后注漿專項施工方案完整

1、（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鉆孔灌注樁樁底后注漿專項施工方案'k*'k*'k'k'k'k'k'k年月日第一章編制依據(jù)第二章概 況一、工程概況二、設(shè)計要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)三、總體布置第三章施工方案及主要技術(shù)措施一、樁底注漿施工方案二、主要技術(shù)措施第四章異常情況及處理措施第一章 編制依據(jù)1、依據(jù)* *項目 工程樁位平面布置圖；2、依據(jù) * 項目 工程鉆孔灌注樁設(shè)計施工說明3、依據(jù)JGJ942021?建筑樁基技術(shù)規(guī)范？、GBJ202-83?地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 ？。第 二 章 概 況一、工程概況1 、建設(shè)單位：2、工

2、程名稱 :3、建設(shè)地點(diǎn)：4、樁基類型：灌注樁5、設(shè)計單位：6、監(jiān)理單位 :7、施工單位：二、設(shè)計要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1 、設(shè)計要求 、本工程600mm占孔灌注樁工程樁在成樁后730d內(nèi)進(jìn)行樁底后注漿，注漿水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，樁身砼強(qiáng)度等級為 C30,注漿根數(shù)為438 根； 、注漿管采用2根公稱口徑25壁厚3.25mm的鋼管； 、漿液水灰比為 0。50.7，待試樁結(jié)束后在進(jìn)行修正，注漿水泥量: 600mm占孔灌注樁每根水泥用量1200Kg(注漿前期水泥用量適當(dāng)增加)， 注漿壓力宜控制在26MPa 、樁端后注漿以注入水泥量為主控項目，以注漿壓力為輔助控制。若遇 注漿壓力大于6 Mpa、場

3、地冒漿、注漿壓力過小等情況，可以采取間歇注 漿，間歇時間一般控制在 30min60min 為宜；樁端后注漿清水開塞宜在 鉆孔灌注樁成樁后 27 天內(nèi)用進(jìn)行 , 樁端注漿宜在 730 天內(nèi)進(jìn)行。2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求施工； 、樁基施工、驗收按照以下規(guī)程、規(guī)范：建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ9 2021);建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007 2002);砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 4-2002);砼地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 2-2002);建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003。三、總體布置 根據(jù)本工程施工圖紙、場地施工條件、工期要求，總體布置如下：1 、注

4、漿設(shè)備 、注漿泵:采用高壓注漿泵，該泵為三缸單作用柱塞式定量泵，最大工作壓力可達(dá)10Mpa，副泵壓力表最大 值15Mpa. 、帶攪拌裝置的攪漿桶：使用射流式攪拌機(jī)，能使水泥漿液攪拌均勻，容量 為 500L。 、濾網(wǎng)(20和40目)：在投放水泥漿進(jìn)入貯漿桶前，通過濾網(wǎng)，使大顆粒 雜物沉淀在濾網(wǎng)上 ,防止注漿管堵塞。 、高壓膠管：采用25mm兩層鋼絲編織高壓橡膠管。 、人力翻斗車2輛、磅秤一臺.2、注漿部署根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合工期總體要求，鉆孔灌注樁成樁后（2 7天）且周邊810m范圍內(nèi)無鉆進(jìn)成孔作業(yè)時，清水開塞；鉆孔灌注樁成樁 后（7 30天）且周邊810m范圍內(nèi)的樁已成樁，及時進(jìn)行樁端后注

5、漿； 群樁按先外后里的順序注漿 ;盡量先注主體外圍的樁 .第三章 施工方案 及主要技術(shù)措施一、樁底后注漿施工方案1 、注漿管的制作和安放 、每根樁的注漿管采用2根25mm壁厚為3。25mn的鋼管制作。 、注漿噴頭的制作 ： 注漿噴頭的制作是直接關(guān)系到后面能否順利開塞、注漿的關(guān)鍵工序，注漿噴頭是一個帶有逆止功能的單向噴頭，制作方式：首先將注漿管底口封堵，然后在管底約 30cm部位均勻設(shè)164mm20r的n梅花形射流孔，并用圖釘封堵，然后用車胎皮包裹住，兩頭用鐵絲綁扎牢固。 、本著便于施工、易于控制、從實(shí)際情況出發(fā)的原則，決定注漿管 待鋼筋籠下好后，再沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)對稱且垂直下放到孔底，管底最好插入

6、至樁錐尖部位；管與管連接采用外接短套管（6cm）焊接；注漿管接到地面并高出地面約300mm管頂端口采用軟木塞封閉。2、開塞注漿管清水開塞一是為了疏通注漿通道、提高樁端可灌性，同時還是 一次注漿前的壓力試驗，通過壓水試驗，可以在實(shí)施樁端注漿前了解樁端 的可灌性，并且壓水試驗結(jié)果，還是選擇注漿工藝參數(shù)的重要依據(jù)之一； 因此壓力試驗是后注漿施工中必不可少的重要工序。鉆孔灌注樁成樁 2 天后，向注漿管注入清水開塞。開塞壓力一般控制 在24Mpa壓水量一般控制在0.6M3左右；水能不斷注入，同時壓力也能 穩(wěn)住說明己開塞成功。3、注漿 、漿液水灰比： 根據(jù)注漿施工現(xiàn)場情況，調(diào)配不同濃度的注漿漿液，并采用相

