JJG 640—94差壓式流量計(jì)檢定規(guī)程

1、差壓式流量計(jì)檢定規(guī)程Verification Regulation of differential pressure type flowmotorJJG 64094代替JJG 267-82 JJG 311-83 JJG 271-84 JJG B21-89 JJG 840-90 本檢定規(guī)程經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1994年7月12日批準(zhǔn)，并自1994年12月1日起施行。 歸口單位： 北京市技術(shù)監(jiān)督局 起草單位： 中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院 北京市計(jì)量測(cè)試所本規(guī)程技術(shù)條文由起草單位負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)程主要起草人： 翟秀貞 (中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院) 謝紀(jì)績(jī) (北京市計(jì)量測(cè)試所) 楊希文 (北京市計(jì)量測(cè)試所) 參加起草人

2、： 彭淑琴 (上海工業(yè)自動(dòng)化儀表研究所) 童復(fù)來 (天淖市自動(dòng)化儀表十廠) 王建民 (北京市計(jì)量測(cè)試所) 張吉星 (泊頭市儀表廠) 鞠慶長(zhǎng) (銀河儀表廠) 于志林 (大連精工儀表廠) 差壓式流量計(jì)檢定規(guī)程 本規(guī)程適用于新制造，使用中和修理后的差壓式流量計(jì)的檢定。 對(duì)于均速管、楔形流量傳感器及彎管流量計(jì)等差壓式流量計(jì)也應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行檢定 一 概 述 1 組成 差壓式流量計(jì)是由節(jié)流裝置C或差壓流量傳感器(以下簡(jiǎn)稱傳感器)a和差壓計(jì)或差壓變送器及顯示儀表(以下簡(jiǎn)稱差壓計(jì))b兩部分組成。a，b之間是由差壓信號(hào)管路c(其敷設(shè)方式及安裝原則見附錄1)連接差壓式流量計(jì)的組成見圖1。 節(jié)流裝置包括節(jié)流件、取壓

3、裝置和前后測(cè)量管。 本規(guī)程包括的節(jié)流件有標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、經(jīng)典文丘利管、文丘利噴嘴，以及錐形入口孔板，14圓孔板、偏心孔板、圓缺孔板。2 原理 差壓式流量計(jì)是以伯努利方程和流動(dòng)連續(xù)性方程為依據(jù)，當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件(或傳感器)時(shí)，在其兩側(cè)產(chǎn)生差壓，而這一差壓與流量的平方成正比 3 撿定內(nèi)容 31幾何檢驗(yàn)法 應(yīng)包括對(duì)節(jié)流件、取壓裝置及上、下游管道的檢驗(yàn) 32系數(shù)檢定 應(yīng)包括如下內(nèi)容： 表1 符 號(hào) 表注：L表示長(zhǎng)度，M表示質(zhì)量，T一表示時(shí)間 321均速管、楔形傳感器和彎管流量計(jì)等； 322幾何撿驗(yàn)法檢驗(yàn)不合格的而又提不出修正系數(shù)及誤差的節(jié)流裝置； 323提高準(zhǔn)確度使用的節(jié)流裝置； 324

4、使用中有爭(zhēng)議的，必須作系數(shù)檢定的節(jié)流裝置； 325其他形式釣節(jié)流裝置或傳感器 33差壓計(jì) 本規(guī)程包括的差壓計(jì)按其測(cè)量原理有位移平衡型(例雙波紋管差壓計(jì))，力平衡型(例QDZ中QBC； DDZ，中DBC)和微位移型(例電容式等)等 4 本規(guī)程主要符號(hào)列在表1中，其他符號(hào)可見有關(guān)說明二 技術(shù)要求 (一)幾何檢驗(yàn)法 5 標(biāo)志及隨機(jī)文件 51標(biāo)志 節(jié)流裝置或傳感器的明顯部位應(yīng)有流向標(biāo)志，還應(yīng)有銘牌銘牌上注明制造廠名，產(chǎn)品名稱及型號(hào)，制造日期和編號(hào)，公稱通徑，工作壓力，節(jié)流件孔徑。 52隨機(jī)文件 節(jié)流裝置及傳感器應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書及使用說明書。 6 節(jié)流件 61孔板 孔扳的形狀如圖2所示孔板的取壓方式有角接

5、取壓，法蘭取壓及D-取壓三種。 611上游端面A的平面度應(yīng)小于05。 612上游端面A及開孔圓筒形e面的表面粗糙度Ra應(yīng)滿足Ra10-4·d613邊緣G、H和I a上游邊緣G無卷邊和毛刺，亦無肉眼可見的異常； b邊緣應(yīng)是尖銳的其圓弧半徑rk不超過±0000 4d； c下游邊緣H和I不允許有明顯缺陷； 6I4厚度E及開孔圓筒形長(zhǎng)度e ae在0005002D之間，任意位置上測(cè)得的e值之差不超過±0001 D； b厚度E在e005D之間(當(dāng)D=50mm時(shí)，E可以等于32mm) 任意位置上測(cè)得的E值之差不超過±0001D； 615節(jié)流孔直徑d ad125 mm；

6、 b任意一個(gè)直徑與直徑平均值之差不大于直徑平均值的±005。 616出口斜角 斜角在30°60°之間 62錐形入口孔板 錐形入口孔扳的形狀如圖3所示，它采用角接取壓法。 621 A面的平面度 A面的平面度應(yīng)小于1，并在15d的范圍內(nèi)無局部缺陷 622 A面的表面粗糙度Ra A面15 d范圍內(nèi)的應(yīng)滿足Ra3×10-4d，入口截頭圓錐部分e1及e面的Ra也應(yīng)滿足上述要求 623入口斜角應(yīng)在4446°之間 624厚度E1、E及長(zhǎng)度e1、e的尺寸和要求 a E1：0105d< E1<01D，在任意位置上測(cè)得的E1值之差不超過±00

7、05D； bE： E0105d，在任意位置上測(cè)得的E值之差也應(yīng)滿足第614項(xiàng)a的要求。ce： e的尺寸要求為002d±0003d。de1： e1的尺寸要求為0084d±0003d。 625 H，I、G H、I、G無卷邊和毛邊，并不允許有明顯缺陷。 626節(jié)流孔直徑d ad6 mm； b直徑d應(yīng)滿足第615項(xiàng)b的要求 63 14圓孔板 14圓孔板的形狀如圖4所示取壓方式有角接取壓和法蘭取壓二種，當(dāng)D小于40mm只能采用角接取壓法 631 A面的平面度 平面度應(yīng)滿足第621項(xiàng)的要求 632 A面的平面粗糙度Ra A面15d范圍內(nèi)及收縮曲面Ra應(yīng)滿足第622項(xiàng)的要求 633入口收

