某高速公路服務(wù)區(qū)工程施工設(shè)計(jì)方案方案

1、 安鄉(xiāng)服務(wù)區(qū)（南、北區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)1、 至高速公路安鄉(xiāng)服務(wù)區(qū)施工圖紙2、加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)2010版3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50203-20024、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50209-20025、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50210-20016、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50242-20027、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50303-20028、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) JGJ46-889、電纜線路施工與驗(yàn)收規(guī)GB5016810、接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)GB5016911、盤、柜與二次回路接線施工與驗(yàn)收規(guī)GB5017112、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境

2、電氣裝置施工與驗(yàn)收規(guī)GB5025713、電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)GB50259二、工程概況本工程為至高速公路安鄉(xiāng)服務(wù)區(qū)（南、北區(qū)），其位置位于K94+000。工程項(xiàng)目包括：綜合樓建筑與安裝工程、維修車間、加油站、場(chǎng)區(qū)圍墻、構(gòu)筑物等工程、場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)、二次裝修工程、消防與弱電工程等。綜合樓工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，屋頂為坡屋面，四層，建筑高度15.36m，建筑面積每棟3408，合理使用年限為50年。（一） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本工程結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑場(chǎng)地類別為類；抗震設(shè)防類別為丙類；鋼筋砼結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)；耐火等級(jí)為二級(jí)；室地坪以上室正常環(huán)境的砼環(huán)境類別為一類，室地坪以

3、下與露天和室潮濕環(huán)境砼環(huán)境類別為二a；抗震設(shè)防烈度為7度。1、主要結(jié)構(gòu)材料：（1）砼：基礎(chǔ)墊層為C15；樁承臺(tái)、基礎(chǔ)、與基礎(chǔ)梁、柱、梁、板、樓梯均為C30；構(gòu)造柱為C25（2）砌體：±0.00以下采用MU10實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.00以上墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。 墻砌體工程施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。2、基礎(chǔ)：（1）南區(qū)位于填方區(qū)，土層分布情況：3.04.3m左右的雜填土，4.07.9m的粉細(xì)砂，7.730.5m左右的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，其下為粉砂層。基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁，管樁型號(hào)為PHC500100，樁長為2740m，樁頂標(biāo)高為承臺(tái)底標(biāo)高5

4、0MM確定。（2）北區(qū)位于填方區(qū)，土層分布情況：1.94.5m左右的雜填土，3.99.8m的粉細(xì)砂，2.57.4m左右的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，其下為4.812.5m的粉質(zhì)粘土，再下為粉砂層?；A(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁，管樁型號(hào)為PHC40095，樁長為1020m，樁頂標(biāo)高為承臺(tái)底標(biāo)高50MM確定。小修車間為磚混結(jié)構(gòu)，其中一部分為獨(dú)立砼柱基礎(chǔ)，一部分為300厚砼的條形磚基，構(gòu)造柱、獨(dú)立柱、圈梁、雨蓬均為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，溝槽深度1.3米，外高差0.15米。磚基采用Mu10機(jī)制紅磚，M10水泥砂漿砌筑。正負(fù)零以上采用Mu100機(jī)制紅磚，M5混合砂漿砌筑，砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度。（二） 建

5、筑設(shè)計(jì)1、服務(wù)區(qū)綜合樓樓的建筑造型新穎、美觀，整體效果好。休息、餐飲、辦公、住宿于一體。裝修檔次為中高級(jí)。外墻面裝修為面磚。    大廳、會(huì)議室、包廂、餐廳、走廊、樓梯間、監(jiān)控室、通信室、辦公室、客房、宿舍等墻墻面采用混合砂漿打底，外墻墻面采用40厚微晶無機(jī)砂漿保溫材料，外刷乳白色乳膠漆；衛(wèi)生間、廚房墻面貼面磚到頂。大廳、會(huì)議室地面為米色花崗巖防滑地面磚，其他房間樓地面均瓷地磚。    大廳、會(huì)議室、監(jiān)控室、通信室頂棚為輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂；走廊、樓梯間頂棚為鋁合金封閉式條型板吊頂；衛(wèi)生間、廚房頂棚為鋁合金方型板

6、吊頂；辦公室、客房、宿舍頂棚為混合砂漿外刷乳膠漆；包廂、餐廳頂棚另行設(shè)計(jì)。樓梯欄桿扶手采用不銹鋼無梯裙樓梯欄桿。    窗為鋁合金窗，門為乙級(jí)防火門、木裝飾門、塑鋼門、鋁合金門。    屋面工程：屋面分為平屋面和斜屋面兩種，斜屋面為淺灰色水泥瓦。小修車間外墻裝飾為面磚，墻面采用混合砂漿打底，外刷瓷釉涂料；地面為水泥砂漿地面；頂棚為混合砂漿打底外刷瓷釉涂料。窗為鋁合金窗，門為高級(jí)木門、鋁合金門。三、 施工部署 我公司專設(shè)一個(gè)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段的施工，擬定三個(gè)隊(duì)分別對(duì)綜合樓、附屬工程、室外管網(wǎng)工程的施工。每個(gè)隊(duì)伍最高峰

