沈陽某項(xiàng)目冬季施工方案

1、沈陽某項(xiàng)目冬季施工方案目 錄目錄1一、概述21.1編制依據(jù)21.2編制目的21.3施工概況21.4冬期施工的起止時間21.5冬期施工遵循原則31.6冬期施工施工部署3二、冬期施工準(zhǔn)備42.1組織準(zhǔn)備：42.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：52.3技術(shù)準(zhǔn)備52.4物資準(zhǔn)備52.5機(jī)械準(zhǔn)備62.6冬期施工的組織管理6三、冬期施工主要分部、分項(xiàng)工程技術(shù)措施73.1鋼筋工程73.2模板工程73.3混凝土工程83.4防水工程193.5回填土工程203.6電氣工程203.7現(xiàn)場給排水保溫措施21四、冬期施工安全技術(shù)措施214.1冬期施工各項(xiàng)保證措施214.2冬期施工關(guān)于五防的特殊規(guī)定：22一、概述1.1編制依據(jù)某工程施工圖紙

2、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）1.2編制目的加強(qiáng)冬季施工技術(shù)管理，提高技術(shù)管理水平。確保施工質(zhì)量，避免由于技術(shù)措施不當(dāng)引起不必要的返工、返修、資源浪費(fèi)。確保施工安全，達(dá)到國家、地方、公司規(guī)定的目標(biāo)。采取正確的冬期施工技術(shù)措施，有效降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。1.3施工概況根據(jù)業(yè)主提出的要在2008年12月25日完成結(jié)構(gòu)主體的進(jìn)度要求,參照沈陽地區(qū)的冬施資料和歷年的施工經(jīng)驗(yàn)以及沈陽市的氣象資料，沈陽地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定低于5時間大約自1

3、0月20日至次年4月6日，長達(dá)五個多月。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，該項(xiàng)目從地下一層至地上四層（主體結(jié)構(gòu)封頂）都將進(jìn)入冬施階段，總施工面積達(dá)7萬多平方米。施工高度近23米。1.4冬期施工的起止時間根據(jù)歷史的氣象資料確定，在秋冬季節(jié)，當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5的初始日至翌年的春季氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5的終止日即為混凝土冬期施工的具體日期。但也應(yīng)注意，在上述期限以外，有時由于寒流襲來，最低氣溫可能暫時突然降到0以下，但寒流過后氣溫又回升，因而在這個突然降溫期也應(yīng)注意防止混凝土遭到凍害。1.5冬期施工遵循原則1、工程施工必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的各項(xiàng)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范。2、工程施工要結(jié)合施工現(xiàn)場所在地方具體

4、情況，因地、因時、因工程而宜。堅(jiān)持質(zhì)量第一、節(jié)約能源、注重安全生產(chǎn)的方針。3、施工的具體措施、方法要體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)上的合理性，質(zhì)量安全上的可靠性。4、項(xiàng)目經(jīng)理部要加強(qiáng)冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)，健全完善各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制，確保全面完成冬季施工任務(wù)。5、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)部門制定切合實(shí)際的冬季施工技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查計(jì)劃和方案的實(shí)現(xiàn)。1.6冬期施工施工部署（1）5ºC5ºC間(均為平均溫度)，措施為在混凝土中摻加復(fù)合型抗凍早強(qiáng)劑，同時在混凝土表面覆蓋0.8mm厚防水聚乙烯塑料布，其上覆蓋兩層50mm厚阻燃保溫材料保溫。（2）5ºC10ºC間（均

5、為平均溫度），措施為在混凝土中摻加復(fù)合型早強(qiáng)劑，同時用0.8mm厚塑料布包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封閉的保溫套，并在其上覆蓋兩層50mm厚阻燃保溫材料保溫。構(gòu)件迎風(fēng)面及挑沿等薄弱部位覆蓋三層50mm厚阻燃保溫材料保溫。（3）10ºC15ºC間（均為平均溫度），措施為采用在混凝土中摻加高效復(fù)合型抗凍早強(qiáng)劑，同時用雙層0.8mm厚塑料布包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封閉的保溫套，并在其上覆蓋兩層50mm厚阻燃保溫材料保溫。構(gòu)件迎風(fēng)面及挑沿等薄弱部位覆蓋三層50mm厚阻燃保溫材料保溫。（4）15ºC以下（均為平均溫度），措施為在平均氣溫為10ºC1

