水池技術(shù)交底

1、技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 001交 底 項 目土方開挖交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：一、施工準備(一)作業(yè)條件（1）制定土方開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施，選擇適當?shù)氖┕C械。（2）將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（3）做好建筑物的定位軸線，用白灰灑出開挖線，必須檢驗合格、做好驗線手續(xù)，再進行開挖。（4）若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下，然后再開挖。（5）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應設(shè)置

2、明顯標志。（6）熟悉圖紙。（二）施工機具鏟土機、自卸汽車、挖土機、鏟運車及翻斗車等、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、35m鋼尺，20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。二、土方開挖質(zhì)量要求項序項 目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-503050-50-502長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-100+100-一般項目3邊坡設(shè)計要求1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。交

3、底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 002交 底 項 目土方開挖交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：三、土方開挖工藝流程確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底四、土方開挖操作工藝1、一般深度2m以內(nèi)的大面積開挖，宜采用推土機或裝載機推土和裝土；對長度和寬度較大的大面積土方一次開挖，可采用鏟運機鏟土；對面積大且深的基坑，可采用液壓正、反鏟開挖。一般機械土方開挖由翻斗汽車配合運土。2、機械開挖時，要配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，由機械運走。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預留203

4、0cm土層人工開挖.以防止超挖。3、開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。4、土方開挖完畢后，對基底要進行釬探。若設(shè)計無特殊說明，釬探布置按下表執(zhí)行。槽寬（cm）排列方式間距（m）深度（m）小于100中心一排1.51.5100200兩邊錯開1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.52.01.5，并不小于短邊尺寸釬探完成后，釬孔要用干中細砂貫實。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點?；哟蜮F探測完畢后，會請設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人

5、員驗槽。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽隱蔽工程記錄。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 003交 底 項 目土方開挖交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：5、雨期施工時，要加強對邊坡的保護?？蛇m當放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時，要防止地基受凍。6、注意事項（1）開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回

6、填。（2）盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預留200300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。（3）開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。（4）土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應預先采取防護措施，并在施工過程中進行沉降和位移觀測。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 004交 底 項 目樁基交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：一、施工準備（一）作業(yè)條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準備就緒。2、場地

7、標高一般為承臺梁的上皮標高，并已經(jīng)過夯實或碾壓。3、制作好鋼筋籠。4、根據(jù)放出的軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，并經(jīng)過驗收簽字。5、選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。6、正式施工前要做成孔試驗，數(shù)量不少于2根。（二）材料要求1、水泥：根據(jù)設(shè)計要求確定水泥品種、強度等級，設(shè)計要求為普通硅酸鹽水泥P.O42.5，不得采用復合硅酸鹽水泥。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3、石子：粒徑為24cm的卵石，含泥量不大于2%。4、水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、粘土：可就地選擇塑性指數(shù)Ip17的粘土。6、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠撿驗報

8、告和進場復驗報告。（三）施工機具螺旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 005 交 底 項 目樁基交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：二、質(zhì)量要求（一）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1主筋間距102多節(jié)樁錨固鋼筋位置100一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求2箍筋間距203直徑10（二）混凝土灌注樁

9、的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標高至少要比設(shè)計標高高出0.5m。每澆注50m3必須有l(wèi)組試件，小于50m3的樁每根樁必須有l(wèi)組試件。序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（mm）樁位允許偏差值（mm）13根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于10D1000mm50100+0.01H10+0.01H注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離，D為設(shè)計樁徑。交

10、底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 006交 底 項 目樁基交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：（三）混凝土灌注樁質(zhì)量標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.11.204泥漿面標高（高于地下水位）（m）0.51.05沉渣

11、厚度：端承樁（mm）摩擦樁（mm）50106混凝土坍落度：水下灌注（mm）干施工（mm）160220701007鋼筋籠安裝深度（mm）10010混凝土充盈系數(shù)19樁頂標高（mm）+30,-50三、工藝流程鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠射水清底澆筑混凝土拔出導管插樁頂鋼筋。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 007 交 底 項 目樁基交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：四、操作工藝（一）泥漿的制備和處理1、除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)

12、計。2、泥漿護壁要符合下列規(guī)定（1）施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。（2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝。（3）澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率10%；粘度210s。（4）在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。（5）廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。（二）鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（三）鉆孔及注泥漿調(diào)直機架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動機器鉆進，出

13、土，達到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。（四）下套管（護筒）1、鉆孔深度達到5m左右時，提鉆下套管。2、套管內(nèi)徑應大于鉆頭100mm。3、套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。4、套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 0010 交 底 項 目樁基交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：（五）繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降

14、，當鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要求時，可繼續(xù)鉆深lm左右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。（六）孔底清理及排渣1、在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度控制在1.11.2。2、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.31.5。3、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定，防止上浮。 （七）射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導管(管內(nèi)有射水裝置)，通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的

15、沉渣即懸浮于泥漿之中。 （八）澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。1、水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導管底端埋入混凝土的深度為0.101.3m，導管的第一節(jié)底管長度4m。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 009 交 底 項 目樁基交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：2、混凝土的配制（1）配合比經(jīng)試驗室試配確定，試配強度比設(shè)計強度提高10%1%；（2）水灰比不宜大于0.6；（3）有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為160220mm；在澆筑初期，為使導管下

