事故隱患排查治理實施指南

1、事故隱患排查治理實施指南山東鑫山工貿(mào)有限公司2016-06-0目錄目 錄 21 目的 32 范圍 33 定義 34 職責(zé) 55 事故隱患排查治理基本要求 . 76 事故隱患分類和等級認(rèn)定. 97 事故隱患排查方式、頻次 138 事故隱患排查內(nèi)容 159 事故隱患的評審和評估 2210 事故隱患的報告和統(tǒng)計分析 . 2311 事故隱患的處理 2412 隱患治理項目的驗收 2513 事故隱患倒查 261 目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的人的不安全行為、 物的不 安全狀態(tài)或管理缺陷等進(jìn)行辨識，以確定隱患、危險、有害因素或 缺陷的存在狀態(tài)， 以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件， 以便制定整改措施， 消除或控

2、制隱患和危險、有害因素，保證企業(yè)生產(chǎn)安全。2 范圍本指南適用于山東鑫山工貿(mào)有限公司生產(chǎn)裝置的事故隱患排 查治理工作。3 定義3.1 問題 是指尚未構(gòu)成事故隱患的小缺陷或不符合， 發(fā)現(xiàn)后能立即 糾正或整改，即使發(fā)生，人員也不會受傷、不會損失工作時間、損 失財產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部聲譽(yù)不受影響，例如：現(xiàn)場衛(wèi)生。3.2 事故隱患 是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定， 或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活 動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、 物的危險狀態(tài)、 場所 的不安全因素和管理上的缺陷。包括：（1）作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人的行為及安全管理等方面存在 的不符合國家安

3、全生產(chǎn)法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和相關(guān)規(guī)章制度規(guī)定的 情況。（ 2）法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)制度未作明確規(guī)定，企業(yè)危 害識別過程中識別出作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人的行為及安全管理等 方面存在的缺陷等。3.3 安全檢查 （ 即隱患排查 ）3.3.1 綜合性檢查 是指以保障安全生產(chǎn)為目的，以安全責(zé)任制、各 項專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實情況為重點， 各有關(guān)專業(yè) 和部門共同參與的全面檢查。3.3.2 專業(yè)檢查 主要是指對區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電 氣、儀表、儲運(yùn)、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢查。3.3.3 季節(jié)性檢查 是指根據(jù)各季節(jié)特點開展的專項隱患檢查，主要 包括：（ 1）春季以防雷、

4、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點；（2）夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺風(fēng)、防洪、 防暑降溫為重點；（ 3）秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點；（ 4）冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為 重點。3.3.4 日常檢查 是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢 查，以及基層單位領(lǐng)導(dǎo)和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技 術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強(qiáng)對關(guān) 鍵裝置、要害部 位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢查和巡查。3.3.5 節(jié)假日檢查 主要是指在重大活動和節(jié)假日前， 對裝置生產(chǎn)是 否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備 狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急 物資儲備、保運(yùn)力量安

5、排、企業(yè) 保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進(jìn)行的檢查， 特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、 機(jī)電儀保運(yùn)及緊急搶修力量安 排、備件及各類物資儲備和應(yīng)急工作進(jìn)行重點檢查。3.3.6 事故類比隱患排查 是對企業(yè)內(nèi)和同類企業(yè)發(fā)生事故后的舉一 反三的安全檢查。4 職責(zé)4.1 企業(yè)是事故隱患排查、治理、報告和防控的責(zé)任主體，應(yīng)當(dāng)建 立健全事故隱患排查治理制度，完善事故隱患自查、自改、自報的 管理機(jī)制， 落實從主要負(fù)責(zé)人到每位從業(yè)人員的事故隱患排查治理 和防控責(zé)任，并加強(qiáng)對落實情況的監(jiān)督考核，保證隱患排查治理的 落實。4.2 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)， 各 分管負(fù)責(zé)人對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的事故隱患排查治

6、理工作負(fù)責(zé)。4.2.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人保證隱患治理資金投入， 及時掌握重大隱患 治理情況，治理重大隱患前督促有關(guān)部門制定有效的防范措施。4.2.2 企業(yè)分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)督促、 檢查企業(yè)隱患排查治理制度落實 情況，定期召開會議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問題，及 時向主要負(fù)責(zé)人報告重大情況，對本單位無力解決的重大隱患，及 時向上級有關(guān)部門提出報告。4.3 企業(yè)安全或生產(chǎn)調(diào)度部門在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報時， 應(yīng)當(dāng)及 時向各單位發(fā)出預(yù)警通知。 發(fā)生自然災(zāi)害可能危及生產(chǎn)裝置運(yùn)行和 人員安全的情況時，應(yīng)當(dāng)及時采取撤離人員、停止作業(yè)、加強(qiáng)監(jiān)測 等安全措施。4.4 企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)公司（廠）級安全檢查的

