后澆帶封閉施工方案完整

1、后澆帶圭寸閉施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）后澆帶封閉施工方案1 工程概況新民大廈工程為框剪結(jié)構(gòu)，共二十一層，高 78。6 米，六層以上分為 A、B 兩幢.抗震設(shè)防烈度 6 度,框架 剪力墻抗震等級三級 .該工程地下室設(shè)有多條后澆帶， 二層、三層、四層、 五層、六層均設(shè)有后澆帶。七層以上已分為兩幢主體， 無后澆帶。2 施工準(zhǔn)備21 材料準(zhǔn)備防水砼：防水砼設(shè)計(jì)等級有： C35、 S6； C55、 S6；C40、S6。砼：砼設(shè)計(jì)等級： C40.所有砼應(yīng)為塑性砼，摻11%12%AEA，骨料使用 碎石，粒徑540mm。砼要求初凝時(shí)間在1.52小時(shí)。 砼由南寧市興典混凝土有限責(zé)任公

2、司供應(yīng)。2 2 機(jī)具準(zhǔn)備插入式振動(dòng)器：插入式振動(dòng)器一臺。平板式振動(dòng)器：平板式振動(dòng)器一臺工具 :鐵鏟、鎊錘、鑿、斗車、灰桶、木抹子等 . 23 人員配備工長 :項(xiàng)目部配備一名工長， 負(fù)責(zé)后澆帶封閉施工管 理、技術(shù)管理和安全管理。質(zhì)安員：項(xiàng)目部配備一名質(zhì)安員負(fù)責(zé)后澆帶封閉施 工質(zhì)量檢查和安全檢查。操作人員：配備鄧德福雜工隊(duì) 10 名人員，負(fù)責(zé)清理 后澆帶雜物；配備張一陽木工隊(duì) 10 名人員，負(fù)責(zé)后澆帶 模板的安裝 ;配備唐宗云鋼筋隊(duì) 5 名人員，負(fù)責(zé)后澆帶鋼 筋整理；配備韋明軍砼隊(duì) 20 名人員，負(fù)責(zé)后澆帶封閉澆 搗砼的施工。24 作業(yè)條件已達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范規(guī)定。 得到設(shè)計(jì)單位的書面同意或口

3、頭同意。 需用材料已有保證。已對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3 操作工藝31 工藝流程基層清理干凈T模板安裝T調(diào)整鋼筋T砼澆搗T保養(yǎng)T模板拆除T清理現(xiàn)場32 操作要點(diǎn)321 后澆帶的清理后澆帶中的污物、浮漿, 施工縫處流來的砂漿、砼等 , 鋼筋表面的銹蝕，清理干凈。施工縫表面上，應(yīng)清除水 泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層且鑿毛，沖洗干凈。 322 模板安裝安裝模板的安裝尺寸按圖紙要求和現(xiàn)場的軸線定位 安裝.模板拼縫嚴(yán)密，支撐牢固。模板與兩邊原砼結(jié)構(gòu)接觸部位接觸嚴(yán)密。支模時(shí)，應(yīng)在接觸部位支設(shè)立桿，間距不大于60cm,立桿底部用 架子底托螺桿調(diào)整緊固。以保證新舊砼接口平順。323 鋼筋整理按設(shè)計(jì)圖

4、紙要求， 把鋼筋重新調(diào)直、 整理, 所有交叉 點(diǎn)應(yīng)綁扎固定。 彎曲、變形嚴(yán)重的鋼筋割除， 用同級別、 同直徑鋼筋搭接焊接，焊縫長度：單面焊 10d,雙面焊 5d,搭接焊接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定相互錯(cuò)開。324 澆搗砼后澆帶砼按不同部位用相應(yīng)的砼等級 . 地下室底板： 防水砼C35 S6。地下室墻板：防水砼 C55 S&地下室 頂板：室內(nèi)砼C40室外防水砼C40 S&二層、三層、 四層、五層、六層：砼 C40。準(zhǔn)備澆搗砼前應(yīng)提前一天澆水潤透原結(jié)構(gòu)砼、 模板, 澆搗砼前再次澆水濕潤，但不得有積水。澆搗砼前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)砂漿成分 相同的水泥砂漿，然后澆搗砼。鋪設(shè)水泥砂漿應(yīng)隨鋪設(shè) 隨澆搗砼。砼澆

