回旋鉆孔灌注樁施工方案完整

1、回旋鉆孔灌注樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）回旋鉆鉆孔灌注樁泥漿護(hù)壁施工技術(shù)方案一、概述鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，直徑為 800 ,共計(jì)62根，均嵌巖一米二、施工準(zhǔn)備1 、完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電， 為鉆機(jī)進(jìn)場創(chuàng)造好條件 .2 、鉆機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料，準(zhǔn)備到位3 、開工前召開現(xiàn)場技術(shù)交底會(huì)，使所有參與鉆孔樁施工的 施工人員明確本崗位的具體技術(shù)要求、職責(zé)，盡一切力量避免出現(xiàn) 斷樁。4 、跟商品混凝土廠聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號(hào)、配合比、坍落度及運(yùn)輸 方面等事宜。5 、處理好文明、安全施工有關(guān)事項(xiàng)，包括用電、排污、排 放泥漿、三防等。6 、備足有關(guān)配件材料，

2、做到開鉆后中途不停站，檢查所有 測量儀器及施工機(jī)械 , 確保無誤。7 、清理、清除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物保證護(hù)筒順利下放。8 、對(duì)自備發(fā)電機(jī)組進(jìn)行試機(jī)，并進(jìn)行停電時(shí)的快速發(fā)電、 通電檢驗(yàn) , 確保停電時(shí)能快速保證鉆機(jī)重新開鉆 .9 、位于旱地鉆孔灌注樁采用挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒；三、采用GPS15C型鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。鉆頭采用尖 頭籠式鉆頭 ( 主要用于粘土層中)及平頭籠式鉆頭(主要用于粉砂土 中).1 、測量放樣詳見測量施工方案 .2 、埋設(shè)護(hù)筒(1 )護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用5mn厚鋼板制成，確保在護(hù)筒埋設(shè)稍 有偏差時(shí)，保證鉆頭能正確就位 , 并能順利提鉆。(2) 旱地里護(hù)筒長度為 1.5n, 位于現(xiàn)狀

3、河道內(nèi)的護(hù)筒長為2m (并外套鋼護(hù)筒)，因?yàn)樯喜客临|(zhì)較差，頂部均為雜填土。原則 上保證護(hù)筒進(jìn)入原狀土 50cm并高出地面30cm左右，以確保不小于 1m的水頭壓力，防止塌孔。如2m不夠長,加長護(hù)筒。由于地質(zhì)資料 第一層土為粉質(zhì)粘土 , 第二層均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層， 下為粉土夾粉 質(zhì)粘土，因此護(hù)筒埋深不宜穿透粉質(zhì)粘土層 , 而使護(hù)筒外露段長一些 有利。(3) 護(hù)筒就位用十字交叉法定位。(4 )護(hù)筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實(shí) , 確保泥漿 不外漏，確保護(hù)筒位置正確牢固 .(5)如果底部土質(zhì)很差。為防止護(hù)筒下沉，采取相應(yīng)的加 固措施，把護(hù)筒固定 .( 6)護(hù)筒埋好后，測定好護(hù)筒頂標(biāo)高，做好資

4、料 , 請(qǐng)監(jiān)理復(fù) 核認(rèn)可后，鉆機(jī)就位。(7 )護(hù)筒埋好后，在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆混凝土地坪，挖好泥漿 排放溝。確保泥漿不外溢。3 、泥漿護(hù)壁、泥漿循環(huán) 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示樁底部有淤泥夾層和沙夾層 , 故采用回旋 鉆機(jī)成孔，泥漿制作膨潤土護(hù)壁工藝施工 . 即成孔后注入膨潤土和碳 酸鉀按比例現(xiàn)場制作的泥漿膨潤土，使之形成泥漿護(hù)壁。在各樁位 附近各設(shè)置一個(gè)四根樁泥漿容量的泥漿池(泥漿比重1：3)，用于泥漿循環(huán)，并及時(shí)組織泥漿車進(jìn)行外運(yùn) .4 、鉆孔(1) 開鉆前，配制好比重為 1.31。4 的泥漿進(jìn)入泥漿池 及孔內(nèi)。(2) 調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái) , 保證鉆孔平臺(tái)水平并確保牢固， 在 鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。

5、( 3)調(diào)整好鉆機(jī) ,保證鉆桿豎直 ,使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心 和樁位中心三點(diǎn)在一垂直線上 .(4) 在鉆孔過程中 , 隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及 時(shí)調(diào)整, 確保成孔垂直度。(5) 在粘土鉆孔過程中，及時(shí)檢查泥漿比重，控制在1。21。3之間.粘度控制在1622秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)調(diào)整。(6) 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷。( 7) 升降鉆具時(shí)，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰 撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。(8 )在鉆孔中因故停鉆時(shí) , 一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重 的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提 2m左右,以防鉆渣沉淀而埋住鉆 頭，造成質(zhì)量事故。（9）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔

