海河改造宋莊子泵站工程施工組織設(shè)計(jì)

1、海河改造宋莊子泵站工程施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核： 審批：天津第四市政建筑工程有限公司第一章 綜合說明3第二章 施工組織5第三章 施工準(zhǔn)備8第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.13第五章 施工方案及主要施工方法.15第六章 施工進(jìn)度保證措施.71第七章 質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃.73第八章 季節(jié)性施工.82第九章 施工安全保證措施.86第十章 文明施工措施.97第十一章 環(huán)境保護(hù)措施.100第十二章 竣工后服務(wù).103第一章 綜合說明一、工程概況1、施工地點(diǎn)：本工程位于本工程位于天津市吉兆路與臺(tái)兒莊南路交口處。雨水泵站收水面積為481公頃，排水能力14m3/s,泵站基坑最深約15m;地道泵站收水面積為1公頃，排水

2、能力為0.49 m3/s；建設(shè)2600mm*2600mm進(jìn)水方涵101.5m，鋪設(shè)d600mm、d800mm、d2000mm及d2400mm雨水管道348m。泵站工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁及三軸水泥土攪拌樁止水帷幕。2、主要工程量編號(hào)項(xiàng)目名稱工程量1雨水泵站1座2地道泵站1座3鋼筋混凝土特殊檢查井 Ya1、Ya22座4鋼筋混凝土特殊檢查井 Ya31座5鋼筋混凝土特殊檢查井 Yb1（含出水閘井）1座6鋼筋混凝土特殊檢查井 Yb21座7鋼筋混凝土特殊檢查井 Yd11座8丙型轉(zhuǎn)彎井3座9丙型直線井1座10DN2600III級(jí)鋼筋混凝土柔性企口管鋪設(shè)深度11.5m2座11DN2400鋼筋

3、混凝土低壓管鋪設(shè)深度7.5m20m12DN2000鋼筋混凝土低壓管鋪設(shè)深度8.0m189m13DN800鋼筋混凝土承插口管鋪設(shè)深度6m100m14DN700鋼筋混凝土承插口管鋪設(shè)深度6.5m63m15DN700鋼筋混凝土承插口管鋪設(shè)深度5m84m16DN2100*1500三排鋼筋混凝土方涵38m17DN2600*2600雙排鋼筋混凝土方涵20m3、參建單位：建設(shè)單位：天津市海河建設(shè)發(fā)展投資有限公司設(shè)計(jì)單位：天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院天津市新型建材建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：天津市賽英工程建設(shè)咨詢管理有限公司施工單位：天津第四市政建筑工程有限公司4、施工現(xiàn)場(chǎng)條件：1）、西側(cè)為吉兆路，基坑邊緣距路邊最近

4、距離50m。北側(cè)為臺(tái)兒莊南路，基坑邊緣距路邊最近距離25m。2）、自然環(huán)境：本地區(qū)最高氣溫39，最低氣溫-12，年平均氣溫10.2，最冷平均氣溫-1.4，最熱月平均氣溫23.9，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，冬期最大凍結(jié)深度0.93m，最大積雪厚度為0.37m,常年夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，冬季為北風(fēng)，四季分明。6、 7 月份為雨期，冬期施工日期為本年11 月15 日至次年3 月15 日。3）、施工、生活用水本工程擬采用供水管網(wǎng)中的自來水作為施工及生活用水，開工前與自來水集團(tuán)進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定供水方式和線路，設(shè)置水表井。計(jì)劃采用埋地式鑄鐵管作為臨時(shí)供水線路。在工程施工過程中合理計(jì)劃好施工

5、用水，避免水資源的浪費(fèi)。4）、施工供電現(xiàn)場(chǎng)用電主要有生產(chǎn)和生活兩部分。經(jīng)估算，現(xiàn)場(chǎng)高峰用電量為330KVA，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)數(shù)臺(tái)變壓器，變壓器前端線路接自場(chǎng)區(qū)外高壓電網(wǎng)。配電線路采用三相五線制布設(shè)，引至現(xiàn)場(chǎng)各構(gòu)筑物邊上。5、場(chǎng)地排水由施工生活產(chǎn)生的廢水由我單位地表下安裝承插口水泥混凝土管排出，在經(jīng)過沉淀池沉淀過濾后排入市政管網(wǎng)，確保路面清潔，將污染源降低至最低。沿本建筑物四周及生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置排水溝，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。6、通訊及辦公設(shè)施項(xiàng)目部及分部辦公室設(shè)程控電話負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)，并配置計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等辦公設(shè)備。對(duì)講機(jī)用于施工場(chǎng)地內(nèi)聯(lián)絡(luò)。7、消防設(shè)施在辦公生活區(qū)、材料庫房、變配電箱等處，