8、縮圓弧曲面 a入口收縮圓弧曲面其剖面是半徑為r圓心在下游面上的一段圓弧，r是的函數(shù)，與rd的關(guān)系曲線表示在圖5中br不超過±001r634厚度E14圓孔板厚度E在25 mm至01D之間，當(dāng)r>01D時(shí)，將上游面切去，使厚度從r變到01D，當(dāng)E>r時(shí)，以45°角在15d范圍切去下游面，使厚度等于r，在任意二個(gè)位置上測(cè)得的E值之差不超過±0001 D 635節(jié)流孔直徑d a d15 mm， b直徑d應(yīng)滿足第615項(xiàng)b的要求， c圓弧截面與下游端而垂直度不超過±1° 64 偏心孔板 偏心孔板的形狀如圖6所示641 A面的平面度 平面度應(yīng)滿

9、足第621項(xiàng)的要求 642 A面粗糙度Ra A面的Ra應(yīng)滿足第622項(xiàng)的要求 643厚度E及長(zhǎng)度e 長(zhǎng)度e的要求與第614項(xiàng)b相同，厚度E的要求與第61，4項(xiàng)a相同 644邊緣G、H、I G、H、I應(yīng)滿足第613項(xiàng)a的要求 645出口斜角 斜角在3060°之間 646節(jié)流孔直徑d ad>50mm； b直徑d與直徑平均值之差應(yīng)滿足第615項(xiàng)b的要求 c對(duì)法蘭取壓法節(jié)流孔至管道內(nèi)壁距離至少等于001D；對(duì)角接取壓法，小圓與管道內(nèi)徑相切 65圓缺孔板 圓缺孔板的形狀如圖7所示 651A面的平面度及表面粗糙度Ra 平面度應(yīng)滿足第621項(xiàng)的要求Ra應(yīng)滿足第622項(xiàng)的要求圓缺面e的Ra也應(yīng)

10、符合第622項(xiàng)的要求 652厚度E 當(dāng)E的厚度在002005D之間時(shí)，任意位置上測(cè)得的E值之差應(yīng)符合第6，14項(xiàng)a的要求 653邊緣G、H(I) aG無卷邊和毛刺及其他明顯異常，bH(I)應(yīng)無明顯缺陷 66標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴也稱ISA1932噴嘴，其形狀如圖8所示噴嘴在管道內(nèi)的部分是圓的，噴嘴是由圓弧形的收縮部分和圓筒形喉部組成標(biāo)準(zhǔn)噴嘴采用角接取壓法661上游端面 A及喉部E的表面粗糙度Ra Ra10-4d 662入口收縮段的廓形 在垂直于入口收縮段軸線的同一平面上，任意兩個(gè)直徑之差不超過平均直徑的±01 663喉部E的直徑d a喉部長(zhǎng)度b=03d； b喉部是圓筒形，橫截面上的直徑d

11、應(yīng)滿足第615項(xiàng)b的要求。 664出口邊緣f f邊緣應(yīng)銳利，無明顯缺陷。 665噴嘴總長(zhǎng)度l的數(shù)值列在表2中表2 噴嘴總長(zhǎng)度 噴嘴總長(zhǎng)度(不包括保護(hù)槽長(zhǎng)度)l O32<0.6041 d <08 04041+（0.75/-0252-0522 5）1/2dl=±005l67長(zhǎng)徑噴嘴長(zhǎng)徑噴嘴的形狀如圖9所示。這兩種型式的噴嘴都是由型線為14橢圓的入口收縮部分，圓筒形喉部組成。它采用D-取壓法。 671 A、B面的表面粗糙度Ra A、B面的Ra應(yīng)滿足第612項(xiàng)的要求。 672收縮段14橢圓廓形應(yīng)滿足第662項(xiàng)的要求。 672喉部直徑d a 喉部長(zhǎng)度b=06d； b任意直徑d與平均

12、直徑之差應(yīng)符合第615項(xiàng)b的要求； c在流動(dòng)方向上，喉部允許有輕微的收縮，但不允許有擴(kuò)張。 68經(jīng)典文丘利管 經(jīng)典文丘利管的形狀如圖10所示它是由入口圓筒段A，圓錐形收縮段B，圓筒形喉部c和圓錐形擴(kuò)散段E組成其上、下游取壓口分別設(shè)在A及c的位置上； 681入口圓筒段A A的內(nèi)表面是一個(gè)對(duì)稱于旋轉(zhuǎn)軸線(下稱軸線)的旋轉(zhuǎn)表面，該軸線與管道軸線同心。并且與B和C同軸 aA的直徑為DA與管道內(nèi)徑D之差不超過±001D； b建議長(zhǎng)度等于DA； c 任意一個(gè)直徑與直徑平均值之差不超過平均直徑值的±04，平均直徑要求在每對(duì)取壓口附近處，各對(duì)取壓口之間及取壓口平面之外各個(gè)平面上測(cè)得。 68

13、2收縮段B aB為圓錐形，夾角為21±1°； b垂直于軸線的同一平面上，至少測(cè)量?jī)蓚€(gè)直徑而任意直徑與直徑平均值之差應(yīng)不超過平均直徑的±04。 683圓筒形喉部C C是直徑為d的圓形管段 ad在取壓口平面上及每對(duì)取壓口之間和附近測(cè)量， b任意直徑與直徑平均值之差不得大于平均直徑值的±010；c C的長(zhǎng)度為d。 684 A、B、C表面的Ra滿足如下要求 aB是粗鑄的，A、B面Ra<10-4D； bB是經(jīng)機(jī)械加工的，A、B、C面Ra<10-5d；c B是粗焊鐵板的，A、B而約為5×10-4D，并且內(nèi)表面應(yīng)清潔，無結(jié)皮和焊渣。可以鍍鋅，內(nèi)部