6、底不全部承受鉆具重力， 以避免或減少傾孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象 .（10 ）在粉砂土控制進(jìn)尺速度 , 加大泥漿比重至 1。31。4, 粘度 2224 秒.（11）在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿 比重過大 , 影響成孔質(zhì)量。（12）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，及時(shí)停機(jī)。對(duì)孔徑、孔深、孔 斜率進(jìn)行檢查，自測合格后 , 報(bào)監(jiān)理復(fù)測，同意后，開始清孔。 5、清孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開始清孔，用換漿清孔法 . 當(dāng)泥漿比重為 1 151.18時(shí)，再放鋼筋籠.6 、下鋼筋籠（1 ）鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠 長度確定 .保證接頭按 50錯(cuò)開。同一根鋼筋兩個(gè)接頭錯(cuò)開 100cm 以上。（2

7、）鋼筋籠制好后 , 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用。 制作原則是 :主筋順直, 距離均勻，箍筋間距均勻，點(diǎn)焊牢固 , 保護(hù)層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。（3）鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為 10d,持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求（4）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠 頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上，保證鋼筋骨架不下 沉不上浮。7 、放導(dǎo)管（1 ）導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn) , 不合格的接頭不準(zhǔn)使 用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土中不漏水 ,不漏漿,確保樁的質(zhì)量 .（2）根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性 到位。（3）下放導(dǎo)管時(shí)，位置保證正確 ,卡口旋

8、緊 .（4）導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入 沉淀中，混凝土無法涌出管外。另避免離孔底太高 , 使第一斗灌注混 凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾 泥，影響成樁質(zhì)量。8 、二次清孔放好導(dǎo)管后，通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔， 測定好泥漿比重為 1。10左右，沉淀w 10cm孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后， 開始澆注混凝土。9 、澆注混凝土（1）鉆孔灌注樁混凝土采用 C30商品混凝土，坍落度宜控制在 16cm 22cm（ 2）澆混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好 , 由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底 3040cm時(shí)，保證第一次混凝土下料使

9、導(dǎo)管埋入混凝土中 1m以上（3）斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。用測 繩測得導(dǎo)管埋深為6m拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi) 埋深im再澆混凝土。也就是控制兩點(diǎn)，第一，導(dǎo)管埋深不宜過 大，控制在 4-6m 之間，過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁 . 第二， 導(dǎo)管埋深必須保證最少有2m,防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過高、 過快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì) 量事故。（4）混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出 0。 6 米，確保設(shè)計(jì)樁 混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（5）配備一定數(shù)量泥漿車 , 保證泥漿順利外運(yùn)。 四、質(zhì)量保證措施1 、每道工序須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道

10、工序施工。2 、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進(jìn)。3 、開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料， 控制比重在1。31。4之間。遇夾砂土層時(shí)，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥 漿注入孔內(nèi)。4、確保孔底沉渣小于iocm采用二次清孔。5 、商品混凝土嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時(shí)間，確保混凝土連 續(xù)下料。6 、防止斷樁、夾泥，備足第一斗 .7 、現(xiàn)場施工記錄確保準(zhǔn)確，成樁報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字.8 、為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法（對(duì)角線）施工。9、若發(fā)生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上12m,重新 鉆孔。10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象，仔細(xì)分析原因，采取相應(yīng)對(duì)策 解決問題。11 、保證每

11、根樁成孔質(zhì)量檢測比例達(dá)到規(guī)定要求。1 2 、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不合格堅(jiān)決返工重做。13 、若下雨澆注混凝土 ,斗上設(shè)防雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土 內(nèi).五、鉆孔事故的預(yù)防及處理措施1 、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣 量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。處理方法 :施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)生 坍孔，找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。2、鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法：（1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆 桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。（2）由于主動(dòng)鉆桿較長 , 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)

12、導(dǎo)向架 , 控制鉆桿上的提引水籠頭 ,使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn) .（3）鉆桿、接頭逐個(gè)檢查 ,及時(shí)調(diào)正 .主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千 斤頂及時(shí)調(diào)直。（4）在有傾斜的軟、 硬地層鉆進(jìn)時(shí)， 應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺， 低速鉆進(jìn)。（5）用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后 , 一般可在 偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂 粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。3 、落物掉鉆 預(yù)防措施：（1）開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取， 較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋 .（2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置 .（3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打 撈環(huán)

13、，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法： 掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔 土石埋住應(yīng)首先清孔 , 使打撈工具能接觸鉆頭。4 、糊鉆 在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞 而造成糊鉆。預(yù)防處理辦法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。 還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口 , 清除鉆頭殘?jiān)?.5 、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果， 若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò) 孔, 鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理， 只是混凝土灌注量大大增加， 若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理 .縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆頭 往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑

14、稍小的孔。 另一種是由于地層中有軟塑土 （ 俗稱 橡皮土） ，遇水膨脹后使孔徑縮小。可采用上下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò) 大孔徑。6 、鉆桿折斷折斷原因：（1）用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大 孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。（ 2） 鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng) , 使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷 .（3）鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚 .（4）地層堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起。預(yù)防和處理：（1）選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí) , 按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算 決定.（2）不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿 , 要求連接處絲扣完好，以螺套 連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。（3）應(yīng)控制進(jìn)尺 , 遇有堅(jiān)

