液壓泵性能實驗

1、液壓泵性能實驗一、實驗?zāi)康模?、了解液壓泵的工作特性。2、通過實驗對液壓泵工作產(chǎn)生感性認(rèn)識，如液壓泵工作時振動，噪聲，油壓的脈動，油溫的升溫等。3、掌握測試液壓泵工作性能的方法,為今后設(shè)計、選擇和使用液壓泵打下初步基礎(chǔ)。二、實驗裝置液壓系統(tǒng)原理圖：三、實驗內(nèi)容及實驗原理液壓泵的主要性能包括：是否能達(dá)到泵的額定壓力，額定流量容積效率，總效率， 壓力脈動值（振擺值），噪音，壽命，升溫和振動等。前三項是最主要的性能，本實驗主要是測試這幾項，液壓泵有電動機輸入機械能轉(zhuǎn)化成液壓能輸出，送給液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)。由于泵內(nèi)有摩擦損失（其值用機械效率m表示)和泵存在泄漏損失（其值用容積效率表示）。所以泵的輸出功

2、率必定小于輸入功率?？傂蕿榭?(/)=m1、 測試液壓泵的輸出流量，壓力特性，計算容積效率。液壓泵本身泄漏而造成能量損失。油液黏度越低，壓力越大，其漏損越大。本實驗是測定液壓泵在不同工作壓力下的實際流量。液壓泵的容積效率為 =q/qt理論流量qt 泵的理論流量qt是指額定轉(zhuǎn)速下空載（零壓）的流量。為了測定理論流量qt，應(yīng)將節(jié)流閥的通流截面積調(diào)至最大，此時測出的流量為qt。2、 液壓系統(tǒng)的總效率液壓泵的輸入功率：由功率表直接讀出。液壓泵的輸出功率： =（）式中：泵的輸出壓力（） 泵的輸出流量L/3、 根據(jù)實驗所得的數(shù)據(jù)繪制特性曲線效率，即液壓泵的流量-壓力特性： 測定液壓泵在不同壓力下的實驗流

3、量，得出流量-壓力特性曲線Q=f 1 (P)。液壓泵因內(nèi)泄漏將造成流量的損失，油液粘度越低，壓力越高，其泄漏就越大，本實驗中，壓力由壓力表讀出，流量分別由量程為10lmin、100mlmin的橢圓齒輪流量計確定。 、空載（零壓）流量：在實驗生產(chǎn)中，泵的理論流量Q理并不是按液壓泵設(shè)計時的幾何參數(shù)和運動參數(shù)計算，通常在公稱轉(zhuǎn)速下以空載（零壓）時的流量Q空代Q理。本實驗中應(yīng)在節(jié)流閥10的通流截面積為最大的情況下測出泵的空載流量Q 空 。 、額定流量：指泵在額定壓力和公稱轉(zhuǎn)速的工作情況下，測出的流量額，本裝置中由節(jié)流閥 10進(jìn)行加載。 、不同工作壓力下的實際流量：不同的工作壓力由節(jié)流閥 10確定。讀出

4、相應(yīng)壓力下的流量。 四、實驗步驟4.1 本實驗在秦川 Qcs003型教學(xué)實驗臺進(jìn)行。 啟動液壓泵 18。使用磁閥17處于中位，電磁閥13處于常態(tài)。（參看圖4-3）關(guān)閉節(jié)流閥10。將溢流閥11的壓力調(diào)至高于泵(YB-6型）的額定壓力安全伐閥壓力70Kgfcm 2 。 然后調(diào)節(jié)節(jié)流閥10的開度，作為泵的不同負(fù)載，對應(yīng)測出壓力P、流量Q、扭矩M和轉(zhuǎn)速n或電動機的輸入功率N 表 ，注意：節(jié)流閥每次調(diào)節(jié)后，運轉(zhuǎn)1-2分鐘后再測有關(guān)數(shù)據(jù)。 壓力P:由壓力表P測量。 流量Q：用橢圓齒輪流量計測量每分鐘流量累積數(shù)之差V。 Q=V/t*60（l/min） 式中t：對應(yīng)容積變化量V(1)所需的時間(S)。 扭矩M

5、：采用電動機平衡法測量扭矩，如圖3-2所示，M=G*1(kgf*m)。 轉(zhuǎn)速n：用機械式轉(zhuǎn)速表測量。4.21、步驟：首先了解和熟悉實驗臺液壓系統(tǒng)工作原理和元件的作用，其次明確實驗中各旋鈕必須在“停”位置上，溢流閥壓力調(diào)到最小值。然后進(jìn)行實驗。2、操作：a、啟動運轉(zhuǎn)油泵：按“泵啟動”按鈕，使油泵運轉(zhuǎn)工作一定時間，方可進(jìn)行實驗工作。b、調(diào)整溢流閥作為安全壓力閥，將節(jié)流閥9關(guān)死，調(diào)溢流閥5，使壓力表指針指到安全壓力7。此時溢流閥3作安全閥用，然后開始實驗。3、方法1）、測定油泵的流量與壓力的關(guān)系，將節(jié)流閥9調(diào)到最大開口，旋轉(zhuǎn)一分鐘后使壓力表6的讀數(shù)達(dá)到最小值（認(rèn)定大于額定壓力30%）為空載壓力，測定

6、空載壓力時流量（用流量計和秒表測定）。然后逐步關(guān)小節(jié)流閥9的開口，使壓力增大，測定不同壓力下（分別為額定壓力的25%、40%、55%、70%、85%、100%）的流量，即得曲線，額定壓力為6.3。2）、測定有效功率與壓力的關(guān)系：泵的有效功率為： 根據(jù)測得數(shù)據(jù)壓力及值，可直接計算出各種壓力下的有效功率。3）、容積效率容積效率是油泵在額定工作壓力下的實際流量和理論流量的比值，即式中：液壓泵的實際流量（當(dāng)壓力時的流量）。在實際生產(chǎn)中，一般用油泵空載壓力下的空載流量代替，則：式中：液壓泵的漏油量。由上式知，各種壓力下的容積效率可根據(jù)第一項實驗的數(shù)據(jù)計算之。4）、總效率式中：為泵的輸入功率，可直接由實驗

7、臺控制箱上的功率表讀得，從而求出總效率。五、實驗記錄表格實驗內(nèi)容：液壓泵性能測試實驗條件：油溫 根據(jù)Q=f1(P) 、N=f2(p)、1(P)、2(P)和(P)用直角座標(biāo)紙繪制特性曲線，并分析被試泵的性能。 表2-1液壓泵性能測試記錄表1234567備注1、被測泵的壓力p()2、泵輸出油液容積的變化量（L）3、對應(yīng)的所用的時間t(s)4、泵的流量q(L/s)5、泵的輸出功率Po（）6、電機功率（泵的輸入功率）（）7、泵的總效率總（%）8、泵的容積效率（%） 6、 思考題1、 在本實驗中溢流閥起什么作用？2、 試驗系統(tǒng)中，節(jié)流閥為什么能夠?qū)Ρ粶y系統(tǒng)加載？3、 作出，總曲線并分析泵的效率曲線。（如合理選