6、按規(guī)定配足、配齊消防器材。二、管理目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)本工程將嚴(yán)格按照ISO9000國(guó)際貫標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理、施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家、地方和企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范，以GB/T18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，采取切實(shí)可行措施。確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)做到封閉施工，嚴(yán)格管理。保證各種設(shè)施機(jī)具安全、良好、可靠，各種防護(hù)措施安全有效；現(xiàn)場(chǎng)無機(jī)械事故，無重大傷亡、火警事故。3、文明施工目標(biāo)做到臨建設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)范化，施工管理科學(xué)化，日戰(zhàn)日清經(jīng)?；?，達(dá)到市文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)按照環(huán)保管理體系的要求，嚴(yán)格對(duì)易燃、易爆、污染、化學(xué)物料

7、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)產(chǎn)生粉塵、噪音、電磁污染的工藝進(jìn)行防治，最大限度的減少機(jī)械噪音，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化處理，做到黃土不見天，達(dá)到天津市相關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。5、消防保衛(wèi)目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施布置合理、齊全有效、設(shè)置專職消防人員24小時(shí)值班巡視。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)行分類胸卡管理，專業(yè)保安員管理。達(dá)到天津市建委和天津市公安局下發(fā)的天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二章 施工組織一、項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成1、本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以ISO-9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的體系來運(yùn)作,形

8、成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。二、項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員和部門負(fù)責(zé)人及主要職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的施工組織管理，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境負(fù)全面責(zé)任，使合同工程竣工后滿足合同規(guī)定的工期、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工的各項(xiàng)要求。主持落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量環(huán)境計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、環(huán)境管理方案等

9、，明確各部門人員職責(zé)分工。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等外部聯(lián)系，主持工程竣工及保修期工作，組織工程質(zhì)量的檢查、評(píng)定、整改活動(dòng)，指導(dǎo)有關(guān)人員做好結(jié)算工作。2、項(xiàng)目總工：對(duì)項(xiàng)目施工過程進(jìn)行總體策劃，領(lǐng)導(dǎo)施工過程中的質(zhì)量及環(huán)境控制，使工程質(zhì)量和環(huán)境因素處于受控狀態(tài)。對(duì)本組室的測(cè)量、質(zhì)檢、環(huán)保人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)工作處于有效運(yùn)轉(zhuǎn)。按照本工程的具體情況，編制具體可操作的施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃等施工指導(dǎo)性文件。1）負(fù)責(zé)技術(shù)文件、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行，提出改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施和目標(biāo)。2）合理策劃施工工地的環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，貫徹落實(shí)環(huán)境管理方案各項(xiàng)內(nèi)容，監(jiān)督檢查環(huán)境管理方案的落實(shí)情況，

10、協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理加強(qiáng)對(duì)環(huán)境因素的測(cè)量和監(jiān)控。對(duì)整理出來的環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確定環(huán)境管理重點(diǎn)，保證環(huán)境的持續(xù)改進(jìn)。3）負(fù)責(zé)技術(shù)文件資料的整理，管理內(nèi)部及外來文件，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙組織施工員、測(cè)量員、質(zhì)控員等有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并組織設(shè)計(jì)交底和測(cè)量交樁工作。負(fù)責(zé)測(cè)量復(fù)測(cè)工作，組織項(xiàng)目部施工、測(cè)量、質(zhì)檢、統(tǒng)計(jì)等部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，并填寫“圖紙會(huì)審記錄”；邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、施工等部門共同參加舉行設(shè)計(jì)交底工作，并及時(shí)填寫“設(shè)計(jì)交底記錄”。 4）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、特殊作業(yè)指導(dǎo)書的編制工作。5）依據(jù)合同要求編寫季度、月、旬作業(yè)計(jì)劃，并進(jìn)行檢查，根據(jù)工程計(jì)劃編制設(shè)備、材料需要及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

11、。6）工程完工后，主持工程竣工資料的編制工作，協(xié)助建設(shè)單位做好工程的備案驗(yàn)收工作，并組織竣工資料的交付、歸檔。3、工程質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量，施工過程中對(duì)工序進(jìn)行預(yù)檢、隱檢，監(jiān)督班組進(jìn)行交接檢，專業(yè)檢查按建委文件的規(guī)定，做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，委托有資質(zhì)等級(jí)合格的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并做好記錄。填寫各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)、圖表及其它相關(guān)方法分析質(zhì)量狀況及產(chǎn)生的原因，并向項(xiàng)目總工反饋結(jié)果。在項(xiàng)目總工指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編寫隨工程進(jìn)度而必須跟進(jìn)的工程施工各種資料及資料的整理工作。參與工程竣工驗(yàn)收工作，參與竣工資料的整理、裝訂及送交工作。負(fù)責(zé)各種原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證、質(zhì)量證明書等資料管理。4、安全

