GL鑄鐵規(guī)范

1、GL 2009 II - Part 1 Section 5 A Cast Iron Chapter 2 Page 5第 5 章 鑄 鐵A 通用規(guī)則 1. 范圍本通用規(guī)則適用于包涵A范圍內(nèi)的球墨鑄鐵和灰鑄鐵的制造和測試.2. 選擇鑄鐵等級2.1 所有鑄件性能和材質(zhì)必須滿足使用目的，符合下述的各項規(guī)定。還應(yīng)遵循相關(guān)條件等級標(biāo)準(zhǔn)，或者滿足被GL批準(zhǔn)使用的材料明細。2.2 鑄鐵的等級必須根據(jù)指定的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格來劃分。3. 鑄造廠應(yīng)達到的要求3.1 鑄造廠希望提供符合這些規(guī)定并被GL認可的鑄件。這就要求他們在正式為GL提供產(chǎn)品之前必須充分執(zhí)行生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求（該要求見第一篇原則和測試程序中第一節(jié)的C部分

2、），同時提供給GL他們在執(zhí)行這些要求過程中的材料和證據(jù)。3.2 即使不考慮前面2.1節(jié)中所述的要求，鑄造廠廠方應(yīng)當(dāng)通過對產(chǎn)品進行質(zhì)量鑒定試驗來證明這些產(chǎn)品與規(guī)定的條件相一致。這些試驗范圍將由GL依情況而定。4. 鑄件的一般特性4.1 鑄件制造過程中必須保證干凈的生產(chǎn)條件，所有鑄件表面必須清潔。少數(shù)鑄件會存在一些缺陷比如夾砂、熔渣、冷隔和粘砂等，這些缺陷可以通過對壁厚在負偏差范圍的加工修剪掉。為了避免機械加工削弱了鑄件的使用性能，鑄件的尺寸往往會毫無意義的加大。基于這方面的原因，訂貨商和制造廠不得不根據(jù)EN1369，EN1371-1，EN12680-3和EN12681等規(guī)定來確定鑄件的確切等級。

3、4.2 底切和其他多余材料的部位應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ?，這將會對原來鑄件的結(jié)構(gòu)造成一定的改變。例如就火焰切割來說，切割后的面必須要進行機加工。4.3 加工或修補焊接是對鑄件不同的修補方法，修補材料采用高鎳化物或者與鑄件材料相近的填充物。換言之，采用 材料相近的填充物時，一定要在鑒定員在場的情況下進行焊接工藝試驗。GL決定上述程序?qū)﹁T件或組件的具體應(yīng)用。4.4 在鑒定人同意的情況下，不承受內(nèi)壓力的局部氣孔區(qū)域可以根據(jù)適當(dāng)?shù)囊?guī)程進行修補，例如在這些部位嵌入與被修補件材料相近的填充物。但必須考慮到對于耐用性鑄件就不能用這種方法修補了。5. 尺寸規(guī)格及公差鑄件的尺寸公差由訂單中相應(yīng)的圖紙來確定，圖紙中未提

4、到的參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。適當(dāng)?shù)募毠?jié)應(yīng)在命令文件中給出，并讓鑒定員獲知。6. 抗?jié)B漏對于在使用過程中需承受內(nèi)部壓力的鑄件或者對有不可滲透性證明要求的鑄件，都需要在精確壓力下進行氣密性試驗。7. 鑄造材料的一般性要求7.1 化學(xué)成分除非經(jīng)過協(xié)商或者標(biāo)準(zhǔn)中特別提出，一般情況下鑄件的化學(xué)成分有鑄造廠自行選擇，鑄造廠選擇鑄件化學(xué)成分的前提是該成分的鑄件必須要達到所要求的各項性能。7.2 機械性能鑄件進行性能測試時，測試結(jié)果必須符合表B、C中的值或者標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵的沖擊功值必須滿足3個樣本試驗的平均值。8. 測試需要進行下列試驗：8.1 化學(xué)成分測試當(dāng)需要時，鑄造廠必須測定出每一批鑄件化學(xué)成分并提交相