7、應(yīng)的注漿壓力，才能做到將有限的漿量 , 送達(dá)并駐留在樁底有效的空間范圍內(nèi)； 根據(jù)工程地質(zhì)情況及以往施工經(jīng)驗，水灰比應(yīng)控制在 0。5 0。6之間。 、注漿壓力 :本工程樁端注漿壓力控制在 26 Mpa;在注漿過程中，樁端可灌性的變 化直接表現(xiàn)為注漿壓力的變化，可灌性好，注漿壓力則較低 , 一般在 1 4Mpa反之，若可灌性較差，注漿壓力勢必高，可達(dá)4 lOMpa漿液的擴(kuò)散 直徑、影響范圍與注漿壓力的大小密切相關(guān)，較高的注漿壓力能使一些微 細(xì)孔隙張開，有助于提高可灌性 , 還有助于擠出漿液中的多余水分 , 使?jié){結(jié) 合體的強(qiáng)度得到提高 ; 但是, 一旦注漿壓力超過樁的自重和摩阻力，就有可 能造成樁身

8、上抬致樁懸空 . 因為注漿壓力與地層的密實(shí)度、滲透性、初始 應(yīng)力、鉆孔深度、漿液濃度及注漿順序等都有關(guān)聯(lián)， 所以樁底后注漿施工， 一般都以注入水泥量為主要控制因素 , 以注漿壓力為輔助控制。4、注漿順序注漿施工順序一般是先外后里；同一承臺、群樁成樁 7 天后, 且周邊 8 10m范圍內(nèi)無鉆進(jìn)成孔作業(yè)，按先外后里的順序進(jìn)行注漿。注漿施工順序，總的部署為先四周后中心，但若屬于同一承臺內(nèi)、或臨近 的符合注漿條件的樁宜同時注漿；此外對同時滿足開塞、注漿兩個條件的 樁，應(yīng)邊開塞邊注漿。5、注漿后的保養(yǎng)齡期根據(jù)JGJ94-2021建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的條件下，承載力檢驗應(yīng)在樁

9、底注漿完成 20天后進(jìn)行。二、樁底注漿質(zhì)量保證技術(shù)措施1 、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場原材料及時取樣送檢，不合格產(chǎn)品堅決清 退出場；2、嚴(yán)格按照工藝及規(guī)范要求制作注漿管底管噴頭 ;3、認(rèn)真檢查每根注漿管的安放位置是否恰當(dāng)、是否沉放到孔底、注漿管對接部位是否牢固、無漏氣、漏水，上下管口是否封堵嚴(yán)實(shí)；4、按照先小后大、緩慢加壓的原則，控制好注漿壓力 ;5、嚴(yán)格按照設(shè)計要求的水灰比調(diào)制漿液 , 若需調(diào)整漿液水灰比，及時通報 監(jiān)理聯(lián)系設(shè)計確認(rèn)是否調(diào)整；6、采取一切科學(xué)可行的措施，確保單樁注漿量達(dá)到或接近（ 75）設(shè)計要求；7、施工前對施工班組進(jìn)行后注漿工藝質(zhì)量交底；提高工人質(zhì)量意識；8、對每根樁的注漿情

10、況、現(xiàn)場施工情況及時做好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理;9、以注漿量控制為主 , 注漿壓力為輔，若遇特殊情況，及時與監(jiān)理和設(shè)計進(jìn)行溝通協(xié)商解決第四章 異常情況及處理措施1、噴頭打不開若壓力達(dá)到 10Mpa 仍然打不開注漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞或堵 塞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足注漿量。若兩根管都無法開 塞，群樁 : 可在其相鄰周邊樁均勻地增加注漿量；單樁：重新引管注漿。 2、出現(xiàn)冒漿、或逆噴注漿時時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或其它部位冒漿的現(xiàn)象 , 若水泥漿 液是在其它樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以考慮停止注漿 ; 若從本樁側(cè)壁冒漿且注漿量也滿足設(shè)計要求 , 也可以停止注漿；

11、若從本樁 側(cè)壁冒漿且注漿量較少，可將該注漿管用清水或壓力水沖洗干凈 , 等已經(jīng) 注入的水泥漿液固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道后再重新注漿 （ 間歇注漿）。也 可視情況適當(dāng)調(diào)低水灰比 . 本工程工程樁樁頂與地面高差 11m 左右，地面 冒漿時已有很大一部分漿液滲入在這段土層中，浪費(fèi)很大，且不好控制單 樁注漿量，所以必須控制好漿液水灰比。3、單樁注漿量不足：注漿時最好采用整個承臺、群樁，一次性注漿，注漿時先注周圈的樁， 形成一個封閉圈后再注中間的樁 , 這樣就能保證中間樁位的注漿量，和發(fā) 揮注入漿液最大能效；出現(xiàn)個別樁注漿量達(dá)不到設(shè)計要求的，應(yīng)適當(dāng)增加 周圍相鄰樁的注漿量，單樁 : 重新引管注漿。4、壓

