液壓實(shí)訓(xùn)——小型液壓壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、小型液壓壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)班級：學(xué)生姓名：學(xué)號：指導(dǎo)老師：職稱：摘要：現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)發(fā)生著深刻的結(jié)構(gòu)性變化，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與改良已成為相關(guān)企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件。動(dòng)力裝置行業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)而富有活力的行業(yè)，近十幾年取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，這一行業(yè)呈現(xiàn)了新的發(fā)展趨勢，由此對其動(dòng)力裝置的質(zhì)量、性能產(chǎn)生了新的變化。輸出軸作為動(dòng)力裝置的主要零件，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與改良直接影響著其質(zhì)量與性能。本文首先介紹了液壓的作用和工況分析，其次確定液壓缸尺寸，然后進(jìn)行了工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：工況分析 液壓元件設(shè)計(jì) 液壓缸設(shè)計(jì)目錄摘要：1Abstract2引言4第一章工況分析61.1 按上述設(shè)計(jì)步驟計(jì)算

2、如下6工況分析6擬定液壓系統(tǒng)原理圖7 1.1.3 電磁鐵動(dòng)作順序表.81.2 液壓回路組合。.9第二章液壓缸的設(shè)計(jì)與計(jì)算102.1 液壓系統(tǒng)的計(jì)算10液壓缸主要尺寸的確定10液壓缸的設(shè)計(jì)11第三章液壓系統(tǒng)計(jì)算與選擇液壓元件163.1 計(jì)算在各工作階段液壓缸所需的流量163.2 確定液壓泵的流量,壓力和選擇泵的規(guī)格16泵的壓力的確定.163.2.2 泵的流量的確定：163.3 液壓閥的選擇183.4 確定管道尺寸183.5 液壓油箱容積的確定183.6 液壓系統(tǒng)的驗(yàn)算19小結(jié)23致謝24參考文獻(xiàn)25引 言制造業(yè)的歷史可追溯到幾百萬年前的舊石器時(shí)代。猿進(jìn)化成人的一個(gè)重要的標(biāo)志就是工具的。社會的制造

3、?？梢姡ぞ叩闹圃鞂θ祟惖挠绊懯菢O其巨大的。從某種程度上說，工具的先進(jìn)水平?jīng)Q定著生產(chǎn)力的高低發(fā)展與變革，是伴隨著勞動(dòng)工具的發(fā)展與變革。制造業(yè)是任何一個(gè)發(fā)達(dá)國家的基礎(chǔ)工業(yè)，是一個(gè)國家綜合國力的重要體現(xiàn)。而在制造業(yè)中，液壓系統(tǒng)又是制造業(yè)的基礎(chǔ)，得到了各個(gè)國家的高度重視。尤其在今天以知識為驅(qū)動(dòng)的全球化經(jīng)濟(jì)浪潮中，由于激烈的市場競爭，夾具工業(yè)的內(nèi)涵、深度和廣度都發(fā)生著深刻的變化，各種新的液壓系統(tǒng)、制造加工方法不斷出現(xiàn)，推動(dòng)著我們的社會不斷的向前發(fā)展。液壓系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。它的技術(shù)水平在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場的競爭力。隨著我國加入“WTO”步伐的日益加快。“入世”將對我國夾具工業(yè)產(chǎn)生重大而

4、深遠(yuǎn)的影響，經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢日益明顯，同時(shí)世界眾多知名公司不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，國內(nèi)市場的國際性進(jìn)一步顯現(xiàn)，該行業(yè)的將經(jīng)受更大的沖擊，競爭也會更加劇烈。在如此嚴(yán)峻的行業(yè)背景下，我國的技術(shù)人員經(jīng)過不斷的改革和創(chuàng)新使得我國的模具水平有了較大的提高，大型、復(fù)雜、精密、高效和長壽命的液壓又上了新臺階。液壓是每個(gè)機(jī)制制造方面目前普遍用的，它可以大批量生產(chǎn)，節(jié)省人力物資，效率相對高，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，它的成本低廉，適合廣大人群所承受的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義：畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生從學(xué)習(xí)向工作過度的綜合鍛煉，也是一次提高和再學(xué)習(xí)的機(jī)會。畢業(yè)設(shè)計(jì)從準(zhǔn)備到設(shè)計(jì)結(jié)束幾乎要花去一個(gè)學(xué)期的時(shí)間，最后要形成一整套的文檔資料。畢業(yè)設(shè)