14、焊縫與周圍表面齊平。焊縫不要靠近取壓口。 685擴(kuò)散段E a 擴(kuò)散角為715°； bE與C同軸，直徑方向上沒有臺(tái)階， 686圓弧半徑Rl、R2，R3 a對(duì)于粗鑄的 Rl=1375D±0275D， R2=3625 d±0125 d； b對(duì)于經(jīng)機(jī)械加工的Rl小于025D，最好為零，(R2、R3)小于025； c 圓弧處無毛刺及凹凸。 6文丘利噴嘴文丘利噴嘴的形狀如圖11所示。它是由收縮段、圓筒形喉部和擴(kuò)散段組成。取壓方式上游為角接取壓口，下游為喉部取壓口。 691收縮段和喉部要求與ISA 1932噴嘴相同 692擴(kuò)散段 a，擴(kuò)散角30° b擴(kuò)散段與喉部E連接

15、，連接處無圓弧面過渡和無毛刺。 610適用范圍 由第61款至第69款節(jié)流件組成的節(jié)流裝置其適用范圍見表13，節(jié)流件的主要參數(shù)見附錄2。 7取壓裝置 由第61款至第69款規(guī)定的節(jié)流件有如下幾種取壓方式。 71 D-取壓方式和法蘭取壓方式 711D-取壓口間距和法蘭取壓口間距如圖12所示。取壓口間距l(xiāng)是取壓口軸線與孔板的某一規(guī)定端面的距離設(shè)計(jì)取壓口位置時(shí)，預(yù)先應(yīng)考慮墊圈和(或)密封材料的厚度。D-取壓：l1、l2都是指取壓口軸線到孔板上游端面的距離。 法蘭取壓：l1是取壓口軸線到孔板上游端面的距離；l 2是取壓口軸線到孔板下游端面的距離。 712取壓口的軸線與管道軸線應(yīng)成直角。 713在孔的穿透處

16、其投影為圓形的邊緣，與管壁內(nèi)表面平齊，允許有倒角但盡量小，圓弧半徑小于取壓口直徑的110。在連接孔的內(nèi)部，在管壁上鉆出的孔的邊緣或靠近取壓口的管壁上不得有不規(guī)則性。 714取壓口直徑應(yīng)小于0130，同時(shí)小于13mm。上、下游取壓口的直徑相同。 715從管道內(nèi)壁量起至少在25倍取壓口直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，取壓孔是圓筒形的。將第712715項(xiàng)的要求麥?zhǔn)驹趫D13中。716取壓口的軸線允許位于管道的任意軸向平面上。在單次流向改變（彎頭或三通）之后，如果采用一對(duì)單獨(dú)鉆孔的取壓口，那么取壓口的軸線垂直于彎頭或三通所在的平面。 717對(duì)于孔板不同型式的取壓裝置允許一起使用，但避免相互干擾，在孔板一側(cè)的幾個(gè)取壓口

17、的軸線不得處于同一個(gè)軸向平面內(nèi)。72角接取壓方式 721角接取壓裝置有兩種型式，即具有取壓口的夾持環(huán)(環(huán)室)如圖14a和具有取壓口的單獨(dú)鉆孔如圖14b 722取壓口軸線與孔板各相應(yīng)端面之間的間距等于取壓口直徑 之半或取壓口環(huán)隙寬度之半取壓口出口邊緣與管壁內(nèi)表面平齊，如 采用單獨(dú)鉆孔取壓，則取壓口的軸線盡量與管道軸線垂直。若在同一 個(gè)上游或下游取壓口平面上，有幾個(gè)單獨(dú)取壓口，它們的軸線應(yīng)等角 度均勻分布，取壓口大小a的數(shù)值如下： 對(duì)清潔流體和蒸汽 當(dāng)065； 0005D<a<003D； >065； 001Da002D， 對(duì)任何值 清潔流體 1mma10mm； 用單獨(dú)鉆孔取壓測(cè)量

18、蒸汽和液化氣體時(shí)： 4mma10mm 當(dāng)用夾持環(huán)取壓測(cè)量蒸汽時(shí)； 1mma10mm。 723夾持環(huán)的內(nèi)徑b b應(yīng)等于或大于管道直徑D，以保證它不致突入管道內(nèi)，并滿足式(1)的要求： (1) 上、下游夾持環(huán)長(zhǎng)度分別為c和c，且不大于05D此外，b值在如下極限范圍內(nèi)：Db104D 724所有與被測(cè)流體接觸的夾持環(huán)的表面應(yīng)是清潔的，光滑的。 73標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的取壓方式 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴采用圖14的角接取壓方式 721上游取壓口應(yīng)符合第72款的規(guī)定 732下游取壓口按角接取壓口進(jìn)行設(shè)置，也可設(shè)置在較遠(yuǎn)的下游處但在任何情況下，取壓口軸線與噴嘴端面A之間的距離l2應(yīng)滿足下面的要求： 當(dāng)067時(shí)，l2015D 當(dāng)>

19、;067時(shí)，l202D 74長(zhǎng)徑噴嘴取壓方式 長(zhǎng)徑噴嘴采用圖13所示的D-取壓方式 741上游取壓口的軸線距噴嘴入口端面的距離l1為1209D。 742下游取壓口的軸線距噴嘴入口端面的距離l2為05D±001 D，但在任何情況不得在噴嘴出口的更下游處 743其余要求應(yīng)符合第711第716項(xiàng)的要求 75經(jīng)典文丘利管的取壓方式 751經(jīng)典文丘利管的取壓口設(shè)在上游和喉部，這些取壓口做成幾個(gè)單獨(dú)的管壁取壓口形式，用均壓室或均壓環(huán)把上游和喉部的取壓口分別連接起來 752取壓口的直徑在410mm之間，上游取壓口的直徑不大于01D，喉部取壓口的直徑不大于013d 753上游取壓口和喉部取壓口均不少

20、于4個(gè)，并且在經(jīng)典文丘利管軸線酌垂直平面，匕，以測(cè)量上游和喉部的壓力取壓口的軸線應(yīng)等角度均勻分布，并滿足第713及第715項(xiàng)的要求 754取壓口的距離是取壓口軸線與下述規(guī)定的基準(zhǔn)平面之間的距離此距離是在平行于經(jīng)典文丘利管的軸線上測(cè)得。 對(duì)于“粗鑄收縮段的經(jīng)典文丘利管，上游取壓口至收縮段B(或它們的延長(zhǎng)部分)和入口圓筒A的相交平面的距離l1如下： 當(dāng)D在100150mm之間時(shí)： l1為05D±025D； 當(dāng)D在150800mm之間時(shí)： l1為05025D 對(duì)于機(jī)械加工收縮段的經(jīng)典文丘利管和粗焊鐵板收縮段的經(jīng)典文丘利管，上游取壓口至入口圓筒A和收縮段B(或它們的延長(zhǎng)部分)的相交面之間的距

