預應力錨栓施工方案

1、高強預應力錨栓專項施工方案編 制 人： 審 核 人： 一、工程概況該工程主體結構是鋼結構體系，其柱腳配置了1008根高強預應力錨栓。根據(jù)設計要求，錨栓從-2M標高向下埋置深度為3000mm，兩端另增加錨固長度。錨栓由錨桿，張拉端鎖緊螺母、張拉端固定螺母、張拉端螺母墊片、張拉端錨板，PVC套管，錨固端錨板、錨固端螺母墊片、錨固端固定螺母、錨固端鎖緊螺母，灌漿管組成。設計要求單根錨桿需施加905KN預應力。具體平面及節(jié)點布置詳見下圖1.1 節(jié)點平面位置示意圖：1.2節(jié)點示意圖：3預應力錨栓安裝示意圖：1.4成孔PVC管安裝示意圖：張拉端：錨固端：63PVC成孔主管中間部位應間隔1000mm采用8井

2、字鋼筋進行定位固定。63PVC成孔主管的壁厚宜為3mm.二、編制依據(jù)2 .1 同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司設計圖紙2 .2 GB 502042002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范2 .3 CECS180-2005建筑工程預應力施工規(guī)程2 .4 GBT50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范2 .5 JGJ 852010預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程2 .6 YB/T111-1997預應力混凝土用鋼棒2 .7 GB/T3077-1999合金結構鋼2 .8 BS4486-1980預應力混凝土用熱軋好熱軋后再加工高強度合金鋼筋2 .9 ASTMA722/A722M-98預應力

3、混凝土無涂層高強度鋼筋2.10 ISO6934-5-1991預應力混凝土用鋼2.11 GB/T702-86熱軋園鋼和方鋼尺寸、外型、重量及允許偏差2.12 JGJ-59-99建筑安全檢查標準2.13 GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準三、高強預應力柱腳錨栓施工流程錨桿選材錨桿加工錨桿檢測錨桿定位安裝錨桿校正固定驗收混凝土澆筑過程監(jiān)測錨桿施加預應力錨桿套管內高壓注漿資料收集驗收四、高強預應力柱腳錨栓施工要點4.1錨桿進場前的質量控制錨桿據(jù)圖采用直徑為48mm的42CrMo高強合金鋼，其性能滿足下表要求： 高強預應力錨桿的化學成分技術要求（）CSiMnPS0.180.450.45

4、0.501.450.040.04VAlCrMoNi0.020.010.050.701.350.400.40高強預應力錨桿的機械性能技術要求機械性能抗拉強度（N/mm2）屈服強度（N/mm2）延伸率（5/）斷面收縮率（）數(shù) 值10409301245機械性能V型沖擊功（J）布氏硬度+200-20HB10/3000數(shù) 值503420HRC33.540.0*計算理論重量時鋼的密度為7.85g/cm3錨桿其外型、尺寸、重量的允許偏差符合熱軋園鋼和方鋼尺寸、外型、重量及允許偏差GB/T702-86的規(guī)定。4.1.3錨桿進場必須具備生產廠家的產品出廠合格證及標牌（標牌注明：批號、盤號、凈重、規(guī)格長度等）。4

5、.1.4錨桿安裝前須經有資質的檢測機構進行錨固性能檢測合格后方可使用。驗收方法為錨桿母材與錨桿錨固性能同步檢測，檢測數(shù)量不少于3組，單根錨桿的錨固性能不小于1086KN（暫按設計張拉力的1.2倍考慮）。4.2錨桿的安裝安裝順序張拉錨固端錨板安裝金屬套管安裝錨桿安裝配置灌漿管封閉檢查驗收張拉錨固端錨板安裝使用普通鋼筋根據(jù)圖示尺寸、標高，將張拉、錨固端板在已綁扎成型的鋼筋籠上進行焊接。4.2.3 PVC套管安裝從張拉端錨板向錨固端錨板穿入PVC套管，套管外徑63。4.2.4錨桿安裝從張拉端錨板向錨固端錨板穿入錨桿，在PVC套管活動的狀態(tài)下，同時逐根安裝錨固端螺母墊片、錨固端固定螺母、錨固端緊固螺母

