最新鋼板樁支護施工方案

1、.目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、地質(zhì)情況34、支護結(jié)構(gòu)主要選用的材料35、進場主要材料計劃36、進場機械設備計劃47、基坑支護施工步驟48、現(xiàn)場組織機構(gòu)59、施工進度安排610、勞動力組織611、鋼板樁施工要求712、鋼支護施工用電負荷813、土方開挖施工要求814、支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測與檢測要求915、應急方案1116、安全與環(huán)保措施121、編制依據(jù)1.1、廣東省標準建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）1.2、廣東省標準建筑地基基礎設計規(guī)范（DBJ15-31-2003）1.3、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）1.4、建筑地基基礎驗收規(guī)范（GB50007-

2、2002）1.5、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）1.6、混泥土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2002）2、工程概況2.1、擬建工程安宇花園二期由珠海安宇娛樂有限公司投資開發(fā)。2.2、本期支護加固范圍為地下室及酒店東北邊的地基基礎。本工程為1117層全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),總建筑面積約54676.61,總高度56.1米。本工程±0.000相當于絕對標高5.000米。2.3、坍塌部分V型鋼加固方案,圍繞一期總電房東南靠近施工現(xiàn)場側(cè)打鋼板樁,全長約60米,鋼板樁單樁長9米,在原地面入土7.5米,剩余地上1.5米擋土墻為總電房邊的基坑支護?，F(xiàn)場地面標高約為-5.100m,基坑底標高約-6

3、.600m。2.4、打完鋼板樁經(jīng)澆搗混泥土地下室底板和擋土墻完成后在砼試塊試驗合格并經(jīng)設計同意后拔樁,在頂板面行車拔樁,拔樁經(jīng)過第一道工序,在頂板面鋪墊30CM石粉,后由打樁隊鋪鋼板行車拔樁。3、地質(zhì)情況3.1、地質(zhì)勘查報告由珠海市建筑工程勘查設計院提供： 素填土：厚度約2.56.7淤泥：厚度約5.818.3淤泥質(zhì)土：厚度約1.415.1粉質(zhì)粘土：厚度約4.217.04、支護結(jié)構(gòu)主要選用的材料4.1、鋼板樁采用拉森250×250V×9m型鋼樁。4.2、支護結(jié)構(gòu)選用鋼材均采用Q235等級B的碳素結(jié)構(gòu)鋼。5、進場主要材料計劃主要進場材料數(shù)量表序 號材 料 名 稱規(guī) 格單 位數(shù)

4、量備 注1V型鋼樁250×250×9根170樁長9 m2H型鋼（圍檁）350×350×9m170單面350H型鋼3電焊條E431606、進場機械設備計劃主要進場機械設備數(shù)量表序號機械名稱規(guī)格型號臺數(shù)備 注1液壓履帶起重機QNY3812振動錘DZ45A13交流弧焊機Bx1-500-324氣割設備氧氣、乙炔氣27、基坑支護施工步驟 基坑支護施工步驟框圖7.1、本基坑根據(jù)坍塌情況進行加固,加固處理采用9m長250×250V型鋼樁?；悠马攪澜逊胖匚锛案郊雍奢d。7.2、根據(jù)該場地的工程地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、地面變形控制要求坡頂所有管線應盡可能外移或改道

5、。7.3、為了使鋼板樁與鋼板樁形成整體,鋼板樁外側(cè)采用250×250V型鋼電焊連接。7.4、施工順序樁位軸線清理土方開挖、噴錨打V型鋼樁鋼板樁兩側(cè)V型鋼圍檁安裝土方開挖至坑底地下結(jié)構(gòu)施工土方回填V型鋼樁拔除。8、現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)工程特點與施工技術(shù)要求,選擇具有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員,組成精干、高效的項目部。項目部配項目負責人,施工現(xiàn)場負責人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。序 號姓 名職 務崗 位 職 責1彭光躍項目經(jīng)理全面領導工程施工,是質(zhì)量工期安全文明生產(chǎn)的第一責任人,負責對外協(xié)調(diào)工作。2鄧背技術(shù)負責人負責工程施工技術(shù)、質(zhì)量安全生產(chǎn)工作、指導施工員、質(zhì)量員和安全員工作。3