5、搗應(yīng)在前層砼初凝前覆蓋次層砼并澆搗 完畢。采用兩種振動(dòng)器振搗砼。深結(jié)構(gòu)用插入式振動(dòng)器振 搗，板式結(jié)構(gòu)用平板式振動(dòng)器振搗。當(dāng)采用插入式振動(dòng) 器時(shí)，振搗點(diǎn)移動(dòng)間距不宜大于 500mm且應(yīng)逐點(diǎn)振實(shí)； 當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平 板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，且應(yīng)振搗兩遍。澆搗砼應(yīng) 細(xì)致?lián)v實(shí)，新舊砼結(jié)合緊密。砼振搗密實(shí)后找平，表面用木抹子搓實(shí)抹平。新舊 砼接縫處加強(qiáng)壓實(shí)搓平。砼澆搗完畢 ,12 小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋薄膜， 澆水養(yǎng)護(hù) ,保持砼的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天在砼強(qiáng)度未達(dá)到1。2N/mr2以前，不得在其上踩踏 或進(jìn)行下道工序施工。325 拆模砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后模板拆除 . 拆模時(shí),

6、不應(yīng)猛撬猛 拆，注意保護(hù)砼的棱角和不應(yīng)強(qiáng)烈振動(dòng)砼 .4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋、模板、砼的分頂檢查可以不列表記錄，但必 須按各分項(xiàng)的評定標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收合格 .5 保證質(zhì)量措施 砼應(yīng)有出廠合格證和原材料出廠合格證、 試驗(yàn)報(bào)告， 同時(shí)現(xiàn)場見證取樣進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)合格 .砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的坍落度應(yīng)保證在設(shè)計(jì)配合比規(guī)定的坍落度士 20mm砼坍落度每一工作班至少檢查兩次。砼試塊的留置：每一工作班取樣不得少于一次 ; 不同 砼等級取樣不得少于一次 ; 不同結(jié)構(gòu)部位或不同樓層不 得少于一次。每一施工工序應(yīng)加強(qiáng)檢查、指導(dǎo)。每一施工工序施 工完畢應(yīng)自檢，合格后，監(jiān)理復(fù)檢，合格并辦理隱蔽后 才能進(jìn)行下道工序施工。砼的振搗不得以振動(dòng)

7、器振動(dòng)或撬動(dòng)鋼筋來振搗砼。后澆帶砼未達(dá)到 28 天強(qiáng)度時(shí)，后澆帶處的臨時(shí)支撐 不得拆除。6 質(zhì)量記錄本方案標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量記錄 :一、原材料質(zhì)量合格證件或試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告 ;二、砼配合比報(bào)告和試塊強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；三、砼出廠合格證；四、工程施工記錄；五、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。臨滄市本級、臨翔區(qū)2021年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段后澆帶混凝土缺陷工程項(xiàng)施工方案編制人: 審批人: 日期:后澆帶混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案1、概述臨滄市本級、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段工程 位于臨滄市臨翔區(qū)青華片區(qū)，總建筑面積140357。86 m2 （其中地下部分約13000 m,地上部分約130000 m）.地上1

8、928層（局部裙 樓 2、3 層），地下一層，建筑總高度為 6087m。2、編制說明依據(jù)臨滄市本級、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目 D1 區(qū) 地下停車庫頂板與 2 #、5#、6#、8#樓主樓；1 E軸1 Q軸/11 軸12軸、1-B軸1 H軸/1718軸、1 B軸1 D軸/2122軸、 1-G軸1-Q軸/20軸21軸、1-G軸1-H軸/11軸22軸、1-H軸 1 J軸/24軸27軸、1-Q軸2 A軸/20軸29軸間后澆帶澆筑前 未取出部分后澆帶鋼絲網(wǎng)及原灑落的混凝土,澆筑過程中振搗不到 位,以致出現(xiàn)后澆帶梁、板混凝土松散、漏筋現(xiàn)象 .本方案主要針對 上述現(xiàn)象編制處理方法。3、處理方法