7、時(shí)需140人左右。綜合樓先開工，施工路線采用以綜合樓為主，其它各附屬工程為輔，形成流水作業(yè)施工。 施工工期為13個(gè)月（從2012年11月至2013年11月）。詳見至高速公路安鄉(xiāng)服務(wù)區(qū)（南、北區(qū)）總體進(jìn)度計(jì)劃表 冬季施工較長，平均氣溫偏低，我們準(zhǔn)備在2013年2月完成南北兩區(qū)綜合樓與小修車間的主體結(jié)構(gòu)分部工與部分室外工程的預(yù)埋工作，2013年3月以后主要是裝飾裝修工程、室外管網(wǎng)工程，設(shè)備安裝工程。四、 施工準(zhǔn)備 1 、完成承包合同的簽約之后，組織有關(guān)人員熟悉合同容，學(xué)習(xí)合同文本。 2 、完成現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路的規(guī)劃。 3 、聯(lián)系施工用電，立桿架線引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。4 、準(zhǔn)備施工用水，以滿足施工和生活用水之用

8、。 5 、技術(shù)準(zhǔn)備： 1 ）成立項(xiàng)目經(jīng)理部，完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、資料室等人員的編制，加強(qiáng)技術(shù)力量； 2 ）熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)意圖； 3 ）編制作業(yè)指導(dǎo)書與重要部位技術(shù)交底； 4）編制施工預(yù)算和材料用量計(jì)劃； 5）辦理甲、乙雙方水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)正式移交手續(xù)。 6 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 1 ）按平面規(guī)劃建造現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工宿舍、監(jiān)理辦公室和宿舍、廁所、庫房、工地試驗(yàn)室的臨建設(shè)施； 2 ）完成場(chǎng)區(qū)的道路硬化，設(shè)置施工機(jī)械停放場(chǎng)、水泥、砂子堆放區(qū)，鋼筋加工廠，砼攪拌站，模板停放場(chǎng)等臨設(shè)。7、勞動(dòng)力安排計(jì)劃（見下頁）勞動(dòng)力安排計(jì)劃項(xiàng)次工人類型基礎(chǔ)階段（人）主體階段（人）裝飾階段（

9、人）1、普工3248202、木工4060103鋼筋工303044砼工101045、電焊工4336、磚瓦工2828107、抹灰工44608、油漆工308、油漆工9防水工4181010架工4101011電工3203012機(jī)操工4668、 設(shè)備準(zhǔn)備：（見下頁）主要施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率備注1砼攪拌機(jī)JG5002臺(tái)7.5KW2砂漿攪拌機(jī)HZ2002臺(tái)4.5KW3鋼筋切斷機(jī)GJ402臺(tái)4KW4鋼筋彎曲機(jī)GJ452臺(tái)4KW5鋼筋對(duì)焊機(jī)100型1臺(tái)6交流電焊機(jī)B×5008臺(tái)75KVA7鋼筋調(diào)直機(jī)QT1202臺(tái)8塔吊QTZ632臺(tái)3KW9工圓鋸機(jī)L×50

10、2臺(tái)3.0KW10物料提升機(jī)JJZK402臺(tái)7.5KW119、材料準(zhǔn)備 1 ）組織主要材料的貨源，安排首批材料進(jìn)場(chǎng)； 2 ）木材、鋼材、磚、水泥、砂子、石子的定貨并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。 10 、其它事項(xiàng)： 1） 質(zhì)量控制過程中需要做的試驗(yàn)，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況由承包人在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行。2） 籌集勞動(dòng)力，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育，進(jìn)行分工種的操作控制培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)； 3） 制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營、財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。 五、主要分部分項(xiàng)工程施工工藝： （一）、基礎(chǔ)工程1、 施工順序：平整場(chǎng)地定位放線打樁

11、挖樁間土人工配合清理驗(yàn)槽放線砼墊層承臺(tái) 彈線鋼筋綁扎支模獨(dú)立柱砼澆筑地梁澆筑砌筑磚基防潮層基礎(chǔ)隱驗(yàn)回填土 2、測(cè)量放線（1）施工測(cè)量所有測(cè)量儀器（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等）均通過市級(jí)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定合格。（2）圖紙 測(cè)量放線前，認(rèn)真閱讀并熟悉圖紙，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)、建筑物位置，了解測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)與建筑物間的關(guān)系，結(jié)合建筑、結(jié)構(gòu)等施工圖紙，校核建筑物尺寸、標(biāo)高、構(gòu)造等是否互相吻合，對(duì)發(fā)現(xiàn)有關(guān)施工測(cè)量的問題由測(cè)量員與時(shí)匯總并向相關(guān)人員反映。(3) 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)，確定現(xiàn)場(chǎng)建筑物定位控制樁位置，并計(jì)算坐標(biāo)，再由定位控制樁坐標(biāo)計(jì)算出主控制軸線控制樁坐標(biāo)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)

12、。(4) 根據(jù)設(shè)計(jì)總圖給定的±0.00 標(biāo)高的絕對(duì)高程，以樁基單位提供的高程控制點(diǎn)為依據(jù)，用DSZ2水準(zhǔn)儀對(duì)高程控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，高程無誤后采用符合路線測(cè)定±0.00 標(biāo)高控制點(diǎn)，并根據(jù)需要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。(5) 施工時(shí)用塔尺、鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑，以此標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行基坑水平抄測(cè)。抄測(cè)至基坑的控制點(diǎn)應(yīng)作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑將其引測(cè)至基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁上，標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。(6) 每次高程測(cè)量前，對(duì)基坑基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互校，無誤后方可使用，防

