施工電梯安裝拆除方案

1、1. 工程概況1工程簡(jiǎn)介12. 施工電梯選型及布置1施工電梯及物料提升機(jī)的選型1選型原則1施工電梯的選型及參數(shù)23）施工電梯的布置23. 施工部署31）組織機(jī)構(gòu)與人員安排32）施工進(jìn)度安排33）施工機(jī)械安排34. 施工電梯安裝、附著及拆除方案3基礎(chǔ)做法3頂板加固措施3附墻設(shè)計(jì)及驗(yàn)算4附墻架的選擇4附墻架的連接與布置4附墻架對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)作用力驗(yàn)算5施工電梯的安裝5安裝前的準(zhǔn)備工作5地面圍欄的安裝5吊籠的安裝6對(duì)重裝置的安裝6導(dǎo)架的加高安裝7附墻架的安裝7對(duì)重系統(tǒng)的安裝7電纜導(dǎo)向裝置的安裝8吊籠的墜落試驗(yàn)8主要安裝技術(shù)要求8施工電梯的拆除9斷繩和停層保護(hù)試驗(yàn)9物料提升機(jī)的拆除105. 安全保證措施

2、106. 事故應(yīng)急預(yù)案11機(jī)構(gòu)與職責(zé)11應(yīng)急響應(yīng)11應(yīng)急資源11應(yīng)急救援措施12施工電梯傾覆127. 附圖121. 工程概況本工程位于天津市南開區(qū)，西臨南開六馬路，北臨南開三緯路，東臨南豐路，南臨長(zhǎng)江道的地塊上，系拆遷后地塊上新建的集寫字樓、商業(yè)、酒店式公寓、住宅為一體的建筑群。占地面積為20717.72m2，總建筑面積約163500m2，其中地下44060m2地上122300m2地下車庫(kù)為地下二層，系緊貼占地紅線新建的整體式地下車庫(kù)，地下車庫(kù)上有17#樓七棟高層建筑。其中1號(hào)樓為超高層寫字樓38層，2號(hào)樓酒店式公寓28層。12號(hào)樓底部的14層為連成整體的商業(yè)裙房，其上為獨(dú)立塔樓。37號(hào)樓為商

3、品住宅樓3132層。其中3、4#樓與臨南開六馬路一側(cè)；57#樓與臨南豐路一側(cè)，二層商業(yè)裙房相連，組成一組二層商業(yè)用房。結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架及剪力墻結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁基，筏形基礎(chǔ)。抗震設(shè)防烈度7度。±0.00=3.45m（大沽高程），現(xiàn)狀地面標(biāo)高約為相對(duì)標(biāo)高-1.05-1.4m（大沽高程-2.4m-2.05m）。室內(nèi)外高差0.45m。地下車庫(kù)板頂標(biāo)高-1.95m，上覆土厚1.5m。地下室底板建筑頂標(biāo)高均為-10.05m， 結(jié)構(gòu)-10.13m?；又ёo(hù)為單排鉆孔灌注樁及雙排水泥攪拌樁。為滿足發(fā)包方進(jìn)度要求，總包單位施工以后澆帶為界劃分為12#樓、裙房和地下車庫(kù)（簡(jiǎn)稱A區(qū)）及37#樓、裙

4、房及地下車庫(kù)(簡(jiǎn)稱B區(qū)）同步施工。現(xiàn)對(duì)1#、2#樓外用施工電梯編制專項(xiàng)方案。2.參建單位：建設(shè)單位：天津?qū)毨奢x置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：天津市房屋鑒定勘察設(shè)計(jì)院勘察單位：天津市地質(zhì)工程勘察院施工管理單位：天津市博鑒建筑管理咨詢公司監(jiān)理單位：天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司總包單位：南通建工集團(tuán)股份有限公司2. 施工電梯選型及布置2.1.1 選型原則由于本工程1#樓地上38層,總建筑高度為160m；2#樓地上27層，總建筑高度為99.2m。地上外框尺寸1#樓為28.5×31.5m、2#樓為28×30.5m，單層面積小，二次結(jié)構(gòu)施工及裝飾施工體量較小，因此擬選擇二臺(tái)（每樓座一臺(tái)）州市

5、京龍SCD200/200施工電梯用于地上階段的人員和部分裝飾材料的垂直運(yùn)輸。2.1.2 施工電梯的選型及參數(shù)1） 選型施工電梯選用廣州市京龍工程機(jī)械有限公司SCD200/200施工電梯；施工電梯技術(shù)性能及參數(shù)SCD200/200施工電梯性能參數(shù)表名稱參數(shù)每只吊籠額定載重量（kg）2000額定安裝載重量（kg）1000安裝吊桿額定起重量（kg）200吊籠凈高尺寸（m）長(zhǎng)×寬×高 3.0×1.3×2.53最大提升高度 （m）250額定起升速度（m/min)38每只吊籠配電動(dòng)機(jī)數(shù)量 （只）2額定功率（S3，25%）（kw）10.5×2制動(dòng)力矩 （N.