9、: 整體方案設(shè)想3.1 地下室頂板、梁,空鼓、疏松處理3。1.1 梁處理方法搭設(shè)雙排腳手架頂撐-鑿除松散混凝土至板面 -鋼筋清 理、并清理松散混凝土 -沖洗干凈混凝土表面-涂刷水泥漿 - 支設(shè)模板 - 灌漿 - 保濕養(yǎng)護(hù)并帶模養(yǎng)護(hù) 7d - 拆除模板。3。1。2 板處理方法搭設(shè)雙排腳手架頂撐T沿施工縫鑿除松散混凝土至板面約5cm,寬約15cm,取出鋼絲網(wǎng) -鋼筋清理、并清理松散混凝土 - 吹干凈混凝土表面灰塵 涂刷水泥漿 模板支設(shè)注漿帶 模養(yǎng)護(hù) 7d - 拆除模板。3.2 剪力墻空鼓、疏松、漏水處理方法3.2.1 將漏水處外的回填泥土挖除,將原防水圈材剔除,在原圈材搭接200mm,然后將此處隔

10、150mm砌筑保護(hù)磚，等磚穩(wěn)固后回 填泥土 ,分層夯實(shí)后,用細(xì)石防水混凝土填充,達(dá)到防水的效果。3.2。2 搭設(shè)腳手架頂撐 -沿施工縫鑿除松散混凝土至頂板面約5cm,寬約15cm-支設(shè)模板-清除雜質(zhì)-澆筑混凝土 .3.3 剪力墻爆模處理方法搭設(shè)腳手架頂撐 - 沿施工縫鑿除松散混凝土至頂板面約5cm,寬約15cm -支設(shè)模板-清除雜質(zhì)-澆筑混凝土。4、注意事項(xiàng)4.1 雙排腳手架搭設(shè)沿后澆帶每側(cè)搭設(shè)雙排腳手架,頂撐必須頂住梁底并頂緊 .間距900mm,步距1200mm.搭設(shè)示意圖如下I4.2混凝土鑿除梁混凝土先鑿至底板底后，再鑿除此部分混凝土，混凝土鑿出寬度為200 X500.板混凝土沿施工縫鑿出

11、15cm寬，15cm深，與梁節(jié)點(diǎn)連通。4.3模板支設(shè)模板待混凝土鑿除，鋼筋清理完畢后支設(shè)，模板支設(shè)前先將后澆 帶兩側(cè)梁混凝土磨平，清洗干凈，并在模板周圍貼密封膠，不留空隙。4。4灌注漿料混凝土鑿出后，清理混凝土表面，并將模板支設(shè)密封后灌橋梁 支座專用灌漿料，灌注料配置要求用高一級按C45微彭脹細(xì)石混凝土配置，支模后灌注。灌注料要求從梁節(jié)點(diǎn)處灌漿，從一端向另一 端灌，分段灌漿，板灌漿是否灌滿要求看到漿體從另一端流出無氣 泡為止。4。5防水保護(hù)層恢復(fù)對損壞的防水層進(jìn)行恢復(fù)，卷材搭接 200m m,并在接縫處涂刷 聚氨酯防水涂料兩遍，最后施工保護(hù)層，恢復(fù)土方回填并夯實(shí)。4。6 每道施工工序要求驗(yàn)收后

12、才能進(jìn)入下道施工程序。4。7灌注料要求配置標(biāo)養(yǎng)試塊 2 組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊 2 組。 5、安全保證措施5。1 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固 ,高度是否滿足操作 要求，合格后才能上架操作 ,凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。5.2禁止穿硬底鞋、 拖鞋、高跟鞋在架子上工作 ,架子上人數(shù)不得 集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。5。3 在兩層腳手架上操作時(shí) ,應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作， 必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴安全帽。5。4 夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須使用安全電壓 .機(jī)械操作人 員須培訓(xùn)持證上崗 ,現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備 ,非操作人員一律禁止亂動(dòng)。 6、現(xiàn)場文明施工保證措施6。1、吊籃使