21、離l1為05D±005D 對(duì)于任何型式的經(jīng)典文丘利管，喉部取壓口至收縮段B和喉部C(或它們的延長(zhǎng)部分)的相交平面之間的距離l2均為05d±002d 755上、下游均壓環(huán)的橫截面面積分別等于或大于上、下游側(cè)取壓口總面積之半但是當(dāng)經(jīng)典文丘利管的上游敷設(shè)，因引起非對(duì)稱流動(dòng)的管件而要求的最短上游直管段一起使用時(shí)，建議上述給出的均壓環(huán)截面積應(yīng)加倍 76文丘利噴嘴的取壓裝置應(yīng)包括上游取壓口的夾持環(huán)和喉部取壓口的均壓室或均壓環(huán) 761取壓口的位置 取壓口的軸線可位于任意軸向平面內(nèi)，但要滿足第71及第72款的要求。 762上游取壓口 上游取壓口采用角接取壓口與標(biāo)準(zhǔn)噴嘴相同 763喉部取壓口

22、 喉部取壓口由引到均壓室或均壓環(huán)的至少4個(gè)單個(gè)取壓口組成，不得采用環(huán)隙或間斷隙它們的軸線之間約有相等的角度，并在垂直于文丘利噴嘴軸線的平面上，該平面是圓筒形喉部E與E之間的假想界面。 通常取壓口要足夠大，以防止被污垢或氣泡堵塞。文丘利噴嘴喉部?jī)?nèi)的單個(gè)取壓口的直徑應(yīng)小于或等于004d，且在210mm之間 8 管道 81節(jié)流裝置安裝在兩段有恒定橫截面的圓筒形直管段之間，在此中間無本規(guī)程規(guī)定之外的障礙和聯(lián)接支管(無論有無流體進(jìn)入或流出這種支管)管道應(yīng)是直的 82孔板、噴嘴和文丘利管所要求的最短直管段長(zhǎng)度列于表3和表4中 83管道內(nèi)表面(至少在節(jié)流件上游10D和下游4D的范圍內(nèi))應(yīng)清潔，并且應(yīng)滿足有關(guān)

23、粗糙度的規(guī)定 831孔板上游管道的內(nèi)表面相對(duì)粗糙度應(yīng)滿足表5的要求 表中K值是管壁等效絕對(duì)粗糙度，它取決于管壁峰谷高度、分布、尖銳度及其他管壁上粗糙性等要素。K值列于附錄3中 832標(biāo)準(zhǔn)噴嘴上游管道的內(nèi)衰面相對(duì)粗糙度應(yīng)滿足表6的要求。833長(zhǎng)徑噴嘴上游管道內(nèi)表面相對(duì)租糙度應(yīng)滿足KD10×10-4。834經(jīng)典文丘利管上游量起至少等于2D的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，上游管道相對(duì)粗糙度KD10-3，文丘利噴嘴上游管道的內(nèi)表面相對(duì)粗糙度滿足表7的要求 84在所要求的最短直管段長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道橫截面應(yīng)是圓的。直管段可以是有縫鋼管，但內(nèi)部焊縫與管子的軸線平行，并且滿足所有節(jié)流件對(duì)管道的特殊要求。焊縫不得位于任

24、一取壓口為中心的軸向象限內(nèi)。 85管道可設(shè)置排泄孔或放氣孔，以排放固體沉積物和被測(cè)流體之外的流體。但在流量測(cè)量期間，流體不得從排泄孔和放氣孔流出 排泄孔或放氣孔的直徑小于008D，任意一個(gè)孔到節(jié)流裝置同側(cè)取壓口軸線之間的直線距離大于05D此外，排泄孔或放氣孔的軸線與任一取壓口的軸線不得位于同一管道軸向平面內(nèi) 86計(jì)算的管道直徑D值，是取上游取壓口的上游05D長(zhǎng)度范圍內(nèi)的內(nèi)徑平均值 87管道的圓度 871鄰近節(jié)流件(如有夾持環(huán)則鄰近夾持環(huán))的上游至少在2D長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道是圓筒形的當(dāng)任何平面上任意直徑與第86款的平均直徑之差不超過±03%，就滿足管道是圓的要求 872離節(jié)流件2D之外，

25、敷設(shè)在節(jié)流件與第一個(gè)上游管件或擾動(dòng)件之間的上游管段，可由一段或幾段管道組成只要任意截面之間的臺(tái)階(錯(cuò)位)不超過第871項(xiàng)規(guī)定的±0.3的要求，則流出系數(shù)無附加不確定度873如任意兩截面之間的臺(tái)階(錯(cuò)位)h超出第872項(xiàng)的極限值，但符合下面公式： 式中S為上游取壓口或夾持環(huán)到臺(tái)階的距離h為臺(tái)階或錯(cuò)位則在Ec上應(yīng)算術(shù)相加±02的附加不確定度臺(tái)階(錯(cuò)位)不得大于式(2)或式(3) 874在離節(jié)流件上游端面至少2D長(zhǎng)度的下游直管段上，管道內(nèi)徑與上游直管段的內(nèi)徑平均值之差不超過±3 88使用墊圈要盡可能的薄些，并且夾緊后不能突入夾持環(huán)和管道內(nèi)，當(dāng)采用角接取壓裝置時(shí)，墊圈不得

26、擋住取壓口或槽 89經(jīng)典文丘利管在上游2D的范圍內(nèi)，其管道平均直徑D與任何一個(gè)直徑之差不超過±2%，入口圓筒A的直徑DA與D的差不超過±1 (二)系數(shù)檢定 9 均速管、楔形及彎管傳感器應(yīng)注明測(cè)量管道的內(nèi)徑D，楔形比及節(jié)流面積比，或節(jié)流孔徑d，對(duì)已作過檢定的傳感罪還應(yīng)有上次的檢定證書其他要求同第5條 10 傳感器外表面色澤均勻，涂、鍍層均勻完好。 11 傳感器的基本誤差限Ea或Ec與重復(fù)性Era或Erc上限應(yīng)符合表8的規(guī)定。 (三)差壓計(jì)或差壓變送器 12 要求 121一般要求 1211本規(guī)程規(guī)定的差壓計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。 1212在差壓計(jì)的明顯部位有銘牌銘