6、；張拉端螺母墊片、張拉端固定螺母、張拉端緊固螺母，。4.2.5安裝灌漿管在PVC套管的下部安裝灌漿管，并加以固定。4.2.6封閉檢查對所有金屬套管的接口處進行密封處理，并會同相關人員進行檢查驗收。4.3混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土的澆筑應在錨桿安裝檢查驗收合格后進行。混凝土澆筑過程中錨桿應有專人看護。4.3.3看護的原則為: 錨桿位置不得移動。 錨桿孔道不得堵塞。4.3.4混凝土養(yǎng)護按常規(guī)辦理。4.4錨桿張拉與灌漿 錨桿的張拉應在現(xiàn)澆柱混凝土強度達設計值的100后進行。 張拉數(shù)據(jù)的控制1 張拉控制力-905KN2 張拉控制理論伸長值按以下公式計算 施工前應根據(jù)錨桿實際材料的長度、斷面面積、彈性模量對張

7、拉控制理論伸長值進行調整。4.4.3 錨桿張拉示意圖4.4.4 張拉設備的配置 錨桿的張拉采用150型穿心式千斤頂、YBZ-60型高壓油泵及特制的連接支撐裝置進行，千斤頂及張拉控制用表施工前應進行組合標定，張拉前應根據(jù)法定的千斤頂標定報告，計算出與張拉過程相適應的預應力工程千斤頂施加預應力對應檢查表，實際張拉過程中應嚴格按照檢查表規(guī)定的分級表讀數(shù)進行張拉。 考慮到實際伸長值數(shù)值較小，為避免設備自身因素形成的應力損失，張拉設備的使用應注意以下幾點：4.4.4.1 張拉設備使用前應進行往返行程的空荷載運行2-3次，以排放千斤頂缸體內的空氣。4.4.4.2 千斤頂及連接件的安裝應盡可能與錨桿在同一軸

8、線上，以減少偏心受力對實際伸長值的影響。4.4.4.3 經標定的數(shù)字峰值表應有專人保管，使用過程中應平穩(wěn)放置安裝，避免震動和碰撞，確保張拉讀數(shù)的準確性。4.4.4.4 應指派熟練懂原理的操作張拉設備，高壓油泵張拉前先空載運行1-3min。4.4.5 錨桿的張拉4.4.5.1 張拉的順序一個節(jié)點平面一次性張拉，按照對稱、同步的原則采用兩套張拉設備同時順時針（或逆時針）方向行進張拉，直至一個節(jié)點平面張拉結束。 4.4.5.2 張拉的程序20con 40con 100con 105con 105%con為調控值，施工過程中可以依據(jù)實際伸長值的情況進行調整。4.4.5.3 張拉過程監(jiān)控4.4.5.3.

9、1 實質性監(jiān)控 應對錨栓進行編號，張拉前、后對錨桿逐根的實際長度進行測量，對錨栓的實際長度的偏差進行估算，對計算的理論伸長值進行調整。.2 過程性監(jiān)控 應用分級張拉測量出千斤頂?shù)男谐逃嬎銓嶋H伸長值。.3 監(jiān)控原則 考慮到目前國內尚無此錨栓的驗收規(guī)范，故參照GB 502042002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，當采用應力控制方法張拉時應校核預應力筋伸長量，實際伸長值和設計理論計算伸長值的相對允許偏差為±6%進行驗收。如果發(fā)生較大偏差應及時查明原因，進行調整。對于實際測量與理論結果間存在的差異性，原因是多方面的，其中包括施工質量不高、施工測量的誤差、驗收規(guī)范的不適合型性。因此實際張拉

10、過程中應以張拉力為主，伸長值控制為輔為控制原則。4.4.5.4 錨栓灌漿須采用42.4Mpa硅酸鹽水泥、的水泥純漿進行高壓灌漿，施工壓力約0.4Mpa。灌漿時應緩慢均勻地從PVC管底部注入，直到上部出氣孔出漿，不得中斷。4.4.5.5 錨具封堵張拉后應及時澆筑端部密封混凝土并養(yǎng)護。五、質量保證體系及控制措施5.1建立有效質量保證體系建立以項目經理為負責人的預應力項目部，項目部根據(jù)人員分工完善質量保證體系，在總包單位的領導下依據(jù)設計文件和現(xiàn)行國家規(guī)范開展預應力工程質量管理工作，以項目經理和技術負責人為主把好質量關。根據(jù)質量保證體系組織機構，建立健全崗位責任制度和質量監(jiān)督制度，明確分工，落實責任，