13、用前先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行載荷試驗(yàn)，使用過程 中操作人員設(shè)保險(xiǎn)繩掛安全帶。上下人員和物料的數(shù)量不得超 出吊籠的設(shè)計(jì)值。用電必須由電工接線操作。6。2、嚴(yán)禁使用無可靠安全措施外挑架或簡易架子，嚴(yán)禁 操作人員在不安全狀況下進(jìn)行高空作業(yè)。6。3、夜間作業(yè)一定要注意安全。6。4、操作人員認(rèn)真使用安全防護(hù)用品，如工作服、手套、口罩、風(fēng)鏡等。操作人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋6.5 、清洗機(jī)具的污水按指定地方傾倒排放， 不得隨意亂倒臨滄市本級、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目四川三一工程建設(shè)（集團(tuán)）項(xiàng)目部2021 年 4 月 17 日中海萬錦熙岸二期5、6、7、8、9#樓后澆帶施工江蘇鹽城二建集團(tuán)施工單位

14、 : 編 制 人 : 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人：二 0 一二年六月六日一、工程概況“萬錦熙岸二標(biāo)段 5、 6、 7、8、9樓工程”位于南京 市浦口區(qū)團(tuán)結(jié)路北側(cè)，珠泉西路西側(cè)，是 2幢18層、 3棟11層小高層 住宅和一個(gè)地下車庫組成 。房屋建筑總面積為 42536。 75平方米， 車庫建筑面積為 21018平方米。南京中海海浦房地產(chǎn) 投資興建 , 由南 京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì) , 江蘇建發(fā)建設(shè)項(xiàng)目咨詢 監(jiān) 理. 本高層住宅室內(nèi)地坪 0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高 10。30米，室內(nèi)外高 差0.30米.本工程為一類高層建筑 , 耐火等級為二級， 地下室耐火等級為二 級，抗震設(shè)防烈度為 7度

15、, 建筑抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)安全等級 為二級,結(jié)構(gòu)使用年限 50年，地下室防水等級為二級，屋面防水等級 為 II 級.二、編制依據(jù)與原則1) 。業(yè)主提供的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2) .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 42002) 。3) .按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì) ,在模板滿足強(qiáng)度和剛 度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽角順直 .4) 。盡可能采用定型模板減少拼接縫。5) .模板設(shè)計(jì)中所有的支撐鋼管采用 Q325A 鋼材 .6) . 模板計(jì)算使用中國建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所開發(fā) 的PKPM建筑施工系列軟件進(jìn)行計(jì)算 三、后澆帶留置的意義及原理：（1 ）后澆帶的設(shè)計(jì)原

16、理是“抗放兼?zhèn)?, 以放為主”，這種設(shè)計(jì)已列入 規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫 度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降 , 鋼筋混凝土收縮變形和減 小溫度應(yīng)力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2 ）施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫根 據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中 既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又 達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。（3）設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法 , 以便將原來“超長 的 平面 “化整為零 ，使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝 土的收縮、豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力

17、）釋放，而持后澆 帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的 影響，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。四、施工縫的留置和模板支設(shè)方式（1）地下室底板后澆帶的留設(shè)： 本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如 圖：二170懣蹴匸160200導(dǎo)4L . /./按垂直后盪帶捕面積邯配賈 / 原有黝止水刨板T0O1康有配箭斗 100*l001S 壓條廠宀如防水屆曲腳硼俁護(hù)層/JOO500C(500)800-10001JrdHJ醸帶嚴(yán))r 町mm yz茱就筋勿6斛0Q后澆帶按原設(shè)計(jì)寬度1T1u . J(2 )留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出200m拉通長線，支

18、架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底 筋焊接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè) 并扎牢,止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注 意控制鋼板中心（每邊150mm必須在一條線上且必須水平。板面筋 綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊 模。做法如圖：封堵鋼絲網(wǎng)片封堵鋼絲網(wǎng)片（3）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施 工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰 結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的 性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與

19、模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶 混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè) 計(jì)要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮 采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作.后澆帶施工縫梳子模板圖示：*d+2+ +nx鋼筋間距(5) 地下室外墻垂直、水平后澆帶(施工縫)，本工程使用4X400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖：LiT J -p . .JTUW- z0D11 111 “i ii（6）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上， 作為 背

20、楞.在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、 短鋼筋等材 料不再拆除取出.（7）板面后澆帶：1）板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶 混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板 支設(shè)方式見下圖示意：膠合板鋸齒形竹膠合板 * V 后 澆帶iu才.V jfJ JJ jF J.JL jT J J.JjF,JLInro o o oJr方木匕/2）兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖:后澆帶側(cè)模3）混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。8）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上