7、組織、實施、 驗證，同時應(yīng)當(dāng)如實記錄事故隱患排查治理情況，并向從業(yè)人員通 報；負(fù)責(zé)公司各類事故隱患排查、評估、整改的評審評價工作；負(fù) 責(zé)各單位上報事故隱患的統(tǒng)計、匯總工作；負(fù)責(zé)定期組織各專業(yè)職 能管理部門和各專業(yè)技術(shù)委員會或人員評審、修訂安全檢查（隱患 排查治理）制度和安全檢查表，不斷提高安全檢查深度和廣度。4.5 企業(yè)各級生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織 本單位安全生產(chǎn)檢查，落實安全生產(chǎn)事故隱患的整改。所屬安全管 理部門和專業(yè)職能科室、車間、工段（班組）負(fù)責(zé)本單位或本專業(yè) 安全生產(chǎn)檢查及事故隱患的排查、評估、整改的評審評價工作；負(fù) 責(zé)事故隱患的原因分析、倒查和統(tǒng)計上報工作。同時應(yīng)

8、當(dāng)如實記錄 事故隱患排查治理情況，并向從業(yè)人員通報。4.6 企業(yè)各專業(yè)職能和行政管理部門負(fù)責(zé)本專業(yè)（單位）系統(tǒng)內(nèi)安 全檢查及事故隱患的排查、評估、整改的評審評價工作；負(fù)責(zé)事故 隱患的原因分析、倒查和統(tǒng)計上報工作；同時應(yīng)當(dāng)如實記錄事故隱 患排查治理情況，并向從業(yè)人員通報。4.7 綜合檢查、 節(jié)假日檢查分別由企業(yè)安全管理部門、 各職能部門、 各公司、車間（科室）、工段（班組）組織本單位人員實施。公司 （廠）級的由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會辦公室（安全管理部門）組織實 施，其它部門配合并組織本單位、本專業(yè)的檢查。4.8 專業(yè)性檢查分別由各專業(yè)職能管理部門的負(fù)責(zé)人組織本單位、 本專業(yè)人員實施（以下由各企業(yè)結(jié)合

9、實際職責(zé)分工實施）。4.8.1 技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織工藝技術(shù)方面的專業(yè)性檢查；4.8.2 設(shè)備部門負(fù)責(zé)組織設(shè)備設(shè)施方面的專業(yè)性檢查；4.8.3 動力車間負(fù)責(zé)組織電氣儀表方面的專業(yè)性檢查；4.8.4 供應(yīng)科負(fù)責(zé)組織在建構(gòu)筑物 （竣工移交后的建構(gòu)筑物由使用單位負(fù)責(zé)檢查維修）、外來施工隊伍及施工安全措施及物資存放方 面的專業(yè)性檢查；4.8.5 辦公室負(fù)責(zé)組織文件、記錄、管理方面的專業(yè)性檢查；4.8.6 銷售科負(fù)責(zé)組織原料供應(yīng)、產(chǎn)品銷售、車輛運(yùn)輸方面的專業(yè) 性檢查；4.8.7 安全科負(fù)責(zé)組織防火、防爆、應(yīng)急器材、勞動防護(hù)用品、治安防控方面的專業(yè)性檢查。4.9 季節(jié)性檢查分別由安全管理部門、 各專業(yè)職能管理

10、部門的負(fù)責(zé) 人，根據(jù)不同季節(jié)氣候特點組織本單位或本專業(yè)人員，進(jìn)行預(yù)防性 季節(jié)檢查。4.10 日常檢查由各級管理人員和崗位員工巡回檢查，各級管理人 員應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查；崗位員工按照各自的崗位職 責(zé)，進(jìn)行交接班檢查和班中定期巡回檢查。4.11 事故類比隱患檢查由安全管理部門部組織相關(guān)單位實施。4.12 生產(chǎn)單位（車間、裝置）的主要負(fù)責(zé)人，對本單位（裝置） 事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，應(yīng)保證隱患治理的資金投入，及 時掌握事故隱患治理情況，督促有關(guān)人員制定有效的防范措施，并 明確分管負(fù)責(zé)人；其他負(fù)責(zé)人對所分管范圍、區(qū)域的隱患排查治理 工作負(fù)責(zé)。5 事故隱患排查治理基本要求5.1 隱患排查

11、治理是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)工作， 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn) 行特點，制定安全檢查計劃，明確檢查的目的、內(nèi)容、要求，并編 制安全檢查表（附錄F,各專業(yè)檢查表見附件）。5.1.1 安全檢查表應(yīng)包括檢查項目、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)、檢查結(jié)果等內(nèi)容。安全檢查時應(yīng)按照安全檢查表內(nèi)容逐項進(jìn)行 檢查，建立安全檢查臺賬（附錄A）、事故隱患整改臺賬（附錄B）,并與安全目標(biāo)責(zé)任考核掛鉤。5.1.2 編制安全檢查表的主要依據(jù)：（ 1）國家安全法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全安全管理制 度和安全操作規(guī)程；（ 2）國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；（ 3）生產(chǎn)裝置危險有害因素辨識報告；（ 4）分析人個人的經(jīng)驗和可靠的參考資料；