15、硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。4）經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時(shí)更換(5 )如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn) .7 、鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中， 稀泥漿會(huì)向孔外漏失， 護(hù)筒埋設(shè)太淺 , 回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密， 會(huì)在護(hù)筒刃腳或接 縫處漏漿，也可能由于水頭過高使孔壁滲漿 .為防止漏漿，可加稠泥漿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)， 接縫處漏漿，由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。延安昌新建筑有限責(zé)任公司 第二十五施工處2021年 4 月 19日回旋鉆鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案一、概述鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，直徑為1500二、施工準(zhǔn)備1

16、 、完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機(jī)進(jìn)場創(chuàng)造好條件。2、鉆機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料，準(zhǔn)備到位。3、 開工前召開現(xiàn)場技術(shù)交底會(huì)，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術(shù) 要求、職責(zé) ,盡一切力量避免出現(xiàn)斷樁。4、 跟商品混凝土廠聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號(hào)、配合比、坍落度及運(yùn)輸方面等事宜.5、處理好文明、安全施工有關(guān)事項(xiàng)，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。6、備足有關(guān)配件材料， 做到開鉆后中途不停站， 檢查所有測量儀器及施工機(jī)械， 確保無誤。7、清理、清除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物保證護(hù)筒順利下放。8、對(duì)自備發(fā)電機(jī)組進(jìn)行試機(jī) ,并進(jìn)行停電時(shí)的快速發(fā)電、通電檢驗(yàn)，確保停電時(shí)能快速

17、保 證鉆機(jī)重新開鉆 .9、位于旱地鉆孔灌注樁采用挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒；位于現(xiàn)狀河道內(nèi)橋梁搭好水上排架。 排架豎向均采用 6 米長直徑 16 厘米的松木樁 ,并用道釘連接，中間用剪刀撐加固.三、采用GPS150型鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭(主要用于粘土層中)及平頭籠式鉆頭 (主要用于粉砂土中) 。1 、測量放樣 詳見測量施工方案 .2、埋設(shè)護(hù)筒( 1)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒 ，用 5mm 厚鋼板制成 ，確保在護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時(shí)，保證鉆頭能正確 就位，并能順利提鉆 .(2) 旱地里護(hù)筒長度為 1.5m，位于現(xiàn)狀河道內(nèi)的護(hù)筒長為2m (并外套鋼護(hù)筒)，因?yàn)樯喜客临|(zhì)較差，大部分為雜填土。原則上保證

18、護(hù)筒進(jìn)入原狀土50cm,并高出地面30cm左右，以確保不小于 1m 的水頭壓力，防止塌孔 .如 2m 不夠長，加長護(hù)筒。由于地質(zhì)資料第一層 土為粉質(zhì)粘土,第二層均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層,下為粉土夾粉質(zhì)粘土,因此護(hù)筒埋深不宜 穿透粉質(zhì)粘土層,而使護(hù)筒外露段長一些有利。( 3)護(hù)筒就位用十字交叉法定位。( 4)護(hù)筒就位后, 周圍用粘土分層均勻填滿夯實(shí), 確保泥漿不外漏, 確保護(hù)筒位置正確牢 固。 考試大論壇( 5)如果底部土質(zhì)很差。為防止護(hù)筒下沉,采取相應(yīng)的加固措施,把護(hù)筒固定.(6) 護(hù)筒埋好后,測定好護(hù)筒頂標(biāo)高，做好資料 ，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后 ，鉆機(jī)就位。(7) 護(hù)筒埋好后 ，在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆混凝土

19、地坪 ，挖好泥漿排放溝。 確保泥漿不外溢 . 來源： 考試大3、泥漿循環(huán)在各橋位附近各設(shè)置一個(gè)四根樁泥漿容量的泥漿池(泥漿比重 1：3),用于泥漿循環(huán),并及時(shí)組織泥漿車進(jìn)行外運(yùn)。來源 :考試大4、鉆孔(1) 開鉆前 ，配制好比重為 1。 3 1 .4的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)。(2) 調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái), 保證鉆孔平臺(tái)水平并確保牢固, 在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。( 3)調(diào)整好鉆機(jī), 保證鉆桿豎直, 使鉆架吊點(diǎn)、 鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點(diǎn)在一垂直 線上。( 4)在鉆孔過程中,隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時(shí)調(diào)整,確保成孔垂直度.(5) 在粘土鉆孔過程中，及時(shí)檢查泥漿比重，控制在1。21。3

20、之間。粘度控制在 1622 秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)調(diào)整。(6) 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行 ，不中斷 .(7) 升降鉆具時(shí) ，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí) ，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象 發(fā)生。(8) 在鉆孔中因故停鉆時(shí)，一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提 2m 左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。(9) 鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴(kuò)孔 現(xiàn)象。(10) 在粉砂土控制進(jìn)尺速度，加大泥漿比重至1。 31。 4，粘度 2224秒。(11) 在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質(zhì)量。(12) 當(dāng)鉆孔達(dá)到