5、關(guān)的證明書給鑒定員。8.2 機械性能試驗和樣件選擇8.2.1 鑄件的機械性能需要通過拉伸試驗來確定。就優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵來說，雖然其沖擊功值有具體說明，但仍需要做缺口試棒的沖擊試驗。8.2.2 對于測試試樣的數(shù)量根據(jù)具體情況而定，需要提供充足的試樣供測試和再測試時用。8.2.3 為了證明單個試樣的機械性能，整體澆注的試樣或者從鑄錠設(shè)備中拿出的試樣都可以用于試驗。8.2.4 試樣的類型，數(shù)量和試樣的選取地點都需經(jīng)過訂貨人和鑄造廠 協(xié)商，雙方達成一致才能取得試樣，否則需另行規(guī)定。8.2.5 對于鑄件最大重量不超過2000Kg，壁厚最大為200mm的整體樣品要使用，如果使用重量超過2000Kg而且壁厚超過

6、200mm的鑄件樣品代替，鑄造廠需要和GL達成一致并參照8.2.4中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.6 在需要單獨使用鑄件樣本的時候，這些應(yīng)澆注在同一模具材料制成的模具。只有當(dāng)鑄模溫度低于500 °C時樣本才能從鑄模中脫落出來。至于冷凍鑄造法，離心澆注造法和連續(xù)澆鑄法，鑄造廠需要和GL就樣本的選擇問題達成一致。8.2.7 所有鑄件樣本要進行標(biāo)記，以明確其所代表的鑄件批次。8.2.8 供應(yīng)的鑄件必須經(jīng)過熱處理，和鑄件相關(guān)的樣本需要和鑄件同時進行熱處理。8.2.9 鑄件為批量生產(chǎn)時，鑄造廠在征得GL的同意下，可以用相近的方式進行試驗。這樣鑄造廠開始時必須用試驗證明產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，并在后來的生產(chǎn)

7、過程中通過嚴格的質(zhì)量控制來保證產(chǎn)品質(zhì)量的為穩(wěn)定性。9. 表面加工質(zhì)量和尺寸檢驗鑄造廠應(yīng)仔細檢查鑄件表面加工質(zhì)量，核對幾何尺寸公差是否符合要求，然后才能把鑄件交給鑒定員進行檢驗。因此，鑄件表面應(yīng)該沒有模塑材料等夾渣并為檢驗做好準(zhǔn)備。10. 非破壞性試驗一般情況下，如果訂單上規(guī)定要 進行非破壞性試驗，則必須按照4.1中規(guī)定進行試驗。除此之外，如果鑒定員能合理確定鑄件沒有缺陷，也可以要求做非破壞性試驗。11. 水壓試驗有時特別規(guī)定鑄件需要進行水壓試驗。鑄件進行試驗時必須處于處加工階段，同時鑒定員必須在場監(jiān)督。當(dāng)沒有特別說明試驗壓力大小時，按照鑄件正常工作壓力的15倍進行試驗。12. 試驗失敗后的再測

8、試如果試樣的拉伸試驗數(shù)據(jù)或者沖擊試驗數(shù)據(jù)不符合要求，或者沖擊試驗中有一個試驗數(shù)值低于允許值時，在舍棄這些樣本前，可以參照第一篇原則和測試程序中第二段中的H部分中內(nèi)容進行再測試。增加的測試樣本既可以從原始的樣本中選取，也可以從這些鑄件中有代表性的選取。13. 標(biāo)記13.1 鑄造廠需要建立一套監(jiān)測體系，有了這套體系就可以監(jiān)測鑄件制造過程中每個環(huán)節(jié)。這樣只要鑒定員有查看產(chǎn)品制造過程的要求，廠方就可以隨時給他展示。13.2 最終檢查前，每個鑄件上最少有一處標(biāo)有下述標(biāo)記：13.3 鑄鐵等級、材料標(biāo)記或者牌號：-熔煉爐號、能夠追溯生產(chǎn)過程的標(biāo)號。-制造廠名-試驗壓力，適用位置13.4 對于成批生產(chǎn)的鑄件來