6、羅清施工員實施組織設計,協(xié)調(diào)各工序的衡接,檢查監(jiān)督指導施工。4鄧叻質(zhì)檢員 各工序質(zhì)量檢查,監(jiān)督指導、施工質(zhì)保。5呂正達安全員 負責對工人進行安全教育、交底、檢查落實各項安全管理制度。6劉東鋒材料員 負責對工程材料采購和送檢、試驗。7蔡澤文資料員 負責施工內(nèi)業(yè)資料整理和保管。管理人員名單9、施工進度安排基坑支護工程施工計劃安排,施工準備2天,打V型鋼樁3天,V型鋼圍檁安裝2天,基坑支護工程各道工序進行搭接施工,本基坑支護7個工作日完成。10、勞動力組織根據(jù)工程工期要求,合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中,施工人員要根據(jù)設計圖要求與本工程的施工順序,科學地安排各工種的勞動力人數(shù),做到統(tǒng)一安排、

7、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工作面一班制考慮?；又ёo施工勞動力組織（一工作班）工 種人 數(shù)職 責工程技術(shù)人員1負責全面指導現(xiàn)場施工施工員1負責放線并控制板樁軸線、垂直度吊車司機1負責開吊車、吊樁、振動錘樁工作起重工1負責吊樁、移樁、送樁就位。打樁技術(shù)工2負責控制油泵、電開關(guān)、樁準確就位氣割、電焊工2負責現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作電工1保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作機修工1保證現(xiàn)場機械設備正常運轉(zhuǎn)輔助工1負責現(xiàn)場機械設備正常運轉(zhuǎn)合計1111、鋼板樁施工要求鋼板樁施工的工藝流程如下：定位放線打?qū)驑栋卜艑Я捍蜾摪鍢丁?1.1、鋼板樁采用250×

8、250V型鋼樁,樁長為9m。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁,堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。11.2、在打鋼板樁的過程中,應隨即檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉,待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機械采用38噸履帶吊車,DZ45A型振動沉拔樁錘。11.3、鋼樁應在場地平整到設計標高后開始施工。11.4、鋼板樁的施工允許偏差：V樁沉樁的垂直度控制在1.5%。11.5、鋼板樁拔除時,空隙應及時用水泥漿或中粗砂充填密實。11.6、焊縫形

9、式：圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質(zhì)量等級為三級。11.7、除以上要求外,還應符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗收標準。12、鋼支護施工用電負荷12.1、一個作業(yè)班組打鋼板樁的組合用電的機械為DZ45A型振動沉拔錘、高壓油泵、Bx3-500-2或Bx3-500電焊機一臺,這些機械的用電功率分別為45（60）KW、4KW、17KW。振動沉拔錘與高壓油泵同時工作,電焊機與振動沉拔錘、高壓油泵不同時工作

10、。一個作業(yè)班組打鋼板樁的最大用電量為49（64）KW。13、土方開挖施工要求13.1、邊坡土方開挖,根據(jù)設計要求土方邊開挖邊噴錨,每層不超過1m。對沒有噴錨的放坡段表層土體應采取措施進行硬化處理。土方挖到第一排V型鋼施工標高時開始打第一排V型鋼樁。13.2、基坑土方開挖,基坑土方必須分層均衡開挖,每層開挖高度不宜超2m,淤泥層不超過1米。以確保開挖過程土體的穩(wěn)定,避免造成工程樁移位。13.3、土方開挖過程中,防止土方開挖設備碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁,避免擾動基底原狀土。同時建議土方開挖時應分段進行,每段長度約3040m。開挖到設計標高后,立即澆搗素砼墊層等,承臺應跳開土方開挖施工,并立即砌筑磚模,

11、在磚模與土體縫隙采用C15素砼回填,然后再開挖相鄰的土方。13.4、發(fā)生異常情況時,應立即停止挖土,并應立即查清原因和采取措施,方能繼續(xù)挖土。開挖后基坑暴露的時間應盡可能短。13.5、開挖至坑底標高后坑底應及時滿封閉并進行基礎工程施工。地下結(jié)構(gòu)工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。13.6、土方開挖與地下結(jié)構(gòu)施工過程中基坑周邊不得堆載,土方開挖至設計標高后應立即澆搗素砼墊層。13.7、基坑開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)局部漏水現(xiàn)象,應立即停止開挖,用人工堵漏或注漿方法進行封堵,以防止周圍地面沉降。13.8、夯實回填土施工完畢并達到土建施工圖要求后才能拔除V型鋼樁。14、支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測與檢測要求14.1、地