6、m)120×2每只吊籠起動(dòng)電流（380V、50Hz）A240額定電流（380V、51Hz）A40電耗（KVA）20供電熔斷器（A）80防墜安全器制動(dòng)力矩 （N.m)3000動(dòng)作速度（m/min）57標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格（m）立柱管中心距0.8×0.8；高度1.508圍欄重量（kg）1225每塊對(duì)重重量（kg）1258普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重量（帶對(duì)重則包括對(duì)重重量）（kg）191每只吊籠重量（包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）（kg）1480現(xiàn)場(chǎng)分別于1#樓的東側(cè)、2#樓的北側(cè)各布置一臺(tái)施工電梯，具體布置詳見附圖所示。3. 施工部署本項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理作為施工電梯安裝、拆除施工的負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)不同施工區(qū)域的資

7、源安排。另由機(jī)具服務(wù)中心人員負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)遇到的使用技術(shù)問題，確保施工當(dāng)中的安全，安裝及拆除過程中特安排一名安全負(fù)責(zé)人，做到萬(wàn)無(wú)一失。安拆階段操作人員安排如下：工種人數(shù)備注電梯、井架裝拆工4電工1焊工1架子工4現(xiàn)場(chǎng)安裝施工電梯利用已有塔吊進(jìn)行操作；拆除時(shí)，配備1臺(tái)8t的汽車吊進(jìn)行作業(yè)，并利用平板車進(jìn)行運(yùn)輸。4. 施工電梯安裝、附著及拆除方案4.1.1 基礎(chǔ)做法經(jīng)本工程設(shè)計(jì)對(duì)外用施工電梯部位進(jìn)行鋼筋的調(diào)整，以滿足電梯的荷載?，F(xiàn)將1#樓、2#樓施工電梯直接置于該處地下室頂板上。在車庫(kù)頂板上做電梯基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸4m×6m×0.3m，配備HRB400：10250的雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。4

8、.1.2 頂板加固措施雖地下室頂板設(shè)計(jì)承載力能滿足施工電梯安全使用要求（詳見后面計(jì)算），但為了確保安全，在基礎(chǔ)（車庫(kù)頂板）下用48*3.5鋼管進(jìn)行加固處理，鋼管間距按0.7*0.7布置，加固范圍為4*4.8米，約需54根鋼管做立桿使用。立桿安裝時(shí)，盡量避開板底井字梁，搭設(shè)時(shí)按JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中的構(gòu)造要求搭設(shè)：即主桿頂端與砼接觸處設(shè)50×100木方，并用頂托擠緊，立桿下端墊50×100木方，離立桿底200mm處設(shè)縱橫掃地桿用直角扣件與立桿牢固連接），以上每1.5m用縱橫水平桿和直角扣件與立桿牢固連接，立桿安裝布置見附圖。4.1.3 附

9、墻架的選擇根據(jù)SCD200/200J雙籠施工電梯使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬選擇II型附墻架斜支撐<3>，B=2500，L=3884，其示意圖如下所示。用此附墻架必須配置過道欄桿、短前支撐及過橋連桿（使登樓平臺(tái)可擱置在升降機(jī)上）。4.1.4 附墻架的連接與布置附墻架一端用四只V型螺栓與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架固定，另一端用相同規(guī)格的穿墻螺栓（25#）緊固到梁側(cè)面上。穿墻螺栓應(yīng)該盡量做到與導(dǎo)架中心線呈對(duì)稱布置。為增加梁側(cè)受力面積，保護(hù)混凝土面，兩側(cè)設(shè)置槽鋼和角鋼做螺栓墊片。 附墻架連接示意圖 選用附墻架間距b應(yīng)不大于9m，由于本工程地上結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m，故采取三層一附。4.1.5 附墻架對(duì)