12、（ 5）有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。5.1.3 企業(yè)應(yīng)定期組織對安全檢查表進(jìn)行評審、修訂和完善，并做 好檢查人員的培訓(xùn)工作。有下列情形之一的應(yīng)及時對安全檢查表進(jìn)行修訂： （1）頒布實施有關(guān)新的安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法 律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的；（2）裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生 重大改變的；（3）發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認(rèn)識；（5）周邊安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化；（4）危害因素辨識結(jié)果有較大變動或識別出新的危害因素。5.2 技術(shù)力量不足或危險化學(xué)品安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗欠缺的企業(yè)應(yīng) 聘請有經(jīng)驗的化工專家或注冊安全工程師指導(dǎo)開展隱患排查治理 工作。5.3

13、 安環(huán)科應(yīng)定期牽頭組織開展危險與可操作性分析（HAZO）P ，用先進(jìn)科學(xué)的管理方法系統(tǒng)排查事故隱患。5.4 企業(yè)應(yīng)當(dāng)每月對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計分析， 并按照規(guī)定的時間和形式報送安全監(jiān)管監(jiān)察部門和有關(guān)部門。 對于 重大事故隱患，企業(yè)除依照前款規(guī)定報送外，應(yīng)當(dāng)向安全監(jiān)管監(jiān)察 部門和有關(guān)部門提交書面材料。重大事故隱患報送內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：（1）隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因；（ 2）隱患的危害程度和整改難易程度分析；3）隱患的治理方案。5.5對于一般事故隱患，由企業(yè)各級（公司、車間/科室、工段 / 班組等）負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員及時組織整改。對于重大事故隱患，由 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人組織制定并實施事故隱患治

14、理方案。5.6 企業(yè)在事故隱患治理過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施， 防止事故發(fā)生。 對暫時難以停產(chǎn)或者停止使用后極易引發(fā)生產(chǎn)安全 事故的相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和監(jiān)測監(jiān)控，防止事故 發(fā)生。6 事故隱患分類和等級認(rèn)定6.1 事故隱患分類 事故隱患按檢查內(nèi)容和專業(yè)分為：工藝、設(shè)備、電氣、儀表、 標(biāo)識、建構(gòu)筑物、儲運(yùn)、勞動防護(hù)用品、文件記錄、安全消防設(shè)施 （含消防器材、應(yīng)急裝備）、其他現(xiàn)場問題及管理缺陷11類。6.2 事故隱患等級 企業(yè)應(yīng)該組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，依據(jù)事故隱患的定義，按事 故隱患風(fēng)險程度（即發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重程度）進(jìn)行隱患等級 認(rèn)定。 事故隱患分為一般事故隱患和重大事故

15、隱患。6.2.1 一般事故隱患， 是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即 整改消除的隱患。6.2.2 重大事故隱患 ，是指危害和整改難度較大，需要全部或者局 部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能消除的隱患，或者因外 部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以消除的隱患。6.3 重大事故隱患的評估認(rèn)定 企業(yè)對重大事故隱患應(yīng)結(jié)合自身的生產(chǎn)經(jīng)營實際情況， 采用風(fēng)險評估方法對事故隱患后果進(jìn)行定性分析， 并根據(jù)風(fēng)險等級標(biāo)準(zhǔn)和 風(fēng)險評估結(jié)果，確定事故隱患的風(fēng)險等級。詳見附件1。具有重大及以上風(fēng)險的事故隱患，應(yīng)認(rèn)定為重大事故隱患。此 外，化工生產(chǎn)企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)按照重大事故隱患進(jìn)行治 理。（ 1）甲、乙類

16、火災(zāi)危險性和產(chǎn)生有毒有害氣體的生產(chǎn)裝置， 倉庫、罐區(qū)等儲存設(shè)施，與周邊居住區(qū)、人員密集區(qū)、廠外道路、 相鄰工礦企業(yè)生產(chǎn)儲存設(shè)施的安全間距不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)定要求 的。（ 2）生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、輔助生產(chǎn)裝置、公用工程設(shè)施、 運(yùn)輸裝卸設(shè)施、電力線路、辦公生活區(qū)等，相互之間的安全間距不 符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（ 3）危險化學(xué)品生產(chǎn)車間、儲存?zhèn)}庫與員工宿舍在同一座建 筑物內(nèi)，或與員工宿舍的安全距離不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（ 4）在有火災(zāi)爆炸危險的甲、乙類廠房和有毒有害作業(yè)場所 內(nèi)設(shè)置休息室和非生產(chǎn)直接需要的辦公室的。（5）使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、 設(shè)備的。（6）生產(chǎn)

17、或使用甲類氣體或甲、乙 A類液體的工藝裝置和儲運(yùn) 設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，未按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警裝置的；生產(chǎn)或使 用有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)， 未按規(guī)定設(shè)置有毒氣 體監(jiān)測報警裝置的。（ 7）易燃易爆和有毒作業(yè)場所未按規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施的；未 按規(guī)定和生產(chǎn)工藝要求設(shè)置必要的自動報警和安全聯(lián)鎖裝置的。（ 8 ）建構(gòu)筑物的耐火等級、泄壓面積、安全疏散不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的；倉庫的耐火等級、防火分區(qū)、安全疏散不符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（9）危險化學(xué)品的貯存不符合常用化學(xué)危險品貯存通則（GB15603等規(guī)定要求的。包括：a ）遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn) 生有毒氣體的