27、牌文字、符號(hào)完整、清晰，注明差壓計(jì)名稱、型號(hào)及標(biāo)格，量程及可調(diào)范圍，公稱壓力，輸出信號(hào)，準(zhǔn)確度等級(jí)、計(jì)量器具生產(chǎn)許可證標(biāo)志及編號(hào)；供電<氣)源，制造廠名及出廠日期編號(hào)若是防爆型的差壓計(jì)應(yīng)有防爆等級(jí)標(biāo)志及防爆合格證編號(hào)。另附使用說明書。 1213正、負(fù)壓室應(yīng)有明顯標(biāo)記。 1214差壓計(jì)表面色澤均勻，涂鍍層光潔，無明顯傷痕等。 1215可動(dòng)部件靈活可靠 1216緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)象。 1217密封性：正，負(fù)壓空同時(shí)承受公稱壓力持續(xù)一定時(shí)間，差壓計(jì)不得泄漏和損壞 122計(jì)量性能要求 1221差壓計(jì)基本誤差限Ee，回程誤差Eh和重復(fù)性上限Erp列在表9中 1222過范圍 分別在正、負(fù)壓室施

28、加125倍的測(cè)量上限差壓值，持續(xù)一定時(shí)間后，其輸出下限值的變化量和量程變化量應(yīng)小于表10的值。 1223單向靜壓 分別在正、負(fù)壓室施加公稱壓力、撤壓后測(cè)量基本誤差和回程誤差其值應(yīng)符合表9的規(guī)定(允許調(diào)整下限)。1224靜壓 同時(shí)對(duì)正，負(fù)壓室施加公稱壓力，撇壓后輸出下限值的變化量應(yīng)小于表10中的值 123電氣性能要求 1231接地 將輸出端子接地，觀察輸出下限值和量程，其變化量應(yīng)小于表10中的值。本條僅用于輸出端子對(duì)地絕緣(或懸空)的電動(dòng)差壓計(jì)。 1232絕緣電阻 電源端子與接地(機(jī)殼)端子>50M 電源端子與輸出端子>50M 輸出端子與接地(機(jī)殼)端子>20M 1233電源和

29、氣源影響 a氣動(dòng)差壓計(jì)輸出信號(hào)穩(wěn)定在上限值，氣源壓力分別為公稱值的90和110時(shí)輸出值變化量應(yīng)小于表10的誤差值， b電動(dòng)差壓計(jì)電源電壓變化為公稱值的90和110時(shí)，其下限值及量程變化量應(yīng)小于表10中值； c 直流電源反向保護(hù)，當(dāng)施加最大允許反向供電電壓時(shí)應(yīng)無損壞。本條適用于兩線制差壓計(jì)。三、檢定條件 (一)幾何檢驗(yàn)法 13 室內(nèi)環(huán)境條件 131節(jié)流件及取壓裝置的檢驗(yàn)可在1535下進(jìn)行，當(dāng)用工具顯微鏡等儀器時(shí)，要求環(huán)境溫度為20±2， 132室內(nèi)的相對(duì)濕度一般為4575，當(dāng)用儀器檢驗(yàn)時(shí)為6070 14量具和儀器 檢驗(yàn)用的量具和儀器應(yīng)有有效的檢定合格證書。樣板和量塊需經(jīng)檢定合格量具和儀

30、器的測(cè)量誤差應(yīng)在被測(cè)的量允許誤差的13以內(nèi)。 (二)系數(shù)檢定 15 檢定設(shè)備 151水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，可檢定測(cè)量液體的傳感器及檢定測(cè)量任何介質(zhì)的節(jié)流裝置裝置準(zhǔn)確度|Es|02(或至少優(yōu)于傳感器基本誤差限1213)。 152差壓計(jì)至少備兩臺(tái)(一臺(tái)差壓上限對(duì)應(yīng)于傳感器最大流量下的差壓，另一臺(tái)差壓上限對(duì)應(yīng)于傳感器40的流量)。準(zhǔn)確度至少為05級(jí)(對(duì)第3條中的323項(xiàng)至少選用025級(jí))。 153溫度計(jì)：分度值為01的050標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)兩支。 154 020mA 05級(jí)(對(duì)323項(xiàng)的要求應(yīng)優(yōu)于02級(jí))標(biāo)準(zhǔn)電流表一塊。 155分度值為01s的秒表1塊。 156測(cè)量傳感器直徑(或節(jié)流件孔徑)的量具及儀器(參

31、見第1951項(xiàng))。157由于傳感器(或節(jié)流件)前后的管段對(duì)a(或c)有影響。因此作系數(shù)檢定的傳感器(或節(jié)流件)應(yīng)帶一段實(shí)際使用的管段。 (三)差壓計(jì)或差壓變送器 16檢定設(shè)備 161標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)有有效檢定證書。 162標(biāo)準(zhǔn)儀器的量程與被檢差壓計(jì)量程相當(dāng)，準(zhǔn)確度一般等于或優(yōu)于被檢差壓計(jì)準(zhǔn)確度的13。 1621輸入信號(hào)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器，有活塞壓力計(jì)，手動(dòng)微壓發(fā)生器與壓力計(jì)組合，氣動(dòng)定值器與壓力計(jì)組合。 1622輸出檢測(cè)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器及元件： a輸出電流信號(hào)的差壓計(jì)，應(yīng)優(yōu)先選用阻值為100和250阻值誤差為±(00201)的精密電阻作負(fù)載。用數(shù)字電壓表(不少于4位半)測(cè)量負(fù)載二端的電壓降作為輸出信

32、號(hào)。 b輸出氣壓信號(hào)的差壓計(jì)，選用量程為160kPa的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。 163其他檢定設(shè)備 1631供給差壓計(jì)的電源變化量要求如下： 電 壓 ±1 頻 率 ±1 諧波失真 <5(交流電源) 紋 波 <o2<直流電源) 1632供給差壓計(jì)的氣源壓力變化量為氣源壓力的±1，氣源一般應(yīng)是無油，無灰塵的凈化空氣，可以配用空氣過濾器，減壓閥和氣動(dòng)定值器氣量不大時(shí)也可用氮?dú)?1633密封性及靜壓試驗(yàn)用設(shè)備；比檢定差壓計(jì)公稱壓力大2至3倍的精密壓力表（04級(jí)）和活塞壓力計(jì)(或手壓水泵) 。 164環(huán)境條件 1641參比試驗(yàn)大氣條件 檢定溫度 20±2 相