5、計(jì)也是對學(xué)生最后的綜合考核，因此，扎實(shí)認(rèn)真高質(zhì)量的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)，具有重要意義！1. 通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作，進(jìn)一步提高我們獨(dú)立調(diào)研能力以及專業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)。并通過文獻(xiàn)查閱、現(xiàn)場收集資料等工作。鍛煉解決液壓系統(tǒng)的問題的能力。2. 能鞏固深化擴(kuò)充我們的專業(yè)知識，并通過畢業(yè)設(shè)計(jì)中對涉及到的問題的分析研究，提出我們自己的見解和觀點(diǎn)。3. 通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，樹立良好的工作思想和細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的工作態(tài)度，為一個(gè)未來的工程師奠定基礎(chǔ)！這次設(shè)計(jì)使我能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)知識，獨(dú)立的分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（輸出軸）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用

6、夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬訂液壓設(shè)計(jì)方案，完成液壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，為未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。第一章 工況分析設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng),完成的工作循環(huán)是:快速空程下行減速下行壓制保壓快速回程停止.運(yùn)動(dòng)部件的重力為25000N,快速往返速度為4m/min,加壓速度為40250mm/min,壓制力為200000N。1.1 按上述設(shè)計(jì)步驟計(jì)算如下工況分析首先根據(jù)已知條件,繪制運(yùn)動(dòng)部件的速度循環(huán)圖,如圖1-1所示.然后計(jì)算各階段的外負(fù)載并繪制負(fù)載圖.液壓缸所受外負(fù)載F包括三種類型,即 F= Fw + Ff +Fa 式中 Fw-工作負(fù)載，

7、對于液壓機(jī)來說，即為壓制力，在本例中Fw為200000N； Fa-運(yùn)動(dòng)部件速度變化時(shí)的慣性負(fù)載; Ff-導(dǎo)軌摩擦阻力負(fù)載，啟動(dòng)時(shí)為靜摩擦阻力。啟動(dòng)后為動(dòng)摩擦阻力，對于平導(dǎo)軌Ff可由下式求得 Ff = f( G + FRn ) ; G-重力 FRn-垂直于導(dǎo)軌的工作負(fù)載，事例中為零; f-導(dǎo)軌摩擦系數(shù)，靜摩擦系數(shù)取0.2,動(dòng)摩擦系數(shù)為0.1。初步確定液壓缸參數(shù)1、 =33978.93N2、 摩擦力,F動(dòng)F靜忽略不計(jì)3、 重力=25000N4、 密封阻力=0.1F(F為總的負(fù)載)5、背壓阻力處算時(shí)不考慮6、壓制力=200000N根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，列出各工作階段所受的外負(fù)載，并畫出負(fù)載循環(huán)圖. 工況

8、 計(jì)算公式 液壓缸的負(fù)載啟動(dòng)加速階段:=+=37754.37N快進(jìn)階段:=+=0工進(jìn)階段: =+=快退階段:=+=擬定液壓系統(tǒng)原理圖(1) 確定供油方式考慮到該壓力機(jī)在工作進(jìn)給時(shí)負(fù)載較大，速度較底.而在快進(jìn),快退時(shí)負(fù)載較小，速度較慢。從節(jié)能，減少發(fā)熱考慮，泵源系統(tǒng)宜選用軸向柱塞泵。(2) 調(diào)速方式的選擇在壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)中，進(jìn)給速度的控制一般采用節(jié)流閥或者調(diào)速閥.這種調(diào)速回路具有效率高，發(fā)熱小和速度剛性好的特點(diǎn)，并且調(diào)速閥裝在回油路上，具有承受負(fù)切削力的能力。.(3)速度方式的選擇本系統(tǒng)采用電磁閥的快慢速換接回路，它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)行程比較方便，閥的安裝也較容易，但速度換接的平穩(wěn)性較差。