12、力過?。鹤{量達(dá)到設(shè)計要求但壓力很?。ㄒ话阍谧{初期遇到） ，應(yīng)適當(dāng)增加 注漿量、或采取間歇注漿。 本工程地質(zhì)勘察報告反映第層地層局部漏水 建議在注漿時出現(xiàn)流量大、壓力小的現(xiàn)象 , 及時采取措施（間歇注漿、調(diào) 整水灰比、摻入外加劑等 ）;5、樁身上抬（粘土層、嵌巖樁） ：注漿中樁身上抬（樁體上抬不能大于 3mm,及時減小注漿壓力或停止 注漿。上海人造板機(jī)器廠數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)工程注漿 專 項 施 工 方案上海秋元華林建筑裝飾2021 年 3 月目錄、編制說明 3二、壓密注漿方案設(shè)計5三、注漿工藝5四、施工方法6五、質(zhì)量控制措施 8六、項目管理機(jī)9七、安全文明施工措施9八、施工進(jìn)度10附：基坑底注漿加

13、固平面圖編制說明1。1 編制依據(jù)上海人造板機(jī)器廠提供的各個設(shè)備基礎(chǔ)施工圖及與原產(chǎn)房定位圖 等資料；現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范；建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94 2021);建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002、J220-2002)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(JGJ79-2002、J2202002)；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007 2002);建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);勘察單位提供的勘察報告 ;1 。 2 編制目的由于數(shù)控鏜銑床基礎(chǔ)的基底標(biāo)高不一， 且基底標(biāo)高超 5m 屬深基坑 , 避免在施工過程中造成樁體側(cè)滑及受到基礎(chǔ)承載后發(fā)生沉降對原有 廠房

14、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。因此在基底最深處及放射放坡區(qū)域進(jìn)行坑底注 漿加固。1.3 編制原則確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅持 技術(shù)先進(jìn)性、 科學(xué) 合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合 .根據(jù)工程 地質(zhì)、 水文地質(zhì)、 周邊環(huán)境及工期要求 等條件選擇最具實(shí)用性的施 工方案和機(jī)具設(shè)備。技術(shù)可靠性原則 根據(jù)本工程特點(diǎn) ,依據(jù)本地及其周邊地區(qū)情況， 選 擇可靠性高、可操作 性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工 .經(jīng)濟(jì)合理性原則 針對工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的 原則比選施工方案，施工過程實(shí)施動 態(tài)管理，從而使注漿加固施工 達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。1。4 本工程場地地層自上而下依次為：第錯誤!層

15、雜填土，夾石子，磚塊等等雜物，頂部有2550cm厚的水泥 地坪，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，土層厚度為1.0-2.5m,平均厚度約1.55m， 場地內(nèi)遍布。第 錯誤 ! 2 層灰黃色粉質(zhì)粘土呈可塑 -軟塑狀態(tài)，中高壓縮性，含 氧化鐵銹斑及鐵錳結(jié)核，土質(zhì)向下漸軟，土層厚度為0.5 1。7m,平 均厚度約1。2m，場地內(nèi)遍布.第錯誤!-1 層灰色淤 質(zhì)粉質(zhì)粘土，呈流塑狀態(tài)，高壓縮性，含水母，夾粉性土薄層，土質(zhì)不均，土層厚度為0.8 2.3m,平均厚度約1°4m， 場地內(nèi)遍布。第錯誤 !-2 層灰色粘質(zhì)粉土，呈松散稍密狀態(tài) ,中壓縮性，含云母，夾粘性土及粉砂薄層，土質(zhì)不均，土層厚度為3.1-6m，

16、平均厚度約5.21m,場地內(nèi)遍布.第O，33層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，呈流塑狀態(tài)，中壓壓縮性，含云 母，夾粉性土薄層，土質(zhì)不均，土層厚度為0。95。5m，平均厚度 約2。81m，場地內(nèi)遍布。第O，41-2層暗綠一草黃色粉質(zhì)粘土，呈硬塑一可塑狀態(tài)，中壓縮性，含氧化鐵銹斑及鈣質(zhì)結(jié)核，下產(chǎn)夾多量粉性土薄層，土層厚度為4.7 7.5m,平均厚度約6。21m,場地內(nèi)遍布。第O, 5層灰色粉質(zhì)粘土，呈軟塑狀態(tài)，中-高壓縮性，含云母，夾粉 性土薄層，土質(zhì)不均，本次勘察 20.0m 深度未鉆穿該層，場地內(nèi)遍 布。根據(jù)地勘報提供信息，本次注漿為 錯誤 !-2、錯誤!3 層土壤 ,注漿應(yīng)為 基底往下5。5m注漿，而常

17、規(guī)注漿層最少深度為4m,參照類似工程， 本次工程注漿深底為-5.7一10。2m深。二、壓密注漿方案設(shè)計1、注漿原理 :利用液壓把能固化的漿液注入土層空隙 ,以改善介質(zhì)的 物理力學(xué)性質(zhì)，達(dá)到提高土層承載力的目的。2、注漿加固依據(jù)地基處理手冊 ，既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī) 范JGH1232000，建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79 2002 ), 及相關(guān)技術(shù)規(guī)程。3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，規(guī)范 JGJ1232000.6。 8 條要求空間距為 1。 0m,注漿影響半徑為0。5m,孔徑=25mm;綜合考慮實(shí)取孔間距定位： 縱橫 1。 0 米,梅花形布局， 以保證處理后地基連成一體。 考慮漿液的 均勻滲透

