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1、第一節(jié) 編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中; 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002; 建筑施工手冊(cè)第四版; 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011;本工程施工圖紙第二節(jié) 工程概況本工程總建筑面積為5000,建筑占地面積為2500,框架結(jié)構(gòu),地上二層,建筑高度(室外地坪至主體建筑女兒墻頂)11.95m。建筑耐火等級(jí)為一級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。建設(shè)單位:河北省石家莊市高級(jí)技工學(xué)校設(shè)計(jì)單位:石家莊市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:河北石咨工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理施工單位:河北煜林建筑工程有限公司第三節(jié) 模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案
2、時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收; 5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下3種模板及其支架
3、方案:梁模板(扣件鋼管架),板模板(扣件鋼管架),柱模板。第四節(jié) 材料、材質(zhì)選擇要求一、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、模板要求: (1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn)) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 (3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn),取8 點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢
4、測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。2、鋼管、扣件要求(l)支撐架鋼管選用外徑48.3mm,壁厚3.6mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。 (2)本工程鋼管支撐架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)GB15831的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣
5、件時(shí),扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。二、材質(zhì)要求1、梁模板(扣件鋼管架) 面板采用12mm 膠合面板4070木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制,4070木方(外楞)支撐,采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用4070木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用48.33.6鋼管。 2、板模板(扣件鋼管高架) 采用12mm 厚竹膠合板,板底采用鋼管支撐,承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用48.33.6鋼管。 3、柱模板 采用12mm 厚膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背內(nèi)楞采
6、用4070 木方,柱箍采用圓鋼管48.33.6鋼管加固,采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用48.33.6鋼管斜向加固(盡量取45)第五節(jié)模板安裝技術(shù)措施一、模板安裝技術(shù)要求1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)梁模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板(2)技術(shù)要點(diǎn)梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)外楞,采用可回收的M12普通穿墻對(duì)拉螺栓加固。梁模板采用12mm膠合面板作為面板,梁底采用4070木方橫向布置,縱向支承為48.33.6鋼管。扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng),腳手架梁
7、跨方向1.2m,梁兩側(cè)立桿間距1m,步距為1.8m,對(duì)跨度4m的梁按2起拱。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序(2)技術(shù)要點(diǎn)、樓板模板采用48.33.6鋼管做板底支撐,扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng),腳手架排距1.2 m,跨距1.2m,步距1.8 m。本工程滿堂架為普通型。當(dāng)架體沿外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔5m8m,設(shè)置由底至頂?shù)倪B續(xù)豎向剪刀撐。滿堂支架四周與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;高度超過4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向
8、下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直度允許偏差為15mm;、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): a、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; b、 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; c、 模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用封條; d、 根據(jù)本工程房間開間4m,決定頂板模板起拱15mm; e、 模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定,格柵間距300mm,板
9、鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈。f、 從梁邊起步300mm 立第一根立桿以后按1200 mm 的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道。3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)模板安裝順序搭沒腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板(2)技術(shù)要點(diǎn)采用12mm 膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,豎向內(nèi)楞采用4070木方,柱截面B方向間距200mm,柱截面H方向間距200mm。柱
10、箍采用48.33.6雙鋼管,間距400500。同時(shí),在柱截面B方向水平間距500 mm,豎向間距同柱箍間距,用可回收的M12普通穿墻桿加固。柱邊角處保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。三、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下: 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平
11、面尺寸偏差 3四、模板定位 首先根據(jù)樓面外側(cè)引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道、柱軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。五、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前先將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。第六節(jié)模板質(zhì)量保證措施一、模板安裝的質(zhì)量技術(shù)措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)該層的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)要求,詳細(xì)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并組織學(xué)習(xí)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) “建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施”里的相關(guān)內(nèi)容。施工過程有項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,模板安裝完畢后,由項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)組織項(xiàng)
12、目質(zhì)檢員、安全員及各操作班組進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收,并按照有關(guān)檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工重做,直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止,絕不允許有不合格品流到下道工序。二、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(1)主控項(xiàng)目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋
13、和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 (2) 一般項(xiàng)目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 2)對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,
14、且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定; 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。) (4)模板垂直度控制 1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前
15、,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無誤后,方可模板安裝。 2)模板拼裝配合,班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm; 3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土柱上的500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制 1)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。 2)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位; 3)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 4)模板支立完畢后,禁
16、止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整。(8)與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。(9)混凝土澆筑時(shí),所有柱板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正柱板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(10)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保
17、證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。第七節(jié)安全、環(huán)保文明保證措施1、明確支撐體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人;2、對(duì)操作班組及時(shí)、認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作;3、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工人的安全操作進(jìn)行監(jiān)控,確保施工生產(chǎn)安全。并要對(duì)支撐體系整體穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。4、支模安裝完畢后,必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位驗(yàn)
18、收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。5、支撐架施工前,外圍腳手架必須應(yīng)先行進(jìn)行施工,確保周遍的安全環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)必須搭設(shè)施工梯,作業(yè)人員嚴(yán)禁從支系統(tǒng)上下攀登。6、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。7、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。8、支模前必須搭好相關(guān)腳手架,支撐腳手架的搭設(shè)根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)操作規(guī)程要求。9、木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。第八節(jié) 模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)
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