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文檔簡介
1、橋臺模板、支架施工方案一、工程概況及編制依據(jù)1.1地理位置泉州市東海片區(qū)灘涂區(qū)域緯五路(東海綜合大道經(jīng)十八路段)等13條市政道路工程(第三標(biāo)段),東濱大道位于東海組團(tuán)的灘涂區(qū)域內(nèi),道路基本呈東西走向,西起現(xiàn)狀東海綜合大道,東至擬建的經(jīng)十八路,路線長1.057km。本次設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號為K1+478,坐標(biāo)為X=2750571.225,Y=516422.977,與現(xiàn)狀東海綜合大道相接;設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號為K2+420,坐標(biāo)為X=2750858.59,Y=517294.989,與擬建的經(jīng)十八路相接;道路在起點(diǎn)處與東海綜合大道相交路口,為現(xiàn)狀平交燈控路口;道路在樁號K1+889.532處,與擬建的經(jīng)十六路相交,
2、相交路口為右進(jìn)右出的平交路口;道路在樁號K2+059.617處,與擬建的東海大街相交,相交路口為平交燈控路口;道路在樁號K2+242.116處,與擬建的經(jīng)十七路相交,相交路口為右進(jìn)右出的平交路口;道路在終點(diǎn)處與擬建的經(jīng)十八路路口相接,相接路口為平交燈控路口,該路口不在本次設(shè)計(jì)范圍。本次工程包括一座預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋,橋位位于R=1100m大半徑平曲線內(nèi),橋按正交橋設(shè)計(jì)。橋梁起點(diǎn)樁號DBK2+157.98,終點(diǎn)樁號DBK2+182.02,全長24.04m,全橋建筑面積1406.5平米。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用20m標(biāo)準(zhǔn)跨徑預(yù)制空心板梁,梁高95cm,下部結(jié)構(gòu)橋臺采用肋板式橋臺,鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁徑1.
3、0m。1.2橋梁工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)汽車荷載:公路-I級;(2)人群荷載:3.5kPa;(3)抗震設(shè)防烈度:7度(地震動峰值加速度等于0.15g);(4)環(huán)境類別:II類;(5)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù):1.0;(6)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期:100年;(7)設(shè)計(jì)洪水位:+5.49m;(8)通航要求:不通航。1.3編制依據(jù)(1)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004)(2)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD62-2004)(3)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD63-2007)(4)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003)(5)公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ004-89 (6)公路橋梁抗震
4、設(shè)計(jì)細(xì)則(JTG/TB02-01-2008)(7)城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)CJJ77-98(8)城市人行天橋與人行通道技術(shù)規(guī)范CJJ69-95(9)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)(10)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)二、模板及支架施工1、施工流程橋臺模板施工流程:測量放線墊層面彈線隱蔽工程驗(yàn)收側(cè)模板拼裝圍檁體系復(fù)核、校正支撐復(fù)核校正。2、模板安裝技術(shù)要求1)模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。2)安裝側(cè)模時,應(yīng)防止模板移位和凸出。3)模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置,頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑
5、混凝土。4)模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。3、定型模板拼裝方法及技術(shù)措施定型模板分別按照墩柱所有外露的陰陽角的角度應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)加工廠按照項(xiàng)目部的加工圖加工。定型鋼模板安裝,必須由木工放樣事先畫出模板排列圖,并按照規(guī)格編號,分別堆放和拼裝。4、模板拆除技術(shù)措施1)模板拆除24h以前,向監(jiān)理工程師報告拆模建議,取得同意以后方能進(jìn)行模板拆除。2)保證拆模時不損壞構(gòu)件棱角為原則。3)所有的懸挑的混凝土構(gòu)件,必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。4)模板拆除要遵循先支后拆,自上而下的原則;拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,以免損壞模板以及混凝土表面。5)本工程使用的鋼模板面積大,重量大,拆模時