18、,按梅花型布孔 .4、漿液配置 ：采用混合漿液,即水泥一水玻璃雙液快凝漿液,水泥采用P42.5普通硅酸水泥，水泥用量為200 kg/m3;:水灰比為0。55; 水玻璃用量為 2.0;具體配合比和壓力通過現(xiàn)場試驗確定。5、坑底注漿區(qū)域見附圖三、注漿工藝1、注漿順序一般為先外排圍幕，再內(nèi)排，最后注中間排，先下部,后上部;為防止相鄰兩孔竄漿，應(yīng)采用隔孔注漿。2、為了保證注漿質(zhì)量和效果 ,建議先在上部做封漿板為 100 厚,間隔 2 小時以上 ,待第一次注入漿液初凝后，再進(jìn)行二次注漿。漿液的初凝 時間應(yīng)根據(jù)地基地質(zhì)條件和注漿目的確定。在砂土地基中,漿液的初凝時間宜為520min ;在粘性土地基中，宜為

19、12h。3、注漿壓力為外部圍幕0.20.5 Mpa，根據(jù)地層變化可適當(dāng)進(jìn)行調(diào) 整。4、注漿流量根據(jù)要求為 10-15L/min。5、注漿量：根據(jù)地基處理手冊漿液用量，考慮溢漿和現(xiàn)場情況 實(shí)取 200 kg/m3 .四、施工方法根據(jù)場地地質(zhì)情況本工程壓密注漿采用振動堵頭花管定注法進(jìn)行施工，施工流程見壓密注漿工藝流程示意圖成孔采用鋼管用振動器壓入土層至設(shè)計深度，遇障礙物先用鋼釬引 孔（或開挖） ,不通再位移 200 重新沉孔。注漿順序 :注漿先注外圍，防止水泥漿外流 ;注漿時應(yīng)跳注 ,相鄰孔注 漿間隙不小于 3 小時避免孔間竄漿。注漿參數(shù)：注漿水泥量200 kg/m3，水灰比0。55,注漿壓力0.

20、2 0.5Mpa,拔管速度0。1 0。25m/min （每次上拔或下鉆高度不宜超 過 0.5m）。注漿前對注漿孔按順序進(jìn)行編號施工時要逐孔記錄,完工后檢查對照,防止漏注。注漿注意事項： 當(dāng)注漿孔邊有水泥漿冒出應(yīng)用水玻璃或水泥袋堵住, 待應(yīng)力消失,繼續(xù)注漿 .冒漿（竄漿）嚴(yán)重時應(yīng)停注,待水泥漿穩(wěn)定后 再注至設(shè)計水泥用量。注漿機(jī)械采用高壓注漿機(jī),立式水泥攪拌機(jī) ,施工前將機(jī)械壓力調(diào)試好，水泥漿攪拌均勻，注漿管統(tǒng)一采用 1200mm長鋼管絲接牢固.嚴(yán) 密,經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。單孔注漿結(jié)束后 ,首先關(guān)閉注漿管頂端閥門再卸高壓管,防止管內(nèi)漿 回噴.注漿完工后用水泥袋將孔堵實(shí)防止冒漿, 7 天后再將水泥

21、袋清除干 凈。注漿施工前在注漿孔外圍設(shè)排水溝,并在中間和兩端設(shè)積水坑,及時排水,保持場地?zé)o積水。五、質(zhì)量控制措施1、 質(zhì)量控制依據(jù)建筑地基處理規(guī)范 （JGJ79-2002），地基處理 手冊，既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-2000,及相關(guān) 技術(shù)規(guī)程。2、現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)：安排專職質(zhì)檢員檢查逐孔記錄，（注漿孔位偏離在 50mm內(nèi)，注漿孔深度誤差在200mm內(nèi)，垂直度偏差小于1%。每米 水泥用量誤差2kg，水灰比誤差5%。）3、施工用水為飲用水（不得采用 PH小于4的酸性水和工業(yè)廢水） 水泥為普硅P42。5級，并根據(jù)要求加入2%速凝劑（水玻璃），施工 中盡量保持場地干燥，有益土壤吃漿。4、施

22、工前對操作工人進(jìn)行交底培訓(xùn)，以提高工人素質(zhì)，還制定現(xiàn)場 獎罰辦法，以提高工人的責(zé)任心和積極性；確保施工質(zhì)量。5、現(xiàn)場加強(qiáng)排水措施，在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。6、機(jī)械設(shè)備附表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率（KW）注漿泵SY S5C50臺27。5臺灰漿攪拌機(jī)臺13.0振動器F-2型臺11。0所需經(jīng)緯儀、水泵等其它器具在原有組織已有，本次不再作說明六、項目管理機(jī)構(gòu)項目組織人員安排同先施工組織設(shè)計人員名單七、安全文明施工措施1、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，工人進(jìn)場前進(jìn)行安全交底和安全培訓(xùn)，現(xiàn)場建立安全制度并嚴(yán)格執(zhí)行2、施工前專職電工檢查機(jī)電器具線路是否完好 ,漏電保護(hù)裝置是否靈 敏可靠。3、操作工人施工時必須穿戴

23、規(guī)范。4、施工現(xiàn)場整潔，文明。建立、健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)制度，認(rèn)真貫徹 預(yù)防為主的方針 .5、工地設(shè)安全管理人員 ,對施工現(xiàn)場的安全工作進(jìn)行日常檢查監(jiān)督。6、施工人員必須帶好安全帽。材料、設(shè)備堆方整齊，做好工地衛(wèi)生 清潔工作。7、現(xiàn)場施工人員必須遵守紀(jì)律，服從指揮 ,團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好施工。八、施工進(jìn)度 根據(jù)建設(shè)單位要求的工期結(jié)合現(xiàn)場情況合理安排機(jī)械 ,人力，資源， 必要時加班加點(diǎn)，保證按期完工 .表A.0.1 施工組織設(shè)計（方案）報審表工程項目名稱：京沈客專星火站樞紐站前工程施工合同段：JSDJSG-1標(biāo)段 編號：致北京鐵建工程監(jiān)理代建京沈星火站站前工程監(jiān)理部（項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）:我單位根據(jù)承包合同的約

