二次結(jié)構(gòu)木工技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄工程名稱蘇地2015-G-24地塊二期項目施工單位上海新置建筑工程有限公司交底部位二次結(jié)構(gòu)工程工序名稱模板工程交底工種木工交底時間2016年10月10日交底內(nèi)容：一、材料要求模板：黑木模板，非周轉(zhuǎn)性模板使用紅模板。方木：截面尺寸40x90mm脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。模板截面支撐用料：采用砂漿塊支撐，嚴禁使用木條作支撐。施工器具：紅外線掃平儀、木工圓鋸、手提電鋸、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水 平尺、撬棍等。二、作業(yè)條件1、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水 泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。2、模板

2、加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。3、二次結(jié)構(gòu)砌體砌筑完畢，鋼筋綁扎墊好鋼筋保護層墊塊，并完成隱蔽驗收。三、操作工藝重點控制1、導墻止水帶模板支設：支模前須將導墻根部垃圾灰塵清理干凈，根據(jù)彈好的墻線、控 制線，支設好止水帶側(cè)模板，采用倒夾模加固到位。2腰梁模板支設：先按圖紙尺寸要求配好模板，待墻體砌筑到腰梁下口位置，根據(jù)1米線調(diào)整好高度尺寸立好腰梁側(cè)模板，采用倒夾模加固到位， 腰梁端頭中部100的墻開2 個孔，200、250的墻開3個孔，孔徑比鋼筋稍大，考慮鋼筋保護層 3cm3. 小別墅一層除庭院位置導墻高度為 350m

3、m其他均為240mm 二層，三層除露臺位置為 420mm其他位置均為200mm3、窗臺模板支設：按圖紙尺寸 參照窗上口梁底與1米線高度確定窗臺板上口高度， 窗臺板 采用外企口，沿墻中位置外窗臺板比內(nèi)窗臺低 3cm,窗臺板挑出外墻10cm ,高度8cm,抵口 外側(cè)比內(nèi)側(cè)低1cm。4、門窗洞口抱框柱支設：按 圖紙尺寸先固定一側(cè)的模板位置確保垂直平整，然后根據(jù)這一側(cè)的模板位置確定另一側(cè)的模板位置， 一側(cè)為剪力墻的由剪力墻側(cè)確定另一側(cè)的模板位置， 采用倒夾?；?qū)輻U加固，并加設圖示尺寸的對撐，嚴禁使用步步緊。柱頭端部必須加 設簸箕口，口徑需保證15cmX15cm15cm,簸箕口高出梁底5cm。在保證

4、洞口尺寸的基礎上嚴 格控制抱框柱的垂直平整度，不得影響砌筑的垂直、平整度。5、門窗過梁支設：先按要求配好模板，待墻體砌筑到過梁下口位置，根據(jù)墻體立好底板和側(cè)板并復合墻線位置，底模板嚴格參照建筑1m線上返圖紙設計高度，不得私自調(diào)高或降低， 一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，立即拆除，采用倒夾模與豎向支撐體系加固到位。6構(gòu)造柱模板支設：先按圖紙要求配好模板，待墻體砌筑完畢留好馬牙槎，鋼筋工綁扎好 鋼筋后，根據(jù)墻體立好構(gòu)造柱側(cè)模板并復合下軸線，采用四道對拉螺桿加固到位。6腰梁、抱框柱、構(gòu)造柱凡與砌塊接觸及容易漏漿的地方必須貼海綿條，腰梁，留直槎的 抱框柱海綿條可以粘貼于模板上，但要控制好海綿條位置，不得貼于澆筑砼的部位

5、 。7、墻體垂直度合格標準【0，5mr】 平整度合格標準【0，8mr】 方正性控制在【0，10mri砌筑時，要嚴格控制好門窗洞口的尺寸，合格標準【-5,10mm】8、工完場清，每層工完后所產(chǎn)生的廢料垃圾，禁止堆置于樓層里或外架上，必須全部放置 于項目部指定位置，并碼放整齊。二次結(jié)構(gòu)一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度< 3m5用2m托線板（或吊線錘）檢查> 3m52表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口尺寸（后塞口）± 5用尺檢查4外墻上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度5拉5米線和尺檢杳四、質(zhì)量要求1、 模板及支撐

6、必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。2、在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不應遺漏，且要求安裝牢固。4、主次龍骨間距小于等于15cm且安裝要求牢固。5、模板接縫必須嚴密。6模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，模板要求澆水濕潤，但模板內(nèi)不應積水7、截面模內(nèi)尺寸要求準確。8、相鄰兩模板表面不得有高低差。9 、模板的起拱值必須符合要求。10、模板的海綿條設置必須符合本交底的要求；嚴禁貼入模板內(nèi)；防止打進混凝土中11、模板的表面必須平整。12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈 。13、模板拆除時不得損傷混凝土表面及菱角部位。五、注意事

7、項及成品保護1、混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢。2、梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量，為此梁側(cè)模的加工尺寸、梁側(cè)模的 順直必須保證，以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。3、 模板搬運及碼放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。4、 拆除時不得用撬棍硬撬，防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。5、支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。6應保護鋼筋不受擾動。六、文明施工、環(huán)保施工1、所有在現(xiàn)場的施工人員都必須帶好安全帽。2、外腳手架及相關圍護設施齊備之前，不可進行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。工作前必 須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用

8、繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時 注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。3、施工中必須穿防滑鞋。4、長度短于1.2m的材料必須裝在料斗中方可吊運。5、傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，輕拿輕放。拆模時，要求 有班組長跟班作業(yè)，避免墜落傷人。支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐搭頭等固定 好。拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等運作或妥善堆放，防止因扶空、踏空 而墜落。6釘子、海綿條嚴禁亂扔，木工每人配備一個工具盒。7、拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應收集起來清理備用或回收。8、已報廢模板應集中收回處理，不得亂扔亂放 。9、模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學品，應用封閉容

9、器妥善保管。作業(yè)時對操作人員進行指 導，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。10、模板堆放地及施工現(xiàn)場應達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整體效果。11、 加工時，必須遵守機械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。12、由于工程中大量使用木材料，所以現(xiàn)場動火必須嚴格遵守現(xiàn)場動火管理規(guī)定。13、在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復的過程中要注意控制噪聲。不準用大錘等工 具砸、敲制造人為噪音。14、模板拆卸后集中碼放模板存放區(qū)清理、存放 ；板上的水泥殘塊清理后集中運往現(xiàn)場垃 圾站，不得隨意棄灑。15、支架必須牢固、穩(wěn)定，防止倒塌砸人。16、作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)整齊。17、作業(yè)時

10、使用的鐵釘不得含在嘴中。18、作業(yè)前應檢查所使用的的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護 器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。19、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條暴斷傷人。20、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護設施。21、操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及 其它高處狹窄而無防護的模板上行走。22、 模板拆除時已拆活動的模板，必須一次性拆完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。23、拆模時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠 的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落 。24、嚴禁用吊直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓接牢固，且吊點平 衡。25、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼。高處拆下的材料嚴禁向下 拋擲。26、使用木工機械應遵守以下規(guī)定：A操作人員應經(jīng)培訓，熟悉使用的機械設備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保 養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。B作業(yè)前應試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。C作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女 工必須