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文檔簡(jiǎn)介

1、浴霸安裝及維修一浴霸安裝標(biāo)準(zhǔn):1主機(jī)固定不應(yīng)有歪、斜現(xiàn)象,安裝時(shí),必須緊固膨脹螺絲。2吊頂安裝必須讓浴霸面罩四周緊貼吊頂,縫隙不應(yīng)超過(guò)2mm。3吊頂開(kāi)孔尺寸不準(zhǔn)大于樣板5mm,夾層空間不足的吊頂開(kāi)孔,應(yīng)使安裝完畢后的浴霸周邊縫隙不超過(guò)3mm。4吊頂安裝后,浴霸距地面距離應(yīng)為2.12.3m(用戶有特殊要求的除外)。52.5m以上的空間必須使用安裝支架,如果用戶堅(jiān)持不用支架,則需向用戶聲明,浴霸安裝過(guò)高,影響使用效果。使用支架安裝時(shí)必須增加彈簧墊圈、平墊。6鐵絲吊裝時(shí)最少打兩個(gè)膨脹螺絲,吸頂安裝時(shí)應(yīng)將鐵絲分開(kāi)呈人字形,由底蓋穿入機(jī)體內(nèi),并在機(jī)體內(nèi)照明燈座固定板上各繞兩圈以上。帶換氣的浴霸在安裝時(shí),

2、應(yīng)在浴霸兩側(cè)至少各打一個(gè)膨脹螺絲,并將鐵絲擰緊在膨脹螺絲上并分成人字形,從機(jī)體兩側(cè)下沿固定孔穿出,在下沿內(nèi)將鐵絲兩頭擰在一起,不允許將鐵絲穿出后自纏固定。7浴霸機(jī)體必須壓住扣板,決不允許扣板壓住機(jī)體。8帶排風(fēng)功能的浴霸必須安裝檔風(fēng)窗,并且將擋風(fēng)窗方向擺正緊固在排風(fēng)煙道中,排風(fēng)管盡量拉直,少打彎,必須打彎時(shí),應(yīng)使其圓滑,防止“死角”產(chǎn)生風(fēng)阻;如需對(duì)排風(fēng)管進(jìn)行加長(zhǎng)連接,必須把兩根排風(fēng)管按螺紋方向旋緊,不允許直接用膠帶進(jìn)行粘接。9浴霸機(jī)體、開(kāi)關(guān)內(nèi)各接線柱的固定螺絲必須擰緊(包括出廠前與安裝中得所有螺絲)。10膨脹螺絲不準(zhǔn)有懸掛在屋頂上的現(xiàn)象。11空心樓板必須采用鐵絲穿孔絞接方式,或使用“飛機(jī)夾”。1

3、2 壁掛式浴霸安裝后,浴霸下沿距地面距離必須為1.71.8m(用戶有特殊要求的除外)。 13明裝開(kāi)關(guān)盒,應(yīng)最少用兩個(gè)自攻螺絲固定,底盒與地面的平行度應(yīng)控制在11.5mm以內(nèi)。14開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在距地面1.41.5m位置(必需使用我公司原配的該型號(hào)開(kāi)關(guān))。15接電源前,必須先斷開(kāi)電源,拉掉刀閘或拔掉保險(xiǎn),再用試電筆檢查,在確認(rèn)無(wú)電的情況下方可接電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。如果在電源實(shí)在斷不開(kāi)的情況下必須作業(yè)時(shí),必須帶絕緣手套,接電源時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),如一人出外工作,可請(qǐng)用戶協(xié)助監(jiān)護(hù)。16接線時(shí),必須要將兩個(gè)線頭牢固擰接,不允許有虛接、掛接現(xiàn)象,并且做好絕緣,接頭處膠布應(yīng)半壓兩圈以上纏繞,浴室中的絕緣必須先用防

4、水膠布進(jìn)行包扎,然后再用絕緣膠布包扎,有接地線的必須將接地線接入機(jī)體,嚴(yán)禁將試機(jī)線作為電源線長(zhǎng)時(shí)間使用,不得將電源線接在試機(jī)線上使用。17無(wú)法(二樓以上)在墻外安裝風(fēng)窗的,可把通風(fēng)窗從墻內(nèi)固定在通風(fēng)孔內(nèi)。18為統(tǒng)一安裝、方便維修,對(duì)控制線定義為:(1).粗線為燈暖、風(fēng)暖、電源;(2).細(xì)線為照明、換氣;(3).雙紅、雙白為取暖,黃色為排風(fēng),灰色為照明,黑色為吹風(fēng),棕色為電源。19. 明線布線標(biāo)準(zhǔn):橫平豎直、整齊美觀,不允許有隨意垂吊現(xiàn)象。拐彎要圓滑,線卡布置要均勻,每米線的線卡不得少于3個(gè)。固定線卡必須先征求用戶意見(jiàn),用木楔子固定還是將線卡釘在瓷磚縫里,兩者可靈活掌握,盡量滿足用戶要求。20.