6、5ºC間的措施基礎(chǔ)上，對梁，柱采用蒸汽加熱法進(jìn)行冬季施工，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，具體施工方法見冬季混凝土工程施工方案。二、冬期施工準(zhǔn)備2.1組織準(zhǔn)備1、冬期施工到來之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組長以上管理人員進(jìn)行方案交底，工長根據(jù)冬施方案及施工分項(xiàng)對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。各部門管理人員根據(jù)自己的職責(zé)安排、落實(shí)在冬施之前作好準(zhǔn)備工作。2、材料部門應(yīng)根據(jù)冬施材料計(jì)劃提前做好準(zhǔn)備,確保冬施所需要的材料、設(shè)備按時、按計(jì)劃進(jìn)場；勞務(wù)部門應(yīng)作好冬施人員安排，并同工程、安全部門對特殊工種如測溫工等進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核；工程部門負(fù)責(zé)實(shí)施作好現(xiàn)場冬施準(zhǔn)備工作；保障冬季施工能安全有序的進(jìn)行。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下:2

7、.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、機(jī)務(wù)人員和施工用電管理人員對各種機(jī)械設(shè)備，用電設(shè)備、線路進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，保證冬施正常進(jìn)行。2、設(shè)施保溫：現(xiàn)場消防、施工、生活臨時用水外露水管和混凝土泵管均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布保護(hù)保溫；混凝土澆筑泵防護(hù)棚均用阻燃保溫棉被封閉嚴(yán)密外包塑料防水彩條布防護(hù)保溫，在進(jìn)料口設(shè)棉門簾，不用時放下封嚴(yán)。3、施工層防風(fēng)圍護(hù)：冬施期間為了減小施工層冷風(fēng)的吹襲，有利于保溫，在施工層外腳手架外側(cè)防護(hù)桿上用塑料防水彩條布封閉圍護(hù)。2.3技術(shù)準(zhǔn)備1、編制冬期施工方案和試驗(yàn)工作計(jì)劃。2、準(zhǔn)備冬期施工所需要的規(guī)范等技術(shù)資料。3、準(zhǔn)備本工程所需的計(jì)量、測量、檢測、試驗(yàn)等儀器和儀表。2.4物資準(zhǔn)備1

8、、對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)的市場調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。2、根據(jù)工程的施工進(jìn)度及材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。主要冬施材料情況表序號冬施主要材料使用部位使用量1聚乙烯塑料布（0.8mm厚黑色）梁、柱、板模板包裹封閉保溫及板面覆蓋根據(jù)工程需要進(jìn)場2塑料防水彩條布各層迎風(fēng)面擋風(fēng)封閉根據(jù)工程需要進(jìn)場3保溫草袋（草簾）各層板、柱、墻保溫層根據(jù)工程需要進(jìn)場410 號鐵絲保溫層封閉層用根據(jù)工程需要進(jìn)場5炭盆（800高1000）梁板下混凝土養(yǎng)護(hù)前期加溫根據(jù)工程需要進(jìn)場6滅火器顯要位置及有火源位置根據(jù)工程需要進(jìn)

9、場7塊 煤根據(jù)工程需要進(jìn)場8溫度計(jì)100ºC-50ºC根據(jù)工程需要購進(jìn)9手電根據(jù)工程需要購進(jìn)102550鋼管梁、柱蒸汽法施工根據(jù)工程需要購進(jìn)112550充氣膠管梁、柱蒸汽法施工根據(jù)工程需要購進(jìn)12鍋爐設(shè)施蒸汽法施工根據(jù)工程需要購進(jìn)2.5機(jī)械準(zhǔn)備入冬前組織對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行一次全面徹底檢查，如有問題及時整改，切實(shí)落實(shí)冬施期間機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)及管理工作。不用的機(jī)械設(shè)備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機(jī)械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、凍損傷。調(diào)整油電路，清除積灰，換用冬期燃潤油料，檢查保溫設(shè)施，放水開關(guān)是否完好，提高蓄電池液比重，確保

10、冬期施工中在施機(jī)械設(shè)備完整齊備，各部性能良好可靠。多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認(rèn)真做好班后的保養(yǎng)工作。備好入冬物資：車輛機(jī)械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套，配好防凍液、防滑液等，準(zhǔn)備冬期用各種燃料和潤滑油料。2.6冬期施工的組織管理1、樹立保證冬期施工質(zhì)量的觀點(diǎn)；樹立預(yù)防為主的觀點(diǎn)；樹立為業(yè)主服務(wù)、負(fù)責(zé)的觀點(diǎn)；建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點(diǎn)。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的冬期施工質(zhì)量保證體系。要有組織，有考核，有反饋。同時,做好項(xiàng)目部全員冬施工作的培訓(xùn)、教育、交底工作。3、落實(shí)水源、水管、消火栓等部位的保溫工作，保證冬施期間正常的供水。4、正確選用混凝土運(yùn)輸容器和保溫材料。5、加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作