24、定已編制完成DK17+689。73酒仙橋北路框構(gòu)中橋工程路基注漿加固專項施工方案，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：路基注漿施工方案施工單位（章）：項目負(fù)責(zé)人：日期：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期： 年 月 日項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：年 月 日建設(shè)單位意見（需要時）：建設(shè)單位（章）：負(fù)責(zé)人：日期： 年 月 日京沈客專星火站樞紐站前工程DK17+689.73酒仙橋北路框構(gòu)中橋注漿加固施工專項方案中國中鐵編制人:韓旭東審核人:任小森批準(zhǔn)人：畢宗偉中鐵六局集團(tuán)京沈客專星火站樞紐站前工程項目經(jīng)理部2021年12月6日目錄一、編制依據(jù) 2

25、二、工程概況 3（一）工程地質(zhì) 3（二）水文地質(zhì) 3三、注漿工藝及工期安排 4（一）注漿加固工藝要求 5（二）注漿設(shè)計原理 7（三）路基注漿施工時間安排 9四、安全保證措施 9（一）注漿施工安全注意要點(diǎn)： 9（二）線路觀測 10五、質(zhì)量保證措施 11（一）質(zhì)量保證措施 11（二）質(zhì)量控制要求 12五、應(yīng)急預(yù)案 121215（一）成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工（二）應(yīng)急物資 13（三）組建搶險隊，進(jìn)行應(yīng)急知識教育培訓(xùn)（四）互助協(xié)議 15（五）應(yīng)急響應(yīng) 15、編制依據(jù)1、 酒仙橋北路框構(gòu)中橋（DK17+689.73）京沈施變橋-框-09-01施工 圖；2、 高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR

26、96022021）；3、鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程 （ TB 101062021）；4、營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則 （京鐵師【 2021】408號）；5、城鎮(zhèn)地道橋頂進(jìn)施工及驗收規(guī)程 （ CJJ7499）；6、鐵路工務(wù)安全規(guī)則 ;7、鐵路線路修理規(guī)則 ;8、 我公司的施工技術(shù)水平、管理水平和以往類似工程的施工經(jīng)驗.二、工程概況本框構(gòu)橋為三孔（17。34+13.01 + 17.34 ） m鋼筋混凝土框構(gòu)，位于北京市 朝陽區(qū)將府公園內(nèi)，為立交而設(shè)，道路凈空要求：4.5m。既有東北環(huán)線與框 構(gòu)軸線交角B為112° 42 00。本橋為半頂進(jìn)半現(xiàn)澆施工，頂進(jìn)部分投影 面積788.67m2，現(xiàn)澆部

27、分投影面積 929。69ni，最大頂力：6.965kt，頂程 34。 58m。橋體頂板厚1。1m底板厚1.3m、左側(cè)邊墻厚1.19m、中墻厚分別為 1.08m,右側(cè)邊墻厚1。19m新建橋體工作坑擬設(shè)置在既有東北環(huán)線東側(cè)， 由東南向西北頂進(jìn)施工 . 鐵路軌底（東北環(huán)線）距離橋體頂板頂面最小距離 控制為0.8m（含頂板防水保護(hù)層厚度）。（一）工程地質(zhì)橋址區(qū)地貌屬沖洪積平原,地勢平坦 , 地勢起伏不大 , 臨近既有東北環(huán) 線。既有鐵路西側(cè)地址范圍內(nèi)現(xiàn)狀地面分布一層厚度為 2 m左右的人工雜填 土。橋址區(qū)勘察深度范圍內(nèi)地層為第四系全新統(tǒng)沖洪積巖 （Q4QL+p）第四系 上更新統(tǒng)沖洪積巖層（Q3QL+p

28、l）,表層為第四系人工堆積層（Q4ml）。（二 ） 水文地質(zhì) 地下水水位 地下水為第四系孔隙潛水，含水層主要為第四系粉土和粉質(zhì)粘土?？?測期間地下水位埋深4。46.3m（高程26。2628.43m）.主要由大氣降水 和河水補(bǔ)給，水位隨季節(jié)變化幅度 35m 不良地質(zhì)及特殊地質(zhì)：本工點(diǎn)地處區(qū)域地面沉降發(fā)育帶 ,2021、2021 年沉降速率 50mm60mm. 地震資料及最大凍結(jié)深度：本橋地震動峰值加速度為0。20g （地震基本烈度為忸度），土壤最大凍 結(jié)深度 0。 8m。 環(huán)境類別及作用等級：經(jīng)取土層化驗分析 , 場地地下水位以上土層對鐵路混凝土結(jié)構(gòu)具鹽類 結(jié)晶破壞，環(huán)境作用等級為 Y1。經(jīng)取地