33、對(duì)濕度 6070 大氣壓力 86106kPa 1642一般試驗(yàn)大氣條件 檢定溫度 1535 相對(duì)濕度 4575 大氣壓力 86106kPa 1643準(zhǔn)確度等級(jí)小于等于05級(jí)的應(yīng)選用參比試驗(yàn)大氣條件。 四 檢定項(xiàng)目和檢定方法 (一)幾何檢驗(yàn)法 17 外觀檢查：用目測(cè)法。 171檢查節(jié)流裝置標(biāo)志應(yīng)符合第4條的要求。 172由第6169款的規(guī)定檢查節(jié)流件上游端面(或入口收縮部分)，圓筒形部分(或喉部)及邊緣其結(jié)果應(yīng)無明顯缺陷。 173取壓裝置 1731對(duì)單獨(dú)鉆孔取壓上游阻流件是彎頭或三通時(shí)檢查取壓口其結(jié)果應(yīng)符合第7。16項(xiàng)的要求。 1732對(duì)孔板當(dāng)設(shè)置2種以上取壓裝置時(shí)，檢查在同一側(cè)取壓口的位置其結(jié)

34、果應(yīng)符合第717項(xiàng)的要求。 174管道 1741檢查節(jié)流裝置的連結(jié)，其結(jié)果應(yīng)符合第81款的要求。 1742檢查節(jié)流裝置上、下游側(cè)的直管段其結(jié)果應(yīng)符合第81款的規(guī)定。 18 受檢節(jié)流裝置 181在檢驗(yàn)前節(jié)流裝置用清潔劑清洗干凈。 182清洗后的節(jié)流裝置最好在檢驗(yàn)室存放2h(小時(shí))后進(jìn)行校驗(yàn)。 19 孔板檢驗(yàn) 191 A面平面度的檢驗(yàn) 1911檢驗(yàn)用的一般量具及儀器 0級(jí)或1級(jí)樣板直尺及5等量塊(或塞尺)、001mmm合象水平儀，當(dāng)孔板外徑大于400時(shí)可用0級(jí)平尺及千分表等。1912檢驗(yàn)方法 當(dāng)使用第1911項(xiàng)中樣板直尺時(shí)，可用通過直徑的直線度來檢驗(yàn)孔板A面是否平整。 將孔板放在平板上，A面朝上，

35、用適當(dāng)長(zhǎng)度的樣板直尺輕靠A面，轉(zhuǎn)動(dòng)孔板可尋找沿直徑方向的最大的縫隙寬度，可用量塊(或塞尺)測(cè)出高度hA。 hA應(yīng)符合如下要求： a對(duì)第611項(xiàng)，hA<0002(D-d)； b對(duì)第621、631、641、651項(xiàng)，hA<0004(D-d)。 192 A面及開孔圓筒形e面的表面租糙度的檢驗(yàn) 1921檢驗(yàn)用的一般量具及儀器 表面粗糙度比較樣塊、輪廓法觸針式表面粗糙度測(cè)量?jī)x等。 1922檢驗(yàn)方法 當(dāng)使用弟1921項(xiàng)中表面粗糙度比較樣塊時(shí)，是以樣塊(最好用與被檢驗(yàn)件相同材料做成的樣塊)工作面的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，與孔板A、e面進(jìn)行比較，從而用視覺(可借助于放大鏡、比較顯微鏡)判斷孔板A面及e面

36、的粗糙度Ra，比較結(jié)果應(yīng)符合第612、622、632642，652項(xiàng)的規(guī)定當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)可用第1921項(xiàng)中儀器實(shí)測(cè)Ra。 193邊緣G、H、I的檢驗(yàn) 1931檢驗(yàn)用的一般量具及儀器 用視覺(可借助于放大鏡)及憑觸覺(如指甲；工具顯微鏡鉛片模壓法)。 1932檢驗(yàn)方法 a用目測(cè)法檢查(可借助于2倍放大鏡)，其結(jié)果應(yīng)符合第61，2、625、644，b54項(xiàng)規(guī)定。 b孔板入口邊緣圓弧半徑rk的檢驗(yàn) 反射光法：當(dāng)d25mm用2倍放大鏡將孔板傾斜45°角，使日光和人工光源射向直角入口邊緣，當(dāng)d<25mm時(shí)，用4倍放大鏡觀察邊緣應(yīng)無反射光。 模壓法：用鉛片模壓孔板入口邊緣，用工具顯微鏡實(shí)測(cè)rk

37、。其結(jié)果應(yīng)符合第613項(xiàng)b的規(guī)定?？装寮怃J度的測(cè)量方法見附錄5。 194厚度E及長(zhǎng)度e的檢驗(yàn) 1941 檢驗(yàn)用的一般量具及儀器 千分尺或板厚千分尺、工具顯微鏡（模壓法）、e值檢驗(yàn)儀等。 1942檢驗(yàn)方法 a. E的檢驗(yàn)：用量具分別在離內(nèi)圓外及離外圓內(nèi)約各10mm處大致均布的位置上各測(cè)n（本條中n=3）個(gè)E值記作Et按式（4）計(jì)算E的平均值。 be的檢驗(yàn)：一般在大致均布的3個(gè)位置上測(cè)量e值，e的平均值及最大偏差ee的計(jì)算式類同式（4）和式5。 上述檢驗(yàn)的E、e、eE、ee值應(yīng)符合第614、624、634、643、653項(xiàng)的要求（或加工圖紙的要求）。在確認(rèn)加工工藝方法后，e值也可在需要時(shí)再做檢驗(yàn)。

38、 195節(jié)流孔直徑d的檢驗(yàn) 1951檢驗(yàn)用的量具及儀器 工具顯微鏡；孔徑測(cè)量?jī)x，內(nèi)測(cè)千分尺；內(nèi)徑千分尺；帶表卡尺；游標(biāo)卡尺等。 1952檢驗(yàn)方法 根據(jù)所測(cè)直徑d的數(shù)值大小，加工公差d以及第 14條的要求，從第1951項(xiàng)中選擇合適的量具及儀器。在4個(gè)大致等角度的位置上測(cè)量節(jié)流件的直徑，d的平均值按類同式(4)計(jì)算。 直徑的相對(duì)誤差Edi，按式(6)計(jì)算：式中：di-第i次測(cè)量的直徑 在計(jì)算流量準(zhǔn)確度Eq時(shí)，若Ed用實(shí)測(cè)值，則建議測(cè)量n(n6)個(gè)di值，并按式(7)計(jì)算Ed。Ed=(E2rd+E2sd)1/2 (7) 式中，Erdd的重復(fù)性；可按式(8)計(jì)算Esd測(cè)量d的量?jī)x準(zhǔn)確度 式中:ta置信