21、設(shè)計(jì)深度，及時(shí)停機(jī)。對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測合格后， 報(bào)監(jiān)理復(fù)測，同意后，開始清孔。5、清孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開始清孔 ，用換漿清孔法。當(dāng)泥漿比重為1。 151。 1 8時(shí)，再放鋼筋籠。6、下鋼筋籠(1) 鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50錯(cuò)開.同一根鋼筋兩個(gè)接頭錯(cuò)開 100cm 以上。( 2)鋼筋籠制好后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用。制作原則是 :主筋順直，距離均勻， 箍筋間距均勻 ，點(diǎn)焊牢固， 保護(hù)層墊塊均勻合理放置，墊 塊采用圓墊塊。(3) 鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求.(4) 吊放鋼筋籠，確保

22、骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定在正確 的標(biāo)高位置上 ，保證鋼筋骨架不下沉不上浮 .7、放導(dǎo)管(1) 導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn)，不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝 土中不漏水 ，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。(2) 根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性到位。(3) 下放導(dǎo)管時(shí)，位置保證正確 ，卡口旋緊。( 4)導(dǎo)管底與孔底保證有 30cm 左右的空隙， 防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中， 混凝土無法涌出管外。 另避免離孔底太高 ，使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。8、二次清孔放好導(dǎo)管后，通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測定好泥

23、漿比重為1。10左右，沉淀W 10cm孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后，開始澆注混凝土。9、澆注混凝土(1)鉆孔灌注樁混凝土采用 C2 5商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。( 2)澆混凝土前 ，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底 30 40cm 時(shí)，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中 1m 以上。(3) 斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。用測繩測得導(dǎo)管埋深為6m，拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深 1m,再澆混凝土。也就是控制兩點(diǎn) ，第一，導(dǎo) 管埋深不宜過大， 控制在 46m 之間 ，過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷

24、樁。 第二， 導(dǎo)管埋 深必須保證最少有 2m,防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過高、過快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小 或拔空 ,涌入泥漿 ,形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故 .（ 4）混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出2 米，確保設(shè)計(jì)樁頂以上 1m 內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求.（5）配備一定數(shù)量泥漿車，保證泥漿順利外運(yùn)。四、質(zhì)量保證措施1、每道工序須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。2、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進(jìn)。3、 開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1。31.4之間。遇 夾砂土層時(shí) ,為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。4、確保孔底沉渣小于 10cm,采用二次清孔。5、 商品混凝土嚴(yán)格控

25、制坍落度及發(fā)料時(shí)間,確?；炷吝B續(xù)下料。6、防止斷樁、夾泥 ,備足第一斗。7、現(xiàn)場施工記錄確保準(zhǔn)確,每根樁均報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。8、 為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生,鉆孔采用梅花形間隔法（對(duì)角線）施工。9、 若發(fā)生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上12m,重新鉆孔。10 、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象,仔細(xì)分析原因,采取相應(yīng)對(duì)策解決問題。11、保證每根樁成孔質(zhì)量檢測比例達(dá)到規(guī)定要求 .12 、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不合格堅(jiān)決返工重做。13 、若下雨澆注混凝土,斗上設(shè)防雨棚 ,防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi) .五、鉆孔事故的預(yù)防及處理措施1 、坍孔 坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量

26、顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī) 負(fù)荷顯著增加等 .處理方法： 施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作 ,以防為主, 一旦發(fā)生坍孔, 找出坍孔原因 ,采取相應(yīng)措 施.2、鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法：（1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、 固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。（ 2）由于主動(dòng)鉆桿較長,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水籠頭,使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。（3）鉆桿、接頭逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲,要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。（4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí) ,應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。（5） 用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后,一般可在偏斜

27、處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直 ,偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn).3、落物掉鉆預(yù)防措施 :（1）開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物 ,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具,可用打撈工具 打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。（2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。（ 3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭,可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán),或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法 :掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況, 若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔, 使打撈工 具能接觸鉆頭。4、糊鉆在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) ,因進(jìn)尺快 ,鉆渣量大， 出漿口堵塞而造成糊鉆。 預(yù)防處理辦法： 首先 應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。 還應(yīng)控

28、制進(jìn)尺 ,加強(qiáng)泥漿循環(huán)。 若已嚴(yán)重糊鉆 ,應(yīng)將鉆錐提 出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?、擴(kuò)孔和縮孔 擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則 不必處理， 只是混凝土灌注量大大增加， 若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn) ,應(yīng)按坍孔事故處理。 縮孔原因有二種： 一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)， 嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑稍小的孔。 另一種是由于地層中有軟塑土(俗稱橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮小?？刹捎蒙舷路磸?fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。6、鉆桿折斷 折斷原因 : (1)用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太 小，容易折斷。(2)鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，

29、使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。( 3)鉆桿使用過久 ,連接處有操作或接頭磨損過甚。( 4)地層堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起 .預(yù)防和處理 :(1)選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算決定。(2)不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭,要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施 .(3) 應(yīng)控制進(jìn)尺，遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。(4) 經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時(shí)更換。( 5)如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因,換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。7、鉆孔漏漿 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中 ,稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí) 或護(hù)筒