11、，建立現(xiàn)場測溫制，安排專人測溫，及時掌握寒流預(yù)報(bào)，通知各有關(guān)部門、人員加強(qiáng)保溫維護(hù)，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的冬季質(zhì)量技術(shù)措施。6、冬期施工必須把好商品混凝土入模溫度控制，不合格絕不接收。7、加強(qiáng)冬季安全工作，建立健全的冬季安全崗位責(zé)任制，作好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、人馬道采取防滑措施，霜雪天后及時清掃，嚴(yán)防高空墜落。保證冬期施工順利貫徹實(shí)施。8、加強(qiáng)冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地點(diǎn)遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖，動火要經(jīng)有關(guān)部門同意，開當(dāng)日有效的動火證，派專人看管。三、冬期施工主要分部、分項(xiàng)工程技術(shù)措施3.1鋼筋工程根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程主體鋼筋施工在冬施范圍內(nèi)，在負(fù)溫條件下，

12、鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，因此要加強(qiáng)施工過程中的管理和檢驗(yàn)工作。1、鋼筋焊接A、做好鋼筋焊接過程中的保溫工作，鋼筋焊接要在保溫棚中進(jìn)行。B、焊接前應(yīng)清除預(yù)埋件或接頭表面的污垢、雜物，焊條、焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，受潮時在使用前應(yīng)經(jīng)烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙記錄，焊劑烘焙應(yīng)在250300烘焙2h。焊接時，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過3級時應(yīng)采取相應(yīng)的擋風(fēng)措施后才能施焊；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免受到雨雪侵襲，避免雨雪天露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時不得進(jìn)行施焊。2、鋼筋冷彎A、鋼筋加工設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境

13、溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。B、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢查，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕，當(dāng)溫度低于-20oC時，不得對、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。3.2模板工程模板工程根據(jù)現(xiàn)場不同氣溫（溫度）采用兩種配支方法：1、氣溫在5ºC10ºC時，木模板外覆蓋一層50mm厚阻燃保溫材料保溫。2、氣溫在10ºC15ºC時，木模板外覆蓋兩層50mm厚阻燃保溫材料保溫。3、氣溫在15ºC以下時，木模板外覆蓋兩層50mm厚阻燃保溫材料保溫。3、冬期施工期間模板及支撐系統(tǒng)的增加由于冬施

14、期間大氣溫度較低呈逐漸下降走勢，混凝土早期強(qiáng)度增長較慢且在負(fù)溫下混凝土強(qiáng)度基本停止增長（處在休眠狀態(tài)），故28天的強(qiáng)度值很難達(dá)到拆模強(qiáng)度值要求（當(dāng)跨度8米時混凝土拆模強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100），因此，為保證施工工期及施工進(jìn)度的要求，確保已施工部分結(jié)構(gòu)的安全，冬施期間所施工的模板及其支撐系統(tǒng)暫不拆除（強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆），模板及支撐系統(tǒng)投入至少滿足三層結(jié)構(gòu)施工的用量。3.3混凝土工程1、一般要求A、拌制混凝土采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。B、外加劑優(yōu)先選用早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)

15、具有減水、引氣作用，含氣量宜控制在2%4%。C、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，水泥不得直接加熱。D、混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸車輛應(yīng)有保溫措施。E、新澆筑混凝土應(yīng)及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到大面積部位的12倍?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。F、由于本施工現(xiàn)場無蒸氣熱源，應(yīng)重點(diǎn)防止降雨降雪或突發(fā)降雨降雪對已綁扎完鋼筋的梁板、柱模內(nèi)造成掛冰或雨雪淤積，對已綁扎完鋼筋的梁板、柱模在未澆筑混凝土前應(yīng)及時用防水彩條布進(jìn)行覆蓋，應(yīng)杜絕此類情況的發(fā)生

16、。G、對施工層腳手架四周應(yīng)全封閉，防止薄板構(gòu)件下過堂風(fēng)對流將熱量帶走，過早降低構(gòu)件的早期溫度而影響強(qiáng)度增長。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)A、保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定；B、保證混凝土外加劑質(zhì)量；C、混凝土的運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào)；D、混凝土入模溫度控制；E、混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)；F、混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。3、防凍劑的管理施工應(yīng)優(yōu)先選擇定型產(chǎn)品，必須與生產(chǎn)廠家建立合同，以防發(fā)生質(zhì)量事故；不得亂選、亂用非定型產(chǎn)品；防凍產(chǎn)品要有標(biāo)明的產(chǎn)品名稱、類型、生產(chǎn)廠、批號、生產(chǎn)日期、凈重體積、有無毒性及腐蝕性，