21、1015mm處，施工中嚴(yán) 格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除 多余的混凝土， 浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上 10mm 處. 過低則不利于支板底模。五、后澆帶的保護(hù)措施、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜 物、污水進(jìn)入， 可采取以下封閉措施： 在底板后澆帶上側(cè)砌筑 120mm 寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施： 、回填土前后澆帶的保護(hù)措施：由于該工程工期緊，建筑物周 邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可 進(jìn)行后期施工， 因此要對墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施 . 在后澆帶處 用鋼

22、筋砼預(yù)制板保護(hù)，在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層，形成一個(gè) 對混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水 措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全圭寸 閉，以防止雜物落入。 、頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除 的，需在 28天后，并及時(shí)用鋼管回頂。六、澆筑前的施工準(zhǔn)備1 、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系， 特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級和微膨脹劑的摻入2、機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于 現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗.3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交

23、底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。七、后澆帶的施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 k鋼筋除銹、整形、綁扎或補(bǔ)焊 模 板支設(shè) 監(jiān)理驗(yàn)收澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后 澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的 鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直 ，將 原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序 .2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的

24、鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹 后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格 后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn) 行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕.3) 模板的支設(shè)：模板的制作與安裝(1) 、模板制作根據(jù)本過程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成，側(cè)模采用木模板、60mM 80mm 方木楞做排木，間距不大于200mm周邊采用48mM 3.0mm鋼管扣 件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí)，后澆帶部位模板采用整塊木板

25、制成，與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩 側(cè)300mm以外，并組成獨(dú)立的支撐體系，在兩側(cè)模板拆除時(shí)不的擾動(dòng) 該部位.(2) 、模板安裝：安裝順序組裝前要設(shè)計(jì)要求先彈好線，確定正確位置，確定架體標(biāo)高.根據(jù) 模板的支承需要搭設(shè)支撐架。(3) 、安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，選用40X80方木 背楞，排木間距控制在200mm內(nèi)。施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施 工，方木背楞安裝要橫平豎直 , 并且搭接要錯(cuò)開，不準(zhǔn)都集中在同一 個(gè)截面上搭接，模板在安裝過程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整 度，以便及時(shí)調(diào)整，保證模內(nèi)截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場鋸裁 料時(shí)，必須在模殼外面操作 , 避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場，

26、影響 施工質(zhì)量。（4）、框架梁、現(xiàn)澆平板支模1）、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注 意以下幾點(diǎn) :2）、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，木墊 板尺寸 150X 150 x 50mrp3 ）、梁下立桿間距不得大于 1 米, 水平橫桿第一根離地 0。 2 米, 中間不得大于 1。 8 米/ 道，梁板底至最上層水平管間距不得大于 0.3 米。板下立桿間距不大于 1。2m調(diào)節(jié)螺栓外露長度不得大于 0.2 米4）、先搭設(shè)梁部立桿 ,后搭平板立桿 , 再搭設(shè)縱橫水平拉桿， ；5 ）、支架下部必須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐 4560角設(shè)置, 沿縱深方向每跨長4m必須設(shè)一道，沿橫

27、跨向每跨中間設(shè)一道剪刀 撐，此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時(shí)不受擾動(dòng) ;6） 、每緊固點(diǎn)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有 松動(dòng),梁承重架橫桿下須設(shè)雙扣件。7）、整個(gè)承重架完成后，經(jīng)復(fù)核軸線標(biāo)高無誤，再鋪設(shè)龍骨排 木，按制作好的分塊在現(xiàn)場按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側(cè) 模，然后安裝樓板模。8 ）、框架梁上口固定要牢固 , 梁底及上口要拉通線 .9） 、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑 . 拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙粘合，避免漏漿 .10 ）、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm標(biāo)高+2mm、一 3mm截面尺寸+2mm

28、、一3mm 相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度2mn，預(yù)留洞中心線位移5mm, 截面內(nèi)部尺寸 +10mm、 0。11 ）、施工縫 : 后澆帶施工縫應(yīng)盡量使用垂直條形模板支設(shè)，便 利于拆除清理，同時(shí)拼縫必須嚴(yán)密，在鋼筋部位應(yīng)用手工鋸正確拉 出貫穿口 , 以便鋼筋正確安裝。4）后澆帶混凝土澆筑 :a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈， 用水沖洗后刷純 水泥漿一道 .b、 混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振 搗密實(shí).c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中 間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、 為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度