9、若要提高系統(tǒng)的換平穩(wěn)性，則可改用行程閥切換的速度換接回路（4）液壓系統(tǒng)原理圖1- 變量泵 2-溢流閥 3-油箱 4-單向閥5-三位四通電磁換向閥 6-單向順序閥 7-液壓缸8-過濾器 9-調(diào)速閥 10-二位二通電磁換向閥電磁鐵動(dòng)作順序表1YA2YA3YA快進(jìn)+-工進(jìn)+-+快退-+-停止-“+”表示閉合，“-”表示斷開1.2 液壓回路組合。（一速度循環(huán)圖b二負(fù)載循環(huán)圖第二章液壓缸的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.1 液壓系統(tǒng)的計(jì)算液壓缸主要尺寸的確定工作壓力p的確定。工作壓力p可根據(jù)負(fù)載大小及機(jī)器類型初步確定，先查表取液壓缸工作 壓力為20MPa.設(shè)備類型機(jī) 床農(nóng)業(yè)機(jī)械或中型工程機(jī)械液壓機(jī)、重型機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械

10、磨床組合機(jī)床龍門刨床拉床工作壓力P（MPa）0.82.0352881010162032計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d。由負(fù)載圖知最大負(fù)載F為222222.22N，按表可取p2為0MPa，cm為0.95，考慮到快進(jìn)，快退速度相等，取d/D為0.7。將上述數(shù)據(jù)代入式2-3可得D=12.203cm 由液壓缸尺寸系列表2-4查得D=12.5cm活塞直徑d，按=0.7,d=87.5由表2-4和2-5液壓缸和活塞尺寸系列，取液壓缸為D=125mm和活塞為d=90mm按最低工進(jìn)速度驗(yàn)算液壓缸的最小穩(wěn)定速度，由式 A>=25式中是由產(chǎn)品樣本差得調(diào)速閥2FRM6A7-10Bz50QMV的最小穩(wěn)定流量為0.

11、1 本例中調(diào)速閥是安裝在進(jìn)油路上，故液壓缸節(jié)流腔有效工作面積應(yīng)取液壓缸無桿腔的實(shí)際面積，即=可見上述不等式能滿足，液壓缸所達(dá)到所需低速。液壓缸內(nèi)徑尺寸系列（GB2348-80）810121620253240506380（90）100（110）125（140）160（180）200（220）250活塞桿直徑系列（GB2348-80）456810121416182022252832364045505663708090100110125140液壓缸的設(shè)計(jì) 1 、液壓缸工作壓力的確定 根據(jù)設(shè)備的類型有表2-1初選工作壓力P=20MPa 2、液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿d的確定 有前面的計(jì)算以得出D=12.5c

12、m,d=9cm 3、液壓缸壁厚的確定和外徑的確定 （1）起重運(yùn)輸機(jī)械的液壓缸，一般用無縫鋼管材料，大多屬于薄壁圓筒結(jié)構(gòu)，其壁厚按薄壁圓筒公式計(jì)算： 式中：液壓缸壁厚（m） D液壓缸的內(nèi)徑（m）試驗(yàn)壓力，一般取最大工作壓力的（1.251.5）倍 （MPa） 缸筒材料的許用應(yīng)力。其值為鍛鋼：=110120MPa;鑄鋼：=100110MPa；無縫鋼管：=100120Mpa強(qiáng)度鑄鐵：=60MPa;灰鑄鐵：=25MPa 現(xiàn)取=100MPa 查無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)系列取 （2）缸體的外徑為cm 現(xiàn)取D=16.5cm 選擇YB231-64型無縫鋼管：4、液壓缸工作行程的確定 由于本執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)際工作的最大行程為200