17、在外包裝外標(biāo)志合格證；各類防凍劑產(chǎn)品要分別包裝、堆放，避免混淆。4、混凝土供應(yīng)冬期施工的混凝土采用內(nèi)摻早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑的混凝土，使用的外加劑必須采用持有“遼寧省建設(shè)工程材料準(zhǔn)用證”的產(chǎn)品，且符合有關(guān)標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，防凍劑的性能在大氣最低溫度-20（以內(nèi)）使用，并具有減水、引氣作用。水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5級，最小水泥用量不少于300kg/M3，水灰比不應(yīng)大于0.6。當(dāng)氣溫低于-5以下時采用混凝土強(qiáng)度等級相對設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)號增加一個等級?？紤]到冬期混凝土強(qiáng)度增長較慢，當(dāng)氣溫低于0以下時采用混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)劑，保證混凝土有足夠的早期強(qiáng)度抵抗大氣溫度的突然變化（寒流的襲擊

18、），以確保新澆混凝土早期不受凍?；炷恋墓?yīng)應(yīng)包括攪拌和運(yùn)輸及泵送。根據(jù)施工進(jìn)度的需要，編制混凝土供應(yīng)計(jì)劃，安排好混凝土泵及混凝土運(yùn)輸車輛。在施工過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，混凝土下料口地泵處搭設(shè)防風(fēng)維護(hù)棚（見附圖），以確?；炷恋娜肽囟?，混凝土的入模溫度宜控制在15 oC左右。混凝土塌落度宜控制在180±20mm，初凝時間控制在46h。塌落度損失不可過大，以免影響混凝土澆筑。5、混凝土養(yǎng)護(hù)本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓r提高混凝土的入模溫度，澆筑后及時在裸露混凝土表面鋪黑色塑料薄膜(單層0.8mm厚)后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對棱角、邊角等重要部位的保溫厚度

19、應(yīng)增加到面部位的12倍。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。（1）樓板混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，拉線找平表面搓毛后，在混凝土上覆蓋一層塑料布，在塑料布上覆蓋5cm厚阻燃草袋保溫養(yǎng)護(hù)。（2）墻體及框架柱混凝土養(yǎng)護(hù)：首先在墻體及柱模上采取保溫措施，即在模板背面背肋之間用粘貼4cm厚自熄型聚苯板保溫，以便保護(hù)混凝土強(qiáng)度增長。（3）在新澆筑混凝土的梁板下每一柱網(wǎng)設(shè)置一炭盆，在混凝土未達(dá)到可以抗凍的強(qiáng)度之前的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)24小時加熱，并派專人看管，防止發(fā)生火災(zāi)或影響混凝土強(qiáng)度的增長。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)用聚乙烯塑料布覆蓋并鋪草

20、袋臨時覆蓋使其緩慢冷卻。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)進(jìn)行混凝土的溫度控制測量，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前每2h測溫一次，以后每6h測定一次，并作好記錄。6、綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)A、綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)原理摻加化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱等的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0oC前，達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%。B、綜合蓄熱法施工計(jì)算以下計(jì)算商品混凝土到達(dá)工地澆筑時的出罐溫度和保溫層厚度驗(yàn)算。（1）、混凝土出罐溫度： T2=T1-（t1+0.032n）（T1-T）T2混凝土入模溫度。T2=15T1混凝土出罐溫度。溫度損失系數(shù)。=0.25t1混凝土自運(yùn)輸至成型的時間，

21、t1=0.75hn混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，n=1T運(yùn)輸時的環(huán)境氣溫，T=-1515=T1-（0.25×0.75+0.032×1）（T1+25） T1=23.44混凝土到達(dá)現(xiàn)場的出罐溫度T1要求不小于15，符合要求。（2）、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成的溫度 T3=Cc×Mc+Ct×Mt+Cs×MsCc×Mc×Tc+Ct×Mt×Tt+Cs×Ms×TsCc、Ct、Cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（kJ/kg·K）Cc=1.05、Ct=2.51、Cs=0.63Mc每立方米混凝土

22、重量，Mc=2500kgMt、Ms與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（kg） 樓板Mt=33 墻Mt=471 Ms=100 Tc、Ts模板、鋼筋的溫度， Tc、Ts取-15混凝土成型完成的溫度：樓板 T3=8.7 墻T3=7（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)期間的保溫驗(yàn)算冬期施工混凝土保溫樓板采用50厚阻燃草袋，墻及框剪柱采用40厚聚苯板。混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時刻t的溫度： T=e-vcet-e-vcet+Tma其中、綜合參數(shù)如下：=(·K·)/( ce·Cce·c) ，=（ce·Qce·Mce）/（ce·Cce·c -