18、危險物品露天貯存的；或在潮濕、易積水的建筑物中 貯存的；b ）壓縮氣體和液化氣體與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自 燃物品、腐蝕性物品未隔離貯存的；c ）易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯的；d ）助燃?xì)怏w氧氣與油脂類物質(zhì)混合貯存的；e ）易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體與氧化劑混合貯存的；f ）具有還原性的氧化劑未單獨存放的。（ 10）甲、乙類液體儲罐區(qū)未按規(guī)定要求設(shè)置防火堤，或防火 堤的容量、高度、強(qiáng)度、以及與儲罐的間距等不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 定要求的；罐區(qū)布置（罐區(qū)總?cè)萘?、罐間距、罐排數(shù)、罐區(qū)間距等） 不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的；罐區(qū)的專用泵（或泵房）布置在防 火堤內(nèi)，或?qū)Ｓ帽茫ɑ虮梅浚┖脱b卸

19、設(shè)施與罐區(qū)的安全間距不符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（11）甲B、乙類液體固定頂罐未按要求設(shè)置阻火器和呼吸閥 的；甲B、乙類液體為噴濺式卸車（進(jìn)液）方式或進(jìn)液管伸至罐底 的距離不足的。（ 12）液化氣、液氯、液氨等儲存、裝卸區(qū)無泄漏后的吸收、 破壞措施的；儲罐未按規(guī)定設(shè)置液位計、壓力表和安全閥的；儲罐 與罐車之間的裝卸管線上未設(shè)置止回閥和緊急切斷閥的； 未按要求 設(shè)置防超裝裝置的；未使用萬向充裝卸車裝置的；強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)儲 罐未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)圍堰的。（13）壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備未按規(guī)定辦理使用登記 證；超期未檢或未按檢驗要求檢修（停用）的。（ 14）壓力容器、壓力管道的壓力表、安全閥超期未

20、檢，防爆 膜未定期更換的。（15）使用非法制造的壓力容器、鍋爐等特種設(shè)備及安全附件 的。（16）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域內(nèi)的電力裝置（電機(jī)、燈具、 開關(guān)等）不防爆，或防爆等級（類別、級別、組別）及線路敷設(shè)不 符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（17）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝置的控制室、變配電 室、化驗室、車間辦公室、更衣室等生產(chǎn)輔助房間的電氣設(shè)備達(dá)不 到防爆要求的。（ 18）易燃易爆生產(chǎn)裝置區(qū)、 倉儲裝卸區(qū)的廠房、 庫房、 設(shè)備、 設(shè)施未按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，或未按規(guī)定進(jìn)行檢測并符合要求的。（19）易燃易爆場所的設(shè)備、管線等設(shè)施未按規(guī)定設(shè)置靜電接 地設(shè)施；汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺未設(shè)置靜電專用接

21、地線， 或未按規(guī)定進(jìn)行檢測并符合要求的。（ 20）未按規(guī)定設(shè)置水、泡沫、蒸汽等消防滅火系統(tǒng)的；未按 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配置消防雙電源的；消防水池、消防水泵、消防管路及消 防栓的配置不符合規(guī)定要求的。（ 21）生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫未按規(guī)定設(shè)置固定（或半固 定）式水（或泡沫）噴淋滅火系統(tǒng)的，或未按規(guī)定設(shè)置小型滅火器 材，或滅火器材的種類、數(shù)量及設(shè)置方式不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（ 22）廠區(qū)內(nèi)的消防道路（環(huán)行通道或回車場地、道路寬度、 凈空高度、轉(zhuǎn)彎半徑）不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的。（ 23）存在其他危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn) 停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素

22、影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。（ 24）構(gòu)成重大危險源的液氯、液氨等有毒物質(zhì)罐區(qū)、液化烴 罐區(qū)、甲類易燃液體罐區(qū)，以及大于或等于ioMpa勺高壓設(shè)備（介質(zhì)為易燃、易爆、有毒物質(zhì)），與周邊居住區(qū)、人員密集場所、廠 外主要道路勺安全間距不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求勺。（ 25）構(gòu)成重大危險源勺液氯、液氨、液化烴儲罐，以及大于 或等于ioMpa勺高壓設(shè)備（介質(zhì)為易燃、易爆、有毒物質(zhì)），未按 規(guī)定辦理使用登記證、超期未檢或檢驗不合格勺；未按規(guī)定設(shè)置防 雷、防靜電設(shè)施，或未按規(guī)定定期檢測及檢測不合格勺。7 事故隱患排查方式、頻次7.1 事故隱患排查方式事故隱患排查可與日常巡查和專項安全檢查相結(jié)合勺

23、方式進(jìn) 行。7.2 事故隱患排查頻次（ 1 ）裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于 2小時， 罐區(qū)等重點 裝置和部位勺操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于 1 小時，宜采用不間 斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場巡檢。（ 2）基層車間直接管理人員 （ 主任、工藝設(shè)備技術(shù)人員 ） 、電 氣、儀表人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查。（ 3 ）基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每周組織一次隱患排查，并和日常交接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患一起進(jìn) 行匯總；基層單位（廠）應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每月組織一 次隱患排查。（4）企業(yè)應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實際，每季度開 展一次有針對性的季節(jié)性隱患排查；重大活動及節(jié)