11、通過定期和部定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題總結經驗，完善獎懲制度。5.2質量控制重點預應力材料：本工程預應力材料主要是預應力筋和錨具，應嚴格控制好采購、運輸和儲存環(huán)節(jié)，按規(guī)范規(guī)定進行檢測。張拉設備的標定：張拉設備須配套進行標定，一表一頂。標定有效期為6個月，超出期限或壓力表損壞和不回零，千斤頂故障修復后均須重新標定方可使用。預應力工程張拉前應檢查設備是否運轉正常、油料是否足夠清潔并且符合氣溫要求。5.3質量保證措施在預應力專項施工前要對工程的每道工序進行詳細和明確的技術交底，按工藝標準組織施工，做好上下道工序之間相互配合，嚴禁上道工序不合格而進行下道工序的施工。施工過程中應認真檢查各項技術措施執(zhí)行情況并

12、做好報驗工作。在預應力工程施工中，鋼筋支架應焊接牢固，位置準確。鋼絞線外包層破損處應及時修補。安裝張拉設備時應使張拉力的作用線與預應力筋中心線重合。預應力筋張拉使用的千斤頂必須是經過實驗室標定的并在有效期內進行施工，機械設備要進行保養(yǎng)，以保證千斤頂?shù)恼９ぷ?，在施工中入發(fā)行千斤頂和壓力表顯示不正?；驅嶋H張拉伸長值和理論伸長值相差太多，有必要對千斤頂進行重新標定。六、安全保證體系及措施 6.1安全管理體系 安全管理體系是我公司ISO9000標準體系的一個組成部分，建立職業(yè)健康安全管理體系對安全危害風險能進行有效的控制。針對本工程的規(guī)模和特點，在工程施工期間，建立以項目經理為首，由安全員，工長等各

13、方面管理人員及施工操作人員組成的安全管理小組。項目管理體系見下圖：安全管理職責.1項目經理安全職責：在總包單位的領導下對整個預應力工程項目的安全生產負全面領導責任；貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產的政策、法令、規(guī)章制度。結合項目工程特點和施工全過程的情況，制度本工程各項安全生產管理辦法并監(jiān)督實施；健全和完善用工管理手續(xù)，嚴格用工制度，適時組織上崗安全教育，對職工的健康和安全負責，加強勞動保護工作；組織落實施工組織設計中安全技術措施，監(jiān)督工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施；領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產中不安全問題組織制定措施，技術解決。對上級提出的安全生產與管理

14、方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。.2項目技術負責人職責；組織編制施工組織設計、施工方案及技術措施時，要制定有預應力工程針對性的安全技術措施，并隨時檢查、監(jiān)督和落實；項目工程應用的新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗容易的安全技術培訓教育。認真執(zhí)行相關的安全技術措施與安全操作工藝要求，預防施工中因電焊或電氣等引起的火災和其他事故；支持安全防護設施和設備的驗收，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施，嚴禁不合格標準的防護設備、設施通行使用；參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素從技術方面提出整改意見。.3安全員職責；認真貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī)及國家、行業(yè)、

15、地方、企業(yè)等有關安全生產的各項規(guī)定。用規(guī)范化、標準化、制度化的科學管理方法協(xié)助項目經理搞好安全施工，創(chuàng)建文明安全工地；做好安全生產宣傳教育工作，總結交流推廣安全先進經驗；負責職責召開和主持每周至少一次的所有在場工作的操作工人和其他工作人員參加的安全生產例會，每天對現(xiàn)場安全生產狀況進行全面檢查并作好記錄，負責安全技術交底和技術方案的安全把關，負責制定或審核安全隱患的整改措施并監(jiān)督落實，負責安全資料的整理和管理，確保所有的安全設施都處于良好的運轉狀態(tài)；深入施工現(xiàn)場各作業(yè)環(huán)境，按規(guī)定認真監(jiān)督檢查，掌握安全生產狀況，糾正違章作業(yè)，消除不安全因素；檢查發(fā)現(xiàn)的不安全問題除當即指令改正外，還要下書面整改通知