13、mm再結(jié)合表2-1中 的系列尺寸確定缸的工作行程為200mm。 5、缸蓋厚度的確定 一般液壓缸多為平底缸蓋，其有效厚度t按強(qiáng)度要求可用下面式 子進(jìn)行近似的計(jì)算： t式中：t缸蓋有效厚度（m）液壓缸缸蓋的止口直徑（m）缸蓋孔直徑 6、最小導(dǎo)向長度的確定 最小導(dǎo)向長度是指從活塞支撐面到缸蓋滑動(dòng)軸承支撐面中點(diǎn)的距離，如果導(dǎo)向長度過小，將使液壓缸的初始繞度增大影響液壓缸的穩(wěn)定性。對一般液壓缸，要求最小導(dǎo)向長度H應(yīng)滿足以下要求： H 式中：L液壓缸的最大行程 D液壓缸的內(nèi)徑 Hcm 活塞的寬度B一般取B=（0.61.0）；缸蓋的滑動(dòng)支撐面的長度，根據(jù)液壓缸內(nèi)徑D而確定：當(dāng)D<80mm 時(shí)，取=（0

14、.61.0）D;當(dāng)D>80mm時(shí)，取=（0.61.0）d。因?yàn)锽在（0.61.0）D故： B=（75125）mm現(xiàn)取B=80mm因?yàn)镈=250mm 故取=（0.61.0）d 現(xiàn)取=75cm 7.計(jì)算在各工作階段液壓缸所需的流量快進(jìn)：Q=25.43L/min工進(jìn)：Q=3.07L/min快退：Q=23.64L/min液壓缸在工作循環(huán)中各階段的壓力和流量計(jì)算見表5-1。表5-1 液壓缸工作循環(huán)各階段的壓力、流量工作階段負(fù)載F工作腔壓力MPa輸入流量L/min快進(jìn)啟動(dòng)87910.49加速377542.32快進(jìn)43960.2725.43工進(jìn)22222212.400.493.07保壓22222212

15、.40快退啟動(dòng)87910.98加速377544.21恒速43960.4923.64根據(jù)Ppq可得液壓缸在工作循環(huán)中各階段的功率，其結(jié)果如表5-2所示。表5-2 液壓缸各工作循環(huán)中各階段的功率工作階段工率W快進(jìn)85工進(jìn)135快退165按以上數(shù)據(jù)可繪制液壓缸的工況圖如圖5-1所示。 圖5-1 工況圖第三章 液壓系統(tǒng)計(jì)算與選擇液壓元件3.1 計(jì)算在各工作階段液壓缸所需的流量=d快進(jìn)=3.2 確定液壓泵的流量,壓力和選擇泵的規(guī)格泵的壓力的確定.考慮到正常工作中進(jìn)油路有一定的壓力損失,所以泵的工作壓力為 式中:液壓泵最大工作壓力;執(zhí)行元件最大工作壓力;進(jìn)油管路 中的壓力損失,初算時(shí)簡單系統(tǒng)可取0.8MP

16、a 是靜壓力，考慮到系統(tǒng)在各種工況的過渡階段出現(xiàn)的壓力往往超過靜壓力。另外考慮到低壓系統(tǒng)取小值，高壓系統(tǒng)取大值。在本系統(tǒng)中=1.45泵的流量的確定：液壓泵的最大流量為：=1.2×12.40=14.88 式中：液壓泵的最大流量同時(shí)作用的各執(zhí)行元件所需流量之和的最大值系統(tǒng)泄漏系數(shù),一般 =1.11.3,現(xiàn)取=1.2選擇液壓泵的規(guī)格，根據(jù)以上計(jì)算得的和再查有關(guān)手冊，現(xiàn)選擇CY14-1B型斜盤式軸向柱塞泵，該泵的參數(shù)為：每轉(zhuǎn)的排量，泵的額定壓力，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1470，容積總效率，總效率。與液壓泵匹配的電動(dòng)機(jī)的選定。首先分別算出快進(jìn)與工進(jìn)兩種不同工況時(shí)的功率，兩者較大者作為電動(dòng)機(jī)規(guī)格的依據(jù)。由于