6、,必須每四人一個小組,一個負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人負(fù)責(zé)用手鏈葫蘆拉住模板,防止墜落;另兩人小心的卸下模板。三、支架體系施工1、體系選擇:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,采用鋼管搭設(shè),鋼管尺寸采用 48×3.5MM,并選用碗扣式鋼管腳手架、普通腳手架。2、碗扣式腳手架1)碗扣式鋼管腳手架的特點(diǎn):能根據(jù)具體的施工要求,組成不同尺寸、形狀的單雙排腳手架、支撐架、懸挑架。整架拼拆速度比扣件式鋼管腳手架快3-5倍,拼拆快速省力,接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗韌性能,各桿件軸心線交于一點(diǎn),節(jié)點(diǎn)在框架平面內(nèi),結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠,承載力大。無零散易丟失扣件,最長構(gòu)件3米多長,便于現(xiàn)場的堆放和管理工作。綜上所述,我們選用碗扣式鋼管腳手架
7、做為模板支架。2)組架要求支架應(yīng)優(yōu)先選用適用性強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)支架;現(xiàn)場的所有構(gòu)件,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)入現(xiàn)場;組架前,應(yīng)清除組架范圍內(nèi)的雜物,并根據(jù)對地基承載力的要求,采取相應(yīng)的地基處理措施,并做好排水工作。底層立桿采用3米長和1.8米長兩種不同長度的立桿相互交錯組架,要避免相鄰立桿接頭處于同一平面內(nèi)。底層框架必須在內(nèi)外立桿底部設(shè)置掃地橫桿,避免立桿懸空。3)支架搭設(shè)方法根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工要求,支架搭設(shè)采用滿堂腳手架搭設(shè)方法。因橋梁荷載較大,結(jié)合碗扣式鋼管腳手架的承載力,需經(jīng)驗(yàn)算決定支架立桿間距和橫桿步距,并按安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置剪刀撐。4)立桿間距1.5米,立桿基礎(chǔ)墊通長板(20CM×
8、5CM×4CM長的松木板),使用鋼底座(1CM×15CM×8MM的鋼板)。底座中間設(shè)置鋼管芯子,高度大于15CM。離地高度20CM設(shè)置縱橫方向掃地桿。連續(xù)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),立桿接長采用對接,且接頭交錯布置,高度方向錯開50CM以上,相鄰接頭不應(yīng)在同跨內(nèi)。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應(yīng)大于50CM。頂層立桿可搭接,長度不應(yīng)小于1M,兩個扣件。立桿垂直偏差,架高30 M以下時,要求不大于架高的1/200。5)大橫桿 大橫桿間距控制在1.5M,以便立網(wǎng)掛設(shè),大橫桿置立于立桿里面,每側(cè)外伸長度不應(yīng)小于10CM,但不應(yīng)大于20CM。桿件接長需對接,接點(diǎn)距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于5
9、0CM。6)小橫桿 小橫桿搭在大橫桿上面,伸出大橫桿長度不小于10CM,小橫桿間距:立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿,腳手板處75CM,且伸入墻內(nèi)不小于18CM。7)剪刀撐 外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處,以及中間每隔6-7根(9-15M)立桿應(yīng)設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐從基礎(chǔ)開始沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置、寬度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,與地面的夾角為:跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接,搭接長度不小于1M,使用三個扣件均勻分布,端頭距扣件不小于10CM。四、施工組織及安全控制計(jì)算項(xiàng)目經(jīng)理:劉菊娥技術(shù)負(fù)責(zé)人 :吳全科安 全 質(zhì) 量 部現(xiàn)場組工
10、程 技 術(shù) 部行 政 辦 公 室計(jì) 劃 財(cái) 務(wù) 部測量班施 工 班 組(一)施工組織橋臺施工由橋梁施工二隊(duì)負(fù)責(zé),配備1個施工班組,共32人,其中模板工8人,普工16人,機(jī)工3人;質(zhì)檢員1人,現(xiàn)場安全員2人,其他管理人員2人。500強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺,插入式振動器3臺。(二)安全控制計(jì)算本工程因橋梁形式各不相同,本次計(jì)算以最大跨徑及最大負(fù)載橋梁進(jìn)行計(jì)算,其余受力較小橋梁均以此橋計(jì)算要求嚴(yán)格施工。1、滿堂式支架1)說明:簡圖以厘米為單位,本圖示支架正面圖、側(cè)面圖,間距相同。參考規(guī)范«公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范»、«建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范»。設(shè)計(jì)指標(biāo)參照«建筑鋼
11、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范»選取。簡圖見附后4-2-12)荷載計(jì)算模板重量:采用定制組合型剛板,以面積乘系數(shù)得G14.8T;支架重量:G2(21×4×1.2×3.84+(12×4+2×21)×3.84+21×4×2×1.35)×21/1.2×1.2=20.15T;混凝土重量:G31×1.4+0.6×0.466+(0.35+0.7)×0.35/2×12.194+(0.25×0.934)×2.5×2.5=59.57T;施工人
12、員、材料、行走、機(jī)具荷載:G40.001×12.194×1.6×102=1.95T;振動荷載:G50.001×12.194×1.6×102=1.95T;3)抗壓強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算支架底部單根立柱壓力N1(G1G2G3G4G5)n;n=20×4=80;N1=1.23tf;安全系數(shù)取1.2;立柱管采用ø48×3.5鋼管:A=489mm2、i=15.8 mm;立柱按兩端鉸接考慮取m1。stm立柱抗壓強(qiáng)度復(fù)核: s1.2×N1×104A=25.83 MPa <s=210MPa抗壓強(qiáng)度滿足要
