PVDF(聚偏二氟乙烯)管道施工施工交底

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)CESE2-BF-JD-GD-004工程名稱(chēng)北方通用電子（安徽）項(xiàng)目交底日期2013年05月07日施工單位中國(guó)電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)管道安裝分項(xiàng)工程交底提要PVDF排水管配管。交底內(nèi)容：1適用范圍本技術(shù)交底適用于適用腐蝕性高的化學(xué)品系統(tǒng)的PVDF配管。2施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。安裝人員須熟悉PVDF管的一般性能，掌握操作要點(diǎn)；2.2在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開(kāi)始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；2.2施工工具的準(zhǔn)備PVDF焊機(jī)、表面溫度計(jì)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、試壓泵、壓力表、一字螺絲刀、

2、活扳手、六角扳手、剪刀、回轉(zhuǎn)式刀具割刀、回轉(zhuǎn)式剪刀割刀、刮刀、記號(hào)筆、卷尺、脫脂紗布或藥棉、潔凈手套、清潔劑。2.3施工條件的準(zhǔn)備2.3.1作業(yè)環(huán)境1 必須在潔凈小室內(nèi)施工，2 清潔、無(wú)塵、無(wú)陽(yáng)光直射；3 室溫+10 +30、必須設(shè)置通風(fēng)排煙措施；4 其他潔凈要求；1） 在向潔凈小室和安裝現(xiàn)場(chǎng)搬入機(jī)具、工具、材料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)擦拭，確保無(wú)塵埃、污跡、油脂的粘附。2） 操作者應(yīng)按照工藝施工的不同階段要求，穿戴指定的潔凈服、潔凈鞋、潔凈手套和潔凈帽，且必須保持清潔。3施工工藝3.1工藝流程施工準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境及其它潔凈要求確認(rèn)工程測(cè)定、繪制管道系統(tǒng)分解圖 PVDF管焊接（熱粘接）管子切割管子切割長(zhǎng)度計(jì)算P

3、VDF管現(xiàn)場(chǎng)安裝管道系統(tǒng)的脫氣和壓力泄漏試驗(yàn)保溫和色標(biāo)圖3.1 PVDF管施工工藝流程圖 3.2 操作步驟：3.2.1工程測(cè)定、繪制管道系統(tǒng)分解圖PVDF管道工程，原則上均在潔凈小室內(nèi)下料、焊接完成，搬至現(xiàn)場(chǎng)即可裝配成完整的系統(tǒng)，因此要根據(jù)已經(jīng)審定的施工圖和工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定記錄繪制系統(tǒng)分解圖（預(yù)制加工圖），在加工圖上要明確標(biāo)注管徑、管段節(jié)點(diǎn)間的長(zhǎng)度，并將焊口逐個(gè)編號(hào)。3.2.2管子切割長(zhǎng)度計(jì)算參考下表選用 圖3.1 PVDF管施工工藝流程圖 (5.5.1)式中 L管子下料長(zhǎng)度 M兩管件間中心距 Z1、Z2 管件的Z尺寸 BZ端面切削長(zhǎng)度2×2=4mm XV熱粘重疊余量（見(jiàn)下表） IR熱粘

4、接重疊余量 表5.5.1材質(zhì)公稱(chēng)壓力管子系列管外徑mm壁厚mm重疊余量mm熱粘設(shè)備型號(hào)PVDF165201.90.6IR63166.3251.90.6166.3322.40.6168402.40.6168503.00.71610633.00.71610633.00.7IR2251610753.60.81610904.30.916101105.31.010161253.90.810161404.30.910161604.91.010162006.21.110162257.01.23.2.3 管子切割A(yù)、按計(jì)算好的管子下料長(zhǎng)度，用PVDF專(zhuān)用割刀切割，并用焊機(jī)附帶的焊口切削機(jī)切削焊口，切削后達(dá)到焊