12、員、設(shè)備員：負(fù)責(zé)在工程施工過程中的機(jī)械設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)及安全文明施工工作。5、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人：在生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)所安排任務(wù)施工人員的綜合調(diào)配管理，協(xié)助項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)生產(chǎn)、材料供應(yīng)、工力部署等管理工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的質(zhì)量問題及安全隱患及時(shí)采取有效措施，對(duì)重大質(zhì)量事故和不合格品及時(shí)上報(bào)，根據(jù)要求及時(shí)組織整改。參與制定工程項(xiàng)目施工方案及質(zhì)量、安全保證措施，堅(jiān)持深入施工第一線付諸實(shí)施。善于發(fā)現(xiàn)和處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問題，強(qiáng)化成本意識(shí)，降低消耗。協(xié)助項(xiàng)目總工做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作，按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，編寫技術(shù)交底并下發(fā)給施工隊(duì)組織實(shí)施。按照要求，收集、整理技術(shù)交底和安全交底。編寫施工日志

13、，對(duì)工程每日進(jìn)度及實(shí)際發(fā)生事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)記載。三、項(xiàng)目經(jīng)理部安全及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部安全及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 孫忠良四、工程質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照國(guó)家、地方相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，分部工程合格率達(dá)到100%；分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%；混凝土、鋼筋、水泥等試件合格率達(dá)到100%；工程驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100%，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。建筑結(jié)構(gòu)、基坑支護(hù)各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組

14、織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)工長(zhǎng) 各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，

15、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、砂石、機(jī)磚等大批量材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括灌注樁機(jī)、攪拌樁機(jī)、發(fā)電機(jī)、挖掘機(jī)等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，

16、無需訂購(gòu)。、修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。、組織制定模板的需求計(jì)劃和加工工作。3、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容承辦及審定單 位1現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。項(xiàng)目部2現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水、電及臨時(shí)設(shè)施。項(xiàng)目部3主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備

17、進(jìn)場(chǎng)就位。項(xiàng)目部4主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部5勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。項(xiàng)目部6施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底。項(xiàng)目部7編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班。項(xiàng)目部8材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃項(xiàng)目部9圖紙會(huì)審全部施工圖。業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目部10砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混凝土配合比設(shè)計(jì)。攪拌站實(shí)驗(yàn)室11進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限。項(xiàng)目部12質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求，加強(qiáng)安全勞動(dòng)保護(hù)。項(xiàng)目部4、勞動(dòng)力計(jì)劃 建筑工程由“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大施工要素組成，

18、勞動(dòng)力和材料是五大施工要素中的基本要素，是保證工程順利進(jìn)行的前提條件。勞動(dòng)力投入計(jì)劃必須與施工進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)，施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃必須滿足施工需要，并能夠隨施工進(jìn)度的變化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制和有機(jī)調(diào)整，才能真正滿足工程各方面的需要。為保證工程順利施工，根據(jù)工期安排及工程進(jìn)展對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行合理的調(diào)配，做到完全滿足工程的需要，并留有適當(dāng)?shù)母辉６?，以便在需要時(shí)滿足趕工要求。勞動(dòng)力計(jì)劃表5、主要施工機(jī)械、設(shè)備 為圓滿完成施工任務(wù)，我項(xiàng)目部計(jì)劃為該工程配備符合規(guī)范要求的類型齊全的施工設(shè)備，所有設(shè)備的型號(hào)及進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間與施工質(zhì)量和施工進(jìn)度相適應(yīng)。開工前制定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工過程中按照進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分批到位。項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門負(fù)

19、責(zé)該項(xiàng)目施工設(shè)備的管理小組，按照設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提前對(duì)己有設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，對(duì)外租設(shè)備提前制定租賃計(jì)劃并適時(shí)簽訂租賃合同。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后在提前規(guī)劃的場(chǎng)地內(nèi)有序存放或安裝。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后不得隨意調(diào)離施工現(xiàn)場(chǎng)，如需調(diào)離現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。設(shè)備管理部門要確保設(shè)備的完好率，進(jìn)出場(chǎng)要有詳細(xì)的記錄，使用過程中要有真實(shí)的履歷書，全面記錄使用、維修、保養(yǎng)的全過程。所有設(shè)備操作人員必須持證上崗。各種設(shè)備操作人員齊全并將證書復(fù)印件存放于項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)。成立管理型設(shè)備小組，認(rèn)真研究設(shè)備性能，提高設(shè)備的使用效率。機(jī)械供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī) 格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1混凝土灌注樁設(shè)備-2套2011年12月16日基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)使用2水

20、泥攪拌樁機(jī)-1臺(tái)（雙頭）2012年1月8日基底水泥攪拌樁3潛水泵10kw42011年12月16日混凝土攪拌樁使用4泥漿泵35kw32011年12月16日混凝土攪拌樁使用5鋼筋加工設(shè)備-2套2011年12月16日鋼筋加工6發(fā)電機(jī)200kw2臺(tái)2011年12月16日臨時(shí)用電7挖掘機(jī)1.0 m332012年2月8日基槽開挖8挖掘機(jī)0.6 m342012年2月8日基槽開挖9自卸汽車15t52012年2月8日基槽開挖10推土機(jī)180kw12012年2月8日基槽開挖11裝載機(jī)5m312012年2月8日基槽開挖12裝載機(jī)3m312012年2月8日基槽開挖13空壓機(jī)6 m33臺(tái)2012年2月10日樁頭處理14