13、求.穩(wěn)定性復(fù)核:l= mL/i=76;查GBJ17-88得j=0.807s1.2×N1×104(jA)=32.01 MPa <s=210MPa;穩(wěn)定性滿足要求.4)扣件抗滑移計(jì)算支架頂部單根鋼管壓力N2(G1G3G4G5)n1tf;扣件的容許抗滑移力Rc=0.813tf.使用兩個扣件2×Rc1.63 tf>1tf.扣件抗滑移滿足設(shè)計(jì)要求.5)在支架搭設(shè)時應(yīng)在縱橫向每隔45排設(shè)45度剪力撐。2、懸空支架1)說明:簡圖以厘米為單位。參考規(guī)范«公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范»、«建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范»。設(shè)計(jì)指標(biāo)參照«建筑
14、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范»選取。簡圖附后4-2-22)荷載計(jì)算模板重量:G14.8T;架重量:G22×0.275×5=2.75T;混凝土重量:G31×1.4+0.6×0.466+(0.35+0.7)×0.35/2×12.194+(0.25×0.934)×2.5×2.5=59.57T;施工人員、材料、行走、機(jī)具荷載:G40.001×12.194×1.6×102=1.95T;振動荷載:G50.001×12.194×1.6×102=1.95T;690c
15、m264.7264.72.912tf/mq=(G1G2G3G4G5)/(2×12.194)=2.912tf/m;Ma=-2.6472×q/2=-10.202tf.m;Mc=-6.0972×q/2+20.74×3.4=12.46tf.mMc控制設(shè)計(jì);321鋼桁片的截面特性:A=25.48×2 cm2;W=3570 cm3;3)321鋼桁梁強(qiáng)度復(fù)核s1.2×Mc×107/(3570×103)=41.9 MPa <s=210MPa;抗彎能力滿足要求。Q20.74-2.647×2.912=13.03tf&l
16、t;Q容=24.5tf。抗剪能力滿足要求。承重鋼棒強(qiáng)度復(fù)核A=3.14×1002/4=7854 mmW=3.14×1003/32=98125 mm3M20.74×0.09=1.87 tf.mQ20.74 tf;s1.2×M×107/98125=228.69 MPa <s=315MPa(鋼棒采用16Mnf100)t=1.2×4×20.74×104/(3×7854)=42.25 MPa<t=185MPa鋼棒抗彎抗剪均符合要求.圖4-2-1175690圖4-2-2五、模板加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擋土墻、橋臺
17、模板支架安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差()模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15墩臺±10內(nèi)部尺寸擋墻設(shè)計(jì)橋臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15墩臺10相鄰板高差2表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10六、腳手架、模板安裝及拆除安全注意事項(xiàng)所有工人上崗前須經(jīng)安全交底或崗前培訓(xùn),嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律,服從現(xiàn)場技術(shù)員、安全員和監(jiān)理工程師的指揮,發(fā)生意外事故須按應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行及時處理。(一)勞保用品(三寶)要求1、安全帶安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外),注意防止擺動碰撞,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用,也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用,應(yīng)掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更
18、新繩時要注意加繩套。2、安全帽安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨,無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由項(xiàng)目部統(tǒng)一提供,各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)私購安全帽。安全帽使用一年后,根據(jù)使用情況,必須通過抽驗(yàn)合格方可使用。3、安全網(wǎng)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合國標(biāo)規(guī)定,方準(zhǔn)進(jìn)場使用。工程使用的錦綸安全網(wǎng)必須由項(xiàng)目部認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)做平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5 m×6 m,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目網(wǎng)使用有國家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)進(jìn)場要做防火試驗(yàn)。安全網(wǎng)在存放使用中,不是受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染進(jìn)行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止