13、止支護(hù)結(jié)構(gòu)變形影響測(cè)量結(jié)果。從基坑控制點(diǎn)引測(cè)出500mm或1000mm線至已經(jīng)綁扎安裝完成的豎向鋼筋上，控制模板高度與混凝土澆筑高度。每次引測(cè)標(biāo)高需要作自身閉合外，對(duì)于同一層分幾次引測(cè)的標(biāo)高，應(yīng)該聯(lián)測(cè)校核，測(cè)量偏差不應(yīng)超過±3mm。(7)±0.000以上標(biāo)高傳遞:據(jù)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)，在各建筑物一層外墻或柱各設(shè)置4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以上各層均以此標(biāo)高線直接用50米鋼尺向上傳遞，每層誤差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)向室引測(cè)+500m水平控制線。水平控制線用墨線彈出，用紅漆標(biāo)識(shí)抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)設(shè)圍中心位置，并進(jìn)行精密安平。2、 打樁工程：本工程采用預(yù)應(yīng)力砼PHC管樁

14、，北區(qū)綜合樓管樁型號(hào)為PHC-A400-95，樁長10-20m，共計(jì)184根。南區(qū)綜合樓管樁型號(hào)為PHC-A500-100，樁長27-40m，共計(jì)184根。采用筒式柴油錘進(jìn)行沉樁。打樁工程施工工藝如下：A、前期準(zhǔn)備（1）組織施工人員進(jìn)行施工圖自審，并對(duì)工程地質(zhì)資料與施工技術(shù)進(jìn)行交底。（2）對(duì)樁基的軸線和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定，并辦理復(fù)檢手（3）根據(jù)軸線放出樁位，用鋼筋標(biāo)好樁位，便于施打。（4）組織管樁等材料的進(jìn)場(chǎng)，并按指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放，組織樁機(jī)等機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試。（5）材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)要求對(duì)管樁外觀質(zhì)量與尺寸進(jìn)行檢查，并向廠家索要相關(guān)合格證明文件、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告以與必要時(shí)的管樁力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等。本工

15、程中采用外徑500mm、400mm的PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。管樁尺寸允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品長度（L）+0.3%L，-0.3%L +0.5%L，-0.4%L+0.7%L，-0.5%L端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑（D）+2，-2 +4，-2 +5，-4壁厚 +10，0+15，0+20，0保護(hù)層厚度+5，0+7，0+10，0樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000 (6)正式施打管樁時(shí)，按照設(shè)計(jì)人員指定的樁位進(jìn)行試樁，并會(huì)同設(shè)計(jì)人員與監(jiān)理工程師進(jìn)行簽證，以確保樁長與貫入度等。B、施工工序測(cè)量定位樁機(jī)就位吊插樁樁身對(duì)中調(diào)直沉樁電焊接樁繼續(xù)沉樁送樁終止打樁試樁

16、樁孔填芯砼。C、施工要求（1）合理順序。打樁的順序根據(jù)地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計(jì)布置密集度以與壓樁機(jī)移動(dòng)方便等因素決定,合理安排好打樁順序。（2）打樁順序應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施打，不得逆方向進(jìn)行。避免沿單一方向進(jìn)行，以免地基向一邊積壓。（3）打樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行，樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，并校正。（4）起吊預(yù)制樁，先栓好吊裝用的鋼絲繩與索具，然后應(yīng)用索具捆綁在樁約0.2樁長處。啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，恢復(fù)門架在樁頂扣好樁帽。樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適當(dāng)?shù)囊r墊，采用木板，其厚度為不小于150毫米。（5）當(dāng)樁尖插入樁位，樁垂直度的偏差不得超過0.

17、5%。（6）開始打樁時(shí)采用重錘輕擊。(7)打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間間歇時(shí)間不宜超過半小時(shí)。(8)吊樁前必須檢查好每一根樁的外觀與質(zhì)量狀況，有問題的樁做記錄，堅(jiān)決不采用；沉樁施工時(shí)，由專人做好每沉下1m的錘擊數(shù)的施工記錄.（9）送樁工具的中必線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁，送至樁頂標(biāo)高。（10）當(dāng)管樁接長時(shí)，其未入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。（11）管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。（12）焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)

18、定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接時(shí)宜先在坡口周圍上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不得少于二層，層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，外層焊縫接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。（13）焊好后的樁接頭自然冷卻時(shí)間不宜小于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打，以免焊縫接口變脆而被打裂。（14）樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)構(gòu)碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即用沙袋回填做好覆蓋。（15）截樁頭嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。必須采用鋸樁器截割。（16）每根樁須對(duì)照地質(zhì)資料預(yù)計(jì)樁總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少

19、，任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過4個(gè)。（17）施工容許偏差：樁垂直度容許偏差為5/1000，樁位偏差30mm，上下樁樁節(jié)中心5mm。（18）編制打樁施工記錄文件，包括樁位編號(hào)圖，每根樁的沉樁記錄、樁的節(jié)數(shù)、節(jié)長度、最后三陣貫入度，提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。D、管樁施工質(zhì)量技術(shù)措施（1）測(cè)量定位： 業(yè)主提供的的坐標(biāo)，放出建筑物控制點(diǎn)、控制軸線。控制樁點(diǎn)布置在遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)干擾處，以免打樁時(shí)發(fā)生移位。同時(shí)在周圍原有建筑物上做復(fù)核點(diǎn)，并在打樁過程中要經(jīng)常復(fù)核。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，把樁位編號(hào)，使用經(jīng)緯儀進(jìn)地放線，采用極坐標(biāo)法測(cè)放樁點(diǎn)。樁點(diǎn)采用直徑8，L=400的鋼筋標(biāo)記，同時(shí)鋼筋頂上綁紅、白塑料繩作為標(biāo)志，&