30、接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過高使孔壁滲漿 . 為防止漏漿， 可加稠泥漿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)， 在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi) ,接縫處漏漿 ,由潛水工用棉絮堵塞， 封閉接縫。金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心回旋鉆灌注樁專項(xiàng)施工方案施工單位：廣東建粵工程編制：編制時(shí)間:審核：審核時(shí)間:目錄第一章 工程總體概述 2一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 4第二章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 5一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 5二、各部門及主要人員的職責(zé) 6第三章 施工部署 8一、質(zhì)量目標(biāo) 8二、工期目標(biāo) 8三、施工順序 8四、施工方法及機(jī)械的選擇 9五、施工力量安排 10第四章 施工方法及技術(shù)措施 10一

31、、施工準(zhǔn)備 10二、施工工藝流程 11三、樁位放樣 11四、護(hù)筒埋設(shè) 12五、成孔工藝 12第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 19第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃 20第七章質(zhì)量保證措施 21第八章安全保證措施及管理 22第九章文明施工措施 24第十章工期保證措施 24第十一章 環(huán)境保護(hù)管理 25第一章工程總體概述、工程概況內(nèi)容說明1工程名稱金灣航空城嚴(yán)業(yè)服務(wù)中心基坑支護(hù)工程2建筑地點(diǎn)珠海用全灣區(qū)迎河?xùn)|路3建設(shè)單位珠海聯(lián)港投資控股育限公司4設(shè)計(jì)單位中國華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)冇限公司5監(jiān)理單位廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公詞6勘察單位中國冇色金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司7施工單位廣東建粵工程

32、有限公司本工程在珠海市金灣區(qū)航空城內(nèi)，位于中心湖東側(cè)、珠海市金 灣公共文化中心北側(cè)北側(cè)現(xiàn)狀標(biāo)高約3m,地下室邊距待建金帆大道 邊線約19。5m東北角金帆大道以完成施工，道路標(biāo)高 3。60m經(jīng) 業(yè)主確認(rèn)，轉(zhuǎn)角處現(xiàn)狀管線軟基處理施工前先廢除，待基坑回填后進(jìn) 行恢復(fù)；東側(cè)地下室邊線距迎河?xùn)|路約29m,迎河?xùn)|路已通車，道路標(biāo) 高3.60m,道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距管線 2225m南側(cè)地下室邊距待建文化產(chǎn)業(yè)中心 （-1F） 12m西側(cè)為35 50m空地。東側(cè)迎河?xùn)|路、東北角已建金帆大道已進(jìn)行軟基處理，本場地及南側(cè)公共文化中心根據(jù)軟基處理施工圖要求：場地均采用真空預(yù)壓+堆水處理。真空

33、預(yù)壓設(shè)計(jì)時(shí)間120天，預(yù)計(jì)沉降1.348m,預(yù)計(jì)工 后沉降 0.28m(20 年使用期)于 2021 年 12 月開始進(jìn)行軟基處理施 工。本地塊 0 . 00=4 . 60 m ,設(shè)兩層地下室,根據(jù)業(yè)主提資,底板按 500mn考慮。本基坑底周長約 724m,面積約31876ma 2 0?；娱_挖深度約3.808。 80m.本基坑?xùn)|北角、 東側(cè)、南側(cè)基坑安全等級(jí)為一級(jí)， 其余為二級(jí)； 基坑有效使用年限為一年。二、編制依據(jù)1 、招標(biāo)設(shè)計(jì)圖；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB2 22002)；3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-2021)；4、工程測量規(guī)范 GB500262007；5、

34、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)；6、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JG462005)；7、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。8、珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告中國有色金 屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院 2021 年 1 月9、珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測 / 檢測總報(bào)告四川省 川建勘察設(shè)計(jì)院珠海分院2021年8月10、珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測 /檢測總報(bào) 告11、金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心工程軟基處理施工圖及變更中國有 色金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院12、業(yè)主2021年3月28日提供的相關(guān)平面、立面和剖面。三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況目前場地軟基處理尚未

35、完成，本工程巖土工程參數(shù)根據(jù)業(yè)主要求，參照珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告、珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報(bào)告及珠海金灣 航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測 /檢測總報(bào)告選取,本 工程巖土物理力學(xué)參數(shù)取用值如下表所示，若軟基處理后檢測的巖土參數(shù)比下表中數(shù)值低則需要重新復(fù)核調(diào)整基坑支護(hù)方案矽 rr3) 1 eg)毬援18.013.015.019.02014.0姻范酬一 1 4.00m以母賦21 16.08.04.0阪聯(lián)一 U. 00m KW16.06,04,0黠迥礙礦17.08.05,0319.015.712,2申*2 -斗19.0028.0m19.015.412.9