5、 浴霸機(jī)體接線完成后,必須安裝接線端防護(hù)罩。21. 對(duì)于FDP311系列、FDP810等有智能保護(hù)的系列浴霸,電源必須先進(jìn)主機(jī)再進(jìn)開(kāi)關(guān)。22. 安裝面罩、取暖燈、照明燈之前必須先進(jìn)行擦試再進(jìn)行安裝。23. 安裝之后必須清理安裝現(xiàn)場(chǎng)。24. 浴霸安裝位置要兼顧實(shí)用、平整、美觀。二浴霸接線標(biāo)準(zhǔn):1. 導(dǎo)線的連接應(yīng)牢固、可靠,電接觸良好,機(jī)械強(qiáng)度足夠,耐腐蝕、耐氧化,且絕緣性好。2. 在安裝接線之前應(yīng)仔細(xì)查看說(shuō)明書(shū)或機(jī)器上的電器接線圖,在理清電路后才進(jìn)行接線。3. 接開(kāi)關(guān)及接線柱上的所有線頭剝出要控制在6mm至10mm之間,其它線頭剝出按實(shí)際需要的長(zhǎng)度,開(kāi)關(guān)線頭不宜過(guò)長(zhǎng)一般不要超過(guò)100mm,如果太

6、長(zhǎng)應(yīng)該剪掉多余部分,開(kāi)關(guān)接線完畢后應(yīng)將電線盡可能往線管里送,將電線理順后將開(kāi)關(guān)固定。4. 無(wú)論是單股或多股芯線的線頭,在接開(kāi)關(guān)及接線柱插入針孔時(shí),一是注意插到底;二是不得使絕緣層插進(jìn)針孔,針孔外的裸線頭的長(zhǎng)度不得超過(guò)3mm。5. 同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規(guī)格的導(dǎo)線。6. 禁止將中性線(零線)接入開(kāi)關(guān)線路內(nèi),不得將浴霸、開(kāi)關(guān)的線路隨意更改,不得對(duì)電器電路進(jìn)行試驗(yàn)。7. 有自動(dòng)打開(kāi)換氣對(duì)箱體進(jìn)行降溫的浴霸(如810、412等)其相線(火線)應(yīng)先從機(jī)器先接入,禁止直接從開(kāi)關(guān)內(nèi)接入,以免造成換氣不能自動(dòng)打開(kāi)。8. 根據(jù)各功能的相對(duì)應(yīng)顏色將互聯(lián)軟線或事先預(yù)埋導(dǎo)線接入接線柱或開(kāi)關(guān)接線柱孔內(nèi),必

7、須緊固接線,但也要防止用力過(guò)大將螺栓接線柱端滑扣,發(fā)現(xiàn)已滑扣的螺栓或接線柱端子要及時(shí)更換。 9. 產(chǎn)品所配備的所有二芯插頭線僅供試機(jī)使用,正式安裝時(shí)應(yīng)拆掉。安裝浴霸的電源線應(yīng)根據(jù)安裝的具體型號(hào)必須能承載10A或15A以上的負(fù)載;電源線的線徑至少要在1.5至2.5mm2之間單芯銅線(一般不要超過(guò)6mm2)。10. 用戶在預(yù)埋電源線時(shí)候,應(yīng)將火線設(shè)置為紅色,中性線(零線)為藍(lán)色,在安裝時(shí)應(yīng)用萬(wàn)用表或電筆將其確定后,方可接入。11. 在導(dǎo)線連接時(shí),將剝出的部分用鉗子緊密纏在一起,纏繞部分一般為8圈(具體連接參照接線方法)。12. 確保使用奧普浴霸原配該型號(hào)的開(kāi)關(guān);浴頂電器在配置開(kāi)關(guān)時(shí)一定要使用有相同