9、說，除了要執(zhí)行上述所提要求以外，還需要和鑒定員為申請商標(biāo)而達成一致意見。14. 證書產(chǎn)品交付時，鑄造廠需要給鑒定員提供包括以下所有資料的證明書：-訂貨單位和訂單號-造船號或項目編號-項次號和供貨數(shù)量-鑄錠設(shè)備類型和鑄鐵等級-必要時要提供應(yīng)用圖紙編號-產(chǎn)品重量-制造進度-熔煉爐號或者識別標(biāo)記（爐批號）-熔煉化學(xué)成分-供應(yīng)條款（供貨狀態(tài)）-必要時需提供熱處理資料 -產(chǎn)品標(biāo)記-必要時要提供水壓測試壓力-機械性能測試結(jié)果報告B球墨鑄鐵1. 范圍這些規(guī)定適用于球墨鑄鐵制造的機械和管道組件在正常境溫度下在使用和測試的設(shè)計，如管件，法蘭，外殼，集線器（輪轂），床上板和類似部分。鑄件需要在較高的工作溫度或在普

10、遍低于0度的環(huán)境下使用時，需要GL的特別協(xié)議。2. 鑄鐵的適用級別以下級別的鑄鐵可以使用2.1球墨鑄鐵符合DIN EN標(biāo)準(zhǔn)1563年在規(guī)定的特點。2.2球墨鑄鐵等級符合其他標(biāo)準(zhǔn)，只要它們相當(dāng)于2.1規(guī)定的等級，滿足在4.2至4.4規(guī)定的要求3. 供應(yīng)條件及熱處理3.1 除了3.2里的例外，鑄件可提供在鑄態(tài)或熱處理條件，處理辦法應(yīng)當(dāng)在在批準(zhǔn)的測試時間內(nèi)。3.2 EN-GJS-350-22-LT/-22-U-LT to EN-GJS-400-18-LT/-18U-LT或特殊質(zhì)量的鑄鐵按照表5.1中公稱抗拉強度在350400MPa的材料應(yīng)該進過鐵素體化退火處理。3.3凡鑄件受到特殊要求的尺寸或幾何穩(wěn)

11、定性方面，任何熱處理, 需要在鑄件加工前進行。熱處理去鑄造應(yīng)力或矯正，應(yīng)當(dāng)進行在最高550度，因為過高的溫度會使材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。4. 適用于材料的要求4.1球鑄鐵符合獲得DIN EN 1563在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求和表5.2分別給予投樣本和樣品，完整地投表5.3是適用的。在關(guān)于影響能源需求的情況下，在指定的最低值表5.4和5.5將被證明。此外，在4.3和4.4的規(guī)定適用于對金屬基體結(jié)構(gòu)的石墨或分別。4.2其他系列鑄鐵4.2.1 鑄件應(yīng)達到的力學(xué)性能取決于其最低抗拉強度表5.1中指定的測試。布氏硬度的數(shù)據(jù)只是參考性數(shù)據(jù)。4.2.2特別鑄件質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合所需要的能量的影響，表5.1中指定的值4.3石

12、墨結(jié)構(gòu)在制造過程中應(yīng)確保90的石墨在球墨鑄鐵的形式沉淀根據(jù)EN ISO 945中VI。其余石墨須在一個結(jié)構(gòu)形式至少類到上述標(biāo)準(zhǔn)。4.4金屬基體的結(jié)構(gòu)在金屬基體的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有表5.1所示。對珠光體中的鐵素體等級的比例不得超過10。石墨和金屬基體的結(jié)構(gòu)都是由顯微鏡證實。表5.1 球墨鑄鐵的機械性能和結(jié)構(gòu)抗拉強度Rm（MPa）min.Rp0,2（MPa）min.A%min.硬度HB 102min.沖擊性能金屬基體結(jié)構(gòu)溫度°CKV3Jmin普通質(zhì)量3704004505006007008002302503103203704204801715107322120 180140 200160 210170 240190 270230 300250 350鐵素體鐵素體鐵素體鐵素體/珠光體鐵素體/珠光體珠光體珠光體/索氏體特殊質(zhì)量350400220250224184110-17014