36、ioTo028-0I9.017,913第二章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場施工按項(xiàng)目管理法組織施工，工地項(xiàng)目部全權(quán)承擔(dān)施工的人、 財(cái)、物調(diào)配要求項(xiàng)目部采用動(dòng)態(tài)管理和靜態(tài)管理相結(jié)合的方式進(jìn)行 管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任，并確保公司 質(zhì)量體系在項(xiàng)目部的有效運(yùn)行。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見下圖：操作工人二、各部門及主要人員的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場管理工作 , 認(rèn)真履行合同責(zé)任， 組織協(xié) 調(diào)進(jìn)入項(xiàng)目的各種資源，確保合同目標(biāo)的完成主持編制項(xiàng)目責(zé)任管 理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針 .確定項(xiàng)目承包責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章 制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)

37、，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作 . 及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈龀鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、 重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策 及變更決策等。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè) 主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯?huì)的關(guān)系， 確保當(dāng)?shù)卣块T利益并促使本項(xiàng)目成為“愛民工程 .及時(shí)將工程情況向公司反映 , 積極配合公司或上級(jí)部門對(duì)該工 程的指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)助和服務(wù) .2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量管理保證體系的 建立，并進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量職能分配，落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制 .組織各專項(xiàng)施工組織與施工方案

38、的編寫，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的 技術(shù)質(zhì)量問題。與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各分 包商中貫徹實(shí)施。組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān) ,進(jìn)行 新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可 ,對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨 .及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全 管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全， 保證施工安全與工程質(zhì)量。3、安全員按質(zhì)量安全文件與合同要求，實(shí)施全過程的質(zhì)量安全控制和檢 查、監(jiān)督工作。負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的 質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)

39、力。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制 ,對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行 ,待其 進(jìn)行整改后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、材料員按要求提出材料計(jì)劃，參與主要材料設(shè)備的詢價(jià)、采購及現(xiàn)場 物料管理工作 .參與業(yè)主供料的咨詢 ,并負(fù)責(zé)材料設(shè)備供應(yīng)期的協(xié)調(diào)管理工作。5、施工員參與相關(guān)施工方案的編制。編制工種作業(yè)計(jì)劃，報(bào)分管副經(jīng)理平衡。 熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝 向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底 ,監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工 . 負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工及安全交底。6、質(zhì)檢員 合理使用勞動(dòng)力，掌

40、握工作中的質(zhì)量安全動(dòng)態(tài)情況，組織操作 工人進(jìn)行質(zhì)量安全的自檢、互檢。檢查班組的施工質(zhì)量 ,制止違反施工程序和規(guī)范的錯(cuò)誤行為。第三章 施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針 ,確保鉆孔灌注樁質(zhì)量達(dá)到合格要求。二、工期目標(biāo)高架橋鉆孔灌注樁工程施工：計(jì)劃開工日期2021年XX月XX日, 計(jì)劃完工日期2021年XX月XX日，工期為XX日歷天。三、施工順序按總體施工順序安排兩臺(tái)回旋鉆機(jī)施工具體施工順序：啟一6餵$-5比 I:T-7 也 &-僵Xra i * n 1-1 i m 一 wr itjt i M jWWflCDDOlo四、施工方法及機(jī)械的選擇本工程鉆樁位于陸上，樁徑 0.8m，根據(jù)本場地地質(zhì)

41、特點(diǎn)，結(jié)合同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方法?；炷敛捎蒙唐讽?，混凝土泵送水下灌注的施工工藝鋼筋籠租借場地分段制 作，鋼筋籠從制作場運(yùn)至孔口附近，然后小用 25 噸汽車吊安放，孔 口機(jī)械連接 .砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼 ,水下導(dǎo)管法灌注 .五、施工力量安排本工程工期緊 ,樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高 ,因此除必須配備施工經(jīng) 驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子 ,施工力量的投入是根本保證 .根據(jù)本工程的規(guī)模和招標(biāo)文件工期節(jié)點(diǎn)要求，安排 2 臺(tái)回旋鉆 機(jī)施工。鋼筋籠安裝安排 1臺(tái) 25噸汽車吊施工， 砼澆筑安排 1臺(tái)泵 車澆筑 .其他設(shè)備詳見“主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表 。第四章 施

42、工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè) 計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并 固實(shí).隨后檢查 ,復(fù)核各樁位，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨 電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng) 沉淀池處理后 ,才可排入市政管道。、施工工藝流程回旋鉆施工工藝流程圖三、樁位放樣用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序.

43、四、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直埋法施工，鋼護(hù)筒制作成直徑大于樁徑 0。1m,埋入土深度1.5m以上，高出地面0.5m左右.護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)。五、成孔工藝1 、鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要 機(jī)具設(shè)備的檢查和維護(hù),鋼軌枕木連接緊固牢靠,使鉆機(jī)在鋼軌上 運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須作到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心 在一垂線上。鉆機(jī)安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平衡 ,不得產(chǎn)生位移和 沉陷。2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用膨潤土制漿,泥漿性能如下：造孔泥漿：比重 1.151.20粘度：1520秒含砂量 :小于 5清孔泥漿：比重 1.05-1.1粘度：15-18秒含砂量 :小于等于 2循環(huán)池和