29、， 控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫， 必須做好養(yǎng)護(hù)工作 , 并在混凝土澆筑 完畢后12h進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆 水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài) .e、在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象.如有即停止?jié)仓?，對支模進(jìn)行搶修后再澆筑.5) 、模板的拆除1。拆模前，作業(yè)班組必須申請拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆 除.2. 拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過制作同條件試塊來確定、容許 拆模值見下表：底樓拆除吋的混握土關(guān)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度佃)厲Utt立方憚抗, 匱掠準(zhǔn)值的百分率佛)-2t 耄 8100娠卅夫* -供* J L8100縣臂構(gòu)件1003

30、、拆模注意事項(xiàng)(1 )、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損 后,方可拆除。(2) 、底模拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 4 2002、的規(guī)定。(3) 、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆 承重部分的模板。(4) 、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè) 班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰支誰拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然， 對于拆模速度，安全、及成品保護(hù)都有利。4。模板拆除工藝(1)、填寫拆模申請單T拆除輔助加固部分T拆除拉桿、支撐 部分T拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板T分段拆除樓板模板

31、、木楞 及支柱T拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。( 2 )、拆模施工要點(diǎn)拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐， 以便作業(yè)，然后拆梁與樓 板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不 必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕 擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時(shí) , 用人力托住傳 于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場。八、 后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度 重視下列問題：( 1 )、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成 自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難 , 造成混凝土不密實(shí) ,達(dá)不 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。地下室底板還易產(chǎn)生

32、滲水現(xiàn)象。(2)、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋 , 四周用 臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋 , 保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決 避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易 清理的現(xiàn)象。( 3 )、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理, 清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將 兩側(cè)混凝土鑿毛 ,用水沖洗干凈 ,充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不 少于 24 小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆 筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié) 強(qiáng)度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極 易滲水

33、。（4） 、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級比原先混凝土提高一個(gè)等 級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生 微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土 結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。（5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí) , 注意澆水養(yǎng)護(hù)。避 免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆， 嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。（6 ）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng) 鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。（7）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期 處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必 須待后澆混凝土

34、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的 75以上后，方可按由上向 下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開 裂, 使結(jié)構(gòu)承載能力下降。（ 8） 、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板 的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失 , 一般振搗器距離模板控 制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處 較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí) .（9）因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝 土。施工前單獨(dú)申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石 和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作， 及時(shí)申請混凝土配合比。 澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)

35、試件和同條件養(yǎng) 護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度。混凝土澆筑后應(yīng)重 視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性 .九、質(zhì)量保證措施（1）為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的 清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并 一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度 , 控 制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑 完畢后12h進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆 水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩

36、帶和使用個(gè)人 防護(hù)用品.作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求 .2、交叉施工時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施 , 不得傷害他人，也避免 被他人傷害。3、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、 安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可 .4、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染.5、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自 覺減少和消除嘈音。6、作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工 ,個(gè)人行為要適應(yīng) CI 形象管理要求。7、拆除樓頂模板時(shí)應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆 完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止物體從后澆帶 中墜落傷人

37、 .十一、附 : 梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù) 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001).計(jì)算依據(jù) 2施工技術(shù) 2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐 架設(shè)計(jì)和使用安全 .計(jì)算參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為 4。 2m，梁截面B x D=300mm600mm立桿的縱距(跨度方向)1=1。 20m 立桿的步距h=i。50m梁底增加 0道承重立桿。面板厚度18mm剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15。ON/mr, 彈性模量 6000.0N/mm4。木方45x 75mm剪切強(qiáng)度1。3N/mr,抗彎強(qiáng)度13。ON/mr2,彈性模量 9500.0N/mm4.梁兩側(cè)立桿間距 1.