20、#160; 樁點(diǎn)全部測(cè)設(shè)完成后，經(jīng)專人復(fù)核樁位與樁數(shù)，避免樁位出現(xiàn)偏差或漏樁現(xiàn)象。打樁施工時(shí)，須逐根進(jìn)行復(fù)核樁點(diǎn)，保證樁點(diǎn)準(zhǔn)確。（2）配制樁長與樁質(zhì)量控制結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告與設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)樁長，合理配樁。每根管樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證與原材料試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方能使用。(3)控制要點(diǎn)a據(jù)圖紙的樁位與場(chǎng)地的情況，合理安排管樁的進(jìn)場(chǎng)與堆放，避免出現(xiàn)移樁的情況發(fā)生。b根據(jù)廠家提供的合格證，核對(duì)管樁的樁徑、長度、類型、根數(shù)，并進(jìn)行分批登記。保管好產(chǎn)品合格證與原材料試驗(yàn)報(bào)告等資料。c檢查管樁的外觀質(zhì)量，如樁頭與樁縱軸垂直度，端頭板是否平整，是否出現(xiàn)空鼓，樁身是否彎曲，外表面是否良好，合縫漏

21、漿情況。重點(diǎn)檢查管樁是否存在縱、環(huán)向裂縫。待確認(rèn)質(zhì)量符合要求、規(guī)格等級(jí)確切無誤方可施工，對(duì)不符合要求的樁應(yīng)清退出場(chǎng)。d實(shí)行逐級(jí)檢查，逐級(jí)上報(bào)的原則，其程序?yàn)槭┕挝槐O(jiān)理公司業(yè)主，只有經(jīng)過該程序確定合格后，方可施工。e沉樁突變時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)照相關(guān)地質(zhì)資料，分析是否遇到障礙物，然后再研究解決辦法。f停止打樁的條件應(yīng)根據(jù)試樁確定的有關(guān)技術(shù)參數(shù)確定。g施工過程應(yīng)認(rèn)真做好打樁施工記錄和資料整理。E、施工質(zhì)量保證措施：（1）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保工程順利進(jìn)行。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在控制進(jìn)入持力層深度時(shí)，應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料，并參照孔口標(biāo)高，以確保樁尖進(jìn)入持力層深度。（3）樁尖進(jìn)入持力層沉樁阻力突然增大時(shí)

22、，做好記錄。（4）樁尖進(jìn)入持力層后，必須嚴(yán)格監(jiān)控持力層深度與錘擊擊數(shù)的情況，當(dāng)擊數(shù)達(dá)到要求，而入持力層深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可適當(dāng)增加擊數(shù)，直至入持力層深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但擊數(shù)達(dá)到最大值，而入持力層深度仍未 達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，做好記錄，與時(shí)上報(bào)有關(guān)單位，另行解決。F、預(yù)應(yīng)力砼PHC管樁檢驗(yàn)：樁的制作、吊裝、打入、接樁、成樁要求均按照04ZG207要求進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力砼PHC管樁完成后，按照規(guī)要求由檢測(cè)部門做好相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，做靜荷載試驗(yàn)的樁數(shù)不少于總數(shù)的1，且不少于3根，動(dòng)測(cè)法不少于總數(shù)的10，整個(gè)樁基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。H、安全、文明施工打樁施工時(shí)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)的建筑安

23、裝工程技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，所有機(jī)電設(shè)備開工前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件和檢查安全防護(hù)裝置是否完整有效，使用前對(duì)特殊作業(yè)環(huán)境與條件下應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)規(guī)定處進(jìn)行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩的檢驗(yàn)報(bào)廢安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）起重臂下嚴(yán)禁站人。（3）繞在卷筒上的鋼絲繩，在任何情況下不得少于三圈。（5）起重圍不得超過起重性能表所規(guī)定的指標(biāo)。（6）打樁開始之前，必須在起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)放松起吊的鋼絲繩，吊鉤脫離后才能打樁，以（4）重物停在空中時(shí)，駕駛員不得離開操作室。免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機(jī)吊臂。（7）當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)處于散夾樁狀態(tài)時(shí)，機(jī)構(gòu)下方嚴(yán)禁站人。(8)樁機(jī)行走時(shí)，長短履與水平坡度不應(yīng)超

24、過5度。(9)打樁作業(yè)時(shí)，非工作人員要離機(jī)15m以外。(10)電器金屬外殼上的中性線要連接牢固，以保證人身安全。(11)停機(jī)作業(yè)時(shí)，短履需運(yùn)行至樁機(jī)中間位置，停落在平整地面上，其余油缸全部回程縮進(jìn)，切斷電源，操作人員方可離開樁機(jī)。(12)對(duì)工人進(jìn)行定期安全教育，以提高他們的安全、  文明施工意識(shí)。(13)進(jìn)場(chǎng)要對(duì)工人應(yīng)進(jìn)行三級(jí)教育與班前教育。(14)對(duì)發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)的工人應(yīng)給予糾正教育，嚴(yán)重的應(yīng)給予處罰。3、基槽開挖（1）樁基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基槽樁間土開挖。（2）開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好龍門樁以與需復(fù)測(cè)的樁。（3）土方開挖時(shí)，樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作