16、端形成混凝土堆，坍落度宜為140160mm；（4）水泥用量一般為350400kg/m3，砂率一般為45%50%。(九)拔出導管混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設(shè)計及規(guī)范要求。（十）插樁頂筋樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。（十一）試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于l組。（十二）冬、雨期施工1、不宜在冬期進行。2、雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。五、成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置

17、，防止上浮。2、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 010 交 底 項 目樁基交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：3、在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以校核。4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強度沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、應注意的質(zhì)量問題1、泥漿護壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等

18、情況，要停止鉆進。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。2、鉆進速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。3、水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。澆筑前，導管中要設(shè)置球、塞等物隔水，澆筑時，導管插入混凝土的深度不小于lm。a) 施工中要經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度11022，含砂率不大于4%10%，膠體率不小于90%。b) 清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，井保持漿面穩(wěn)定。c) 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。d) 混凝土澆到接近樁頂時，隨

19、時測量頂部標高，以免過多截樁或補樁。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 011交 底 項 目樁承臺及承臺梁交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：一、施工準備（一）作業(yè)條件1、樁基施工已全部完成，并按設(shè)計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。2、 修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高時，須用同級混凝土接高，在達到樁強度的50%以上，再將埋入承臺梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計標高時，應預先剔鑿，使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設(shè)計要求。3、樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應符合設(shè)計要求，一般不小于30d，鋼筋長度不夠時

20、，應予以接長。4、對于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。5、 應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。（二）材料要求1、水泥：宜用325號425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2、 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3、 石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。4、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。5、 墊塊：用13水泥砂漿埋22號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊。6、 外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗確定。（三）施工機具1、 澆筑混凝土：應備有磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、

21、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2、綁扎鋼筋：應備有鋼筋鉤子、板手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機、木折尺以及組合鋼模板等。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 012交 底 項 目樁承臺及承臺梁交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：二、工藝流程（一）鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊（二） 模板安裝工藝流程確定組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預檢 （三） 混凝土澆筑工藝流程攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護三、操作工藝（一）鋼筋綁扎：1、 核對鋼筋半成品：應先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格

22、、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。2、鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3、 預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。4、 受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂

23、漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。（二）安裝模板：1、 確定組裝模板方案：應先制定出承臺梁組裝模板的方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸。2、安裝模板：要求齊全牢固，不松動、不遺漏。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 013交 底 項 目樁承臺及承臺梁交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：3、模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標準的要求。 （三）混凝土澆筑1、攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以

24、及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水攪拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。2、 澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時）應先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中；如超過初凝時間，應按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。3、 振搗：應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準。混凝土表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平。4、 留接槎：縱橫接連處及樁頂一

25、般不宜留槎。留槎應在相領(lǐng)兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應預先用模板檔好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強度等級混凝土進行澆筑。5、 養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。（四）冬期施工1、鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行。在室外焊接時，最低氣溫不宜低于-20，且應有防雪擋風措施。焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。2、 拌制混凝土時，骨料中不得帶有冰雪及冰團，拌合時間應比常溫規(guī)定時間延長50%。3、 基土應進行保溫，不得受凍。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱

26、哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 014交 底 項 目樁承臺及承臺梁交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：四、質(zhì)量標準（一）鋼筋分項工程：1、保證項目：（1）鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。（2） 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)定使用。（3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4） 焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、基本項目：（1） 綁扎鋼筋的缺扣

27、、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應集中。（2） 彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。（3） 用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。（4） 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 01 交 底 項 目樁承臺及承臺梁交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：3、允許偏差項目樁承臺鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1骨架的寬度、

28、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎204受力鋼筋間距10尺量兩端，中間各一號取其最大值排距55鋼筋彎起點位移20尺量檢查6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3 -07受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10尺量檢查（二）模板分項工程1、保證項目（1）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。（2）模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2、基本項目（1）模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5mm。（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計不大于1000cm2。交底人： 接

29、收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 016交 底 項 目樁承臺及承臺梁交底日期2016年10月1日文字說明或附圖： （3）允許偏差項目樁承臺模板安裝和預埋件允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相領(lǐng)兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預埋管預留孔中心線位移3拉線和尺量檢查10預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長度+10 09預留孔洞中心線位移10拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+10 0 （三）混凝土分項工程1、

30、保證項目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。（2） 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3） 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（4） 對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 017交 底 項 目樁承臺及承臺梁交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：2、基本項目：（1） 混凝土應振搗密實，蜂窩面

31、積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。（2） 任何一根主筋均不得有漏筋。（3） 無縫隙無夾渣層。3、允許偏差項目樁承臺混凝土工程允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標高10用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+1，-10尺量檢查4表面平整度10用2m靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預留管，預留孔中心線偏移5尺量檢查10預留洞中心線偏移1尺量檢查五、成品保護1、安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。2、 鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。3、 冬期施工應覆蓋保溫

32、材料，防止混凝土受凍。4、 拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和模板。六、應注意的質(zhì)量問題1、由于模板拼接不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。2、配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠，都會導致混凝土棱角損傷。3、模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。交底人： 接收人： 技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工 程 名 稱哈爾濱海亮實業(yè)有限公司編 號 交 底 項 目土方回填交底日期2016年10月1日文字說明或附圖：一、施工準備（一）作業(yè)條件（1）回填前，對基礎(chǔ)或地下防水層、保護層等進行檢查驗收并辦理隱檢手續(xù)。（2）將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。（3）管溝的回填應在上下水道的安裝完成以后進行。（4）施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