5、口平整，無(wú)傷痕，無(wú)毛刺；參見(jiàn)下圖; PVDF管現(xiàn)場(chǎng)安裝 PVDF管焊接（熱粘接） B、 用吸塵器吸出碎屑，用專(zhuān)用潔凈劑和潔凈布擦拭焊口，然后立即用塑料管帽封上，塑料管帽應(yīng)為原裝PVDF管自身攜帶的管帽，且不得有污染。見(jiàn)下圖：圖5.6.2-1 圖5.6.2-2 3.2.4 PVDF管焊接（熱粘接） A、焊接應(yīng)在潔凈小室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度以1030之間為宜，溫度變化不宜太大，不能在空氣流動(dòng)較大的場(chǎng)合焊接，周?chē)坏糜幸兹家妆镔Y（詳見(jiàn)5.3.1） B、焊接工藝流程（在PVDF焊機(jī)上完成）圖3.2.4-1 語(yǔ)言設(shè)置 圖3.2.4-2 焊接環(huán)境設(shè)置圖3.2.4-7 設(shè)置參數(shù)的確認(rèn) 圖3.2.4-8 夾管圖

6、3.2.4-8 管道磨削 圖3.2.4-9 檢查管道對(duì)口情況圖3.2.4-10 清潔管口 圖3.2.4-11 管道末端封堵圖3.2.4-12 管道加熱 圖3.2.4-13 管道熔接圖3.2.4-14 管道冷卻 圖3.2.4-15 管道焊縫檢查 圖3.2.4-16 貼上焊縫標(biāo)識(shí)C、 焊口組對(duì)尺寸允差1 對(duì)接錯(cuò)位：管子壁厚的10%2 組對(duì)間隙：0.2mm3 兩對(duì)接件的壁厚應(yīng)相同D、 焊接參數(shù)（見(jiàn)下表） 焊接參數(shù)表 表5.7.4.1公稱(chēng)直徑管子插入長(zhǎng)度（mm）熔融時(shí)間（秒）加熱模溫度（）13186260±5162082021102523123024144027205029226532247

7、5352510040303.2.5、焊接（熱粘）質(zhì)量要求（所有焊道全部檢查）1）上視內(nèi)外全圓周均勻呈雙重焊道2）測(cè)定外測(cè)雙重焊道間谷底至管表面的距離K，K值應(yīng)大于0。 圖3.2.5-1 焊縫成型圖 3)焊道的幅b應(yīng)在下圖基準(zhǔn)之內(nèi)時(shí)間 圖3.2.5-2焊道的幅b控制3.3 PVDF管現(xiàn)場(chǎng)安裝3.3.1按照?qǐng)D紙會(huì)審確定的最終施工圖制作、安裝管道支吊架（遇有不可避免的現(xiàn)場(chǎng)打孔時(shí)必須進(jìn)行吸塵，且應(yīng)在開(kāi)始配管前清潔好）。3.3.2 PVDF管的熱線(xiàn)膨脹系數(shù)較大，為12×10-5，要根據(jù)各直管段長(zhǎng)度和輸送介質(zhì)的溫度及環(huán)境溫度計(jì)算各直管段的伸縮量，合理設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架及活動(dòng)支架。3.3.3 P

8、VDF管的支吊架間距PVDF管的支吊架間距表 表5.8.3.1 公稱(chēng)直徑使用溫度1316202530405065751004080909510011513014015516518560758090951101201301401551758070758590100115120130145165100657080859511011512513515512060657580901001051151251453.3.4活動(dòng)支吊架與接頭、焊頭的關(guān)系在活動(dòng)支吊架情況下，為不妨礙管道伸縮，接頭、焊道應(yīng)離開(kāi)支吊架設(shè)置，離開(kāi)的凈距離為8cm以上。3.3.5支承支吊方法支承方法有松動(dòng)支承和固定支承兩種形式。松動(dòng)支