29、下水化驗分析，地下水在化學(xué)侵蝕環(huán)境條件下對鐵路混凝土結(jié) 構(gòu)無侵蝕性 .凍融環(huán)境作用等級 D2。三、注漿工藝及工期安排為保證橋體頂進(jìn)過程中 , 路基的穩(wěn)定性和鐵路行車安全 ,需要對路基及 預(yù)制頂進(jìn)范圍進(jìn)行注漿固化 , 注漿范圍沿鐵路方向：框身范圍以及框構(gòu)兩邊 墻外緣外側(cè)各10m加固深度：自路肩以下2m起至框構(gòu)底板以下2m.邊墻 外側(cè)注漿范圍之內(nèi)的土層 , 線路下面采用布置斜孔，斜插入線路下面進(jìn)行輻 射注漿，其它地方采用垂直注漿，根據(jù)設(shè)計地勘報告中所需加固地層的地 質(zhì)特征，間距暫定為1.5m，待現(xiàn)場注漿試驗驗證后確定。路肩下 2m不進(jìn)行 注漿作業(yè)。注漿時在不改變地層組織的情況下 , 將土層顆粒間的

30、空隙充滿漿液并 使其固結(jié)，達(dá)到改良土層性狀的目的。其注漿特性是使該土層粘結(jié)力（ C） 內(nèi)摩擦角（）值增大。從而使地層粘結(jié)強(qiáng)度及密實(shí)度增加，起到加固作用； 顆粒間隙中充滿了不流動而且固結(jié)的漿液后，使土層透水性降低，形成相對隔水層工藝流程圖如下：(一)注漿加固工藝要求(1) 現(xiàn)場試驗環(huán)節(jié)在確定施工具體工藝參數(shù)前，現(xiàn)進(jìn)行現(xiàn)場施工試驗，本次施工試驗段選 取在路基東側(cè)基坑范圍.試驗施工過程中，其基本工藝參數(shù)如下：1、 采用水泥(含水玻璃)注漿，水灰比 1:1，水玻璃摻入量5%;2、注漿壓力為0。2-0.5MPa，根據(jù)深度變化調(diào)整壓力；注漿過程中保 證先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，路基兩側(cè)對稱注漿；3、待注漿完成后采用鉆

31、孔法或原位測試法對注漿充填率、密實(shí)度或變 形模量進(jìn)行注漿前后成果檢查對比分析。待試驗達(dá)到預(yù)期效果后，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定本次注漿的基本工藝參數(shù)。(2) 定孔下管 .測量組對注漿孔進(jìn)行測量放樣，確定孔位 .待桿件上制作好出漿孔時，采用風(fēng)鎬將鋼花管沖擊打入路基及基坑 相對應(yīng)的地層深度。鋼花管厚度為 5mm內(nèi)徑20mm外徑25mm每節(jié)鋼花 管長度3m,其連接采用承插式連接，接頭采用套管連接法將兩節(jié)鋼花管連接 在一起，為保證接頭部位不漏壓漏漿，接頭在套管連接部位應(yīng)焊實(shí)。(3 )注漿 .利用注漿花管進(jìn)行注漿，注漿前因?qū)ψ{鋼花管進(jìn)行檢查，保證鋼 花管暢通，無堵塞 .注漿過程中流量計及壓力表等設(shè)備應(yīng)該齊全完好

32、。根據(jù)漿液流量、 注漿壓力特征動態(tài)調(diào)整漿液水灰比.注漿前后控制漿液由稀到濃，根據(jù)具體 情況逐步提高漿液濃度和注漿壓力。 。注漿順序宜先考慮路基外側(cè)，后內(nèi)側(cè)，路基兩側(cè)應(yīng)同時對稱注漿， 以免路基地層變形。 .注漿根據(jù)不同深度，采用不同規(guī)格的花桿進(jìn)行長度搭配，使每次提 升時漿孔頂點(diǎn)滿足標(biāo)高要求及注漿要求. 。注漿隨著深度的不同，注漿壓力應(yīng)隨時調(diào)節(jié)。（4）當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)時，可結(jié)束該孔注漿 .注漿段注漿壓力達(dá)終注壓力（0。3MPa ,10min持續(xù)注漿量不大 于 5L/min。 。當(dāng)注漿孔口壓力突然上升時，注漿難以注入時。 .當(dāng)路基面跑漿，路基出現(xiàn)異常，有影響鐵路運(yùn)行安全的苗頭時，應(yīng) 立即終止注漿。

33、注漿夯管機(jī)（5）注漿控制要點(diǎn)： .采用先外側(cè)后內(nèi)側(cè)的注漿方法，然后采用跳孔跳排間隔注漿 。定量定漿注漿：外側(cè)先注孔采用以定量為主控制，而內(nèi)側(cè)后注孔以 定壓控制； .結(jié)合注漿壓力分析地層吸漿量，針對注漿不足的孔應(yīng)二次注漿； 。注意檢查壓力、流量、漿液及周圍環(huán)境變化，認(rèn)真記錄并及時調(diào) 整注漿參數(shù)，做到施工過程動態(tài)控制； 注漿過程派專人負(fù)責(zé)填寫注漿記錄表，記錄注漿時間、漿液消耗量 及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀察壓力表值，監(jiān)控聯(lián)通裝置，避免因壓力猛增而發(fā) 生異常情況。（二）注漿設(shè)計原理（1）注漿設(shè)計思想是通過鉆孔向被加固土體內(nèi)注入一種極濃的漿液， 在注漿點(diǎn)附近使土壓密，在出漿口附近形成漿泡或脈狀凝結(jié)體，向外擴(kuò)

