機(jī)械樁基施工方案

1、人工成孔灌注樁施工方案一、編制依據(jù) 1、業(yè)主提供的圖紙及地勘資料 2、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：類別名 稱編 號(hào)規(guī)范性文件建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)200085號(hào)文主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002行標(biāo)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/ T10-95建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ97-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008三、施工準(zhǔn)備場(chǎng)地已平整，

2、各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要施工設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量樁徑單機(jī)容量容量小計(jì)1全自動(dòng)沖擊鉆機(jī)ZZ-6臺(tái)套11200mm75KW75KW2小型挖掘機(jī)臺(tái)套13泥 漿 泵3PN臺(tái)套122KW22KW4臂架式汽車泵42米臺(tái)套15電焊機(jī)臺(tái)套120KW20KW6污水泵臺(tái)套25KW15KW7排漿灌個(gè)15m35m38汽車吊30噸臺(tái)1注：鋪助生產(chǎn)設(shè)備若干。2、材料要求鋼材的進(jìn)場(chǎng)：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的工程用鋼材，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)

3、場(chǎng)。鋼材的驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按檢驗(yàn)批會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，其代表批量不大于60噸，合格證與材料要相符合，批量要清楚。鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋應(yīng)拒絕使用。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批量鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。3預(yù)拌混凝土31、混凝土的原材料質(zhì)量要求水泥：應(yīng)選用水泥品牌限為“烏江”“貴陽(yáng)”“蘭花”

4、的大廠水泥，且必須按相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)合格方可使用。根據(jù)工程泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，應(yīng)選用保水性好，泌水性小的水泥。為了確?；炷临|(zhì)量，我們擬使用P42.5級(jí)水泥進(jìn)行試配。粗骨料：粗骨料石頭選用碎石，石子的最大粒徑不應(yīng)大于25，針片狀顆粒含量不大于10%，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，壓碎指標(biāo)值不應(yīng)大于12%，選用5mm25mm連續(xù)級(jí)配的粗骨料。細(xì)骨料：細(xì)骨料選用含泥量不大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，細(xì)度模數(shù)在2.63.0之間的區(qū)山砂。粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。為了防止混凝土水化熱過(guò)大使內(nèi)部溫度過(guò)高出現(xiàn)溫度裂縫，在滿足

5、強(qiáng)度、耐久性及施工性能的前提下盡量減少水泥的用量，摻加一定量的粉煤灰取代部分水泥有效地降低混凝土的水化溫升。細(xì)度及摻入量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范。摻合料：摻加礦渣微粉等活性摻合料。外加劑：為了保證混凝土的工作性和解決大體積混凝土的水化熱問(wèn)題，外加劑必須使用緩凝型的高效減水劑改善混凝土的流動(dòng)性，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。必須做好外加劑與水泥之間的相容性試驗(yàn)，合格方可使用。膨脹劑：加入膨脹劑可補(bǔ)償因大體積混凝土自身收縮而帶來(lái)的變形，可以補(bǔ)償因溫差和干縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，可降低混凝土的水化熱，對(duì)保證工程質(zhì)量及保證建筑物耐久性有利。32、混凝土的技術(shù)要求坍落度：要求混凝土入泵坍落度140180，坍落度過(guò)大，混凝土

6、的自身收縮可能會(huì)較大，結(jié)構(gòu)易開(kāi)裂；過(guò)小，影響混凝土的施工性能，難于保證混凝土施工質(zhì)量。和易性：混凝土和易性、保水性好，不離析、不泌水，利于施工從而保證混凝土質(zhì)量。凝結(jié)時(shí)間：為了保證混凝土的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在6小時(shí)以上。四、主要施工工藝1、施工工藝流程放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板安放護(hù)壁鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝絞車安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）拆第一節(jié)護(hù)壁模板支第二節(jié)護(hù)壁（安放護(hù)壁鋼筋）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊

7、放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土2、施工工藝21人工成孔施工工藝依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。根據(jù)本場(chǎng)地土質(zhì)情況每節(jié)開(kāi)挖高度定為1.0m。第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。護(hù)壁按圖采用混凝土護(hù)壁，第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度150mm。樁孔每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土護(hù)壁?；炷翉?qiáng)度為C

8、30，坍落度控制在100mm左右，確?？妆诘姆€(wěn)定性。每個(gè)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。當(dāng)孔樁開(kāi)挖過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)溶洞、暗河及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào),

9、再由項(xiàng)目部報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。22鋼筋施工工藝鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)加工的方法，鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料、焊接，、級(jí)鋼分別采用E43 、E50 焊條，縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接焊，雙面焊焊縫長(zhǎng)5d ，焊縫長(zhǎng)度和高度要符合規(guī)范要求?？v橫鋼筋交接處都要焊牢，同一截面鋼筋搭接面積不超過(guò)總面積的50%。鋼筋籠和樁孔分別經(jīng)過(guò)相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，即開(kāi)始吊放鋼筋籠，鋼筋籠采用25T吊車進(jìn)行吊裝就位。在吊放鋼筋籠入孔時(shí)，先將鋼筋籠縱筋底部用砼墊塊墊放在孔底，再采用直徑為121500的“十字”交叉鋼筋與鋼筋籠鋼筋加以點(diǎn)焊來(lái)控制孔樁鋼筋籠保護(hù)層和鋼筋籠的定位（見(jiàn)下圖）。為防止灌注砼時(shí)鋼筋籠浮起和移位，先校正鋼筋籠位置