25、拉錨點(diǎn)；送樁遺留的空洞，應(yīng)與時(shí)回填或做好覆蓋。（4）嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑。（5）方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，高差不宜過大，軟弱土層的土方開挖，基坑土面高度應(yīng)保持均衡，高差不超過1米，挖出的土方不得堆置在基坑邊。對(duì)樁頂以上1米以的土方應(yīng)采用人工開挖土方。（6）挖土過程中緊密配合，抄平測(cè)量，夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排，根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，基槽的開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。4、基底處理：如遇較軟土質(zhì)或不符合圖紙地基承載力要求土質(zhì)時(shí)應(yīng)與時(shí)向監(jiān)理工程師和匯報(bào)，并報(bào)業(yè)主，待拿出處理方案后再繼續(xù)施工。 5、基礎(chǔ)墊層： 在砼施工過程中，應(yīng)檢驗(yàn)水泥的出廠合格或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠

26、日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。粗細(xì)骨粒均應(yīng)做試驗(yàn)，合格后方可施工。砼的施工要求詳見后面各章節(jié)。 6、樁承臺(tái)支模、鋼筋綁扎、澆砼，具體施工要求見后章節(jié)模板、鋼筋、砼施工要求進(jìn)行。7砌磚工程 （1） ±0.00以下采用MU10實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。（2） 砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。 （3） 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度與砂漿飽滿度等應(yīng)隨時(shí)檢查。 （4） 嚴(yán)格控制砂子、水泥的質(zhì)量和砂漿配比，盡量使用飲用水。砂漿易采用中砂，并應(yīng)過篩，砌墻砂漿稠度為7-10厘米。 （5） 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。砂漿拌成后使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰罐。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在

27、砌筑前再次拌合。 （6） 砂漿應(yīng)隨用隨拌。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)使用完畢。 （7） 如為了使水泥砂漿的保水性能良好，可摻入微沫劑，但必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室先試驗(yàn)確定。（8） 砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 （9） 每250m3砌體，至少制作一組試塊。如砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更時(shí)，應(yīng)制作試塊。 （10） 磚砌體上下錯(cuò)縫，外搭砌，水灰灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，其飽滿度不低于80%。豎向灰縫采用擠漿，使其砂漿飽滿。水灰、豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 （11） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)施工的應(yīng)砌成斜槎并加拉結(jié)筋。實(shí)

28、心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。 （12） 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。（3） 砌體接槎時(shí)，表面清干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 8、土方回填槽邊與房心均為素土回填，填土顆粒最大粒徑不超過5mm，素土虛鋪厚度不超過250mm，夯實(shí)時(shí)一夯壓半夯。跳步槎寬100mm為宜，夯實(shí)厚度不超過一步，每步土按規(guī)取樣測(cè)試干容重，其下步干容重合格后方可虛鋪上步土方。 槽邊回填土質(zhì)量直接影響砼散水質(zhì)量，房心回填土直接影響一層地面質(zhì)量，均應(yīng)高度注意，確保工程質(zhì)量。 填土?xí)r，一定要將溝槽的積水和有機(jī)雜物清除。 夯填時(shí)，每步不少于3遍打夯。 嚴(yán)禁采用水夯

29、。 （二）主體施工 施工順序：綜合樓主體。 綁構(gòu)柱筋支柱模澆柱砼綁梁鋼筋支梁模、頂板模綁扎鋼筋（水暖電預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件）澆一層頂板砼養(yǎng)護(hù)彈線立皮數(shù)桿重復(fù)上述工序至直四層完一、四層填充墻砌筑。 1、砌筑工程 （1） ±0.00以下采用MU10實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.00以上墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。 （2） 砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。 （3） 砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。 （4） 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度與砂漿飽滿度等應(yīng)隨時(shí)檢查。 （5） 砌筑完每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)

30、高，在允許偏差圍，其偏差可在墻面上校正。 （6） 雨天砌筑高度不宜超度1.2米。砂漿稠度減少，收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。 （7） 嚴(yán)格控制砂子、水泥的質(zhì)量和砂漿配比，盡量使用飲用水。砂漿易采用中砂，并應(yīng)過篩，砌墻砂漿稠度為7-10厘米。 （8） 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。砂漿拌成后使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰罐。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 （9） 砂漿應(yīng)隨用隨拌。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)使用完畢。 （0） 如為了使水泥砂漿的保水性能良好，可摻入微沫劑，但必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室先試驗(yàn)確定。（1） 砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為

31、準(zhǔn)。 （2） 每一樓層或250m3砌體，至少制作一組試塊。如砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更時(shí)，應(yīng)制作試塊。 （3） 磚砌體上下錯(cuò)縫，外搭砌，水灰灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，其飽滿度不低于80%。豎向灰縫采用擠漿，使其砂漿飽滿。水灰、豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 （4） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)施工的應(yīng)砌成斜槎并加拉結(jié)筋。實(shí)心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。 （5） 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。（6） 砌體接槎時(shí)，表面清干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 （7） 墻體與構(gòu)造柱之間每50cm設(shè)兩6水平