39、概率為95的t分布系數(shù) 圓缺高度H用卡尺測(cè)量3次，其平均值及偏差計(jì)算式類同式(4)和式(5)。 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第615、626、635、646、654項(xiàng)的要求。 196斜角 及14圓孔板入口收縮圓弧曲面的檢驗(yàn)。 1961檢驗(yàn)用的量具 角度規(guī)，樣板角(專制)：卡尺，r樣板(專制)等。 1962檢驗(yàn)方法 a斜角 的檢驗(yàn)，將孔板B面朝上放在平板上，用角度規(guī)或樣板角等，在任一直徑方向測(cè)量?jī)蓚€(gè)斜角，按類同式(4)計(jì)算平均值。 b14圓孔板的入口收縮圓弧曲面用r樣板檢查，允許有輕微的均勻透光。 及r應(yīng)符合第616、622、645、633項(xiàng)的規(guī)定。當(dāng)確認(rèn)加工工藝滿足要求后， 值及r值也可在需要時(shí)再作檢驗(yàn)。

40、20 噴嘴檢驗(yàn) 201 A及E的表面粗糙度的檢驗(yàn)：檢驗(yàn)用的量具檢驗(yàn)方法與第2款相同。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第661項(xiàng)的規(guī)定。 202 入口收縮部分的廓形檢驗(yàn) 2021檢驗(yàn)用的樣板量具和儀器 收縮部分圓弧曲面樣板，工具顯微鏡；百分表等。 2022檢驗(yàn)方法 a廓形用樣板檢查，允許有輕微均勻透光。 b在入口收縮段上垂直于軸線的同一個(gè)平面上測(cè)量?jī)蓚€(gè)直徑為了找到垂直于軸線的同一平面的幾個(gè)直徑?？蓪娮斓某隹?作基面)放在平板上，讓圓弧曲面朝上，對(duì)于D200mm的噴嘴，可用工具顯微鏡的靈敏杠桿測(cè)頭法或透射法測(cè)量或者用其他儀器及方法測(cè)量 當(dāng)D200mm時(shí)，也可用安裝在水平兩維坐標(biāo)的專用基座上的百分表測(cè)量。用式(6)

41、計(jì)算任意兩個(gè)直徑的百分誤差。其結(jié)果應(yīng)符合第662項(xiàng)的規(guī)定。 203 喉部直徑d的檢驗(yàn) 2031檢驗(yàn)用的量具及儀器 工具顯微鏡(或孔徑測(cè)量?jī)x)，孔徑千分尺，內(nèi)徑表等。 2032檢驗(yàn)方法 將噴嘴入口(作基面)放在平板上，出口朝上。在喉部長(zhǎng)度b(b=03)的范圍上至少測(cè)量4個(gè)直徑，各直徑之間應(yīng)有近似相等角度。平均直徑和直徑的百分誤差分別按類同式(4)及式(6)計(jì)算。 其結(jié)果應(yīng)符合第662項(xiàng)的規(guī)定 當(dāng)計(jì)算Eq時(shí)，如用實(shí)測(cè)值的Ed則按式(7)計(jì)算。 204出口邊緣f的檢驗(yàn) 用目測(cè)法(或借助于2倍放大鏡)檢查，其結(jié)果應(yīng)符合第664項(xiàng)的規(guī)定。 205噴嘴總長(zhǎng)的檢驗(yàn) 2051檢驗(yàn)用量具 高度游標(biāo)卡尺等。205

42、2檢驗(yàn)方法 將噴嘴放在平板上用高度游標(biāo)卡尺測(cè)量沿軸向的兩個(gè)長(zhǎng)度平均值及偏差應(yīng)符合第665項(xiàng)的要求。 21 長(zhǎng)徑噴嘴檢驗(yàn) 211 A、B面表面粗糙度梭驗(yàn) 粗糙度檢驗(yàn)與第201款相同 212收縮段A的14橢圓曲面檢驗(yàn) 14橢圓曲面檢驗(yàn)與202款相同 212喉部B的直徑d檢驗(yàn) 2131檢驗(yàn)用的量具及儀器 與第2031項(xiàng)相同。 2132檢驗(yàn)方法 將長(zhǎng)徑噴嘴入口(作基面)放在平板上出口朝上，在喉部長(zhǎng)度b的范圍內(nèi)至少測(cè)量4個(gè)直徑值。分別位于出口處及入口處，各直徑之間有近似相等的角度。 按類同式(4)計(jì)算喉部長(zhǎng)度上平均直徑和出口處、入口處的平均值以及按式(6)計(jì)算直徑的百分誤差。 上述結(jié)果應(yīng)符合第671項(xiàng)b

43、、c的規(guī)定。 22 經(jīng)典文丘利管的檢驗(yàn) 221入口圓筒段A直徑DA的檢驗(yàn) 2211檢驗(yàn)用的量具 游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑表、孔徑干分尺等。 2212檢驗(yàn)方法 用上述量具在每對(duì)取壓口附近，各對(duì)取壓口之間及取壓口平面之外各測(cè)兩個(gè)直徑，共8個(gè)按類同式(4)求其平均直徑DA。 直徑百分誤差及與上游管道直徑D的偏差應(yīng)符合第681項(xiàng)a、c的要求。 222收縮段B 22，21收縮角的測(cè)量：用上述量具測(cè)出圓錐體上、下端面的直徑d1、d2及長(zhǎng)度L，用公式(9)計(jì)算。應(yīng)符合第682項(xiàng)a的規(guī)定。 2222錐體的任一截面上直徑的測(cè)量參照第202款。 223喉部直徑d的檢驗(yàn) 選用如第2211項(xiàng)的量?jī)x，在取壓口平面上，每對(duì)取壓口附