10、混凝土結(jié)構(gòu)作用力驗(yàn)算電梯附墻共計(jì)10道，故N=P/10=45.471/10=4.5471 附墻架與混凝土結(jié)構(gòu)面接觸面積以槽鋼墊片面積計(jì)算，其每層面積約為24000mm2，且梁混凝土等級(jí)為C25，故=N/A=4547.1/24000=0.19 N/mm216.7N/mm2所以附墻架對(duì)結(jié)構(gòu)面的作用力滿足要求。4.1.6 安裝前的準(zhǔn)備工作1） 確保安裝現(xiàn)場(chǎng)有供電、照明、起重設(shè)備、工具齊全及零配件，場(chǎng)地寬闊。2） 由6人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗，患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。3） 安裝前必須根據(jù)選用的附墻類型和規(guī)格，并按照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定導(dǎo)架中心至建筑物墻面的距離和相應(yīng)的

11、附墻寬度。4） 必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷口、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)架上涂適量潤(rùn)滑油，保證其充分潤(rùn)滑及轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)靈活。5） 在施工電梯安裝現(xiàn)場(chǎng)附近加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。6） 將電源線接至安裝地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)供電箱與施工電梯地面電源箱的距離應(yīng)在20米以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量。電源出線規(guī)格必須選用可使用電壓降盡量減小，使施工電梯在使用時(shí)，電壓波動(dòng)不大于額定供電電壓的5。4.1.7 地面圍欄的安裝1） 將圍欄的基礎(chǔ)底架與預(yù)埋鐵件焊接，以薄鋼片調(diào)整水平度并加固，擰緊連接螺栓（M30×120）。2） 安裝三節(jié)加厚型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在基礎(chǔ)

12、底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上，并安裝相應(yīng)的緩沖彈簧座，用M24×200螺拴將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基初底架連接緊固，用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向上檢查垂直度，要求到架垂直度誤差3mm。3） 在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框、接長(zhǎng)板墻、側(cè)墻板機(jī)后墻板。4.1.8 吊籠的安裝1） 將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安裝有影響的滾輪，松開電動(dòng)機(jī)上得制動(dòng)器，用塔吊將吊籠從導(dǎo)架上方對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)的停放在有適合高度的墊木上。2） 重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪與各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，最終保證轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與齒條齒合間隙為0

13、.2-0.3mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。3） 解除楔塊使電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器復(fù)位（若采用擰緊“制動(dòng)器松閘拉手”上的兩個(gè)螺母的方法來時(shí)松開制動(dòng)器，必須將兩個(gè)螺母退回至開口銷處，以免影響“自動(dòng)跟蹤裝置”的功能）。4） 手動(dòng)撬動(dòng)升降吊籠在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸處的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)用手拉開電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過往復(fù)橋東，使吊籠上升1米左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設(shè)安全支撐后，再在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧，并撤去支撐物。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地停靠在

14、緩沖彈簧上。在撬棒上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，檢查吊籠在導(dǎo)架上的運(yùn)動(dòng)情況，隨時(shí)調(diào)整各導(dǎo)向滾輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下運(yùn)動(dòng)均能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的咬合情況，要求齒輪和齒條的接觸面積，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40，沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于50，要求齒面?zhèn)认对?.20.3mm。在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降的同時(shí)，還需要檢查吊籠門與危難門框上的自動(dòng)開門橫桿以及門鎖的活動(dòng)關(guān)系，通過進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門自動(dòng)開門和圍欄門鎖工作正常。5） 安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。4.1.9 對(duì)重裝置的安裝在安裝對(duì)重裝置安裝前，必須首先將六只對(duì)重導(dǎo)軌用螺栓和壓板分別緊固到已豎起的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。安裝對(duì)重導(dǎo)軌

15、時(shí)必須保證：1） 對(duì)重導(dǎo)軌處于導(dǎo)架一側(cè)中軸線上。2） 導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部（非立柱接頭端部）要嚴(yán)格齊平。3） 調(diào)整導(dǎo)軌接頭，使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的連接處平直。以上工作完成后，在對(duì)重的緩沖彈簧座處墊上250300mm厚的墊木，用自備吊運(yùn)工具將對(duì)重裝置吊起，從對(duì)重導(dǎo)軌的上方正確地將導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌，使對(duì)重裝置平穩(wěn)地?？吭趬|木上。4.1.10 導(dǎo)架的加高安裝1） 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四節(jié)為一組，利用塔吊對(duì)接安裝到導(dǎo)架頂部。2） 導(dǎo)架每加高12米，用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上檢查垂直度，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3） 導(dǎo)架加高過程中要穿插進(jìn)行的附墻安裝。4） 本機(jī)選用廠家提供的型附墻架，每隔9米安裝短前支撐兩道和長(zhǎng)前支撐一道。4.