24、假日前必須進(jìn)行 一次隱患排查。（5）企業(yè)至少每半年組織一次，基層單位至少每季度組織一 次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結(jié)合進(jìn)行。（6）當(dāng)獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時， 應(yīng)舉一反三，及時進(jìn)行事故類比隱患專項排查。（7）對于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的，可依據(jù) 實際變化情況確定排查周期， 如果發(fā)生變化， 應(yīng)及時進(jìn)行隱患排查。7.3 當(dāng)發(fā)生以下情形之一，應(yīng)及時組織進(jìn)行隱患排查：（ 1）頒布實施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的；（2）組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的；（ 3）裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā) 生重大改變的，應(yīng)按

25、變更管理要求進(jìn)行風(fēng)險評估；（ 4）外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化；（ 5）發(fā)生事故或?qū)κ鹿省⑹录行碌恼J(rèn)識；（ 6）氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。7.4 安環(huán)科應(yīng)每五 年至少組織開展 一次危險與可操作性分析 （HAZOP）。8 事故隱患排查內(nèi)容根據(jù)危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)裝置的特點， 隱患排查包括但不限于 以下內(nèi)容：（1）安全基礎(chǔ)管理；（2）區(qū)域位置和總圖布置；（3）工藝；（4）設(shè)備；（5）電氣系統(tǒng)；（6）儀表系統(tǒng)；（7）危險化學(xué)品管理；（8）儲運(yùn)系統(tǒng)；（9）公用工程；（10）消防系統(tǒng)。8.1 安全基礎(chǔ)管理8.1.1 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立健全情況、 安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管 理制度建立

26、健全及落實情況。8.1.2 安全投入保障情況， 參加工傷保險、 安全生產(chǎn)責(zé)任險的情況。8.1.3 安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括：（ 1）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況；（ 2）特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況；（ 3）從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況。8.1.4 企業(yè)開展風(fēng)險評價與隱患排查治理情況，主要包括：（ 1）法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識別和獲取情況；（2）定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險評價情況；（ 3）風(fēng)險評價結(jié)果的落實、宣傳及培訓(xùn)情況；4）企業(yè)隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要。8.1.5 事故管理、變更管理及承包商的管理情況。8.1.6 危險作業(yè)和檢維修的管理情況

27、，主要包括：（1）危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況；（2）動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作 業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作 業(yè)等危險性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。（3）從業(yè)人員勞動防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況；8.1.7 危險化學(xué)品事故的應(yīng)急管理情況。8.2 區(qū)域位置和總圖布置8.2.1 危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和重大危險源儲存設(shè)施與危險化學(xué) 品安全管理條例中規(guī)定的重要場所的安全距離。8.2.2 可能造成水域環(huán)境污染的危險化學(xué)品危險源的防范情況。8.2.3 企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難 的危險點排查、防范

28、和治理情況。8.2.4 企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離，主要包括：（ 1）控制室、變配電所、化驗室、辦公室、機(jī)柜間以及人員 密集區(qū)或場所；（2）消防站及消防泵房；（ 3）空分裝置、空壓站；（ 4）點火源（包括火炬）；（ 5）危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存設(shè)施等；（6）其他重要設(shè)施及場所。8.2.5 其他總圖布置情況，主要包括：（ 1）建構(gòu)筑物的安全通道；（2）廠區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應(yīng)急通道等重要 道路（通道）的設(shè)計、建設(shè)與維護(hù)情況；（ 3）安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；（ 4）其他與總圖相關(guān)的安全隱患。8.3 工藝管理8.3.1 工藝的安全管理，主要包括：（ 1）工藝安全信息的管理；（ 2

29、）工藝風(fēng)險分析制度的建立和執(zhí)行；（ 3）操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制；（4）工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理。8.3.2 工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制，主要包括：（ 1）裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位是否設(shè)置超 溫、超壓等檢測儀表、聲和 / 或光報警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置 等設(shè)施；（2）針對溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)設(shè)計的安全泄 壓系統(tǒng)以及安全泄壓措施的完好性；（3）危險物料的泄壓排放或放空的安全性；（ 4）按照首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄 和首批 重 點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦 的控 制方案（安監(jiān)總管三 2009116 號）的要求進(jìn)行危

30、險化工工藝 的安全控制情況；（5）火炬系統(tǒng)的安全性；（6）其他工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制方面的隱患。8.3.3 現(xiàn)場工藝安全狀況，主要包括：（ 1）工藝卡片的管理 , 包括工藝卡片的建立和變更，以及工藝指標(biāo)的現(xiàn)場控制；（2）現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理，包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、 摘除與恢復(fù)；（3）工藝操作記錄及交接班情況；（4）劇毒品部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。8.4 設(shè)備管理8.4.1 設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況，主要包括：（ 1）按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度； （2）有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備；（3）建立健全安全設(shè)施管理制度及臺賬

31、。8.4.2 設(shè)備現(xiàn)場的安全運(yùn)行狀況，包括：（1）大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖 自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況；（2）大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特級維護(hù)到位，備用設(shè)備處于完好備 用狀態(tài)；（3）轉(zhuǎn)動機(jī)器的潤滑狀況，設(shè)備潤滑的“五定”、“三級過 濾”；（4）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況；（5）設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，包括重點裝置設(shè)備腐蝕的狀況、 設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。8.4.3 特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場管理，主要 包括：（1）特種設(shè)備（包括壓力容器、壓力管道）的管理制度及臺 賬；（2）特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗情況；（3）特種設(shè)備安全附件的管理