21、插入式振動(dòng)器5042012年2月10日主體工程15插入式振動(dòng)器8042012年2月10日主體工程16平板式振動(dòng)器2.2KW22012年2月10日主體工程1730T吊車-1部隨施工進(jìn)度1850 T吊車-1部隨施工進(jìn)度19柴油打樁機(jī)-1臺(tái)隨施工進(jìn)度20混凝土泵車48m1臺(tái)隨混凝土澆筑進(jìn)度7直流焊機(jī)GS-630SS4臺(tái)2002隨施工進(jìn)度8半自動(dòng)氣割CG1-301臺(tái)2001隨施工進(jìn)度9交流焊機(jī)BX3-500-23臺(tái)2003隨施工進(jìn)度第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建設(shè)單位提出的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，針對(duì)實(shí)際施工場(chǎng)地要求進(jìn)行相應(yīng)的總體布置。施工現(xiàn)場(chǎng)布置的具體原則為：施工用電：現(xiàn)場(chǎng)施工電纜全部

22、線纜架空布置，每隔40-50m設(shè)置一個(gè)分配箱，電閘箱使用建委認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)閘箱。施工區(qū)域夜間照明用電，采用碗型扣件搭設(shè)燈架，設(shè)置投光燈，并做好絕緣保護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)自備發(fā)電機(jī)2臺(tái)，在電力出現(xiàn)供給不足時(shí)可以盡快地滿足施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)的供電方式采用TN-S系統(tǒng)，即三相五線制。生產(chǎn)、生活用水：本工程生產(chǎn)、生活用水報(bào)自來水管理部門，從自來水管網(wǎng)掛表使用。消防用水管一律采用100管，并配置足夠數(shù)量的消防軟管。施工現(xiàn)場(chǎng)所有水管均沿施工道路走向入地設(shè)置，走向均設(shè)警示標(biāo)志，每隔3040m布設(shè)一個(gè)水龍頭，以方便施工用水使用。 施工道路：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工時(shí)運(yùn)行車量較多，所以施工道路必須充分考慮施工期間內(nèi)能夠承受大

23、型車輛、機(jī)械頻繁通過的需要，并能夠經(jīng)受冬季凍融循環(huán)和雨季地下水位變化和地上雨水浸泡的不利使用狀態(tài)。我公司根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，修建臨時(shí)硬化路面以滿足工程需要。并按施工階段劃分施工區(qū)域和現(xiàn)場(chǎng)，保證道路的合理暢通及滿足材料運(yùn)輸方便要求。辦公區(qū)、生活區(qū)布置：本工程辦公區(qū)、生活區(qū)獨(dú)立設(shè)置。本工程供電、供水、衛(wèi)生、生活等臨時(shí)設(shè)施布置合理，可滿足安全、防火，環(huán)境保護(hù)的要求。施工總平面圖第五章 施工方案及主要施工方法第一節(jié) 泵站及方涵工程一、工藝流程場(chǎng)地平整測(cè)量放線水泥攪拌樁、灌注樁大口井施工基坑開挖、基坑加支撐人工清理槽底、墊層施工泵站主體施工回填土方二、場(chǎng)地平整：在進(jìn)行泵站施工之前進(jìn)行場(chǎng)地平整，采用推土機(jī)對(duì)

24、施工區(qū)域進(jìn)行平整。三、測(cè)量放線：本工程樁點(diǎn)位置由業(yè)主單位提供，我公司將積極配合。四、水泥攪拌樁施工1、水泥攪拌樁施工分兩部分： （1）基坑止水帷幕采用三軸水泥土攪拌樁 （2）泵站樁基礎(chǔ)采用水泥土攪拌樁止水帷幕采用單排三軸水泥土攪拌樁，有效樁長(zhǎng)22m。2、水泥攪拌樁施工工藝（1）設(shè)計(jì)技術(shù)要求1）用普通硅酸鹽水泥，水灰比選用1.50，水泥摻入比不小于20%：通過對(duì)攪拌水進(jìn)行控制，控制骨料及含水率并在現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)測(cè)試，直至塌落度符合要求來控制水灰比；跟隨提升速度來控制水泥用量或調(diào)節(jié)送漿壓力控制水泥摻入量。并按以下表格和公式來控制以上技術(shù)指標(biāo)：檔 位提升速度（米/分）攪拌速度（轉(zhuǎn)/分）10.32720.5