16、1.11 附墻架的安裝對(duì)于II型附墻架，導(dǎo)架與墻面之間有四根支撐登樓平臺(tái)的過道欄桿，這四根豎桿必須隨著導(dǎo)架的加高而加高，中間二根豎桿每隔一層二道短前支撐和一道長(zhǎng)前支撐（間距均為3米）實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)架連接；豎桿每隔一層由斜支撐實(shí)現(xiàn)與墻面連接；四根豎桿之間每隔3米由過橋聯(lián)桿實(shí)現(xiàn)橫向連接。過道豎桿本身為每節(jié)長(zhǎng)3米一端帶安裝缺口的鋼管對(duì)接而成，每節(jié)鋼管之間用內(nèi)張式豎桿接頭連接。1） 安裝過道豎桿過道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接，直至與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過道欄桿時(shí)，豎桿帶缺口的一端向下，并在兩節(jié)豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭，用旋緊螺栓的方式張緊接頭。每隔9米安裝短前支撐2道和長(zhǎng)前支撐1道，前支撐之間的間

17、隔均為3米，長(zhǎng)、短前支撐的一端用V型螺栓對(duì)稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上或下框架上，另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過道豎桿連接。靠近長(zhǎng)、短前支撐，用焊在過橋聯(lián)桿上的扣環(huán)將過橋聯(lián)桿安裝在過道豎桿上，過橋聯(lián)桿必須安裝成水平（用水平儀檢測(cè)）。過橋聯(lián)桿相互之間的間距一般為3米。2） 用M24螺栓將支撐底座緊固到梁側(cè)上。3） 安裝斜支撐，將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長(zhǎng)前支撐的過道豎桿上，其中二根斜支撐的另一端用M30×80的螺栓與支撐底座連接，較長(zhǎng)的一根斜支撐的另一端也用異角扣環(huán)對(duì)角搭接 在另一根斜支撐接近支撐底座處。各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近安裝（間距200mm），并確保夾緊連接管子

18、。4） 校正導(dǎo)架的垂直度，靠伸縮斜支撐，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或者單邊移動(dòng)，從而使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值要求。5） 扣緊所有的螺栓，并確保吊籠和對(duì)重等不與附墻架發(fā)生干涉。4.1.12 對(duì)重系統(tǒng)的安裝如果升降機(jī)有對(duì)重，當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后，在正常運(yùn)行前，必須安裝對(duì)重系統(tǒng)，其中對(duì)重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位；對(duì)重導(dǎo)軌在導(dǎo)架加高過程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架、偏心繩具和鋼絲繩的安裝。1） 按要求檢查對(duì)重導(dǎo)軌的安裝情況，對(duì)接處有不符合平直要求的應(yīng)予以校正，如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)整好，對(duì)重導(dǎo)軌和對(duì)重向輪在運(yùn)行過程中易于磨損，對(duì)使用十分不利。2） 將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長(zhǎng)度鋼絲繩的盤繩裝置吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)

19、備好鋼絲繩夾。3） 將鋼絲繩盤繩裝置用四只M10×35的螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。4） 用偏心繩具上帶有的二只M16×65鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上（或吊籠立柱端頭上）。5） 將吊籠升到距導(dǎo)架頂端500mm處，用安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)架頂，用M24×240螺栓緊固在導(dǎo)架上。6） 從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩，放繩時(shí)應(yīng)避免鋼絲繩扭絞而造成損傷。7） 把鋼絲繩繞過頭架上的滑輪，并放到地面的對(duì)重裝置上。每根鋼絲繩用三只鋼絲夾按圖示方法固定在對(duì)重裝置的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120mm，鋼絲繩外露自由段大于200mm。如果安裝時(shí)風(fēng)速較高，應(yīng)先從吊

