多向?qū)訅喊辶W(xué)性能試驗(yàn)方式

1、多向?qū)訅喊辶W(xué)性能試驗(yàn)方式（一）開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)（二）開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)（三）充填孔拉伸和壓縮試驗(yàn)（四）擠壓試驗(yàn)（五）沖擊及沖擊后壓縮試驗(yàn)（一）開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)方法概述ASTM D 5766 試驗(yàn)方法1.1 開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)?zāi)康牡玫接糜诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)許用值、材料規(guī)范、研究與開(kāi)發(fā)、及質(zhì)量保證的含缺口拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù) ，具體性能參數(shù)包括：開(kāi)孔（缺口）拉伸強(qiáng)度(OHT) ；極限拉伸應(yīng)變；拉伸彈性模量。1.2 開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)方法概述 ASTM D 5766/D 5766M-07 聚合物基復(fù)合材料層壓板開(kāi)孔拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 “Standard Test Method for Open-Hole Tensile Str

2、ength of Polymer Matrix Composite Laminates” HB 6740-93 碳纖維復(fù)合材料層合板開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)方法 1.3 開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)：ASTM D 57661 試驗(yàn)件 多向?qū)訅喊澹ㄖ辽儆?個(gè)方向的纖維） 寬度：361 mm 長(zhǎng)度：200300 mm 孔徑：60.06 mm 厚度：2.5 mm，允許范圍為24 mm 長(zhǎng)度 1/2 長(zhǎng)度 1/2 寬度 開(kāi)孔 w/D=6 寬度 多向?qū)訅喊澹?5/0/-45/902s） 寬度：380.2 mm 長(zhǎng)度：300 mm 孔徑：6.30.1 mm1.3 開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)：ASTM D 5766孔附近的寬度、厚度；孔徑干態(tài)：試驗(yàn)

3、室環(huán)境24小時(shí)濕態(tài)：吸濕平衡或規(guī)定的時(shí)間2 試驗(yàn)流程 按組分袋包裝，標(biāo)識(shí)清楚 干態(tài)：試驗(yàn)室環(huán)境 濕態(tài)：將試樣用濕布包裹放入密封袋內(nèi)，直到進(jìn)行試驗(yàn)，試樣在密封袋內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)14天。 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 1.3 開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)：ASTM D 57662 試驗(yàn)流程與D 3039中的“試驗(yàn)步驟”相同按組分袋包裝，標(biāo)識(shí)清楚 不發(fā)生在孔邊的破壞是不可接受的模式，其數(shù)據(jù)是無(wú)效的。記錄試件的破壞模式和破壞區(qū)域，選用基于三部分破壞模式代碼的標(biāo)準(zhǔn)描述方法。 1破壞模式 2破壞區(qū)域 3

4、破壞位置 LGM AGM MGM 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 1.3 開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)：ASTM D 57663 數(shù)據(jù)處理APoht/max開(kāi)孔拉伸強(qiáng)度：毛橫截面積（忽略孔）（二）開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)方法概述ASTM D 6484 試驗(yàn)方法HB 6741試驗(yàn)方法2.1 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)?zāi)康牡玫接糜诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)許用值、材料規(guī)范、研究與開(kāi)發(fā)、及質(zhì)量保證的含缺口拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù) ，具體性能參數(shù)包括：開(kāi)孔（缺口）壓縮強(qiáng)度(OHC)2.2 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)方法概述 ASTM D 6484/D 6484M

5、-08 聚合物基復(fù)合材料層壓板開(kāi)孔壓縮強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 “Standard Test Method for Open-Hole Compressive Strength of Polymer Matrix Composite Laminates” HB 6741-93 碳纖維復(fù)合材料層合板開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)方法 2.3 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：ASTM D 64841 試驗(yàn)件 多向?qū)訅喊澹ㄖ辽儆?個(gè)方向的纖維） 厚度：4 mm，允許范圍為35 mm300 0.25 36.0 0.25 6.0 0.06 18.0 150 貼 模 面 注 ： 所 有 尺 寸 均 為 m m 公 差 說(shuō) 明 ： 1) 對(duì) 于 方