8、功能字樣的開(kāi)關(guān),特別是風(fēng)暖型的開(kāi)關(guān)必須使用帶有吹風(fēng)、風(fēng)暖字樣的開(kāi)關(guān),有高低速換氣的必須使用有高低單鍵轉(zhuǎn)換的開(kāi)關(guān)。因開(kāi)關(guān)本身有許多連接電路,禁止隨意借用、代用。13. 禁止將浴霸、通風(fēng)扇的高速和低速并在一起;或高低速能夠同時(shí)開(kāi)啟。必要時(shí),在用戶知情并同意的情況下,可以取消其中一個(gè)高速或低速。14. 接線后應(yīng)將所有連接進(jìn)行檢驗(yàn),檢查連接是否正確,重新緊固所有螺絲。15. 在線頭連接完工后,導(dǎo)線連接時(shí)所破壞的絕緣層必須恢復(fù),且恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度一般不應(yīng)低于剖削前的絕緣強(qiáng)度,方能保證用電安全。浴室中的絕緣必須先用防水膠布進(jìn)行包扎,然后再用絕緣膠布包扎,常用黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶(黑膠布)三種材料。絕

9、緣帶寬度選20mm比較適宜。包纏時(shí),先將黃蠟帶從線頭的一邊在完整絕緣層上離切口40mm處開(kāi)始包纏,使黃蠟帶與導(dǎo)線保持55度的傾斜角,后一圈壓疊在前一圈1/2的寬度上,常稱為半迭包。黃蠟帶包纏完以后將黑膠帶接在黃蠟帶尾端,朝相反方向斜疊包纏,仍傾斜55度,后一圈仍壓疊前一圈1/2。16. 產(chǎn)品應(yīng)可靠接地(沒(méi)有接地裝置應(yīng)在驗(yàn)收卡上確認(rèn)免責(zé)任);禁止將中性線(零線)當(dāng)接地使用。 17. 具體各型號(hào)導(dǎo)線連接、絕緣恢復(fù),參照接線方法。三浴霸接線方法1、線頭絕緣層的剖削(1)、接開(kāi)關(guān)及接線柱上的所以線頭剝出要控制在6mm至10mm之間,其它線頭剝出實(shí)際需要的長(zhǎng)度。有條件時(shí),去除塑料硬線的絕緣層用剝線鉗甚為

10、方便,這里要求能用鋼絲鉗和電工刀剖削。線芯截面在2.5平方厘米及以下的塑料硬線,可用鋼絲鉗剖削:先在線頭所需長(zhǎng)度交界處,用鋼絲鉗口輕輕切破絕緣層表皮,然后左手拉緊導(dǎo)線,右手適當(dāng)用力捏住鋼絲鉗頭部,向外用力勒去絕緣層。如圖2.11所示。在勒去絕緣層時(shí),不可在鉗口處加剪切力,這樣會(huì)傷及線芯,甚至將導(dǎo)線剪斷。(2)、對(duì)于規(guī)格大于4平方厘米的塑料硬線的絕緣層,直接用鋼絲鉗剖削較為困難,可用電工刀剖削。先根據(jù)線頭所需長(zhǎng)度,用電工刀刀口對(duì)導(dǎo)線成45度角切入塑料絕緣層,注意掌握刀口剛好削透絕緣層而不傷及線芯,如圖2.12(a)所示。然后調(diào)整刀口與導(dǎo)線間的角度以15度角向前推進(jìn),將絕緣層削出一個(gè)缺口,如圖2.

11、12(b)所示,接著將未削去的絕緣層向后扳翻,再用電工刀切齊,如圖2.12(c)所示。(3)、塑料軟線絕緣層的剖削:塑料軟線絕緣層的剖削除用剝線鉗外,仍可用鋼絲鉗按直接剖剝2.5平方毫米及以下的塑料硬線的方法進(jìn)行,但不能用電工刀剖剝。因塑料線太軟,線芯又由多股鋼絲組成,用電工刀很容易傷及線芯。(4)、塑料護(hù)套線絕緣層的剖削:塑料護(hù)套線絕緣層分為外層的公共護(hù)套層和內(nèi)部每根芯線的絕緣層。公共護(hù)套層一般用電工刀剖削,先按線頭所需長(zhǎng)度,將刀尖對(duì)準(zhǔn)兩股芯線的中縫劃開(kāi)護(hù)套層,并將護(hù)套層向后扳翻,然后用電工刀齊根切去,如圖2.13所示。切去護(hù)套后,露出的每根芯線絕緣層可用鋼絲鉗或電工刀按照剖削塑料硬線絕緣層