32、拉筋，每邊伸入墻不應(yīng)小于1米 （8） 框架結(jié)構(gòu)的填充墻，應(yīng)于框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 （19） 承重墻最上一皮磚，梁與梁墊下面以與挑檐、腰線都應(yīng)用丁砌法砌筑。 2、 模板工程： （） 模板的接縫不應(yīng)漏漿。如有縫的地方可用泡沫塑料塞平。 （） 模板應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 （3） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 （4） 現(xiàn)澆砼梁、板時(shí)，當(dāng)跨度大于或等于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)詳見設(shè)計(jì)圖紙。（5） 模板的拆除：當(dāng)砼能保證其表面與棱角不因拆除模板而受損壞后，可拆除側(cè)模，

33、但底模應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才可拆除。 （6） 底層模板支架的承載能力除能承受本層有承受的重量外，也要能承受上層結(jié)構(gòu)的一切重量。 3、 鋼筋工程： （） 鋼筋材料按國家現(xiàn)行規(guī)進(jìn)行雙向控制，一是必須有出廠合格證，二是現(xiàn)場(chǎng)抽樣作物理試驗(yàn)。 （） 對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。 （） 鋼筋原則上不代換，但需要時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師。代換時(shí)應(yīng)符合規(guī)定。 （） 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漬污、和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 （5） 對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的接頭，

34、優(yōu)先采用焊接。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將成品、半成品的保護(hù)責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)施工班組，同時(shí)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)工人的成口半成品保護(hù)意識(shí)。對(duì)于已經(jīng)切割好的鋼筋，應(yīng)按照鋼筋的長度、直徑等分類放置；對(duì)于已經(jīng)加工好的鋼筋成品，如鋼筋籠、箍筋等，宜分門別類存放，存放場(chǎng)地應(yīng)下墊上蓋。遠(yuǎn)離油污，避免現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械用油污染鋼筋成品或半成品；鋼筋的成品存放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，防止現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械碾壓鋼筋構(gòu)件，導(dǎo)致構(gòu)件變形或折斷。（7）鋼筋的綁扎： 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢； 板、墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢； 梁、柱的箍筋沿受力筋方

35、向，彎鉤應(yīng)錯(cuò)開； 直徑不大于12mm受壓I級(jí)鋼筋末端，與軸心變壓的任意鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算； 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員核驗(yàn)，無誤后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)筋。簽署隱蔽驗(yàn)收記錄，然后澆砼。 鋼筋綁扎同時(shí)，水電專業(yè)負(fù)責(zé)人與時(shí)進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留。工程師驗(yàn)筋時(shí)

36、，水電專業(yè)進(jìn)行復(fù)核。 4、砼工程： （1）砼攪拌可根據(jù)需要采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌或商混。 以現(xiàn)場(chǎng)攪拌為例：（2）砼垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸。（3）砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格控制。水泥、砂子、石子原材料質(zhì)量嚴(yán)格控制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，盡量不用超過三個(gè)月的。如超過三個(gè)月必須進(jìn)行檢驗(yàn)，且要合格后使用。石子粒徑在澆板時(shí)不得超過板厚的1/2，即25mm。一般為24mm。澆梁時(shí)不超過50mm，一般用40mm，骨粒不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。砂子采用中砂，且必須過篩。 （4）拌制砼采用干凈水，當(dāng)采用其它來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 （5） 砼在拌制時(shí)，每盤原料必須用電子計(jì)量設(shè)備稱量，各種原料允許偏

37、差為：水泥為±2%，粗、細(xì)骨料±3%，水、外加劑±2%。衡量器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 （6）砼澆拌的時(shí)間在坍落度>30mm時(shí)，應(yīng)不少于90秒。 砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。從卸出至澆筑完畢不能超過2個(gè)小時(shí)。對(duì)摻用外加劑或采用快硬性水泥拌制的砼，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。 （7）砼澆筑前對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 （8）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與砼砂漿一樣的水

38、泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜筒或振動(dòng)溜管使砼下落。（9）施工縫隙的留置：A、單向板，留置在平行于板的短邊的任何的位置；B、有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3圍；（10）砼養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣?？梢圆捎盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)，其外露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料有凝結(jié)水。 （11）砼的取樣試塊：每拌制一樣標(biāo)號(hào)且不超過100mm3的砼，其取樣不得少于一次，每一樓層同配合砼取樣不少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)

39、準(zhǔn)試件。 （12）對(duì)于面積較小且數(shù)量不多蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗基層。對(duì)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去簿弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼筋絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷必須同監(jiān)理工程師研究處理。 （三）門窗工程： 1、門窗安裝前應(yīng)按圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向與組合桿、附件，并對(duì)其外形與平整度檢查校正，合格后方可安裝，按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸。 2、 門窗應(yīng)在室豎直排放，并用枕木墊平。室應(yīng)清潔干燥、通風(fēng)。如露天存放，應(yīng)避免日曬雨淋。運(yùn)

40、輸應(yīng)豎立排放并固定牢靠。3、 安裝門窗嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或安裝后砌口。 4、安裝過程中與時(shí)清理表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。 5、鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固。安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。 6、門窗外框與墻體的縫隙填塞，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞。縫隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。 7、木門窗的安裝：服務(wù)樓客房采用的是裝飾木門 A、 門框與厚度大于50mm的門扇，應(yīng)采用雙榫連接； B、 留縫寬度要求：門窗扇對(duì)口縫，扇與框間立縫為1.5.mm；