25、5230.86741.07251.390為保證水泥的用量，應(yīng)按下列公式來控制漿液的噴出量： q=×D ×rs×aW×v/4D鉆頭直徑（m）rs土的重度（kN/m3）aW固化劑摻入比（%）v攪拌軸提升速度（m/min）2）樁位允許偏差40mm，垂直度允許偏差1.5%，樁徑允許偏差為4%。3）在攪拌樁施工過程中，若碰到石塊不能進(jìn)行攪拌時(shí)，應(yīng)按如下措施進(jìn)行處理：石埋深在1米內(nèi)采用人工開挖清石；塊石埋深在12米采用機(jī)械開挖清石；塊石埋深在大于3米的范圍內(nèi)采用注漿510分鐘，若仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)采用在該樁周圍進(jìn)行補(bǔ)樁措施。（2）施工工藝深層攪拌樁地基加固系利用水泥

26、作固化劑，采用機(jī)械攪拌，將固化劑和軟土強(qiáng)制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理，化學(xué)反應(yīng)而逐步硬化，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥土樁體，起到止水作用。1）工藝流程:水泥攪拌樁工藝流程 定樁位 樁機(jī)對(duì)位上料、攪拌 送 漿 噴漿下沉 至設(shè)計(jì)深度重噴漿攪拌提升至地表 復(fù) 一 移 位 次水泥漿制備工藝流程按樁長(zhǎng)確定用料數(shù)量預(yù)拌外加劑測(cè)漿液比重計(jì)量投水及水泥計(jì)量漿液拌制泵送噴漿二次噴漿漿液繼續(xù)攪拌2）攪拌樁施工工藝具體步驟:場(chǎng)地平整和樁位放點(diǎn)： 施工前先平整場(chǎng)地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，并用竹簽或短鋼筋標(biāo)出樁位。樁機(jī)定位：深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，

27、對(duì)中。調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。預(yù)攪下沉：施工時(shí)，用輸漿膠管將儲(chǔ)料灌漿泵與攪拌機(jī)接通。啟動(dòng)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。在預(yù)攪下沉同時(shí)即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲(chǔ)料坑或罐中。噴漿攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，這樣直至提升到設(shè)計(jì)樁頂高程，即完成一次攪拌過程。重復(fù)攪拌下沉：一次攪拌后再次將攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度。重復(fù)攪拌提升至孔口：再次噴漿攪拌提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。關(guān)閉灰漿泵，貯料坑或罐中的

28、水泥漿應(yīng)恰好排空。關(guān)閉攪拌機(jī)，清洗： 貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。移位至下一根樁： 攪拌機(jī)以移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。3、質(zhì)量控制:施工質(zhì)量控制流程圖攪拌機(jī)就位樁位、垂直度復(fù)合漿液配合比攪拌施工樁頭處理提升速度樁長(zhǎng)控制用漿量復(fù)查有剩漿無剩漿移位填寫施工表格1、預(yù)攪：軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。2、水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在灰漿攪拌機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。3、確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時(shí)發(fā)生斷

29、漿現(xiàn)象，應(yīng)將攪拌頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。5、保證垂直度：就位時(shí)，保證機(jī)架垂直。樁體垂直度偏差為0.5H/100mm。6、攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便解探擊數(shù)用時(shí)比法判斷樁身強(qiáng)度。4、管理措施（1）質(zhì)量保證措施1）建立的質(zhì)量為核心的生產(chǎn)管理體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)，建立完善的質(zhì)量監(jiān)督，復(fù)查復(fù)核制度。2）開工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次質(zhì)量意識(shí)教育，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)程組織施工。3）檢員實(shí)行班制，檢查當(dāng)班各樁機(jī)施工質(zhì)量，檢查內(nèi)容

30、包括：樁機(jī)對(duì)位情況。空樁及樁頂標(biāo)高。攪拌樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)及提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。有無送漿中斷情況。報(bào)表記錄的準(zhǔn)確性、真實(shí)性。4）嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)水泥要附有出廠檢驗(yàn)證明，進(jìn)場(chǎng)水泥抽樣送檢，不合格水泥不許使用。5）每天對(duì)各樁機(jī)工作量和水泥用量作統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)超量或用量不足時(shí)，及時(shí)提出警告和補(bǔ)救措施。5、水泥攪拌樁驗(yàn)收本工程采用深層水泥攪拌樁復(fù)合地基方案五、鉆孔灌注樁施工工藝本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁及水泥止水帷幕。灌注樁樁徑0.9m間距1.1m，樁長(zhǎng)22m；0.7m，間距0.9m，樁長(zhǎng)14.25m。1、施工準(zhǔn)備施工前修整場(chǎng)地滿足鉆機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，設(shè)置泥漿池、沉淀池，同時(shí)把場(chǎng)地內(nèi)