44、存漿池均設(shè)置兩個(gè)墩臺(tái)之間 ,磚砌池壁,高度 1.0m.3、試樁施工前,做工藝性試樁 ,以確定各項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù) ,其中包括 :泥漿密度、含沙率、漏斗黏度等。4、鉆進(jìn)成孔(1) 鉆頭的選擇根據(jù)本工程地層的特點(diǎn)，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合 金鉆頭加配重進(jìn)行成孔施工.(2) 鉆孔施工針對(duì)本工程樁基較深的特點(diǎn)，鉆進(jìn)成孔過程堅(jiān)持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正 器位于鉆頭上方2m左右。施工過程中， 鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓控制為P=550kn N=3 24r/min、P=10(600m3/h,同時(shí)孔內(nèi)水頭 高度應(yīng)注意控制在2-4m之間；在鉆進(jìn)過 程中，要嚴(yán)防各類事故，并要防止扳手、 管鉗等金屬掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn) 作業(yè)

45、必須保持連續(xù)性，拆除和加接鉆桿時(shí) 力求迅速操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填 寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注 意的事項(xiàng)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)按下述要求進(jìn)行檢查：孔的中心位置偏 差不大于5cm,孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì)要求，孔的傾斜度小于 1%, 孔底沉渣或虛土厚度小于10cm。5、清孔(1) 清孔采用正循環(huán)換漿方法，一般分兩次清孔。第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后 ,使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，不斷 循環(huán)換漿剛開始清孔時(shí)泥漿比重大一點(diǎn)一般為 1.151.25之間，地 質(zhì)不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。第二次清孔在安裝導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿 .

46、清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)W 2%,粘度w 18S,泥漿比重V 1.1。灌注混凝土之 前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁W 50伽，摩擦端承樁、端 承摩擦樁W 100 mm,摩擦樁w 300 mm。本工程控制在泥漿比重控制在 1。051。1之間，孔底沉渣厚度控制在w 50mm.6、鋼筋骨架加工與安裝（ 1 ）鋼筋籠制作 、在鋼筋場地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋內(nèi)焊接加 強(qiáng)筋,增大骨架整體剛度 .制作好的鋼筋籠應(yīng)放置于平整、 干燥的場地 上,下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標(biāo)志牌,做好防雨、防潮 等工作。 、鋼筋應(yīng)表面潔凈，無銹蝕、無污染，有材質(zhì)證明書和原材料進(jìn)場 檢驗(yàn)資料。 、鋼筋骨架

47、焊接前，必須先試焊，合格后方可正式施焊。焊工必 須持合格證上崗, 電弧焊各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足如下技術(shù)要求 （d 為鋼筋直 徑）:焊接長度L Cmm)單面焊二10d女曲焊*5d焊縫寬度匕Cmm)仝 0. 7d焊縫厚度h Cmm)蘭 0. 3d、由于長度較短，鋼筋骨架不分節(jié)。(2) 鋼筋骨架吊裝及孔口連接 、鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點(diǎn)吊法”吊裝。吊裝工具有：吊車、自制吊裝扁擔(dān)、長鋼絲繩 1根、短鋼絲繩1根、U型扣4 個(gè)、滑輪4個(gè).吊裝分兩種情況：即鋼筋骨架裝卸車時(shí)吊裝、下孔時(shí) 吊裝。吊裝示意圖如下：a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上, 用吊車將扁擔(dān)徐徐提起，選擇好籠的四

48、個(gè)吊點(diǎn)(吊點(diǎn)選擇非常重要, 一般選兩端頭第二個(gè)加強(qiáng)箍筋和對(duì)稱主箍連接處作為吊點(diǎn)），用U型 扣將鋼絲繩和鋼筋骨架連接牢固，連接后吊車起大臂，將鋼筋骨架 平吊放置于鋼筋運(yùn)輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨架，防 止?jié)L動(dòng)及變形。卸車和裝車基本相同。b、下孔時(shí)吊裝：將長、短鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，并將短 鋼絲繩的另一端和長鋼絲繩的上端兩個(gè)吊點(diǎn)連接在一起，吊點(diǎn)連接 好以后, 將扁擔(dān)慢慢提起，長鋼絲繩受力。由于吊點(diǎn)的重心靠下于鋼 筋骨架下部 , 故提起鋼筋骨架時(shí)，一端先離地，另一端貼在地面上， 并且由于鋼筋骨架上端吊點(diǎn)系短鋼絲繩， 隨著鋼筋骨架高度的提升， 受力由長鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩， 鋼筋骨

49、架亦隨著慢慢豎直起來。 轉(zhuǎn)動(dòng)吊車大臂， 將鋼筋骨架移至孔口上方， 調(diào)整鋼筋骨架對(duì)中孔位， 將籠慢慢放入孔內(nèi) . 當(dāng)放至鋼筋骨架上面吊點(diǎn)時(shí)， 用槽鋼將籠擔(dān)于井 口平臺(tái)上 ,解除上吊點(diǎn)長、短鋼絲繩，調(diào)直對(duì)中后，將籠慢慢下降 , 在工作籠最上面加強(qiáng)箍筋上掛上十字線，用垂球?qū)摻罟羌軐?duì)中， 對(duì)中后鋼筋骨架慢慢下降 , 將鋼筋骨架完全用槽鋼擔(dān)于井孔平臺(tái)上， 并采用垂球再次校核對(duì)中情況，直到鋼筋骨架偏位在允許范圍內(nèi)。 并用地錨將籠錨固于井孔平臺(tái)下鋼板上，防止上浮。 、為使鋼筋有足夠的保護(hù)層，在骨架主鋼筋增加圓柱砼墊塊。 、安裝時(shí)鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為士 20mm. 、在鋼筋骨架制作、運(yùn)