44、近處至少測(cè)4個(gè)直徑。用游標(biāo)卡尺測(cè)量喉部長(zhǎng)度。 其結(jié)果應(yīng)符合第682項(xiàng)要求。 224 A、B、c表面粗糙度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)用量具及方法與第192款相同，其結(jié)果應(yīng)符合第684項(xiàng)的要求。 225擴(kuò)散段E的檢驗(yàn) 用上述量具測(cè)量擴(kuò)散段的上、下端面直徑若按第2221項(xiàng)方法算出擴(kuò)散段夾角，其值應(yīng)滿足第685項(xiàng)的要求。 226半徑R1，R2，R3 用觸覺和視覺檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足第686項(xiàng)b，c的要求，另外R1最好為零。必要時(shí)可用內(nèi)徑表測(cè)量Rl、R2的實(shí)際尺寸。第227、221225款各項(xiàng)檢驗(yàn)一般應(yīng)在焊接前分別進(jìn)行。對(duì)使用中的經(jīng)典文丘利管如有爭(zhēng)議可進(jìn)行系數(shù)檢定。 23文丘利噴嘴檢驗(yàn) 參考噴嘴及經(jīng)典文丘利管有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

45、。 24 取壓裝置 241檢驗(yàn)用的量具 游標(biāo)卡尺，直角尺或刻度直角鋼尺，鋼直尺或鋼卷尺等。 242檢驗(yàn)方法 一般可用目測(cè)法或選用上述量具進(jìn)行測(cè)量，其結(jié)果應(yīng)符合第611612項(xiàng)、第614615項(xiàng)、第622623項(xiàng)、第6367款的規(guī)定。 25 管道的檢驗(yàn) 251長(zhǎng)度檢驗(yàn)2511檢驗(yàn)用的量具 鋼直尺或鋼卷尺，游標(biāo)卡尺等。 2512檢驗(yàn)方法： 節(jié)流件上、下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度，用量具測(cè)量，其結(jié)果應(yīng)符合第 82款中表3、表4規(guī)定。 252節(jié)流件上游管道相對(duì)粗糙度的檢驗(yàn)，可根據(jù)在節(jié)流件上游敷設(shè)的實(shí)際管道材質(zhì)及表面狀況，從附錄3中查到管于內(nèi)壁的等效絕對(duì)粗糙度K值(或者對(duì)特定管道的整個(gè)取樣長(zhǎng)度上進(jìn)行壓力損失，試驗(yàn)

46、后用colebrook公式演算出K值來)及管道直徑D，計(jì)算出實(shí)際使用下的KD值(或者104KD)，應(yīng)小于表5一表7中同下的104KD值。KD應(yīng)滿足第833834項(xiàng)的要求。 253管道圓度校驗(yàn) 2531檢驗(yàn)用的量具 內(nèi)徑表，孔徑千分尺等。 2532檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)位置見圖15。 a管道直徑D的校驗(yàn)D值應(yīng)是在垂直軸線的至少3個(gè)橫截面內(nèi)測(cè)得的內(nèi)徑值的平均值，且分布在05D長(zhǎng)度上，其中兩個(gè)橫截面距上游取壓口分別為0D和05D，如有焊接頸部結(jié)構(gòu)情況下，其中一個(gè)橫截面必須在焊接平面內(nèi)。如果有夾持環(huán)，該05D值從夾持環(huán)上游邊緣算起，在每個(gè)橫截面內(nèi)至少測(cè)量4個(gè)直徑值，該4個(gè)直徑值彼此之間大約有相等的角度如圖15

47、所示也可以測(cè)12個(gè)值，它們分布在05 D長(zhǎng)上不同角度位置(但必須有0D及05D截面上的D值)。管道內(nèi)徑D的平均值按類同式(4)計(jì)算，直徑的百分誤差按類同式(6)計(jì)算。 b鄰近節(jié)流件上游至少2D長(zhǎng)度范圍內(nèi)任意測(cè)量?jī)蓚€(gè)直徑D13、D14與D的百分誤差應(yīng)符合第871條的規(guī)定。 c 當(dāng)前測(cè)量管有n段組成時(shí)，檢查2D之外的臺(tái)階，如圖16，其結(jié)果應(yīng)第872873項(xiàng)的規(guī)定。d離節(jié)流件上游端面至少2D的下游直管段上測(cè)量任一個(gè)直徑D15與D的百分誤差，應(yīng)符合第874項(xiàng)的規(guī)定。 c經(jīng)典文丘利管 上游管道直徑D 在上游2D的長(zhǎng)度范圍內(nèi)任意測(cè)量8個(gè)直徑，按類同式(4)與式(6)計(jì)算直徑平均值和直徑百分誤差。 按類同式

48、(6)計(jì)算D與平均直徑值DA的百分誤差。 上述計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合第89款的規(guī)定。 (二)系數(shù)檢定 26 外觀和隨機(jī)文件檢查 261用目測(cè)法檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足第9條的要求。 262傳感器及取壓裝置，管道的外觀應(yīng)符合第17、第10條的規(guī)定。 27 檢定 271將檢定的傳感器及前、后直管段安裝到水流量裝置試驗(yàn)管道上，壓緊后的密封墊圈應(yīng)與管道內(nèi)徑致連接處應(yīng)無泄漏。 2 72傳感器的差壓信號(hào)管路與大量程的差壓計(jì)相連。先打開差壓計(jì)的平衡閥門，然后打開正、負(fù)壓閥。 273開啟閥門讓流體在管路系統(tǒng)中循環(huán)10min，同時(shí)排除差壓測(cè)量系統(tǒng)中的空氣。 274將流量調(diào)到傳感器的上限流量值，關(guān)閉差壓計(jì)平衡閥，穩(wěn)定5min。 2741測(cè)量流量值qv1(腳標(biāo)1表示第一次檢定，以下相同)，同時(shí)采樣差壓值p1(至少為3次平均值),然后測(cè)量水溫及室溫從表11中查出水的密度值1。 2742用式(10)計(jì)算傳感器的流量系數(shù) 式中：qv1-m3h；D-mm； p1-kPa； 1-在t1水的密度kgm3， 對(duì)楔形流量傳感器a用式(11)計(jì)算 式中：m-節(jié)流面積比，其他單位同式(10) 節(jié)流裝置流出系數(shù)C1按式(12)計(jì)算式中：d-mm；其他單位同式(10)。 2743雷諾數(shù)按式(13)計(jì)算式中：水的運(yùn)動(dòng)粘度m2s見表12，其他單位同式