12、的方法分別除去。鋼絲鉗或電工刀在切時(shí)切口應(yīng)離護(hù)套層510mm。(5)、橡皮線絕緣層的剖削:花線絕緣層分外層和內(nèi)層,外層是一層柔韌的棉紗編織層。剖削時(shí)選用電工刀在線頭所需長(zhǎng)度處切割一圈拉去,然后在距離棉紗編織層10mm左右處用鋼絲鉗按照剖削塑料軟線的方法將內(nèi)層的橡皮絕緣層勒去。有的花線在緊貼線芯處還包纏有棉紗層,在勒去橡皮絕緣層后,再將棉紗層松開(kāi)扳翻,齊根切去。(6)、橡套軟線(橡套電纜)絕緣層的剖削:橡套軟線外包護(hù)套層,內(nèi)部每根線芯上又有各自的橡皮絕緣層。外護(hù)套層較厚,按切除塑料護(hù)套層的方法切除,露出的多股芯線絕緣層,可用鋼絲鉗勒去。2、導(dǎo)線的連接方法1、銅芯導(dǎo)線的連接(1)、單股芯線絞接法是

13、先將已剖除絕緣層并去掉氧化層的兩根線頭呈“”形相交,互相絞合23圈(如圖3.1、3.10所示),接著扳直兩個(gè)線頭的自由端,將每根線自由端在對(duì)邊的線芯上緊密纏繞到線芯直徑的68倍長(zhǎng),將多余的線頭剪去,修理好切口毛刺即可。(2)、不同線徑單股導(dǎo)線的連接方法(如圖3.2)先將細(xì)導(dǎo)線的芯線在粗導(dǎo)線的芯線上緊密纏繞56圈,然后將粗導(dǎo)線芯線的線頭折回壓緊在纏繞層上,再用細(xì)導(dǎo)線芯線在其上繼續(xù)纏繞34圈后,剪去多余部分即可。(3)、7股銅芯線的直接連接把除去絕緣層和氧化層的芯線線頭分成單股散開(kāi)并拉直,在線頭總長(zhǎng)(離根部距離的)1/3處順著原來(lái)的扭轉(zhuǎn)方向?qū)⑵浣g緊,余下的三分之二長(zhǎng)度的線頭分散成傘形,如圖3.3(

14、a)所示。將兩股傘形線頭相對(duì),隔股交叉直至傘形根部相接,然后捏平兩邊散開(kāi)的線頭。接著7股銅芯線按根數(shù)分成三組,先將第一組的兩根線芯扳到垂直于線頭的方向,按順時(shí)針?lè)较蚶p繞兩圈,再?gòu)澫掳獬芍苯鞘蛊渚o貼芯線。第二組、第三組線頭仍按第一組的纏繞辦法緊密纏繞在芯線上,如圖3.3(b)所示;為保證電接觸良好,如果銅線較粗較硬,可用鋼絲鉗將其繞緊。纏繞時(shí)注意使后一組線頭壓在前一組線頭已折成直角的根部。最后一組線頭應(yīng)在芯線上纏繞三圈,在纏到第三圈時(shí),把前兩組多余的線端剪除,使該兩組線頭斷面能被最后一組第三圈纏繞完的線匝遮住、最后一組線頭繞到兩圈半時(shí),就剪去多余部分,使其剛好能纏滿三圈,最后用鋼絲鉗鉗平線頭,修

15、理好毛刺,如圖3.3(c)所示。到此完成了該接著的一半任務(wù)。后一半的纏繞方法與前一半完全相同。(4)、單股銅芯線的T形連接時(shí)可用絞接法。絞接法是先將除去絕緣層和氧化層的線頭與干線剖削處的芯線十字相交,注意在支路芯線根部留出35mm裸線,接著順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒅沸揪€在干中芯線上緊密纏繞68圈(如圖3.4、3.11所示)。剪去多余線頭,修整好毛刺;對(duì)于截面較小的單股銅芯線,可用T形連接,先把支路芯線線頭與干路芯線十字相交,在支路芯線根部留出35mm裸線,把支路芯線在干線上纏繞成結(jié)狀,再把支路芯線拉緊扳直并緊密纏繞在干路芯線上,為保證接頭部位有良好的電接觸和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,應(yīng)保證纏繞為芯線直徑的810倍

16、(5)、7股銅芯線的T形連接:把除去絕緣層和氧化層的支路線端分散拉直,在距根部1/8處將其進(jìn)一步絞緊,將支路線頭按3和4的根數(shù)分成兩組并整齊排列。接用用一字形螺絲刀把干線也分成盡可能對(duì)等的兩組,并在分出的中縫處撬開(kāi)一定距離,將支路芯線的一組穿過(guò)干線的中縫,另一組排于干路芯線的前面。先將前面一組在干線上按順時(shí)針?lè)较蚶p繞34圈,剪除多余線頭,修整好毛刺。接著將支路芯線穿越干線的一組在干線上按反時(shí)針?lè)较蚶p繞34圈,剪去多余線頭,鉗平毛刺即可,(如圖3.5所示)(6)、19股銅芯線的直線連接和T形連接:19股銅芯線的連接與7股銅芯線連接方法基本相同。在直線連接中,由于芯線股數(shù)較多,可剪去中間幾股,按要