41、框與扇間上縫為1.0.，窗扇 與下坎間縫為；門扇、地面間縫門為，衛(wèi)生間門為； （四）樓地面工程 1、 地面基土應(yīng)按規(guī)要求分層夯實(shí)，基土墊層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求厚度夯實(shí)。 2、找平層：在施工前，應(yīng)將下一層表面清理干凈，當(dāng)其下一層為水泥砼墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)濕潤，表面光滑應(yīng)劃毛。 3、在衛(wèi)生間等有防水要求的樓面，在鋪找平層前，應(yīng)對(duì)立管、套管、地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，并應(yīng)在管四周留出深8至10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。 4、 面層的鋪設(shè)：各類面層的鋪設(shè)宜在室裝飾工程基本完了后進(jìn)行。 A、 面層的鋪設(shè)：各類面層下的結(jié)合層采用水泥砂漿時(shí)，一般采用1：2體積比，砂漿強(qiáng)度大于等于15坍落度在2

42、5至35mm之間； B、 在鋪設(shè)完地板磚后表面應(yīng)覆蓋濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d； C、 踢腳板宜在面層基本完工與墻面最后一遍抹灰前完成。當(dāng)墻采用機(jī)械噴涂抹灰時(shí)，應(yīng)先做踢腳板。 D、 廁浴間應(yīng)在找平層時(shí)找好坡度流向，面層鋪設(shè)后，不應(yīng)出現(xiàn)倒泛水和地漏滲漏； E、 水泥砼的散水明溝應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其間距不大于10米，房屋轉(zhuǎn)角處亦應(yīng)設(shè)置伸縮縫，縫寬應(yīng)為20mm，縫填瀝青膠結(jié)材料； F、面磚的鋪貼： 在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用，鋪貼時(shí)采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高； 緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5

43、至10mm；大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作； 面層鑲貼應(yīng)在24小時(shí)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的1/3； 磚鋪貼完后，面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，線路順直，不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。 H、 花崗巖面層的鋪設(shè)： 在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號(hào)，當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹角和兩面有缺陷時(shí)，應(yīng)予以剔除，品種不同的板材不得混雜使用； 在鋪貼花崗石之前，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表角晾干后方可鋪設(shè)，結(jié)合層板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌； 鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間、板材與結(jié)合層以與墻角，鑲邊

44、和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙； 花崗石面層應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，鋪砌后，其表面應(yīng)加保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求，方可打蠟達(dá)到光滑潔亮。 （五）屋面工程： 1、屋面工程所采用的防水，保溫或材料應(yīng)有出廠材料質(zhì)量證明書，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提供出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。 2、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。 3、找平屋表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮等

45、現(xiàn)象。 4、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以與基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。 5、鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥?；鶎犹幚韯┛刹捎脟娡炕蛩⑼?，且必須均勻一致。當(dāng)噴涂二遍時(shí)，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 6、屋面防水層施工時(shí)，附加層和屋面排水比較集中部位進(jìn)行處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、橫溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。 7、鋪貼卷材采用的搭接，上下層與相鄰兩端卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋背的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。 8、防水材料的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 9、防水卷材鋪貼時(shí)的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)

46、格按規(guī)施工。 （六）裝飾工程： 室裝飾工程應(yīng)待隔墻、鋁合金、木門窗框、安裝的管道、電線和電器預(yù)埋件、屋面防水完工后進(jìn)行。吊頂工程應(yīng)待抹灰工程后進(jìn)行，涂料、刷漿工程，以與吊頂、隔斷罩面板的安裝應(yīng)在地板和明裝電線施工前，以與管道試壓后進(jìn)行。 1、室抹灰：A、抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用同抹灰層一樣砂漿設(shè)置標(biāo)志筋。 B、室墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2M，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50MM。 C、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽的深度和寬度均小于10MM，并整齊一致。 D、各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干，水沖，撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)

47、后，應(yīng)做好成品保護(hù)。 2、外墻飾面磚、花崗巖、等的鑲貼： A、 外墻面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不得大于10%； B、 花崗巖表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷； C、 仿石磚表面應(yīng)平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，面層石粒均勻、潔凈、顏色一致； D、 飾面板的接縫寬度：光面、鏡面為1mm，粗磨石為5mm，天然面為10mm，； E、 灌注砂漿前，應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面濕潤，再分層灌注1：2.5的水泥砂漿每層灌注高度為150至200mm，且不得大于板高的1/3，插搗密實(shí)，待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝，若無移動(dòng)，方可灌注上層砂漿，施工縫隙應(yīng)留在飾面板

48、水平接縫以50至100mm處，對(duì)于較寬的豎縫在澆注前，應(yīng)先填塞15至20mm深的麻絲和泡沫塑料條以防漏漿； F、 樓梯欄桿，欄桿和墻裙的飾面板的安裝，應(yīng)在樓梯踏步地（樓）面層完工后進(jìn)行； G、 飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚。非整磚行在排在次要部位或陰角處； H、 釉面磚和外墻面磚在鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用，砂漿厚度為6至10mm； S、 鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼； T、 鑲貼應(yīng)自上而下，每段施工

49、時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成，鑲貼時(shí)位置準(zhǔn)確，仔細(xì)拍實(shí)，使其表面平整，待穩(wěn)固后，將紙面濕潤、揭凈； 3 涂料施工： （） 施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面與縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平； （） 外墻涂料，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致； （） 施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固； （） 施涂復(fù)層涂料一般是以封底涂料，主層涂料和罩面涂料組成。施涂時(shí)應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。噴涂主層涂為時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程