20、籠頂部到地面拉一根繩索，用以引導(dǎo)鋼絲繩放到地面。8） 用同樣的方法，將鋼絲繩的另一端用三只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上，注意調(diào)整二根鋼絲繩的長(zhǎng)度，使松繩限位開關(guān)位于檔板的中間位置。并確保當(dāng)對(duì)重碰到緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在500mm以上。9） 確保對(duì)重通道暢通無(wú)阻。10） 按照上限開關(guān)和三相極限開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架頂部限位擋板、擋塊。4.1.13 電纜導(dǎo)向裝置的安裝在電纜筒上方2米左右處安裝第一個(gè)電纜導(dǎo)向架，第二個(gè)電纜導(dǎo)向架離第一個(gè)為3米，第三個(gè)距第二個(gè)4.5米，以后均每隔6米安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。用II型附墻架的施工電梯，電纜導(dǎo)向架的扣環(huán)，可固定在外側(cè)的過道豎桿上，采用其他類型附

21、墻架的施工電梯，電纜導(dǎo)向架子能用螺栓鉤固定在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上。調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置，確保電纜處于電纜導(dǎo)向架U型環(huán)的中間位置，確保電纜導(dǎo)向架不與對(duì)重相碰。4.1.14 吊籠的墜落試驗(yàn)電梯安裝完畢必須進(jìn)行吊籠額定荷載下的自由墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢必須將防墜安全器及時(shí)復(fù)位。4.1.15 主要安裝技術(shù)要求1） 預(yù)先澆搗的平臺(tái)砼基礎(chǔ)要驗(yàn)收合格。2） 基礎(chǔ)底架安裝時(shí)必須用水評(píng)議調(diào)整水平度，安裝第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，垂直偏差必須小于3mm.3） 個(gè)豎相聯(lián)接螺栓必須由上相下安裝并且必須先預(yù)緊，經(jīng)安裝調(diào)整后在緊固擰至規(guī)定扭矩。4） 附著導(dǎo)架的加高必須跟裝附墻架，每一次附墻厚度必須用經(jīng)緯儀和手葫蘆調(diào)

22、整垂直度，垂直偏差必須小于3mm。最上一道附墻的上方導(dǎo)架自由高度不得大于12米。 5） 部件吊裝起吊前將部件微微調(diào)離地面，檢查其穩(wěn)定型后再吊裝就位。6） 對(duì)重軌道必須校直，注意鋼絲繩夾的方向。7） 通電前應(yīng)首先做好接地，通電后必須空車調(diào)試各安全限位后做全載荷墜落試驗(yàn)。施工電梯的拆除順序剛好與安裝相反，注意事項(xiàng)與安裝一樣。由于施工電梯安裝時(shí)，采用的是用塔吊輔助安裝，而施工電梯拆除時(shí)，塔吊已經(jīng)先行拆除，故在進(jìn)行導(dǎo)架的拆除時(shí)，按照下列步驟進(jìn)行：8） 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部。9） 施工電梯驅(qū)動(dòng)到距離倒數(shù)第二節(jié)導(dǎo)架頂端約300mm左右。10） 按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)至停機(jī)位置，防止意外。（

23、吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，安裝吊桿上嚴(yán)禁掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等）。11） 操作安裝吊桿，放下吊鉤鉤住頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰開連接螺栓，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到吊籠頂部。12） 驅(qū)動(dòng)施工電梯到下一導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端約300mm左右重復(fù)項(xiàng)操作，直至拆除完畢（每拆除一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其他相關(guān)設(shè)備也應(yīng)相應(yīng)拆除，拆除過程中，吊籠頂部最多允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。4.1.16 斷繩和停層保護(hù)試驗(yàn)每次初試或裝后每隔三個(gè)月進(jìn)行一次試驗(yàn)，并定期檢查斷繩和停層保護(hù)器狀況。1）停層保護(hù)實(shí)驗(yàn)將吊籠停層靠在第一層位置，打開靠建筑物一側(cè)的吊籠翻門，此時(shí)保護(hù)器下面的兩制動(dòng)塊與導(dǎo)軌架上的夾軌壓緊。然后開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使鋼絲繩放松觀察吊籠是否下滑。若沒有，則停層保護(hù)正常工作