32、維護(hù)。8.5 電氣系統(tǒng)8.5.1 電氣系統(tǒng)的安全管理，主要包括：（1）電氣特種作業(yè)人員資格管理； （2）電氣安全相關(guān)管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。8.5.2 供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及電氣安全設(shè)施的設(shè)置，主要包括： （1）用電設(shè)備的電力負(fù)荷等級與供電系統(tǒng)的匹配性； （2）消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等特別重要負(fù)荷的供電；（3）重要場所事故應(yīng)急照明；（4）電纜、變配電相關(guān)設(shè)施的防火防爆；（5）爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備選型及安裝；（6）建構(gòu)筑、工藝裝置、作業(yè)場所等的防雷防靜電。8.5.3 電氣設(shè)施、供配電線路及臨時用電的現(xiàn)場安全狀況。8.6 儀表系統(tǒng)8.6.1 儀表的綜合管理，主要包括：（1）儀表

33、相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況；（ 2）儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理；（ 3）儀表調(diào)試、維護(hù)、檢測、變更等記錄；（4）安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理等。8.6.2 系統(tǒng)配置，主要包括： （1）基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設(shè)置滿足安全穩(wěn)定 生產(chǎn)需要；（ 2）現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況；（ 3）儀表供電、供氣、接地與防護(hù)情況；（4）可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器的選型、布點及安裝；5）安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求等。8.6.3 現(xiàn)場各類儀表完好有效，檢驗維護(hù)及現(xiàn)場標(biāo)識情況，主要 包括：（ 1）儀表及控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀況穩(wěn)定可靠，滿足危險化學(xué)品 生產(chǎn)需求；（ 2）按規(guī)定對儀表進(jìn)行定期檢

34、定或校準(zhǔn)；（ 3）現(xiàn)場儀表位號標(biāo)識是否清晰等。8.7 危險化學(xué)品管理8.7.1 危險化學(xué)品分類、登記與檔案的管理 ,主要包括 : （1）按照標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險性鑒別與分類， 分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案；（ 2）按相關(guān)要求建立健全危險化學(xué)品檔案； （3）按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行登記。8.7.2 化學(xué)品安全信息的編制、 宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理， 主要包括：（1）危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的管理； （2）危險化學(xué)品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況； （ 3） 24 小時應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理；（4）危險化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)。8.8 儲運(yùn)系統(tǒng)8.8.1 儲運(yùn)系統(tǒng)的安全管

35、理情況，主要包括：（ 1）儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護(hù)規(guī)程制定及執(zhí)行情況；（ 2）儲罐的日常和檢維修管理。8.8.2 儲運(yùn)系統(tǒng)的安全設(shè)計情況，主要包括：（ 1）易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w的罐區(qū)，如罐組總?cè)?、罐組布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等；（ 2）重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合危險化 學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國家安全監(jiān)管總局令第 40號） 的要求；（3）天然氣凝液、液化石油氣球罐或其他危險化學(xué)品壓力或 半冷凍低溫儲罐的安全控制及應(yīng)急措施；（ 4）可燃液體、液化烴和危險化學(xué)品的裝卸設(shè)施；（ 5）危險化學(xué)品倉庫的安

36、全儲存。8.8.3 儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸區(qū)、汽車 裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性。8.9 消防系統(tǒng)8.9.1 建設(shè)項目消防設(shè)施驗收情況；企業(yè)消防安全機(jī)構(gòu)、人員設(shè)置 與制度的制定，消防人員培訓(xùn)、消防應(yīng)急預(yù)案及相關(guān) 制度的執(zhí)行 情況；消防系統(tǒng)運(yùn)行檢測情況。8.9.2 消防設(shè)施與器材的設(shè)置情況，主要包括：（1）消防站設(shè)置情況，如消防站、消防車、消防人員、移動 式消防設(shè)備、通訊等；（2）消防水系統(tǒng)與泡沫系統(tǒng)，如消防水源、消防泵、泡沫液 儲罐、消防給水管道、消防管網(wǎng)的分區(qū)閥門、消火栓、泡沫栓，消 防水炮、泡沫炮、固定式消防水噴淋等；（ 3）油罐區(qū)、液化烴罐區(qū)、危險化學(xué)品罐區(qū)、裝置區(qū)等設(shè)置

37、的固定式和半固定式滅火系統(tǒng)；（ 4）甲、乙類裝置、罐區(qū)、控制室、配電室等重要場所的火 災(zāi)報警系統(tǒng)；（5）生產(chǎn)區(qū)、工藝裝置區(qū)、建構(gòu)筑物的滅火器材配置；6）其他消防器材8.9.3 固定式與移動式消防設(shè)施、器材和消防道路的現(xiàn)場狀況8.10 公用工程系統(tǒng)8.10.1 給排水、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)的設(shè)置與能力能否滿 足各種狀態(tài)下的需求。8.10.2 供熱站及供熱管道設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施是否存在隱患。8.10.3 空分裝置、空壓站位置的合理性及設(shè)備設(shè)施的安全隱患。 各部分具體排查內(nèi)容詳見附件。9 事故隱患的評審和評估9.1 事故隱患排查工作中發(fā)現(xiàn)的隱患，要及時組織評審（參照第 6 條事故隱患分類和等級認(rèn)