6、法 A，上 表 面 和 下 表 面的 平 行 度 為 0.05 m m ，對(duì) 于 方法 B， 平 行 度 為 0.02 m m 。 2) 對(duì) 于 方 法 A，上 下 表 面 與 表 面C 的 垂 直 度 為 0.25 m m ， 對(duì) 于方 法 B， 垂 直 度 為 0.02 m m 。 3) 孔 不 能 有 分 層 或 其 他 損 傷 。 4) 所 有 機(jī) 械 加 工 邊 的 表 面 光 潔度 為 0.8 m 。 5) 孔 中 心 在 長(zhǎng) 度 方 向 的 偏 差 小于 0.12 m m ，在 寬 度 方 向 的 偏差 小 于 0.05 m m 。 注 1 注 2 注 2 2.3 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：

7、ASTM D 6484孔附近的寬度、厚度；孔徑；邊距干態(tài)：試驗(yàn)室環(huán)境24小時(shí)濕態(tài)：吸濕平衡或規(guī)定的時(shí)間2 試驗(yàn)流程 按組分袋包裝，標(biāo)識(shí)清楚 干態(tài)：試驗(yàn)室環(huán)境 濕態(tài)：將試樣用濕布包裹放入密封袋內(nèi)，直到進(jìn)行試驗(yàn)，試樣在密封袋內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)14天。 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 2.3 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：ASTM D 64842 試驗(yàn)流程兩種夾具：方法A：液壓夾頭方法B：壓縮平臺(tái)(2 件) 夾持面(2 處) 試件 鋼墊片（如果需要） 螺栓：NA 0036-060050（4） 墊圈：N

8、A 0179B-060（8+） （#按需要） 螺母：NA 0030-060M（4） （或等同件） 或?qū)τ趲菁y的板 螺栓：NA 0036-060045（4） 墊圈：NA 0179B-060（4） （或等同件） 螺栓：NAS 6605-32（4） 墊圈：NAS 1587-5C（8+） （#按需要） 螺母：NAS 1804-5（4） （或等同件） 或?qū)τ趲菁y的板 螺栓：NAS 6605-28（4） 墊圈：NAS 1587-5C（4） （或等同件） 鋼墊片（如果需要） 長(zhǎng)夾板（2 件） 短夾板（2 件） 1.52 0.74 0.06 (典型) 0.10 (典型) 1.00 (典型) 1.30 0.

9、70 3.00 1.40 R0.00 -0.05 R0.10 R0.125TYP(可選) 0.375 0.40 (2) 0.65 0.20TYP 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 短夾板 長(zhǎng)夾板 長(zhǎng)夾板與短夾板之間的間隙 試件 長(zhǎng)夾板 楔形夾塊 （4 塊） 左側(cè) 長(zhǎng)夾板 右側(cè) 短夾板 左側(cè) 長(zhǎng)夾板 右側(cè) 短夾板 0.050.05mm 0.0020.002in (2 處) 用測(cè)隙規(guī)檢測(cè)長(zhǎng)夾板-試件的間隙和長(zhǎng)夾板-支撐板的間隙 試件 短夾板 支撐板 支撐板 2.3 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：ASTM

10、 D 64842 試驗(yàn)流程方法A：液壓夾頭將試件安裝于夾具中，保證試件兩端與夾具兩部分的端頭平齊，孔位于夾具缺口的中心；擰緊4個(gè)螺栓；夾具放入試驗(yàn)機(jī)夾頭中，注意使夾具的長(zhǎng)軸與試驗(yàn)方向?qū)χ?。將夾具放入試驗(yàn)機(jī)的楔形夾塊內(nèi)時(shí)，夾具的夾持應(yīng)使夾具的未夾持部分靠近螺栓，即夾持深度約80 mm；擰緊夾頭，記錄液壓夾頭施加的壓力；施加液壓夾持壓力后，以約7 N-m 再次擰緊4個(gè)螺栓； 使用測(cè)隙規(guī)檢查支撐板與支持夾具長(zhǎng)夾板之間的間隙，加墊片，確認(rèn)試件工作段與支持夾具長(zhǎng)夾板之間的間隙是否為0.050.05mm。幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存

11、試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 2.3 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：ASTM D 64842 試驗(yàn)流程方法B：壓縮平臺(tái)將試件安裝于夾具中，保證試件兩端與夾具兩部分的端頭平齊，孔位于夾具缺口的中心；擰緊4個(gè)螺栓（12個(gè)螺栓）；以約7 N-m 擰緊4個(gè)螺栓（12個(gè)螺栓），當(dāng)采用7 N-m60 in.-lbf的擰緊力矩而不能得到可接受的破壞模式時(shí)，可以在此基礎(chǔ)上增大擰緊力矩；使用測(cè)隙規(guī)檢查支撐板與支持夾具長(zhǎng)夾板之間的間隙，加墊片，確認(rèn)試件工作段與支持夾具長(zhǎng)夾板之間的間隙是否為0.050.05mm 將夾具放置于試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)平臺(tái)之間，使夾具的長(zhǎng)軸與試驗(yàn)方向?qū)R。 短夾板 長(zhǎng)夾板與短夾板之間的間隙 試件 長(zhǎng)