12、下室基坑圍護結(jié)構(gòu)的安危關(guān)系到本工程的安全,還關(guān)系到附近建筑物,城市管線及道路設施的保護等,因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監(jiān)測。14.2、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下：a土體深層水平位移（測斜）b坡頂水平位移,沉降c基坑周圍建（構(gòu)）、筑物及市政道路,管線的沉降與傾斜觀測,距離基坑三倍開挖深度范圍內(nèi)均布置d立柱的沉降e地下水位14.3、監(jiān)測時間及問隔：a在土方開挖之前應進行基數(shù)測量,且次數(shù)不少于兩次。b在每層土方開挖前后,支護完成前后,工況發(fā)生變化時應進測量,其它正常情況下每23天測量一次,如發(fā)現(xiàn)變形速率增大或總變形較大時應加密測量次數(shù)。14.4、基坑支護施工及使用過程中,應安排專人進

13、行巡視檢查。14.5、施工單位應與監(jiān)測單位密切配合,做好檢測元件的安放及保護工作。14.6,監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時通知施工單位及設計人員,施工單位應有緊急防患措施,以防發(fā)生工程事故。14.7、在基坑支護結(jié)構(gòu)的施工與使用過程中,應對支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物(含道路管線)進行監(jiān)測,若遇到下列可能影響建筑物安全的情況之一時,應立即報警,若情況比較嚴重,應立即停止施工,并對支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取應急措施。地面沉降接近20mm,樁頂位移接近20mm,支護結(jié)構(gòu)最大水平位移大于基坑開挖深度的1/200。支護結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)三天>3mm/d,且不能收斂。支護結(jié)構(gòu)的支撐休系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應力

14、驟增,壓屈,斷裂,松馳或撥出的跡象.建筑物的不均勻沉降已大于建筑地基基礎設計規(guī)范(GBJ7-89)規(guī)定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續(xù)三日>0.0001H/d(H建筑承重結(jié)構(gòu)高度)。基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)根據(jù)經(jīng)驗判斷已出現(xiàn)其它必須加強監(jiān)測的情況.14.8、監(jiān)控預警指標為：基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移已大于基坑開挖深度的1/200,或其水平位移速率已連續(xù)三日大于3mm/d；基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應力驟增、裂縫的跡象；支護結(jié)構(gòu)個別出現(xiàn)開裂、位移突變；周圍建構(gòu)筑物的不均勻沉降已大于現(xiàn)行建筑地基基礎

15、設計規(guī)范規(guī)定的允許沉降差,或建筑物的傾斜速率已連續(xù)三日大于0.0001H/d；道路路面水平位移大于40mm或附近地面裂縫大于10mm；基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等）。14.9、觀測報告：觀測書面報告應在現(xiàn)場觀測完成后24小時內(nèi)提交業(yè)主及設計單位。15、應急方案在土方挖到淤泥層以下后,場地內(nèi)保證有一臺挖土機可以隨時調(diào)用,如發(fā)現(xiàn)開挖后,坡頂位移呈增大趨勢且不收斂,立即用挖土機挖土向坡腳回填反壓,直至位移穩(wěn)定再采取加固措施而后再繼續(xù)開挖。平時備好500個編織袋,100m2木板等相關(guān)的應急材料。注漿設備,挖掘機、吊車、汽車隨時調(diào)用

16、。基坑開挖期間派工人跟蹤,發(fā)生漏水與流砂情況立即處理。一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時,可用砂袋回填反壓。整個支護施工過程必須與設計人員保持聯(lián)系,及時共同處理各種疑問題。16、安全與環(huán)保措施16.1、建立健全安全環(huán)保體系,使安全生產(chǎn)與環(huán)境保護工作制度化、經(jīng)?；?保證工地的安全與環(huán)境保護工作慣穿整個工程施工的全過程。16.2、認真慣徹執(zhí)行廣東省珠海市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章制度,對參與工程項目的職工進行教育和培訓,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針。16.3、做好安全工作交底,堅持工前講安全,工中檢查安全,工后評安全的“三工制”活動。16.4、項目負責人對施工全過程的安全生產(chǎn)與

17、環(huán)境保護工作承擔領導和管理責任。16.5、根據(jù)鋼支護工程的特點以下主要工種應注意的安全事項；16.5.1、司機與起重工司機與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得合格證者。司機必須了解所操作的起重機的工作原理,熟悉該起重機的構(gòu)造、各安全裝置的功用及其調(diào)整方法,掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù)。不準斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。嚴禁司機酒后上機操作。16.5.2、電焊工電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進

18、行。電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,