9、承固定支承在緊固固定支承時(shí)，管子與鞍形或U形帶之間，填入橡膠之類(lèi)，以免傷及管子。閥的支承對(duì)閥而言，因其工作時(shí)的負(fù)荷及流體的流動(dòng)會(huì)引起振動(dòng)，需對(duì)閥本體進(jìn)行支承。3.4 管道系統(tǒng)的脫氣和壓力泄漏試驗(yàn) 3.4.1配管完成后的管內(nèi)脫氣 在施工過(guò)程中不得已進(jìn)行粘合連接時(shí)，由于粘劑氣體（溶劑蒸氣）滯留管內(nèi)可致使管子產(chǎn)生裂紋（SC現(xiàn)象），使接頭受損，應(yīng)使全部管道系統(tǒng)處于開(kāi)放狀態(tài)，用潔凈空氣進(jìn)行吹除。 3.4.2 壓力泄漏試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力：氣壓時(shí)0.196Mpa（2.0Kg/cm2），水壓時(shí)由設(shè)計(jì)確定，試驗(yàn)時(shí)自系統(tǒng)最低點(diǎn)供水。 保持時(shí)間：4h 試驗(yàn)流體：自來(lái)水 合格判定：無(wú)滲漏，壓降3%4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了保證PVD

10、F管的焊接及施工質(zhì)量，應(yīng)采取如下質(zhì)量保證措施：4.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1.1焊口組對(duì)允許偏差按表7.1.1執(zhí)行。 表7.1.1 焊口組對(duì)允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量1組對(duì)錯(cuò)位管壁厚的10%游標(biāo)卡尺量抽查30%2組對(duì)間隙0.2mm游標(biāo)卡尺量抽查30%3組對(duì)件壁厚差0游標(biāo)卡尺量抽查30%4.1.2焊縫檢查1外觀(guān)檢查 焊縫用眼看內(nèi)外全園周均呈雙重焊道。2測(cè)定外側(cè)雙重焊道間谷底至管表面的距離K，K值應(yīng)大于03焊道的寬應(yīng)在下圖基準(zhǔn)之內(nèi)。4.2 質(zhì)量保證措施4.2.1根據(jù)PVDF管路施工特點(diǎn)，建立完善的質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，就每道關(guān)鍵工序設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)，明確職責(zé)，落實(shí)到人；4.2.2材

11、料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、保管、運(yùn)輸必須嚴(yán)格把關(guān)，設(shè)置專(zhuān)人、專(zhuān)庫(kù)管理，必須有明確的記錄，確保材料的質(zhì)量、潔凈；4.2.3 PVDF管段加工預(yù)制環(huán)境及安裝環(huán)境必須符合要求,預(yù)制及安裝前必須安排專(zhuān)人核查；4.2.4 對(duì)PVDF管路施工人員進(jìn)行崗前專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，特別是焊接人員，在進(jìn)行實(shí)際工程焊接前，必須進(jìn)行上機(jī)實(shí)物培訓(xùn)，做樣品，考試合格后才能上崗；4.2.5 PVDF管路施工關(guān)鍵工序-焊接,設(shè)置專(zhuān)人檢驗(yàn),對(duì)每道焊口貼牌：標(biāo)注焊口序號(hào)、焊工姓名、焊接時(shí)間、檢查人、焊口質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)做好書(shū)面記錄，確保合格品進(jìn)入下道工序；5 安全措施5.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合實(shí)際情況和工程的具

12、體特點(diǎn)，組成專(zhuān)職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，履行各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)；5.2 建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全檢查、監(jiān)督等工作，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；5.3作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全意識(shí)；5.4施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防風(fēng)、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置并完全布置各種安全標(biāo)識(shí)；5.5施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；預(yù)制加工場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域按照安全規(guī)定進(jìn)行設(shè)置；5.6施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用36V的安全電壓；5.7室內(nèi)配電柜、配電箱前要由絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置；5.8 PVDF焊機(jī)等電動(dòng)機(jī)具，為防止觸電，使用前務(wù)必接地；5.9使用PVDF焊機(jī)時(shí)，加熱模表面的高溫可引起燙傷，絕不可用手觸摸；5.11 PVDF管道的剩余殘料作為工業(yè)廢棄物應(yīng)進(jìn)行妥善處理。6施工注意事項(xiàng)6.1 所有進(jìn)場(chǎng)的管材應(yīng)具備材料出廠(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。6.2 密切關(guān)注土建專(zhuān)業(yè)的墻體和樓板鋼筋綁扎進(jìn)度及合模進(jìn)度及