12、夾板 左側(cè) 長(zhǎng)夾板 0.050.05mm 0.0020.002in (2 處) 用測(cè)隙規(guī)檢測(cè)長(zhǎng)夾板-試件的間隙和長(zhǎng)夾板-支撐板的間隙 支撐板 支撐板 長(zhǎng)夾板 加載平臺(tái) 加載平臺(tái) 短夾板 長(zhǎng)夾板短夾板(典型) 5.9-6.1 端部加載 時(shí)可選擇 典型) 典型) 13.0(7.5(50.0 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 2.3 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：ASTM D 64842 試驗(yàn)流程幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保

13、存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 方法A：與D 3039中的“試驗(yàn)步驟”相同方法B：加載速率：12 mm/min；預(yù)加載如果需要，對(duì)試件/夾具組合件施加23 N的壓縮力，以保證所有加載表面相互接觸并與上下平臺(tái)對(duì)中。將壓縮力降低到7 N，所有設(shè)備重新調(diào)零和平衡；加載按規(guī)定的速率將力施加到試件上，同時(shí)記錄數(shù)據(jù)。對(duì)試件加載，直到達(dá)到最大力，并且力從最大力下降30%為止。除非試件斷裂是特別期望的，否則，應(yīng)停止試驗(yàn)，以防止因孔的大范圍畸變而掩蓋真實(shí)的破壞模式，其目的是提供更具代表性的破壞模式和防止損壞支持夾具；數(shù)據(jù)記錄連續(xù)記錄載荷-位移或載荷-應(yīng)變數(shù)據(jù)。建議采樣速率為每秒2-3個(gè)數(shù)據(jù)記錄，目標(biāo)數(shù)據(jù)最少

14、100個(gè)；1. 記錄破壞時(shí)（或破壞前）的最大載荷值 。2.3 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：ASTM D 64842 試驗(yàn)流程按組分袋包裝，標(biāo)識(shí)清楚 不發(fā)生在孔邊的破壞是不可接受的模式，其數(shù)據(jù)是無(wú)效的。記錄試件的破壞模式和破壞區(qū)域，選用基于三部分破壞模式代碼的標(biāo)準(zhǔn)描述方法。 1破壞模式 2破壞區(qū)域 3破壞位置 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) LGM AGM MGM 2.3 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：ASTM D 64843 數(shù)據(jù)處理APohc/max開(kāi)孔壓縮強(qiáng)度：毛橫截面積（忽略孔）2.4 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：HB

15、 6741-931 試驗(yàn)件 多向?qū)訅喊澹?5/0/-45/902s） 寬度：380.2 mm 長(zhǎng)度：250 mm 孔徑：6.30.1 mm2.4 開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)：HB 6741-932 壓縮夾具（三）充填孔拉伸/壓縮試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)方法概述ASTM D 5961 試驗(yàn)方法3.1 充填孔拉伸/壓縮試驗(yàn)?zāi)康膶?duì)試驗(yàn)方法D 5766/D 5766M（開(kāi)孔拉伸）和D 6484/D 6484M（開(kāi)孔壓縮）進(jìn)行了補(bǔ)充規(guī)定，得到用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)許用值、材料規(guī)范、研究與開(kāi)發(fā)、及質(zhì)量保證的充填孔拉伸/壓縮強(qiáng)度數(shù)據(jù) ，具體性能參數(shù)包括：充填孔拉伸強(qiáng)度(FHT) 充填孔壓縮強(qiáng)度(FHC)3.2 充填孔拉伸/壓縮試驗(yàn)方法概述

16、 ASTM D 6742/D 6742M-07 聚合物基復(fù)合材料層壓板充填孔拉伸和壓縮標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 “Standard Test Method for Filled-Hole Tension and Compression Testing of Polymer Matrix Composite Laminates”3.3 充填孔拉伸/壓縮試驗(yàn)：ASTM D 67421 試驗(yàn)件充填孔拉伸： 多向?qū)訅喊澹ㄖ辽儆?個(gè)方向的纖維） 寬度：361 mm 長(zhǎng)度：200300 mm 孔徑：60.06 mm 厚度：2.5 mm，允許范圍為24 mm 長(zhǎng)度 1/2 長(zhǎng)度 1/2 寬度 開(kāi)孔 w/D=6 寬度 充