10、，在護(hù)壁周邊鉆孔，植入412鋼筋（鋼筋長(zhǎng)250mm、沿孔深度方向間距為1500mm），再與鋼筋籠箍筋焊接或綁扎（見(jiàn)下圖）。鋼筋籠制作的允許偏差，見(jiàn)設(shè)計(jì)要求和挖孔樁施工允許偏差表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度505樁徑50拉線和尺量檢查6樁位507樁垂直度5/1000樁基鋼筋籠統(tǒng)一安排在鋼筋房制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎成型，采用25T吊車安裝，為了保證鋼筋籠尺寸的準(zhǔn)確，應(yīng)先作好加強(qiáng)箍筋，將加強(qiáng)箍筋作成經(jīng)焊接的封閉環(huán)形，先焊主筋，然后扎箍筋。樁基持力層經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求以后，放置鋼筋籠。根據(jù)本工程鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸大小，事先將鋼

11、筋籠在鋼筋加工棚內(nèi)組織加工。由于本次試樁的鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)原材料長(zhǎng)度（9m），因此現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先分節(jié)制作鋼筋籠并采用下頁(yè)圖所示意的接長(zhǎng)法來(lái)焊接接長(zhǎng)鋼筋籠，然后再放下鋼筋籠就位。鋼管支承下節(jié)鋼筋籠 采用搭接焊接（焊縫長(zhǎng)度為 d10+10mm） 再補(bǔ)焊箍筋樁基鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)示意圖23混凝土施工工藝鋼筋籠就位后，安裝混凝土導(dǎo)管（或串筒）和料斗，串筒采用6m長(zhǎng)300mm管徑PVC制做，并按樁長(zhǎng)接長(zhǎng)。出料口離混凝土面落差不得大于2m，使其能夠平穩(wěn)灌入樁內(nèi)，樁基混凝土采用分層澆筑的方法，每層澆筑高度控制在1.5m以內(nèi)，每澆筑1.5m由振動(dòng)棒手下到樁中進(jìn)行振搗密實(shí)。當(dāng)砼澆灌到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)開(kāi)始用鋼卷尺通

12、過(guò)井口上油漆標(biāo)記的標(biāo)高監(jiān)控樁頂砼標(biāo)高(樁頂混凝土標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高300mm,在隔24h后將高出部分混凝土鑿掉,清理干凈。以避免樁頂?shù)幕炷粮{影響工程的質(zhì)量。)樁基砼初凝（用手按砼表面起窩但并不沾手）以后，采用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)樁基砼7天以上。樁基養(yǎng)護(hù)7天以后，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)規(guī)定邀請(qǐng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位前來(lái)進(jìn)行樁基低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格以后方可進(jìn)行下道工序的施工。砼取樣:按每50立方米必須一組；小于50立方米的樁，每根樁必須取一組。3、施工要點(diǎn)1、基坑開(kāi)挖時(shí)，必須校驗(yàn)柱及基礎(chǔ)軸線關(guān)系，基礎(chǔ)中心應(yīng)進(jìn)行引點(diǎn)后開(kāi)挖。為保證樁的垂直度，應(yīng)每三節(jié)護(hù)壁后必須進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核工序。樁成

13、孔后經(jīng)校驗(yàn)無(wú)誤后方可澆筑混凝土。2、基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意基坑支護(hù)和施工安全，在基坑較大時(shí)，應(yīng)注意基坑積水的排放工作。注意基底持力層不能被水浸泡，在空氣中的暴露時(shí)間不能超過(guò)8小時(shí)。3、當(dāng)樁距小于2倍的樁距且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖，跳挖的最小施工間距不得小于4.5m。4、無(wú)鉆孔資料的樁孔，應(yīng)補(bǔ)鉆或做釬探。按規(guī)范對(duì)基底以下3至5倍樁徑，且不小于5米范圍內(nèi)探查有無(wú)軟弱夾層、斷裂帶，溶洞等不利因素存在，確保樁基的安全可靠。5、基底遇巖石需做爆破時(shí)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作。爆破所需藥量必須嚴(yán)格按爆破方案中的計(jì)算量控制。相鄰樁孔底部高差不應(yīng)大于2m。6、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁

14、孔時(shí)，不得碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。7、施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地勘資料或設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知地勘及設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)處理。對(duì)挖到溶洞的樁，必須及時(shí)聯(lián)系技術(shù)部門，通知地勘、設(shè)計(jì)、業(yè)主等相關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)勘查，并提出解決方案。施工時(shí)必須嚴(yán)格按解決方案進(jìn)行施工。8、樁周邊嵌入完整和較完整的中風(fēng)化、微風(fēng)化巖體最小深度不小于0.5m?；A(chǔ)成孔后應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢、地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方相關(guān)人員共同驗(yàn)孔，檢驗(yàn)合格后及時(shí)封孔。9、在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。10、對(duì)每根樁做好施工記錄，并按規(guī)定留置混凝土試件，作出試壓結(jié)果，

15、將上列資料整理好提交有關(guān)部門檢查及驗(yàn)收。七、安全措施1、人工挖孔樁操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄，一般加1.2m高圍欄圍護(hù)。向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí)，必須綁緊牢系，防止溜脫發(fā)生墜落事故。2、人員上下必須通過(guò)爬梯，井底施工作業(yè)時(shí)，人員必須佩戴保險(xiǎn)繩。井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。3、當(dāng)樁孔開(kāi)挖超過(guò)5m后，應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)井下進(jìn)行送風(fēng)，風(fēng)量不小于50L/S。配置空氣檢測(cè)儀器，每次下孔前對(duì)孔內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。施工過(guò)程中每4小時(shí)對(duì)孔內(nèi)空氣質(zhì)量檢測(cè)一次。操作時(shí)

16、上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。樁孔澆筑完混凝土后必須用硬板覆蓋。5、樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。6、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。7、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。8、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，并搭設(shè)防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)。防止人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。9、