23、·K·）=T3-Tm,a+式中：T混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時刻t的溫度（）； t混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時刻的時間（h）；Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時刻t的平均氣溫（）；c混凝土質(zhì)量密度c=2500kg/m3Mce每立方米水泥用量Mce=300 kg/m3 Cce水泥累積最終放熱量Cce=330kJ/kg（普42.5級）ce水泥水化速度系數(shù)ce=0.013 h-1透風(fēng)系數(shù)=2.0結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）；墻=10，板=14.3 e自然對數(shù)之底，e=2.72 K圍護(hù)層總傳熱系數(shù)（kJ/m2·h·K） K=3.6/（0.04+di/ki）di第i層圍護(hù)層

24、的厚度（m）； 墻0.006、0.04，板0.05 ki第i層圍護(hù)層的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）；墻0.06，板0.10圍護(hù)層總傳熱系數(shù)：墻K=5.1,板K=6.7綜合參數(shù)、值：墻：=2.99、=-18.96、=-6.96 板：=5.6、=-8.17、=5.53混凝土澆筑24h后溫度： 墻及柱:T=6.2 板T=1.86根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)混凝土24h強(qiáng)度可達(dá)到4Mpa，所以混凝土按本方案施工養(yǎng)護(hù)能夠保證質(zhì)量。根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)型式，現(xiàn)場采用在剛澆筑混凝土樓層的梁、板下均勻布設(shè)炭盆，炭盆派專人24小時看守保證其連續(xù)供熱且不發(fā)生火災(zāi)隱患。炭盆加熱措施在氣溫為-5ºC-15ºC的情

25、況下使用三日以上，以保證混凝土在達(dá)到1.2Mpa前不受凍。7、蒸汽加熱法1、蒸汽加熱法的定義對于表面系數(shù)較大，養(yǎng)護(hù)時間要求很短的混凝土工程，當(dāng)自然氣溫很低，在技術(shù)上有困難時，可以利用蒸汽養(yǎng)護(hù)新澆筑的混凝土。蒸汽是一種良好的熱載體，它在冷凝時放熱量大，具有較高的放熱系數(shù)，它既能加熱，使混凝土在較高的溫度下硬化，又供給一定的水分，使混凝土不致蒸發(fā)過量而干燥脫水。在工藝上它比短時加熱復(fù)雜；在混凝土強(qiáng)度增長上它可根據(jù)要求達(dá)到拆模或受荷強(qiáng)度，這是一種快速濕熱養(yǎng)護(hù)方法。盡管如此，要通過蒸汽加熱得到質(zhì)地優(yōu)良的混凝土仍然是一個很復(fù)雜的問題，其中最關(guān)鍵的是要選擇一套合理的蒸養(yǎng)制度，進(jìn)行嚴(yán)格控制，否則很容易出現(xiàn)質(zhì)

26、量問題。2、蒸汽加熱法的分類蒸汽加熱法的分類及適用范圍見下表：方法分類及簡述特點(diǎn)適用范圍棚罩法用帆布或其他罩子扣罩，內(nèi)部通蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土設(shè)施靈活、施工簡便、費(fèi)用較小，但耗氣量大、溫度不宜均勻預(yù)制梁板、地下基礎(chǔ)、溝道等蒸汽套法制作密封保溫外套分段送汽養(yǎng)護(hù)混凝土溫度能適當(dāng)控制，加熱效果取決于保溫構(gòu)造，設(shè)施復(fù)雜現(xiàn)澆梁板、框架結(jié)構(gòu)、墻柱等熱膜法模板外側(cè)配置蒸汽管，加熱模板養(yǎng)護(hù)加熱均勻、溫度易控制、養(yǎng)護(hù)時間短，設(shè)備費(fèi)用大墻、柱及框架結(jié)構(gòu)內(nèi)部通氣法結(jié)構(gòu)內(nèi)部預(yù)留孔道，通蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)節(jié)省蒸汽、費(fèi)用較低，入汽易過熱需要處理冷凝水預(yù)制梁柱、桁架、現(xiàn)澆梁柱、框架、單梁3、一般規(guī)定混凝土采用蒸汽加熱的效果，在很大程度