17、求在根部留出一定長(zhǎng)度絞緊,隔股對(duì)叉,分組纏繞。在T形連接中,支路芯線按9和10的根數(shù)分成兩組,將其中一組穿過(guò)中縫后,沿干線兩邊纏繞。為保證有良好的電接觸和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,對(duì)這類多股芯線的接頭,通常都應(yīng)進(jìn)行釬焊處理,即對(duì)連接部分加熱后搪錫。(7)、單股銅導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接:?jiǎn)喂摄~導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接(如圖3.6所示),先將多股導(dǎo)線的芯線絞合擰緊成單股狀,再將其緊密纏繞在單股的芯線上58圈,最后將單股芯線折回并壓緊在纏繞部分即可。(8)、同一方向?qū)Ь€的連接:當(dāng)需要連接的導(dǎo)線來(lái)自同一方向時(shí)(如圖3.7所示),對(duì)于單股導(dǎo)線,可將一根導(dǎo)線的芯線緊密纏繞另一根導(dǎo)線的芯線上,再接另外一個(gè)線頭折回壓緊即

18、可。對(duì)于多股導(dǎo)線,可將兩根導(dǎo)線的芯線相互交叉,然后絞合擰緊即可。對(duì)于單股導(dǎo)線對(duì)多股導(dǎo)線的連接,可將多股導(dǎo)線的芯線緊密纏繞在單股導(dǎo)線的芯線上,再將單股芯線的線頭折回壓緊即可。(9)、雙芯或多芯電線線纜的連接:雙芯護(hù)套線、三芯護(hù)套線,多芯電纜線在連接時(shí),應(yīng)注意盡可能將各芯線的連接點(diǎn)互相錯(cuò)開(kāi)位置,這樣可以更換防止線間漏電或短路(如圖3.8)(10)、線頭與接線端子(接線柱)的連接,接線柱、開(kāi)關(guān)接線樁某些熔斷器等的接線部位是利用針孔附有壓接螺釘壓住線頭完成連接的。單股芯線與接線樁連接時(shí),最好按6mm的長(zhǎng)度將線頭折成雙股并排插入針孔,使壓接螺釘頂緊雙股芯線的中間。如果線頭較粗,雙股插不進(jìn)針孔,也可直接用

19、單股,但芯線在插入針孔前,應(yīng)稍微朝著針孔上方彎曲,以防壓緊螺釘稍松時(shí)線頭脫出。在針孔接線樁上連接多股芯線時(shí),先用鋼絲鉗將多股芯線進(jìn)一步絞緊,以保證壓接螺釘頂壓時(shí)不致松散。注意針孔和線頭的大小應(yīng)盡可能配合。如圖3.9(a)所示。如果針孔過(guò)大可選一根直徑大小相宜的銅導(dǎo)線作綁扎線,在已絞緊的線頭上緊密纏繞一層,使線頭大小與針孔合適后再進(jìn)行壓接,如圖309(b)所示。如線頭過(guò)大,插不進(jìn)針孔時(shí),可將線頭散開(kāi),適量減去中間幾股,通常7股可剪去12股,19股可剪去17股,然后將線頭絞緊,進(jìn)行壓接。如圖3.9(c)所示。無(wú)論是單股或多股芯線的線頭,在插入針孔時(shí),一是注意插到底;二是不得使絕緣層插進(jìn)針孔,針孔外的裸線頭的長(zhǎng)度不得超過(guò)3mm。3、鋁導(dǎo)線線頭的連接(1)、鋁的表面極易氧化,而且這類氧化鋁膜電阻率又高,除小截面鋁芯線外,其余鋁導(dǎo)線的都不采用銅芯線的連接方法。在電氣線路施工中,鋁線線頭的連接常用螺釘壓接法、壓接管壓接法和溝線夾螺釘壓接法三種。4、常用電線顏色與功能對(duì)照表序號(hào) 芯線顏色 對(duì)應(yīng)功能 線徑要求 備注 1藍(lán)色 中性線 1.52棕色 火線 1.53白色 風(fēng)暖 1520A、822A等

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