38、20m.梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算模板自重0。50kN/m?,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活 荷載 5.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0。11m梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長度0。45m 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1。00.0051002 4002圖1梁模板支撐架立面簡圖048X3.Om-I?suu bUJ suu闕案啟辭妞示組0 1-3X3,0 Wit60X80 fctB8003U0計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.20 X 25.000 X 0。110X 0。450X0.400=0.594kN.采用的鋼管類型為“ 48 X 3.0.一、模板面板

39、計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板 的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載 , 施工活荷載等 .1 。荷載的計(jì)算：（1）鋼筋混凝土梁自重 （kN/m）:q1 = 25。000x 0。600x 0。400=6.000kN/m（2 ）模板的自重線荷載（ kN/m） :q2 = 0。 500x 0。 400x（2x 0.600+0。 300）/0 。300=1.000kN/m（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷 （kN）:經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = （1.000+4 。 000）x 0。 300x 0.400=0.600kN均布荷載 q = 1

40、 。 20x6.000+1 。 20x 1 .000=8.400kN/m 集中荷載 P = 1.40 x 0。 600=0.840kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W = 40.00x1.80x 1。 80/6 = 21 。 60cm3；I = 40。 00x 1 。 80x 1 。 80x 1 。 80/12 = 19 。 44cm4；0.84kN8.40kN/mi F%卜4IR5 1 1001010,B計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.m)0.840.270.420.5710.570.4；0.80.274剪力圖（kN）變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用

41、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:7.00kN/mioo ioo ”100|變形計(jì)算受力圖變形圖（mm）經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.273kNN2=1。 407kNN3=1.407kNN4=0。 273kN最大彎矩最大變形 V = 0.004mm(1 )抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.016 x 1000X1000/21600=0.741N/mm抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T=3 X 840。0/ (2X 400。000X 18.000 )=0.175N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1。 40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T, 滿足要求！( 3)撓度計(jì)算面板

42、最大撓度計(jì)算值 v = 0 。 004mm截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f , 取15。 00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f, 滿足要求 !二、梁底支撐木方的計(jì)算(一) 梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 , 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的 計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下 :均布荷載 q 二 1.407/0.400=3。 518kN/m最大彎矩 M 二 0。1ql 木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 =0。1X 352X 040X 0。40=0.056kN。m最大剪力 Q=0。6X 0。400X 3。518=0。844kN最大支座力 N=1.1 x 0.400 x 3.518=1

43、.548kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W = 4.50x7。 50x7。 50/6 = 42.19cm 3;I = 4。 50x7。 50x7。 50x7。 50/12 = 158.20cm 4；(1) 木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.056 x 106/42187。 5=1。 33N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13。0N/mm，滿足要求！最大剪力的計(jì)算公式如下:。6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T T = 3Q/2bh截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 844/ (2X45X 75)=0。375N/mm截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度

44、計(jì)算滿足要求！(3) 木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到 1。925kN/m最大變形 v =0.677 X 1。925X 400.0 4/(100 X 9500.00 X1582031。3) =0.022mm木方的最大撓度小于400。0/250,滿足要求！三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取木方支撐傳遞力。、壬尹、112001A0.59Ji27kN41kN41ICN2759kN支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m）2.272.27卑?8 1.41r.0.00 0.00I1.41 1* 2.272

45、.27支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì) 算結(jié)果如下：0.50kNkN77lkN77kN28k0kN八”心 4 山 心丄卜b1200支撐鋼管變形計(jì)算受力圖0.0004.626支撐鋼管變形圖（mr）經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=1 131kN。m最大變形vmax=4。626mm最大支座力Qmax=2.274kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.131 x 106/4491.0=251.91N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度大于205。ON/mm，不滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200。0/150與10mm滿足要求!（二）梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管

46、按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m1.671.672.27 2.272.88 2.880.61 0.612.88 2.880.00 0.00.272.270.61 0.611.67 1.67r、f%/ D11200_i12001200 |B支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:、* f豐t1112001200JLL1200支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖（mm經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0 728kN.m最大變形vmax=2。301mm最大支座力Qmax=7 42

47、8kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0。728X 106/4491。0=162。03N/mm支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mn?,滿足要求！ 支撐鋼管的最大撓度小于1200。0/150與10mm滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算：其中Rc -扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取& OOkN;R -縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=7。43kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！R 8.0 kN時(shí)，可采用單扣件；8.0kN R 12.0 kN時(shí)，應(yīng)米用雙扣件;R12.0kN時(shí)，應(yīng)米用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 -鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);:f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205。OO