16、，限期改正：對違章作業(yè)除立即制止外，情節(jié)嚴重的要處以罰款，對安全狀況差的隊伍，提出處罰意見送領導研究處理；發(fā)現(xiàn)重大險情或嚴重違章，必須令其停工，迅速撤離危險區(qū)，并立即報告有關領導處理后方復工；做好項目工程安全管理基礎資料的收集，歸檔成冊，建立健全建設JGJ59-88標準規(guī)定的事項安全管理資料和文明安全達標所需資料，建立特種作業(yè)公眾和工傷事故臺賬；開展安全檢查、監(jiān)督改正，嚴格執(zhí)法；發(fā)生工傷或未遂事故要立即上報，保護現(xiàn)場，配合事故調查，督促落實預防措施。.4施工員安全職責：認真執(zhí)行安全技術措施及安全操作規(guī)程，針對生產任務特點，向班組進行書面安全技術交底，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要執(zhí)行情況

17、經常檢查，隨時糾正違章作業(yè)；經常檢查所轄班組學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動；對工程應用的新材料、新工藝、新技術嚴格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用并上報有關部門或領導。.5各班組負責人安全職責：認真執(zhí)行安全生產的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產中的安全和健康負責；按制度嚴格履行各項勞務用工手續(xù)，做好本隊人員的崗位安全教育，經常組織學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮，支持違章作業(yè)；必須保持本隊人員的相對穩(wěn)定，人員變更，須事先向有關部門申報，批準后先來人員按規(guī)定各種手續(xù)，并經入場和上崗安全教育后方準上崗；班前

18、經常組織班組人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；班前針對當天任務、設備、防護用具及作業(yè)壞靜等情況向各工種進行詳細的書面安全交底，施工過程中監(jiān)督執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、解決；認真做好新工人的崗位教育；發(fā)生工傷事故時保護好現(xiàn)場并立即上報工長。.6作業(yè)人員安全生產責任認真學習，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，模范遵守安全規(guī)章制度；積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導；發(fā)揚團結友愛精神，在安全生產方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全知識，維護一切安全設施和防護用具，做到正確使用，不準拆改；對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有

19、權拒絕違章指揮。6.1.3安全管理制度.1安全生產責任制項目經理是本工程的安全第一責任人，對職責范圍內的安全生產工作負責任。安全工作必須做到領導認識到位、管理到位、責任到位。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限，形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處是安全”的良好施工氛圍。.2安全獎懲制度根據(jù)規(guī)定對安全生產工作做出成績的班組和個人給予獎勵，對于違章施工的班組和個人給予處罰，并追查責任。.3安全檢查制度建立定期檢查與不定抽查結合的安全檢查制度，查安全隱患，查事故苗頭，消除不安全因素。通過安全檢查增強廣大干部職工的安全意識，促進企業(yè)對勞動保護和安全方針、

20、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產存在的問題。.4教育培訓制度加強人員安全教育和技術培訓考核，施工前按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關施工安全的規(guī)定制定相應的施工安全措施，組織安全施工人員認真學習，并貫徹執(zhí)行，使項目經理各級領導和職工意識到安全生產的重要性、必要性。懂得安全生產、文明生產的知識，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，自覺的遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度，保證施工生產按計劃有序的進行，確保施工安全。.5開展全中心的安全管理活動 根據(jù)實際情況采取不同得形式組建安全管理TQC小組按照PDCA循環(huán)的數(shù)個階段（即：計劃、實施、檢查、處理四個階段）、八大步驟（調查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種

21、影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素措施；執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制度標準，遺留問題轉入下一個循環(huán)等八個步驟），制定出每旬、每月的活動計劃，規(guī)定每次活動的時間、內容、目標等，并組織實施，直至達到解決的目的。.6事故申報制度嚴格執(zhí)行國務院關于企業(yè)職工傷亡事故和處理的規(guī)定，認真做好意外職工傷亡、施工機具損壞等事故統(tǒng)計、報告、調查和處理工作。所有事故在規(guī)定的時間內申報。對事故進行詳細調查，并寫出事故調查處理報告。6.2安全生產措施總體要求在合同履約期內，自覺遵守有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)范要求和規(guī)定。項目經理對安全生產負全面責任，項目經理要認真貫徹和組織實施上級制定的有關安全生產