31、雜物清除干凈，并平整壓實(shí)，以防鉆機(jī)發(fā)生不均勻沉陷。2、成孔工藝：（1）泥漿護(hù)壁：灌注樁成孔質(zhì)量，泥漿質(zhì)量將起到很重要的作用，泥漿的主要功能是護(hù)壁兼攜渣，本工程泥漿采用原土造漿，根據(jù)工程地質(zhì)情況，為便于攜渣，鉆孔泥漿比重易控制在1.21.25之間，并增設(shè)泥漿沉淀池，其容量根據(jù)沉淀分離效果和施工所需泥漿容量來決定，從施工角度考慮，應(yīng)盡量擴(kuò)大沉淀池的容積，延長(zhǎng)泥漿的停留時(shí)間，提高泥漿的重復(fù)利用效果。（2）清孔換漿：當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆機(jī)不停鉆，但不可進(jìn)尺，將鉆機(jī)提高0.2m0.3m，用正循環(huán)法清孔，使泥漿指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。（3）廢棄泥漿處理：鉆孔過程中，使用的泥漿及砼灌注過程時(shí)排出的泥漿經(jīng)導(dǎo)

32、漿溝流入成孔泥漿的沉淀池中循環(huán)使用，當(dāng)循環(huán)泥漿發(fā)生質(zhì)變或泥漿過多時(shí)，由運(yùn)漿車外運(yùn)到指定地方排棄。3、護(hù)筒埋設(shè)：根據(jù)測(cè)量確定的樁位，準(zhǔn)確穩(wěn)固埋設(shè)護(hù)筒，高出地面20cm。護(hù)筒采用挖埋式方法埋設(shè)，護(hù)筒中心與樁位中心一致，偏差不大于20mm。護(hù)筒底部埋至地下80cm。4、鉆機(jī)就位：鉆架定位整平，鉆頭與孔位對(duì)中。利用水平尺或線墜調(diào)整鉆桿垂直。5、成孔：開鉆前鉆機(jī)應(yīng)先慢速旋轉(zhuǎn)下放 ，輕壓慢轉(zhuǎn)待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓，進(jìn)入正常鉆進(jìn)。6、鋼筋加工及安裝：鋼筋籠制作前應(yīng)將縱筋調(diào)直，清除表面污垢、銹蝕，并采用環(huán)形筋成形。同一斷面上接頭數(shù)量不得大于縱向鋼筋的50%，相鄰接頭的縱向間距不小于500mm。另外

33、注意鋼筋籠存放時(shí)不得大于2層。加強(qiáng)架立筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接；普通箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。鋼筋籠上設(shè)置保護(hù)層墊塊，沿鋼筋籠周圍均布34個(gè)，縱向間距46m。鋼筋籠起吊、運(yùn)輸及安裝過程中，吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。分段吊裝時(shí)，將下段吊入孔內(nèi)后，其上端應(yīng)留1m左右臨時(shí)固定在孔口處，上下段鋼筋籠主筋對(duì)正連接合格后，再下沉入孔。鋼筋籠全部入孔后檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠用鋼管進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。7、灌注砼：用

34、導(dǎo)管，橡皮膠球隔水栓，導(dǎo)管接頭用螺栓加密封墊連接。首批砼灌注量在2.0m以上。灌注過程中，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管抽出砼面。導(dǎo)管埋入砼面最小深度不得小于1m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，且在灌注過程中應(yīng)做一定幅度的插拔。鉆孔樁灌注時(shí)要連續(xù)灌注，防止間斷造成斷樁事故。8、施工注意事項(xiàng)：（1）、鉆機(jī)就位時(shí)，采用準(zhǔn)確的檢測(cè)儀器來確認(rèn)鉆機(jī)垂直度及水平；（2）、下鉆時(shí)應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后，再下入孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)后，先緩慢鉆進(jìn)，當(dāng)孔位和鉆機(jī)的穩(wěn)定性、鉆桿的垂直度確定準(zhǔn)確后，再正常鉆進(jìn)。（3）、采用隔樁跳躍式施工，保證同時(shí)施工的樁間距大于4倍樁的直徑，相臨兩根樁施工間隔不得小于24小時(shí)。六、大口井施工工藝：施工

35、順序?yàn)椋壕环艠?做井口-安護(hù)筒-鉆機(jī)就位-鉆孔-回填井底砂墊層-吊放井管-回填管壁與井壁間的過濾層-安裝抽水控制電路-試抽-降水井正常工作1、大口井施工要求（1）鑿井按設(shè)計(jì)井位，采用泵吸收循環(huán)鉆機(jī)成井，井徑誤差小于7.5mm，井體保持圓正垂直，孔深不小于設(shè)計(jì)值。（2）換漿井管下入前注入清水置換，砂石泵抽出沉渣并測(cè)定井深。（3）吊放井管井管采用水泥礫石濾水管，采用汽車吊分節(jié)下放，每節(jié)長(zhǎng)度2m，外包一層尼龍網(wǎng)，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)。井管高出地面不小于200mm，并加以臨時(shí)保護(hù)。（4）填濾料井管下入立即填濾料，濾料沿井孔四周均勻連續(xù)填入。濾料填至井口下1m處，其上用粘土封填。濾料為24mm干凈石屑，