27、上與水泥熟料的礦物成分以及所摻和料的性質(zhì)有關(guān)。實(shí)驗(yàn)證明，經(jīng)過蒸汽加熱的普通硅酸鹽水泥混凝土的最終強(qiáng)度比不經(jīng)加熱在低正溫下硬化的混凝土的強(qiáng)度低，這是由于新城性的混凝土在熱介質(zhì)的作用下發(fā)生了一系列的變化。蒸汽養(yǎng)護(hù)宜采用礦渣或火山灰水泥，但不得使用礬土水泥。并且每立方米混凝土的水泥用量不宜超過350kg,混凝土的水灰比為0.40.6，塌落度宜在5cm以下。根據(jù)高溫下混凝土強(qiáng)度增長曲線確定，蒸汽加熱過程中，混凝土輕度在開始2436小時內(nèi)增長最快，一般規(guī)定蒸汽加熱的時間為11.5晝夜。應(yīng)采用低壓飽和蒸汽加熱。蒸汽加熱法包括干熱和濕熱兩種養(yǎng)護(hù)工藝，凡摻有引汽行外加劑或氯鹽的混凝土不宜采用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)，混凝

28、土的最高加熱溫度，如為普通硅酸鹽水泥，不得超過80攝氏度；如為礦渣水泥和火山灰水泥，可提高95攝氏度。一般蒸汽養(yǎng)護(hù)制度包括升溫等溫降溫三個階段。在高溫下蒸汽加熱的延續(xù)時間可以縮短。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，整體澆筑的結(jié)構(gòu)混凝土的升溫和降溫速度應(yīng)按下表進(jìn)行，不應(yīng)過快，以防止出現(xiàn)裂縫。表面系數(shù)（M-1）升溫速度（攝氏度/每小時）降溫速度（攝氏度/每小時）大于等于61510小于61054、內(nèi)部通汽法蒸汽養(yǎng)護(hù)內(nèi)部通氣法是在被加熱的混凝土內(nèi)部，用鋼管（或充氣膠管）構(gòu)成通道，通入蒸汽而不需要進(jìn)行外圍的加熱。為減少結(jié)構(gòu)與環(huán)境的溫差，常采用保溫材料覆蓋模板。為便于從混凝土中拔出鋼管，在澆筑過程中應(yīng)及時轉(zhuǎn)動鋼管。采用內(nèi)

29、部通汽法，應(yīng)妥善地用保溫材料突出的鋼筋和金屬埋件，以保證這部分混凝土不受凍害。蒸汽由輸入管道通過閥門向構(gòu)建內(nèi)部通汽，蒸汽管直徑一般選用2550mm,當(dāng)在橫梁、梁和其他截面大的結(jié)構(gòu)中同時埋設(shè)幾根管子時，把管子與總蒸汽管連成梳形，采用梳形管分送到梁體中的各通汽孔道。采用內(nèi)部通汽法養(yǎng)護(hù)，還應(yīng)滿足下列要求：（1）使用低壓飽和蒸汽時，蒸氣壓力不宜過大。升溫速度宜緩慢，以使構(gòu)件的內(nèi)部和表面溫度分布均勻，尤其應(yīng)注意避免構(gòu)件在蒸汽入口端產(chǎn)生溫度裂縫。（2）送汽的水平管道應(yīng)設(shè)置1/1000的回水坡度，支汽管道應(yīng)設(shè)置2/1000的回水坡度，埋設(shè)于梁內(nèi)的水平孔道應(yīng)設(shè)置5/1000的回水坡度，一面凝結(jié)水堵塞。柱子的垂

30、直孔道下端應(yīng)設(shè)排水孔。（3）管道的直徑與數(shù)量應(yīng)根據(jù)斷面的大小，通過熱工計(jì)算確定。（4）注意防止構(gòu)件四角受凍，并防止混凝土成型過程使孔道位置改變或造成坍塌賭館現(xiàn)象。5、蒸汽加熱法的熱工計(jì)算一、蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土的三個階段1）、升溫階段混凝土由初溫t1,按規(guī)定的升溫速度v,經(jīng)過升溫加熱時間x1,達(dá)到等溫加熱的溫度t2,升溫時間的確定： x1=t2-t1/v式中x1升溫時間（h）； t2等溫加熱時的養(yǎng)護(hù)溫度；t1混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的初溫；v升溫速度。2）、等溫階段在等溫加熱溫度t的條件下，對混凝土加熱養(yǎng)護(hù)的時間按下式確定：x2=x0-p1x1-p3x3/p2式中x2等溫時間（h）； x0在20攝氏度