22、的檢查制度、驗收制度事故報告制度和其他安全管理制度和規(guī)定。預應力全體人員必須牢固樹立安全意識，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門的有關安全生產的規(guī)定，建立健全安全責任制，做到管理到位，責任到崗。預應力施工安全要求預應力工程施工尤其具有高風險性，操作人員要進行高空、電氣作業(yè)及使用機械設備，因此，操作人員除遵循國家有關規(guī)范外，尚要遵循如下安全要求：.1所有進入施工現(xiàn)場的人員都要戴安全帽，嚴禁酒后上班。.2所有進場的機械設備要維護保養(yǎng)好，嚴禁帶病運轉和操作。.3操作機械設備嚴格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定配備防護用具，機械設備實行一機一閘一保護。.4對張拉平臺、腳手架、安全網、

23、張拉設備等，現(xiàn)場人員要組織檢查，安全后方可使用。.5在錨桿張拉過程中，必須特別注意安全。因為預應力持有很大的能量，有可能造成很大的危害。因此，在任何情況下，作業(yè)人員不得站在千斤頂?shù)亩祟^，同時在千斤頂?shù)暮竺鎽O立防護裝置；.6操作千斤頂和測量伸長值的人員，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路；.7張拉時應認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失；.8操作人員應集中精力，進油回油應平穩(wěn)；張拉時應有專人統(tǒng)一指揮，張拉期間閑雜人員不得在工作面圍觀，操作人員應在千斤頂兩側工作；.9張拉操作臺應能承受操作人員及張拉設備的重量，并裝有防護欄桿。七、

24、預應力施工與諸工種的協(xié)調工作錨栓施工與其它專業(yè)施工之間應密切配合、緊密協(xié)作，以免發(fā)生較大的沖突，從而延誤工期。7.1進場準備階段7.11在總包單位的管理協(xié)調下解決一間庫房，用于存放施工機具和零星材料并盡量靠近施工現(xiàn)場以便于運輸。7.1.2解決施工及生活臨時用水、用電、7.1.3解決預應力筋等施工材料到達現(xiàn)場后的臨時存放場所和預應力筋的下料場地。7.1.4解決預應力施工現(xiàn)場垂直運輸。 7.2鋪設預應力筋階段 7.21預應力項目部根據(jù)總包單位在錨栓鋪設前一周的施工進度計劃及施工流水段的劃分來考慮錨栓施工，普通鋼筋綁扎時應留有PVC管的位置和預應力分項工程施工的時間間隔，若二者發(fā)生沖突，普通鋼筋應作

25、適當?shù)恼{整，從而避開PVC管的安裝，以保證不影響施工進度。PVC管鋪設完成后，其它專業(yè)施工不得隨意移動，更不得破壞PVC管，若有破壞務必及時通知預應力施工人員，以及時采取補救措施。 7.2.2 在搭設腳手架時應注意滿足錨栓張拉空間要求，預應力施工過程中不得隨意變動腳手架、模板支撐及其它施工設施。7.2.3柱縱向鋼筋綁扎時應待錨栓布好后再封柱側模，封側模時應注意不要使對拉螺栓破壞PVC管。7.24錨栓鋪設與普通鋼筋穿插進行，綁扎普通鋼筋時應注意預留出PVC管及錨栓鋪設施工的時間和位置、7.25在柱內錨栓就位前不得綁扎柱內水平拉結筋。7.2. 6在確定柱內箍筋各肢間距和柱內縱筋間距時應考慮波紋管位置，保證錨栓能順利通過。7.27為安裝波紋管，部分柱筋位置需局部調整，因此應注意對調整好的鋼筋應焊接牢固并做好保護，鋼筋工切記不要重新調回原位。7.28鋼筋水電工程在焊接工作中，嚴禁將錨栓作為電焊搭接線，以防通電造成強度降低。由于點火花