19、電焊火花掉在網(wǎng)上。安全網(wǎng)拆除后要洗干凈捆好,放在通風(fēng)、遮光的地方,禁止使用鉤子搬運(yùn)。(二)架子、模板搭設(shè)安全技術(shù)1、凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工,在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格,操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo),由低到高,逐步增加,不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)過進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進(jìn)行體檢。2、腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉。搭設(shè)腳手架必須按施工方案和安全技術(shù)措施要求進(jìn)行,操作層的腳手板必須滿鋪,并設(shè)置踢腳板和防護(hù)欄桿或安全立網(wǎng)。在搭設(shè)腳手架前,必須向工人作詳細(xì)的交底。3、操作小組接
20、受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論,確定支搭方法,明確分工。在開始操作前,組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。4、架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時,必須佩帶安全帶。所用的釬子應(yīng)栓2 m長的釬子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢,不得掛在鉛任何支點(diǎn)行走),也不得跳躍架子。5、在架子上操作應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁在架上嬉戲、打鬧、酒后上崗和從高處向下拋擲物塊,以避免造成高處墜落和物體打擊。休息時應(yīng)下架子,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、凡在距地2m以上,有可能發(fā)生墜落的墩臺邊、基坑邊、基槽邊、通道口、腳手架邊等高處作業(yè)時,都必須設(shè)有效可靠的防護(hù)設(shè)施,防止高處墜
21、落和物體打擊。7、施工現(xiàn)場安裝模板支架使用的卷揚(yáng)機(jī)、提升架,必須嚴(yán)格遵守安裝和拆除順序,配備齊全限位裝置或保險裝置,并靈敏可靠。在運(yùn)行前,要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)合格有效方可使用。8、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力五級以上,高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。9、大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時,必須檢查立桿是否立正,綁至四步時必須綁扎臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時,必須23人配合操作,由中間一人結(jié)桿、放平,按順序綁扎。10、遞桿、拔桿時,上下左右操作人員應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致。拔桿人員注意不碰撞上方人員和絲扣或其他不牢固的地方,不得“走過
22、檔”(即在一根順?biāo)畻U上不扶綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以內(nèi)拉大繩吊料。11、未搭設(shè)完成的一切腳手架,非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)為合格,辦理交驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板;必須拆改時應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由架子工負(fù)責(zé)操作。12、所有的架子,經(jīng)過大風(fēng)、大雨后,要進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。13、在基坑或圍堰內(nèi)支模時,應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅(jiān)固,確認(rèn)無誤后,方可操作。14、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜
23、槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí),基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。15、用人工搬運(yùn),支立較大模板時,應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動傾覆。16、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。17、用機(jī)械吊運(yùn)模板時,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。18、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)
24、。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。19、在用斧錘作業(yè)時,應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。20、施工時要經(jīng)常檢查易磨損的如吊鉤、吊繩、踏步、剎車器等部件,及時進(jìn)行更換。砼澆筑過程,必須有兩個以上模板工護(hù)模,檢查支架,及時對松動部位進(jìn)行加固。21、施工中嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在支架、梁板的堆放數(shù)量和重量,搬運(yùn)時要小心輕放,以避免產(chǎn)生過大的沖擊或集中荷載,造成支架坍塌、傾覆、斷裂。(三)模板、架子拆除安全技術(shù)1、拆除模板時,應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。2
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