24、；若下滑，則須調(diào)節(jié)彈簧張緊力或鋼絲繩長(zhǎng)度，恢復(fù)正常后方能使用。另外，當(dāng)翻門關(guān)閉后，下面兩制動(dòng)塊應(yīng)完全脫離導(dǎo)軌架夾軌。注意：在停層開門保護(hù)夾軌器其作用后，若要關(guān)上門出料門、重新 啟動(dòng)升降機(jī)前，必須先將吊籠向上開動(dòng)1020毫米高度，使開門保護(hù)夾軌起軌的制動(dòng)塊與導(dǎo)軌脫離，然后才能把門關(guān)上，否則若是強(qiáng)行關(guān)閉出料門，會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩斷或下次開門保護(hù)失效。2）斷松繩保護(hù)試驗(yàn)在停層保護(hù)試驗(yàn)后，打開靠建筑物側(cè)翻們，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放松鋼絲繩。吊籠懸掛在導(dǎo)軌架上，此時(shí)保護(hù)器上面的兩制動(dòng)塊應(yīng)與夾軌呈接觸狀態(tài)。若沒有，查明原因，調(diào)節(jié)使之符合要求。然后關(guān)上吊籠翻門，此時(shí)停層保護(hù)解除，上面兩制動(dòng)塊應(yīng)作用。若吊籠下降，查明原因，調(diào)

25、節(jié)使之符合要求：若下降，則正常。3）裝載額定載荷1000kg和裝載額定載荷1250kg（超載25%），重復(fù)“斷繩和停層保護(hù)試驗(yàn)”一、二步驟。4）限載的滑輪超載保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)A、調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力，將彈簧壓縮到長(zhǎng)度約為128mm左右，鎖緊調(diào)節(jié)螺母。B、加載1.1噸，調(diào)節(jié)撞塊和圓螺母，使撞塊壓緊行程開關(guān)，注意壓緊點(diǎn)應(yīng)在撞塊上的斜面與水平面交界點(diǎn)，并用圓螺母鎖緊撞塊。C、按動(dòng)“上升”、“下降”按鈕各一次，吊籠均應(yīng)不能啟動(dòng)。D、卸載至1噸以下，啟動(dòng)吊籠，可見到升降機(jī)振動(dòng)引起的起重量限制器撞桿的振動(dòng)。拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反，拆卸要點(diǎn)如下。1) 將升降機(jī)周圍圈隔且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)

26、牌。2) 拆卸圍欄。3) 拆卸吊籠，把吊籠吊離圍欄底架。4) 安裝“安裝吊桿”。5) 拆卸天滑輪裝置。6) 拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架。7) 拆卸底座。8) 拆卸卷?yè)P(yáng)機(jī)。注意：若風(fēng)速超過13m/s,不得進(jìn)行拆卸工作。5. 安全保證措施1) 作業(yè)前應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。2) 作業(yè)人員應(yīng)掌握本機(jī)構(gòu)造、原理和性能，掌握施工電梯安全操作規(guī)程。3) 作業(yè)人員必須集中注意力，現(xiàn)場(chǎng)由專人指揮，相互配合。4) 作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、安全帶、手套，穿防滑鞋、工作服。5) 雨雪天氣及大霧或四級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。6) 作業(yè)區(qū)預(yù)設(shè)警戒標(biāo)志，派專人職守，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝、操作工作無(wú)關(guān)的人員

27、使用升降機(jī)。7) 不允許在風(fēng)速大于13m/s和雷雨、下雪等惡劣條件下進(jìn)行電梯和物料提升機(jī)的安裝和拆卸工作。8) 任何人不得站在懸吊物下。9) 升降機(jī)經(jīng)過驗(yàn)收試驗(yàn)獲得通過之前，不得投入正常使用，驗(yàn)收合格后，應(yīng)掛合格牌使用。10) 在進(jìn)行載荷和防墜安全器墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠中和圍欄內(nèi)不準(zhǔn)有人。11) 風(fēng)速大于20m/s時(shí)或?qū)Ъ苌辖Y(jié)冰時(shí)，不允許操作升降機(jī)。12) 當(dāng)升降機(jī)受暴風(fēng)雨等襲擊后，應(yīng)檢查要害部位，并采取必要措施。13) 高空作業(yè)的工具極細(xì)小構(gòu)件應(yīng)放在工具相內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋物，裝拆小構(gòu)件應(yīng)有可靠的方墜方法。14) 遵守高空作業(yè)規(guī)程，遵守相關(guān)部門有關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員持證上崗。15) 遵照原廠說明書有關(guān)規(guī)定，不得隨意更改作業(yè)方法或作業(yè)順序，遇特殊情況應(yīng)采取可靠應(yīng)急措施后與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)商解決。16) 安裝調(diào)試完畢由機(jī)電、技術(shù)、質(zhì)安部門聯(lián)合驗(yàn)收