34、張 的漿泡將在土體中引起復(fù)雜的徑向和切向應(yīng)力體系。注漿設(shè)計參數(shù)注漿材料：包括材料種類和配方，水灰比 1:1。漿液影響半徑：在設(shè)計 壓力下，所能達(dá)到的有效擴(kuò)散距離。漿液擴(kuò)散半徑R是一個重要參數(shù)，它對灌漿工程量及造價具有重要的 影響.R值可按理論公式進(jìn)行估算；當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較復(fù)雜或計算參數(shù)不易選準(zhǔn)時，就應(yīng)通過現(xiàn)場注漿試驗來確定。R3KProtn式中:K-滲透穩(wěn)定系數(shù)P-注漿壓力r0 注漿半徑t-注漿時間n土的孔隙率（3 -損失系數(shù)，般取0.1 0。3注漿孔布置及加固范圍：根據(jù)地層情況，有效擴(kuò)散半徑，確定合理的孔 距、排距、孔數(shù)和排數(shù).（2）本工程注漿范圍為框身范圍內(nèi)及框構(gòu)兩邊墻外緣外側(cè)各10m,既有線

35、兩側(cè)為斜孔注漿，沿線路方向間距為1。5m同一斷面內(nèi)路基每側(cè)設(shè)置 三個斜孔進(jìn)行注漿，注漿深度分別為 6m 9m 12m基坑范圍內(nèi)注漿為垂直注漿，采用梅花型布置，垂直線路方向間距為1。5m縱向間距為1。5m經(jīng) 計算：注漿加固后的地基滿足結(jié)構(gòu)物承載力以及沉降的要求。注漿孔布置 圖見附圖既有東北環(huán)線(3 )注漿壓力確定注漿壓力的原則不破壞地層結(jié)構(gòu)，因此注漿 壓力p小于地層的起劈壓力。=P 實(shí)whw）（1 k） * whw）（1 k） C.cot22si n式中：-實(shí)際注漿壓力，MPa有效內(nèi)摩擦角；C有效粘聚力;Pa ;-土層重度，g/ cm 3；h 注漿段深度,m;丫 w 水層重度，g/ cm 3;注

36、漿點(diǎn)地下水位高度，mk主應(yīng)力比。將地層參數(shù)代入上式，為了安全，視有效粘聚力C為零.計算得出p 實(shí)（19*12 10*15）（19）（19*12 仞號19）3.287Mpa22si n18°根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析，為保證線路路基不變形，暫定取注漿壓力0.2 0.5MPa;漿液比重、初終凝時間等數(shù)據(jù)，由項目部實(shí)驗室現(xiàn)場測定確定。（3）注漿量理論上注漿量的體積應(yīng)為土的孔隙體積，但在注漿過程中，漿液并不 可能完全充滿土的孔隙體積，而土中水分亦占據(jù)孔隙的部分體積.所以，在 計算漿液用量時，通常應(yīng)乘以小于1的灌漿系數(shù)，但考慮到漿液容易流到設(shè)計范圍以外，所以灌注所需的漿液總用量Q可參照下式計算：Q=K

37、V n 1000式中：Q為漿液總用量（L）; V為注漿對象的土量（m3 ;n為土的孔隙 率；K為經(jīng)驗系數(shù)（取1.1）。（三）路基注漿施工時間安排路基注漿于2021年12月10日-12月30日進(jìn)行，施工時搭設(shè)臨時圍擋 （距離線路中心2。5米）。四、安全保證措施（一）注漿施工安全注意要點(diǎn):1 、安全用電，遵守國家規(guī)范，規(guī)范用電。2 、施工人員須注意安全生產(chǎn)，配備好必備的勞動及保護(hù)用品 .3、注漿時，防止注漿用輸漿管爆裂 ,在接觸注漿管的時候 , 尤其要注意。 做到不合格管不用，磨損超標(biāo)的材管不用。4、尤其對原有路基注漿時，嚴(yán)格控制注漿壓力。5、第二階段注漿時，要做到“四不”注漿 , “監(jiān)護(hù)及防護(hù)人

38、員不到位 時不注漿，線路整修人員不到位時不注漿，線路略有變化時不注漿 , 沉降觀 測數(shù)據(jù)不到位時不注漿” 。6、注漿時 , 線路觀測人員現(xiàn)場跟蹤觀測，隨時掌握線路變化，發(fā)現(xiàn)情 況立即對線路進(jìn)行整修 .7、注漿時每個作業(yè)區(qū)域設(shè)專職安全員及現(xiàn)場指揮人員各一名 .8、注漿時，將裝好袋的備用石碴放止距作業(yè)區(qū)域最近處，但不得侵入 限界。9、線路整修人員拿好工具在指定地點(diǎn)待命，隨時聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào) 動。10、路基注漿過程中應(yīng)設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員及現(xiàn)場防護(hù)員，保證既有線施工 營業(yè)線安全。（二 ） 線路觀測路基注漿施工時因注漿壓力較大 , 增大了路基內(nèi)外土層壓強(qiáng)差 , 有可能 造成既有路基、線路隆起或沉陷 , 危及