38、定），確定隱患級別和隱患類別，對于各 級隱患進(jìn)行登記并分別按相應(yīng)程序處理。9.2 企業(yè)各級單位每年至少進(jìn)行一次專項重大事故隱患排查， 并組 織評審評價，結(jié)束后要填寫隱患排查評審 /評價記錄 （附錄 E）， 并書面報企業(yè)安全管理部門備案。9.3 經(jīng)評估屬于重大事故隱患并難以立即排除的， 企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織技 術(shù)人員、專家及時進(jìn)行評估。 , 企業(yè)應(yīng)當(dāng)編制重大事故隱患評估 報告書，制定重大事故隱患治理方案。重大事故隱患評估報告書內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：（1）隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因；（2）隱患的類別、等級；（ 3）隱患的危害程度和整改難易程度分析；（ 4）隱患的治理方案。重大事故隱患治理方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（ 1）

39、治理的目標(biāo)和任務(wù)；（ 2）采取的方法和措施；（ 3）經(jīng)費和物資的落實；（ 4）負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員；（ 5）治理的時限和要求；（ 6）安全措施和應(yīng)急預(yù)案。9.4 事故隱患治理方案、整改完成情況、驗收報告等應(yīng)及時歸入事 故隱患檔案。隱患檔案應(yīng)包括以下信息：隱患名稱、隱患內(nèi)容、隱 患編號、隱患所在單位、專業(yè)分類、歸屬職能部門、評估等級、整 改期限、治理方案、整改完成情況、會議紀(jì)要、正式文件等，也應(yīng) 歸入事故隱患檔案。10 事故隱患的報告和統(tǒng)計分析10.1 企業(yè)各級單位和個人發(fā)現(xiàn)事故隱患，均有權(quán)向各級安全管理 部門和相關(guān)部門報告。各級安全管理部門接到事故隱患報告后，應(yīng) 當(dāng)按照職責(zé)分工立即組織核實并予

40、以查處； 發(fā)現(xiàn)所報告事故隱患應(yīng) 當(dāng)由其他有關(guān)部門處理的，應(yīng)當(dāng)立即移送有關(guān)部門并記錄備查。10.2 企業(yè)安全管理部門或有相應(yīng)職能的部門，負(fù)責(zé)受理各類安全 問題的舉報，接到舉報后立即核實并予以查處，或移交其他相關(guān)部 門處理，并做好記錄備查。10.3 對從業(yè)人員、群眾舉報的各類生產(chǎn)安全事故隱患進(jìn)行核查、 處理的結(jié)果，舉報人要求答復(fù)的，有關(guān)部門應(yīng)在 10日內(nèi)給予答復(fù)。10.4 企業(yè)各基層單位應(yīng)當(dāng)每月對本裝置內(nèi)事故隱患排查治理情況 進(jìn)行評審、分級和統(tǒng)計分析，并于每月 5日前逐級報企業(yè)安全科報 送書面統(tǒng)計分析情況、事故隱患等級評審記錄和事故隱患整 改臺賬。統(tǒng)計分析情況應(yīng)當(dāng)由各單位主要負(fù)責(zé)人簽字或蓋章。10

41、.5 各生產(chǎn)裝置責(zé)任單位發(fā)現(xiàn)重大事故隱患應(yīng)填寫 重大事故隱患 整改臺賬（附錄C）,并及時上報。上報時間自發(fā)現(xiàn)時起不超過 24小時，如不能立即消除隱患，須自發(fā)現(xiàn)重大事故隱患之日起10日內(nèi)，將重大事故隱患評估報告書和重大事故隱患治理方案 書面報企業(yè)安全管理部門。10.6 企業(yè)應(yīng)當(dāng)自發(fā)現(xiàn)重大事故隱患之日起 15日內(nèi)，將重大事故隱 患評估報告書和重大事故隱患治理方案報當(dāng)?shù)馗咝聟^(qū)人民政 府及其高新區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和其他有關(guān)部門。10.7 企業(yè)每季度、每年對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計 分析，并分別于下一季度 15日前和下一年 1月 31日前向安全生產(chǎn)監(jiān) 督管理門和有關(guān)部門報送書面統(tǒng)計分析情況。

42、 統(tǒng)計分析情況應(yīng)當(dāng)由 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽字。11 事故隱患的處理11.1 一般事故隱患的處理11.1.1 現(xiàn)場能夠立即整改的立即進(jìn)行整改。11.1.2 對于暫時不能整改的一般事故隱患， 由排查部門對責(zé)任部門 開具事故隱患整改通知單（附錄 D）,責(zé)任部門應(yīng)按要求制定 整改計劃（整改計劃內(nèi)容包括：存在問題原因分析、整改措施、整 改資金來源、整改負(fù)責(zé)人、整改期限、整改前采取的防范措施或預(yù) 案）限期整改。11.2 重大事故隱患的處理11.2.1 對于重大事故隱患， 現(xiàn)場應(yīng)立即采取有效的安全防范措施， 防止事故發(fā)生。11.2.2 重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，本 單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)從危險區(qū)域