31、條件下，混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度時所需要的時間；p1、p2、p3升溫、等溫、降溫階段的當(dāng)量時間系數(shù)；x3降溫時間（h）.3）、降溫階段混凝土有等溫?zé)狃B(yǎng)護(hù)溫度t1按規(guī)定的降溫速度v2,經(jīng)過降溫時間x3完成混凝土的養(yǎng)護(hù)。降溫階段時間的確定：x3=t2-t0式中x3降溫時間（h）；t混凝土降溫終了時的溫度；v2規(guī)定的降溫速度。4）、蒸汽用量計(jì)算對于蒸汽加熱法，本應(yīng)盡可能的利用永久性鍋爐房供應(yīng)蒸汽，這樣比較方便，但是，本工程由于場地，工程量，工期等各方面情況的影響，決定選用臨時供汽設(shè)施。W=Q(1+a)/r式中W耗氣量（kg）； Q總熱量（kJ）；a損失熱量，一般取0.20.3；r每kg蒸汽發(fā)熱量（kJ），

32、一般為2500kJ/kg。6、內(nèi)部通汽法留孔面積計(jì)算采用內(nèi)部通汽法，在混凝土中需要留空的數(shù)量，可以從留孔內(nèi)蒸汽冷凝經(jīng)孔散發(fā)的熱量等于混凝土結(jié)構(gòu)通過四周向空氣散發(fā)的熱量，按下式計(jì)算：F=F1*K1(t1-t2)/K2(t3-t1)式中F預(yù)留孔圍壁面積；F1混凝土冷卻面積；K1混凝土圍壁總傳熱系數(shù)；K2孔壁混凝土的傳熱系數(shù)；t1混凝土恒溫的加熱溫度；t2蒸汽溫度；t3室外溫度；求得預(yù)留孔圍壁面積后，將其除以所選擇管徑的每米外表面積，即為結(jié)構(gòu)需要的留空數(shù)量。8、混凝土測溫A、測溫項(xiàng)目和次數(shù)：從10月20日開始應(yīng)加強(qiáng)對氣象預(yù)報(bào)的收聽，若有寒流到來即開始進(jìn)行大氣溫度的測溫記錄，確定進(jìn)入冬期施工的具體時間

33、，并采取措施。進(jìn)入冬期施工即進(jìn)行混凝土測溫工作，測溫項(xiàng)目和次數(shù)如下表：測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次、此外還需測最高最低溫度混凝土出罐澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次B、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量：測溫次數(shù)和方法：在混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每隔2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測量一次，測溫終止時間待技術(shù)負(fù)責(zé)人每天審閱后通知。測溫時，溫度計(jì)插入混凝土覆蓋保溫層后封嚴(yán)，溫度計(jì)在孔內(nèi)留置不少于3min然后讀數(shù)，讀數(shù)時溫度計(jì)不應(yīng)離開混凝土表面，讀數(shù)后將混凝土的覆蓋保溫蓋好。測溫制度：測溫人員須為專門人員，在項(xiàng)目技術(shù)部的直接指揮、監(jiān)督下作好測溫工作，要求盡

34、職盡責(zé)、測溫項(xiàng)目齊全、記錄清晰、不得弄虛作假，并在測溫的同時作好混凝土的保溫工作，每天上午8：00時將測溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。工長及質(zhì)檢、技術(shù)等管理人員應(yīng)每日檢查測溫記錄，并對測溫工作進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。C、混凝土試塊留置：試塊留置要求：每次除應(yīng)留置1組28d標(biāo)養(yǎng)試塊外，還應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在試塊代表的施工部位選擇適當(dāng)位置放置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。同養(yǎng)試塊留置數(shù)量與用途：墻體及框架柱混凝土每次試塊留置應(yīng)不少于2組，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度，且在不同氣溫階段（且3d）應(yīng)至少留置1組控制拆模時間的試塊；樓板混凝土每次留

35、置試塊不少于3組，其中2組用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度，其中1組用于樓板拆模時間的控制?？刂茐w拆模時間的試塊和檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度的試塊應(yīng)標(biāo)清楚制作試塊的具體時間（年、月、日、時、分）。同養(yǎng)試塊的試壓時間：用于控制墻體及框架柱拆模時間的試塊在試塊達(dá)到拆模條件即拆模試壓，用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度的試塊在混凝土溫度降至防凍劑設(shè)計(jì)冰點(diǎn)以前試壓（且30h），用于控制樓板拆模時間的試塊在澆筑后14d試壓?？刂茐w拆模時間的試塊和檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度的試塊的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)標(biāo)清楚制作試塊的具體時間（年月日時分）和試壓具體時間，并及時將試驗(yàn)報(bào)告反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人。9、保溫層、模板拆