17、在工進(jìn)時(shí)泵的輸出流量減小，泵的功率急劇下降，一般當(dāng)流量在0.21的范圍內(nèi)時(shí)，可取，同時(shí)還應(yīng)該注意到，為了使所選擇的電動(dòng)機(jī)在經(jīng)過泵的流量特性曲線的最大功率點(diǎn)時(shí)不至電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)需進(jìn)行驗(yàn)算即： 式中：； 首先計(jì)算快進(jìn)時(shí)的功率，快進(jìn)時(shí)的外負(fù)載為0N，此時(shí)快進(jìn)時(shí)進(jìn)油路的壓力為0功率為0. 工進(jìn)時(shí)所需電動(dòng)機(jī)功率為： P=由手冊選擇Y100L2-4型三相異步電動(dòng)機(jī)，功率3kw,額定轉(zhuǎn)速14703.3 液壓閥的選擇液壓元件明細(xì)表序號元件名稱型號通過的流量工作壓力1軸向柱塞泵CY14-1B23L/min20MPa2過濾器3XU-C100×10023L/min3三位四通換向閥34EM-H10B-T-zz2

18、0L/min20MPa4溢流閥Yz-HD20L23L/min20MPa5調(diào)速閥2FRM6A7-0B25QMV20L/min20MPa6單向閥DIF-L10H-218L/min23MPa7順序閥Dz10DP-7-50-751.5L/min4MPa8壓力繼電器IPD01-HC-6L-20L/min20MPa9蓄能器NXQ-L2.5/31.5H20L/min23MPa10壓力表MS2A-2B-315-223L/min11二位二通換向閥22E-B10C-TZ20L/min20MPa3.4 確定管道尺寸 油路內(nèi)徑尺寸一般可參照選用的液壓元件接口尺寸而定，也可按管路允許的流速進(jìn)行計(jì)算。本系統(tǒng)主油路流量為差

19、動(dòng)時(shí)流量q=36.82L/min,壓油管的允許流速取 d=4.6 綜合諸因素及系統(tǒng)上面各閥的通徑取d=12mm,吸油管的直徑參照CY14-1B變量泵吸油口連接尺寸，取吸油管內(nèi)徑d=42mm.3.5 液壓油箱容積的確定 本系統(tǒng)為高壓系統(tǒng)液壓油箱有效容量按泵流量的57倍來確定（參考表4-1現(xiàn)選用容量為400L.3.6 液壓系統(tǒng)的驗(yàn)算 已知液壓系統(tǒng)中進(jìn)回油路的內(nèi)徑為d=12mm，各管道長度分別AB=0.5m,AC=0.7m,AE=BE=1m,EF=0.3m,BD=0.5m, 選用L-HM32液壓油。設(shè)其工作在，其運(yùn)動(dòng)粘度油液的密度 （1）壓力損失驗(yàn)算1）、工進(jìn)時(shí)油液的壓力損失 運(yùn)動(dòng)部件快進(jìn)時(shí)的最大速

20、度為0.25，最大流量為3.07，則液壓油在油管內(nèi)的流速為管道的雷諾數(shù)為= =<2300，可見油液在管道內(nèi)流態(tài)為層流，其沿程阻力系數(shù)=進(jìn)油管FC的沿程壓力損失為=2.1查的換向閥34EM-H10B-T-zz的壓力損失=0.05Mpa，調(diào)速閥2FRM6A7-0B25QMV的壓力損失=1MPa忽略油液通過管接頭，油路板處的局部壓力損失，則進(jìn)油路的總壓力損失為=+=（0.033+0.05+1）=1.083MPa2)工進(jìn)回油路的壓力損失 管道的雷諾數(shù)為= =<2300油液在管道內(nèi)的流態(tài)為層流，其沿程阻力系數(shù)回油路管道沿程壓力損失為=4.97查產(chǎn)品樣本知換向閥34EM-H10B-T-zz的壓