50、送、安裝過程中，要采取加固措施 ，以確保 鋼筋骨架不變形。鋼筋籠吊裝完畢后立即進(jìn)行第二次清孔。鉆孔樁鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢査項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢査方法和頻率1受力鋼筋間克(mm)20每構(gòu)件檢查2個(gè)斷 面，用尺量2螃旋筋間距(mm)+0, -20每拘件椅杳10個(gè)間距3鋼筋骨架 尺寸(mm)長土10按骨架總數(shù)30%抽 a直徑土 34保護(hù)層厚度(皿)10檢杳墊塊直徑7、灌注水下混凝土本工程所需混凝土采用商品混凝土。 商品混凝土站要對(duì)砂、石、 水泥等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按砼配合比配制砼，確保砼質(zhì)量.砼運(yùn)輸車直接運(yùn)送到孔口的儲(chǔ)料斗后用樁機(jī)鋼絲繩提起堵塞漏 斗的塞子后開灌，砼順利通過導(dǎo)管送至孔底

51、，首批混凝土達(dá)到埋管 深度不小于1.0m,保持砼灌注的持續(xù)均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊起 拔導(dǎo)管，直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實(shí)，無斷樁、縮 徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu)，水下砼灌注除執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求外，還必須 做到以下各點(diǎn)： 導(dǎo)管要求用250無縫鋼管，導(dǎo)管要圓、直、連接牢固，密封性好, 防止漏水漏氣(灌注前做打壓試驗(yàn))，導(dǎo)管下到孔底后上提300 400mm。 要確保商品砼的質(zhì)量，保證砼具有良好的和易性，砼塌洛度控制 在 180220mm。 確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導(dǎo)管底端能埋入砼中1.01。5m。 在灌注砼過程中，要經(jīng)常測量砼面上升高度，保持導(dǎo)管埋入砼2 6m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底

52、端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)行 ，不得中斷， 并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管，保證樁身砼質(zhì)量 ,砼灌注應(yīng)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 0。 5 米，以保證樁頭砼質(zhì)量。8、鉆進(jìn)過程事故的預(yù)防及處理措施根據(jù)工勘資料的地層情況 ,結(jié)合以往鉆進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制定以下鉆進(jìn)事 故預(yù)防及處理措施：(1)坍孔的預(yù)防和處理 在松散的淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺進(jìn)度， 快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，選用高質(zhì)量泥漿，保證泥漿較好的護(hù)壁性能。 始終控制好水頭高度 .應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)工藝的變化 ,及時(shí)改變孔內(nèi)的水 頭高度。 起鉆和清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿 (或水)，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。 鋼筋龍骨架孔口焊接下放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及 孔壁。 如發(fā)

53、生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒并用黃泥回填鉆孔，待沉實(shí)15 20 天后重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆進(jìn)。 若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置， 回填砂和粘土混合物到坍孔處以上 1m-2m， 如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后進(jìn)行鉆進(jìn) .(2) 孔斜、臺(tái)階孔預(yù)防和處理 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤及底座水平，做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁 孔中心在同一豎直線上。鉆機(jī)就位后，必須保證鉆機(jī)機(jī)身平衡，不 得產(chǎn)生位移和沉陷. 鉆桿接頭連接應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)更換。 若發(fā)生孔斜，應(yīng)檢查出現(xiàn)偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏 斜處將鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔修直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土 到偏斜處，待沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。(3) 擴(kuò)孔、縮孔的預(yù)

54、防和處理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地層的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)直徑的鉆頭和有剛性強(qiáng) 度和扭矩的鉆桿。 防止縮徑，對(duì)于因鉆錐磨耗焊補(bǔ)不及時(shí)造成縮徑，可采用及時(shí)補(bǔ)焊磨損的鉆頭的辦法；對(duì)于因地層原因造成的縮徑 ，應(yīng)使用失水率小 的優(yōu)質(zhì)泥漿壁快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，并反復(fù)鉆進(jìn)兩三次 ；或者吊住鉆具上下 反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到縮徑部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4) 護(hù)筒底口處鉆進(jìn)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底 20厘米處空轉(zhuǎn)，進(jìn)行換漿 清孔,并保持一定水頭高度，以防止塌孔?；炷凉嘧⑶安捎脤?dǎo)管進(jìn) 行二次清孔，確?？椎壮猎湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表第六章勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量見下各表.主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)鉆孔灌注樁機(jī)長2工程鉆工4砼灌注工4電焊工2測量工2機(jī)修工1水電工1其他人員5合計(jì)21主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺(tái)2110KW2電