50、度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀，且應(yīng)先干燥12小時(shí)，然后灑水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，再干燥12小時(shí)后才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂或流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。 （七）鋼管扣件腳手架施工工藝1、一般規(guī)定：（1）是有高血壓，嚴(yán)重心臟病、癲癇病，以與其他不適于高空作業(yè)的人員，均不得從事架子工作業(yè)。凡參加高空作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行身體檢查。（2）于2米以上的高空作業(yè)時(shí)，必須配戴安全帶，作業(yè)時(shí)戴安全帽、安全帶必須系在牢固可靠的地方。（3）處作業(yè)時(shí)，衣著要靈便。禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）禁向下拋物體和工具；嚴(yán)禁作業(yè)人員在腳手架上下；嚴(yán)禁在四周

51、沒有安全網(wǎng)而以不系安全帶的危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)。（5）風(fēng)、雷雨天、大霧天的環(huán)境，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；夜間停止施工。（6）作時(shí)，精神集中，禁止打鬧和開玩笑。工間休息時(shí)應(yīng)下到地面。（7） 其負(fù)荷量每平方米不得超過二百公斤。(8)原則上禁止堆料。如必要時(shí)，堆料不能過于集中。凡不符合規(guī)定的，架子工有權(quán)制止。(9)手架應(yīng)固定于建筑物的牢固部位上，不應(yīng)固定在管道與其他不牢靠的結(jié)構(gòu)上。(10)施工場(chǎng)所的腳手架經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。(11)架子搭設(shè)完畢，應(yīng)匯同項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收簽證后方可交付使用。(12)腳手架的安裝與拆卸，應(yīng)按施工方案程序進(jìn)行。施工區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄或?qū)Ｈ丝词?、鋼管材質(zhì)要求：（1）重

52、銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用，使用的鋼管應(yīng)先作好防銹處理，使用的鋼管應(yīng)符合國標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。(2)脆裂、變形、滑絲的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防銹處理后，才能使用，扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，直角扣件大于500件，旋轉(zhuǎn)與對(duì)接扣件大于150件，批量在場(chǎng)350件以，應(yīng)用一批量驗(yàn)收，直角扣件的比量大于3000件時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)樣本數(shù)量為10件。（3）安全網(wǎng)：直接與建設(shè)部指定的廠家聯(lián)系，采購使用合格的“竹?！泵苣渴阶枞及踩W(wǎng)，安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核對(duì)合格證與防偽標(biāo)志，嚴(yán)禁假冒產(chǎn)品混入現(xiàn)場(chǎng)。（4

53、）竹腳手板，全部采用新竹腳手板，竹腳手板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查竹片的好壞，扣緊竹片的螺栓直徑不進(jìn)小于8mm，間距在500600，離板端200250mm，且應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作受力試驗(yàn)。3、保證施工質(zhì)量措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)崗位責(zé)任制度，項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理小組，在施工階段，應(yīng)明確各質(zhì)量控制目標(biāo)，在操作工序中作三檢制度。（2）堅(jiān)決執(zhí)行安全技術(shù)交底與分段驗(yàn)收制度a腳手架搭設(shè)前，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安技交底制度，每天上班前應(yīng)舉行班會(huì)議交底，交底容應(yīng)具體、明確，且應(yīng)有簽字記錄資料，腳手架搭設(shè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行交接班簽字手續(xù)。b外架搭設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，每段搭設(shè)好后，應(yīng)先自檢，自檢合格后，由公司

54、安全科專檢，驗(yàn)收合格后，才能使用，驗(yàn)收容應(yīng)量化，具體詳見腳手架檢查評(píng)分與量化驗(yàn)收表。c外腳手架的搭設(shè)要加強(qiáng)測(cè)量放線工作，在搭設(shè)腳手架時(shí)，使腳手架的步距、橫距始終保持上下一至，使外腳手架搭設(shè)的技術(shù)與允許偏差，完全控制在規(guī)允許圍之中，具體詳見下表：項(xiàng)目項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整地基土質(zhì)符合技術(shù)要求排水不積水墊層不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)、不下陷2立桿垂直度：Hmax<40mHmax/4003間距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm4大橫桿高差桿兩端±20mm同跨同一橫截面高差±10mm5扣件安裝中心節(jié)點(diǎn)處各扣件高差1

55、50mm兩根相鄰立桿對(duì)接扣件高差50mm扣件螺栓擰緊扭力距40-70N.M6剪力撐斜桿與地面的偏差45°-60°7腳手板外伸偏差、搭接100mm50mm0mm（3）堅(jiān)持定期檢查與維修加固制度：外架使用過程中，應(yīng)派專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)限期整改，外架上的施工垃圾應(yīng)與時(shí)派人清理干凈。（4）作好成品保護(hù)工作：施工過程嚴(yán)禁任何人擅自拆除或變動(dòng)外架的任何構(gòu)件，若外架阻礙施工操作，應(yīng)通知外架主管人員，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好變更方案，報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后，才能實(shí)施。4、保證施工安全措施（1）架子工作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬凳操作，操作工具與零件放在工

56、具袋。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。（2）凡遇六級(jí)以上大風(fēng)，濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳步手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部份有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)與時(shí)加固處理。（3）底部的立柱應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱薄弱截面錯(cuò)開，搭設(shè)雙排腳手架時(shí)，應(yīng)先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立柱時(shí)要臨時(shí)固定，在立柱的外側(cè)規(guī)定位置與時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。（4）架設(shè)腳手架時(shí)，切勿單獨(dú)一個(gè)人操作，防止腳手架倒塌傷人，腳手