36、雜質(zhì)含量不大于3%。（5）洗井把污水泵放入井底口復(fù)抽洗，直至水清砂凈。洗井在成井6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，保證滲水效果。洗井過程中觀測(cè)水位及出水量變化情況。2、降水管理 大口井施工結(jié)束后，是較長(zhǎng)時(shí)間的維持降水階段，抽降水管理要點(diǎn)是：（1）、降水之中要隨時(shí)了解水位的動(dòng)態(tài)變化。（2）、降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備進(jìn)行維修檢查保養(yǎng)，觀測(cè)記錄水泵的電源，出水等情況，使抽水設(shè)備始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)。（3）、降水期間不得隨意停抽。（4）、更換水泵時(shí)，測(cè)量井深，掌握水泵安全的合理深度，防止埋泵。（5）、發(fā)現(xiàn)出水、漏砂，立即查明原因，組織處理。七、基坑開挖（詳見基坑開挖專項(xiàng)方案）泵站主體工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁及

37、三軸水泥土攪拌樁止水帷幕。灌注樁樁徑0.9m間距1.1m，樁長(zhǎng)22m；樁徑0.7m，間距0.9m，樁長(zhǎng)14.25m。鉆孔灌注樁頂部設(shè)冠梁，基坑設(shè)置兩道水平混凝土支撐。1、基坑開挖 本工程土方開挖量大，開挖方法對(duì)工期影響很大。依據(jù)施工段劃分采取“分段開挖、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則作業(yè)。分層以每道支撐面下30cm，基底3040cm厚土層采用人工開挖修整。 （1）基坑開挖必須采用“分段、分層、分單元”的原則集中快速施工。（2）采用一臺(tái)反鏟及一臺(tái)長(zhǎng)臂反鏟進(jìn)行分臺(tái)階接力開挖，基坑下停一臺(tái)反鏟，地表停一臺(tái)長(zhǎng)臂反鏟，基底30cm土體采用人工開挖。對(duì)坑底局部虛土或洼坑，應(yīng)采用礫石、砂進(jìn)行置換處理。

38、（3）基坑開挖利用頂板和底板換撐時(shí)，主體結(jié)構(gòu)的底板或頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到圖紙及規(guī)范要求方可拆撐。（4）土方開挖施工技術(shù)措施1）基坑開挖至標(biāo)高后立即進(jìn)行基底檢查，及時(shí)進(jìn)行墊層及鋼筋砼底板施工，從而減少坑底土體的回彈變形及結(jié)構(gòu)施工后的坑底土體的壓縮變形。為保證施工質(zhì)量，采取以下措施：基坑內(nèi)有水，采用明排降水。如坑底滲水較大，具有一定動(dòng)水壓力，則疏干基底水后再輔基坑墊層和澆筑封底砼。2、基底處理開挖至坑底高程后，立即邊清理邊打墊層；按要求剔除樁頭鋪300mm級(jí)配砂石及100mm素混凝土墊層。八、泵站主體及方涵工程：1、鋼筋工程（1）鋼筋質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（

39、盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。（2）鋼筋的下料與加工1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)圓盤鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。2）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。3）、鋼筋彎曲

40、成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)II級(jí)鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋?。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm；箍筋的邊長(zhǎng)±5mm。（3）鋼筋接頭鋼筋接頭

41、是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠、方便、經(jīng)濟(jì)。本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。1）接頭方式：基礎(chǔ)底板鋼筋全部采用直螺紋機(jī)械連接；池壁井壁：電渣壓力焊；梁：直螺紋機(jī)械連接；板：綁扎搭接。2）接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。（4）鋼筋的堆放與運(yùn)輸1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在加工區(qū)成型后，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。2）鋼筋的運(yùn)輸：為了加快施工進(jìn)度，本工程的鋼筋運(yùn)輸：泵站基坑內(nèi)采用吊車，

42、人工配合運(yùn)輸；附屬用房、配電間板筋以吊車運(yùn)輸為主。（5）鋼筋的綁扎與安裝1）準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。在底板上劃出板筋和地梁環(huán)梁鋼筋位置線時(shí)，應(yīng)用兩種顏色，以便識(shí)別。根據(jù)本工程的具體情況，底板和地梁環(huán)梁鋼筋位置線在找平層上劃線；池壁筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。2）底板鋼筋連接：本工程基礎(chǔ)底板鋼筋全部采用直螺紋機(jī)械連接。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連

43、接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。綁扎底板下鐵時(shí)，應(yīng)將混凝土墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。3）池壁井壁鋼筋的焊接：池壁井壁的豎向鋼筋，在澆注底板砼前應(yīng)插入，焊接牢固，并符合規(guī)范要求。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不大于50%。池壁為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間距。4）頂板鋼筋的綁扎：應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)），以防移位。（6）鋼筋質(zhì)量檢查1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；3）檢查鋼筋綁扎是