21、力損失=0.025Mpa；順序閥Dz10DP-7-50-75壓力損失=1MPa;。回油路的總壓力損失=+ =0.018MPa+1MPa+0.025MPa =1.043 MPa變量泵出口處的壓力= =19.2Mpa 4)快進(jìn)時(shí)的壓力損失 1）進(jìn)油路的壓力損失 快進(jìn)時(shí)液壓缸為差動(dòng)連接，自匯流點(diǎn)A至液壓缸進(jìn)油口C之間的管路AC中，流量為液壓缸出口的兩倍即40 ,AC段管路的沿程壓力損失為=管道的雷諾數(shù)為 =<2300，可見油液在管道內(nèi)流態(tài)為層流，其沿程阻力系數(shù)=進(jìn)油管AC的沿程壓力損失為=0.159同樣可求管道AF段及AD段的沿程壓力損失和=管道的雷諾數(shù)為 =<2300，可見油液在管道內(nèi)

22、流態(tài)為層流，其沿程阻力系數(shù)=0.32=0.32查的換向閥34EM-H10B-T-zz的壓力損失=0.17Mpa 換向閥22E-B10C-TZ的壓力損失=0.17Mpa 調(diào)速閥2FRM6A7-0B25QMV的壓力損失=0.5Mpa 泵的出口壓力為=2+ =快退時(shí)壓力損失驗(yàn)算從略。2 系統(tǒng)的溫升驗(yàn)算 在整個(gè)工作循環(huán)中工進(jìn)時(shí)所需的功率最大，為了簡化計(jì)算，主要考慮工進(jìn)時(shí)的發(fā)熱量。泵的效率0.1泵的出口壓力23.3MPa則有 當(dāng)時(shí)，總效率 可見在工進(jìn)速度低時(shí)，功率損失為1.466kw,發(fā)熱量最大。假定系統(tǒng)散熱一般取K=10油箱的散熱面積A為 A=0.065=0.065系統(tǒng)的溫升為： 驗(yàn)算表明系統(tǒng)的溫升在

23、許可范圍內(nèi)小結(jié)奮斗了一個(gè)星期，終于有了結(jié)果，在這個(gè)設(shè)計(jì)過程中，使我對液壓系統(tǒng)有了更加全面的認(rèn)識和理解。液壓作為機(jī)械行業(yè)一個(gè)重要的分支，幾乎所有的大型機(jī)械都會用到液壓系統(tǒng)，所有液壓這門課的重要性可想而知。對于我這次拿到的課題，我經(jīng)過了認(rèn)真的學(xué)習(xí)與設(shè)計(jì)，最后完成了整個(gè)小型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的過程，這種有付出就有收獲的感覺頗為好。用戶和系統(tǒng)的交換性能都需要去不斷的完善，只有發(fā)現(xiàn)問題，才能解決問題。我在做這個(gè)設(shè)計(jì)中學(xué)會了如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，獨(dú)立完成任務(wù)。對以上軟件要一一熟悉和練習(xí)，從中得到錯(cuò)誤問題的解決，同時(shí)提高對軟件的學(xué)習(xí)。這個(gè)過程是需要我們不斷收集資料，從而掌握不同方法解決問題，我們到圖書館找資料，借閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，不僅學(xué)會找其中的信息資料，也可以增加自己的知識，運(yùn)用學(xué)到的知識解決問題。另一方面，在這次的設(shè)計(jì)中，我用到了一些經(jīng)驗(yàn)公式以及一些在一定范圍內(nèi)取值的數(shù)據(jù)，以前我習(xí)慣了在精確公式及數(shù)值下計(jì)算，而且在查閱工具書方面的能力還不足，還需要在今后的設(shè)計(jì)中進(jìn)一步加強(qiáng)。出現(xiàn)以上的種種缺陷的關(guān)鍵問題在于我們?nèi)狈@方面專業(yè)能力的鍛煉。但經(jīng)過這次課程設(shè)計(jì)之后讓我對于液壓系統(tǒng)的應(yīng)用更加了解。還有設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該具有嚴(yán)緊的態(tài)度，因?yàn)楹芏喙こ虇栴}都是人命關(guān)天。所以我們要