39、鐵路運(yùn)營的安全，因此對既有線進(jìn)行 實(shí)時觀測。監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)：施工前布好原始觀測點(diǎn)，記錄原始數(shù)據(jù)。線路鋼軌邊上 各設(shè)28個觀測點(diǎn)，路基兩側(cè)各設(shè)14對觀測點(diǎn)，間距6m鋼軌上觀測點(diǎn)觀 測線路位移變化 , 路基兩側(cè)觀測升降變化。觀測頻率：施工過程中在工務(wù)部門的協(xié)助下隨時進(jìn)行監(jiān)控測量，逐一 觀測,最長不超過 8小時，每次的測量值與其前次值進(jìn)行比對，分析線路在 工程施工中的動態(tài)變化 ,及時反饋信息指導(dǎo)施工 , 修正設(shè)計參數(shù)，優(yōu)化施工工藝，變更施工方法。如有既有既有線路發(fā)生變化，要及時在工務(wù)人員的指導(dǎo)下整修線路，以確保鐵路運(yùn)營安全五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證措施1、放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗，待氣、漿壓

40、正常后，才能下 注漿管施工。2、采用P。O 42。5普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須 出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣檢驗，合格后才能投入使用。施工中 所有計量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定，水泥進(jìn)場后，應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，下墊 上蓋，防止水泥受潮結(jié)塊.3、漿液水灰比、漿液比重等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配 備比重計，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。攪拌桶做明顯標(biāo)記， 以確保漿液配比的正確性?；覞{攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。4、施工前進(jìn)行現(xiàn)場試驗性施工，確定具體施工工藝參數(shù)。5、實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患6、漿液應(yīng)用機(jī)械攪拌均勻，在使用前應(yīng)過篩 , 并隨拌

41、隨用。冬季施工 時，必要時采取保溫措施，保證漿液不凍結(jié)。（二）質(zhì)量控制要求1、注漿施工過程應(yīng)做好相應(yīng)的自檢施工記錄。注漿施工時應(yīng)詳細(xì)記錄 每一個鉆孔的每次注漿壓力、每次注漿量、每次注漿時間和總注漿量等參 數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常有針對性解決。2、及時整理資料，經(jīng)常分析相鄰注漿孔和相鄰排注漿孔的注漿流量、 注漿壓力和注漿量等參數(shù)，根據(jù)各參數(shù)的變化情況估計注漿效果 . 對注漿過 程中存在的問題，及時進(jìn)行分析處理。3、注漿過程中 , 應(yīng)對既有線路基、周圍建筑物等進(jìn)行沉降、傾斜、變 形和位移觀測。4、水泥漿不得離析，供漿要連續(xù)，拌合要均勻，在噴漿過程中經(jīng)常會 因為機(jī)械故障、噴嘴堵塞等原因造成施工暫時停

42、止，噴漿連續(xù)性得不到保 障就會影響工程質(zhì)量， 故現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)維修人員， 如因故停機(jī)超過 3h, 為防 止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路清洗后備用。5、注漿施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制，按注漿孔的2%3 %布置質(zhì)量自檢 孔，且每個注漿段落不得小于 3 孔。注漿結(jié)束后應(yīng)采用鉆孔法或原位測試 法對注漿填充率、密實(shí)度或變形模量進(jìn)行注漿效果檢驗 . 五、應(yīng)急預(yù)案注漿過程中如發(fā)生路基隆起，大于 3mm時，及時停止注漿，與設(shè)備單 位北京鐵路局配合，及時調(diào)整線路標(biāo)高，順平線路，如持續(xù)升高，進(jìn)行鉆 孔泄壓, 同時搶險人員扒出道碴調(diào)整線路，如遇重大險情時，啟動應(yīng)急預(yù)案 程序.（ 一）成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組 , 明確責(zé)任分工搶

43、險領(lǐng)導(dǎo)小組要以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工程師及項 目部安全室主任為副組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，具體人員安排如下：搶險領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援 的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系 , 及時發(fā)布現(xiàn) 場信息 .搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé) : 搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組長為第一負(fù)責(zé)人，在現(xiàn)場出現(xiàn) 緊急情況時 , 根據(jù)現(xiàn)場情況要立即組織人員搶險，同時配合上級主管部門調(diào) 查，組織現(xiàn)場作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全知識及搶險應(yīng)預(yù)案組織措施，定期檢查現(xiàn) 場安全情況。搶險領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)：協(xié)助組長工作 , 在組長不在場的情況下行使 組長權(quán)利、協(xié)調(diào)處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場的生產(chǎn)安全管理，恢復(fù)和保 證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組員職責(zé)：協(xié)助副組長工作，具體組織及執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案的實(shí)際工作 , 保 證預(yù)案的快速準(zhǔn)確實(shí)施 .（二）應(yīng)急物資應(yīng)急物資的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障 , 項目部應(yīng)根據(jù)潛在的事 故性質(zhì)和后果分析 , 配備應(yīng)急物資 ,包括救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療 設(shè)備和必備的生活保障物資，搶險物資要根據(jù)事故風(fēng)險分析情況存放于有 可能發(fā)生事故的最近現(xiàn)場，并且要有明顯標(biāo)志，派專人負(fù)責(zé)保管 , 任何個人 和組織不得動用搶險物資 . 同時，現(xiàn)場作業(yè)人員要明確搶險物資的存放地點(diǎn) 及用途 ,在組織學(xué)習(xí)搶險應(yīng)急預(yù)案時要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種搶險設(shè)備的使用方法,對于私自動用搶險物資的個