44、否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；2、模板工程（1）墻模板的支設(shè)方法1）模板組拼 墻模組拼前，應(yīng)先進(jìn)行模板放樣，模板施工中應(yīng)按放樣圖施工，以保證拼裝后板縫嚴(yán)密。技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，以便隨時(shí)解決放樣圖與實(shí)際不符處。2）模板安裝、側(cè)墻模板選用1.5cm厚竹模板，加3cm的木板用模，沿兩個(gè)方向槽鋼作楞，橫向槽鋼為14#，間距1.2m，豎向槽鋼為6#，間距0.5m，見下圖。、側(cè)墻模板與支撐體系采用直徑150鋼管支撐加螺旋加緊裝置。、模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，并在柱墻鋼筋上部500mm 做好高程控制點(diǎn)。在墻模下口處應(yīng)做砂漿找平，防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及板下口跑漿。 、模板安裝上

45、墻前把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻，涂刷好脫模劑。（2）頂板模板1）頂板模板采用15mm厚覆膜竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。采用立桿間距1200×1200碗扣式腳手架早拆支撐體系，具有多功能，效率高，承載力大、安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。2）頂板模板采用1.5cm厚竹模板，加3cm后的木板，用以縱、橫兩個(gè)方向的方木作楞，縱橫向間距0.7m，頂板模板支撐體系采用鋼管腳手架，豎擋縱橫向間距均為0.7m。模板接縫鋪粘膠帶紙。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。詳見下圖。3）按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為全跨長(zhǎng)度的13

46、/1000，懸臂粱、懸臂板起拱高度為L(zhǎng)/300。4）滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300 mm，然后鋪放板模。 （3）柱模支法1）柱模板采用采用15mm厚覆膜竹膠板。2）柱模的安裝順序是：安裝前檢查模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定。3）安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（1020mm厚），以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。柱角部連接角膜內(nèi)貼海棉條，以保證柱子角部砼觀感美觀。柱箍采用腳手管，豎向間距600mm。柱模支撐系統(tǒng)。（4）梁模支法1）梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁

47、模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。2）當(dāng)梁高小于 700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。3） 梁模支設(shè)前，須嚴(yán)格檢查標(biāo)高及軸線位置，梁模采用12mm厚覆膜竹膠板。4）梁模宜先支底模，并按設(shè)計(jì)要求跨中起拱，待鋼筋和預(yù)埋管件施工完畢后再支側(cè)模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。 （5）異形構(gòu)件模板異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，普通模板往往都不適用。采用木條、板材拼湊支設(shè)出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補(bǔ)也不能達(dá)到設(shè)計(jì)效果，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。為此，在本工程施工中，凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位：如梁柱接頭等均特殊制作模

48、板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、剔、補(bǔ)。（6）模板的拆除 拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：1）不承重的模板（如柱、墻），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。2）承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。 混凝土拆模強(qiáng)度的時(shí)間控制 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定:底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(f cu , k ) 的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100（7）模板注意事項(xiàng)1）砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂

49、直度和平整度及梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2）梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用三陰角膜。3）所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。4）砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5）在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。6）模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。3、砼工程泵站主體工程混凝土全部采用商品混凝土，商品混凝土廠家選擇后按規(guī)定進(jìn)行備案。主要的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30S6F150。本工程泵站砼抗?jié)B要求高，抗?jié)B砼的施工是本工程的重點(diǎn)，在抗?jié)B砼的施工上我們要做

50、到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心施工，具體在以下幾個(gè)方面：1、嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量（1）選擇資質(zhì)高、信譽(yù)好的正規(guī)大型商品砼生產(chǎn)廠家，審查其資質(zhì)證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料、并對(duì)拌合站進(jìn)行實(shí)地考察，符合要求才允許使用。（2）商品砼必須有出廠合格證及其原材料試、化驗(yàn)報(bào)告、配合比、及試塊試驗(yàn)報(bào)告。（3）商品砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后不得有離析現(xiàn)象，每工班抽作坍落度試驗(yàn)三次，符合要求立即澆注，不得拖廷時(shí)間，并按要求留置抗壓抗?jié)B試塊。2、砼的運(yùn)輸與澆筑（1）施工準(zhǔn)備：砼澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。在每

51、一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣，以確保砼的澆筑質(zhì)量。砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。2）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。3）澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。（2）砼運(yùn)輸、澆筑：砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)砼泵送車泵送，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送

52、。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。為了保證砼質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。（3）底板砼澆筑：混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，逐層水平向前推進(jìn)，每層澆筑間隔時(shí)間不得超出上層混凝土的初凝時(shí)間，并待上一層混凝土二次振搗之后進(jìn)行澆筑，每層澆筑應(yīng)閉合，在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位?；A(chǔ)底板混凝土宜采用斜面分層澆筑，利用自然流淌形成斜坡”的規(guī)定，確定底板混凝土澆筑采用“分兩層澆筑、一個(gè)坡度、斜薄層澆筑、往返推進(jìn)、兩次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡。在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)，并進(jìn)行二次振搗。泵送澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑49m范圍內(nèi)水平旋轉(zhuǎn)布料，逐步向前推進(jìn)，而且布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，且不得向