36、除混凝土保溫層、模板的拆除應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度達(dá)到要求并冷卻到5后方可拆除。保溫層拆除，應(yīng)在檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度的試塊強(qiáng)度大于混凝土受凍臨界強(qiáng)度（4MPa）方能拆除，且混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20；墻體模板拆除，應(yīng)在混凝土控制拆模時間的試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后方可拆除，拆模時應(yīng)先將保溫模板與墻體混凝土輕輕脫離后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后拆除，若混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，應(yīng)拆模后在混凝土表面及時覆蓋保溫使其緩慢冷卻。3.4防水工程卷材防水:先應(yīng)將基層上的冰雪等雜物清掃干凈,所用材料不得含有冰塊。用瀝青膠結(jié)的整體保溫材料施工時溫度應(yīng)在-10以上;水泥石灰

37、或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫材料施工時溫度應(yīng)在5以上，如不能滿足要求,應(yīng)在膠結(jié)材料中摻入適當(dāng)外加劑。找平層為水泥砂漿時,砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)大于M5；卷材可采用熱熔法或冷粘法進(jìn)行施工,熱熔法施工時氣溫應(yīng)大于-10;冷熔法應(yīng)大于-5;3.5回填土工程1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。2、施工前應(yīng)精心挑選土源，選擇適合本工程的優(yōu)質(zhì)土源，保證土源不受凍。3、填方前要清除基底冰雪、凍土層和建筑垃圾，排除積水，挖出凍塊和淤泥。4、室內(nèi)坑（槽）和地面以下以及填方邊坡表層1m內(nèi)的回填土料，不得采用凍土塊；對一般室外基坑（槽）部位

38、的回填，凍土塊含量不得超過總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm，鋪時應(yīng)均勻分布，逐層夯實(shí)。5、填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以防已填的土受凍。大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)，還應(yīng)采取有效的保溫防凍措施，須在前一天已回填的土方上表面覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋子，第二天開始回填時拿掉，避免已回填土方的表層受凍。6、室外平均氣溫在-5-10時。填方高度應(yīng)不大于4.5m；-11-15時不應(yīng)大于3.5m；-16-20時，不應(yīng)大于2.5m。7、填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20%25%；預(yù)留沉陷量比常溫施工適當(dāng)增加。 8、地下基礎(chǔ)及構(gòu)筑物施工完后，應(yīng)及時回填，或做好土體保溫，防止基坑四周的土受凍。3.6電氣

39、工程1、電線管敷設(shè)前，必須清除管內(nèi)積雪、積水以及其它雜物以免敷設(shè)內(nèi)凍結(jié)，堵塞管路。并要采取適當(dāng)措施烘干處理，否則不得進(jìn)行穿線。2、鐵管烘爐煨彎時，管內(nèi)灌砂必須烘干。3、粘接配線時，要認(rèn)真清除墻面或板面的水汽和冰霜，還將其表面加熱至70 oC 左右方可進(jìn)行粘接。4、硬質(zhì)塑料管敷設(shè)，在-15 oC以下禁止施工，利用鍍鋅鋼管代替鋪設(shè)。5、采用塑料配線時，應(yīng)保證施工現(xiàn)場溫度在5 oC以上。3.7現(xiàn)場給排水保溫措施由于現(xiàn)場地處繁華地段，施工場地非常狹小，臨時給排水管線外露或埋置較淺，冬期極易凍結(jié)，為確保冬施生活及生產(chǎn)的正常供水，對現(xiàn)場所有臨時給排水管線進(jìn)行防凍整改保溫處理，處理措施如下:（1）給水管線的

40、處理：生活給水管線：生活給水管線，采取下圖所示保溫方式，然后地埋，埋深1.2m,地上管線及水龍頭等20厚棉布包裹，以避免管線及水龍頭受凍影響使用；冬季停工時，將外露管線內(nèi)水放出，以防越冬期間斷線凍裂。（2）排水管線處理：現(xiàn)場、生活排水管線所有埋置較淺部分根據(jù)施工需要重新設(shè)置在凍結(jié)層以下，同時應(yīng)經(jīng)常疏通，以免堵塞，確保排水通暢。四、冬期施工安全技術(shù)措施4.1冬期施工各項(xiàng)保證措施1. 進(jìn)入冬施前組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬施文件和冬施方案，提高質(zhì)量、安全意識，加強(qiáng)對冬施措施的理解，嚴(yán)格按國家規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的收聽工作，在氣溫變化前采取相應(yīng)有效的措施。2. 落實(shí)各級施工管理人員冬施崗位責(zé)任，建立健全各級管理人員工作定期檢查和交接班制度。3. 冬施前應(yīng)對職工進(jìn)行冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、防毒、防寒、防滑、防爆等方面的教育，在施工過程中，針對不同施工對象，對有關(guān)人員再進(jìn)行具體交底。特殊工種應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)考核后方能上崗操作。4