43、內(nèi)撤出作業(yè)人員， 并疏散可能危及的其 他人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用；對暫時難以 停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲存裝置、設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)維 護(hù)和保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。11.2.3 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及時組織制定并實施事故隱患治理方案， 落實相應(yīng)的安全防范措施，防止事故發(fā)生。企業(yè)應(yīng)按照 10.6 條要求 及時向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門報告。11.2.4 上級政府部門和有關(guān)部門掛牌督辦并責(zé)令全部或者局部停 產(chǎn)停業(yè)治理的重大事故隱患，治理工作結(jié)束后，由企業(yè)組織相關(guān)技 術(shù)人員和專家對重大（特大）事故隱患的治理情況進(jìn)行評估；或委 托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對重大（特大）事故隱患的治理

44、情 況進(jìn)行評估。11.2.5 經(jīng)治理后符合安全生產(chǎn)條件的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)向安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理部門和有關(guān)部門提出恢復(fù)生產(chǎn)的書面申請， 經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管 理部門和有關(guān)部門審查同意后，方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。恢復(fù)生產(chǎn)書面 申請應(yīng)當(dāng)包括治理方案的內(nèi)容、項目、整改情況賀和相應(yīng)的評估或 評價報告。12 隱患治理項目的驗收12.1 已竣工并投入正常運(yùn)行的隱患治理項目，企業(yè)應(yīng)組織本單位 工程、技術(shù)、設(shè)備、安全、環(huán)保等部門和生產(chǎn)、維護(hù)、施工、安裝 單位進(jìn)行考核驗收。12.2 隱患治理項目驗收時，施工、安裝單位應(yīng)同時將有關(guān)證件和 技術(shù)管理資料，移交生產(chǎn)、維護(hù)單位和相關(guān)職能部門12.3 隱患治理項目驗收后，企業(yè)應(yīng)將竣工驗收報告

45、、竣工驗收表 一并歸檔。12.4 對于驗收合格的隱患治理項目，企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的規(guī)程，組 織人員學(xué)習(xí)，并轉(zhuǎn)入正常的維護(hù)管理。13 事故隱患倒查13.1 事故隱患倒查要求13.1.1 凡是檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患， 都必須從隱患產(chǎn)生的內(nèi)部條件、 外部因素，實行倒查。在查明原因，積極整改的同時，制訂出相應(yīng) 的防范措施，從源頭上進(jìn)行治理，防范同類隱患再次發(fā)生。13.1.2 事故隱患倒查要從下而上，按工段（班組）、車間（科室） 和公司 （專業(yè)部門） 三級管理權(quán)限， 逐級進(jìn)行倒查。 屬上級原因的， 由上級繼續(xù)倒查，追根溯源。13.1.3 每次隱患倒查后，登入事故隱患整改臺賬，詳細(xì)記錄 隱患的分類（設(shè)備、電氣、儀

46、表、作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、防護(hù)用品、 管理缺陷等）和 級別（一般、重大）、責(zé)任單位和責(zé)任人、產(chǎn)生 的主要原因、整改要求和制定的防范措施。13.2 事故隱患倒查的主要內(nèi)容13.2.1 工段（班組）倒查隱患，規(guī)范員工操作行為。凡發(fā)生事故 隱患，首先在工段（班組）的職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)行倒查，重點查崗位職 責(zé)是否落實，安全管理制度、工藝安全規(guī)程與操作法執(zhí)行情況，員 工操作是否規(guī)范。倒查發(fā)現(xiàn)屬于上一級的原因，則由工段（班組） 向車間反映，由上一級繼續(xù)倒查。13.2.2 車間、科室倒查隱患，落實現(xiàn)場管理責(zé)任。凡發(fā)生事故隱 患，應(yīng)倒查現(xiàn)場管理是否到位，安全技術(shù)措施是否制定和落實，工 作任務(wù)安排是否合理。倒查發(fā)現(xiàn)屬于

47、上一級的原因，則由車間向公 司反映，由上一級繼續(xù)倒查。13.2.3 公司（專業(yè)部門）倒查隱患，積極改善安全條件。凡公司 發(fā)生事故隱患，重點倒查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任是否落實，各項管理制度是否健 全，技術(shù)管理和措施是否合理，生產(chǎn)系統(tǒng)是否完善，員工教育培訓(xùn) 是否到位，按部門分工制定相應(yīng)整改措施進(jìn)行整改。13.3 企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)對本單位事故隱患成因倒查工作進(jìn)行 檢查；每月對本單位檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患成因倒查情況進(jìn)行總結(jié)分 析（可與事故隱患總結(jié)分析一并進(jìn)行）。13.4 其它專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)對本專業(yè)事故隱患成因倒查情況進(jìn)行 總結(jié)分析（可與事故隱患總結(jié)分析一并進(jìn)行）。附件:附件一：事故隱患等級評定方法參考表1事故隱患后果（S）很低后果（分值1）人員輕