17、填孔壓縮： 多向?qū)訅喊澹ㄖ辽儆?個(gè)方向的纖維） 寬度：361 mm 長(zhǎng)度：300 mm 孔徑：60.06 mm 厚度：4 mm，允許范圍為35 mm3.3 充填孔拉伸/壓縮試驗(yàn)：ASTM D 6742孔附近的寬度、厚度；孔徑；緊固件類(lèi)型干態(tài)：試驗(yàn)室環(huán)境24小時(shí)濕態(tài)：吸濕平衡或規(guī)定的時(shí)間2 試驗(yàn)流程 按組分袋包裝，標(biāo)識(shí)清楚 干態(tài)：試驗(yàn)室環(huán)境 濕態(tài)：將試樣用濕布包裹放入密封袋內(nèi)，直到進(jìn)行試驗(yàn)，試樣在密封袋內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)14天。 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 3.3 充填孔拉伸/

18、壓縮試驗(yàn)：ASTM D 57662 試驗(yàn)流程 與D 5766、D 6484相同 緊固件安裝：采用緊固件或銷(xiāo)釘（包括墊圈）對(duì)試樣進(jìn)行裝配，緊固件的安裝方法應(yīng)符合試驗(yàn)提出方的規(guī)定； 緊固件的擰緊：如果使用帶力矩的緊固件，用扭力搬手將緊固件擰緊到所需的值，記錄和報(bào)告實(shí)際的力矩值。按組分袋包裝，標(biāo)識(shí)清楚 不發(fā)生在孔邊的破壞是不可接受的模式，其數(shù)據(jù)是無(wú)效的。記錄試件的破壞模式和破壞區(qū)域，選用基于三部分破壞模式代碼的標(biāo)準(zhǔn)描述方法。 1破壞模式 2破壞區(qū)域 3破壞位置 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編

19、號(hào)號(hào) LGM AGM MGM （四）螺栓擠壓試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)方法概述ASTM D 5766 試驗(yàn)方法4.1 螺栓擠壓試驗(yàn)?zāi)康牡玫接糜诓牧弦?guī)范、研究和開(kāi)發(fā)、質(zhì)量保證以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析的擠壓響應(yīng)數(shù)據(jù)，具體性能參數(shù)包括： 復(fù)合材料層壓板或?qū)訅喊?緊固件的極限擠壓強(qiáng)度 復(fù)合材料層壓板的弦向擠壓剛度 復(fù)合材料層壓板或?qū)訅喊?緊固件連接的偏移擠壓強(qiáng)度 擠壓應(yīng)力/擠壓應(yīng)變曲線4.2 螺栓擠壓試驗(yàn)方法概述 ASTM D 953 “Test Method for Bearing Strength of Plastics” ASTM D 5961/D 5961M-08 聚合物基復(fù)合材料層壓板擠壓響應(yīng)試驗(yàn)方法 “S

20、tandard Test Method for Bearing Response of Polymer Matrix Composite Laminates” HB 7070-94 纖維增強(qiáng)塑料層合板擠壓強(qiáng)度伸試驗(yàn)方法 GB/T 7559-2005 纖維增強(qiáng)塑料層板螺栓連接擠壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 4.2 螺栓擠壓試驗(yàn)方法概述ASTM D 953 “Test Method for Bearing Strength of Plastics” 由ASTM D20委員會(huì)（塑料委員會(huì)）負(fù)責(zé)制訂； 最早用于測(cè)量塑料（包括復(fù)合材料）在拉伸和壓縮載荷下擠壓響應(yīng)的方法； 擠壓載荷通過(guò)銷(xiāo)釘引進(jìn)，可用于測(cè)量材料純擠壓強(qiáng)度

21、而沒(méi)有螺栓影響（比如夾持和墊圈）的方法； 目的主要是用于比較不同材料的擠壓性能； 總之，這個(gè)試驗(yàn)方法對(duì)區(qū)別材料之間的擠壓強(qiáng)度是有用的，但是其擠壓性能、極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和載荷-位移響應(yīng)并不代表實(shí)際的雙剪連接。4.2 螺栓擠壓試驗(yàn)方法概述GB/T 7559-2005 參照ASTM D 953 制訂； 雖然提供了測(cè)量復(fù)合材料層壓板單剪和雙剪擠壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法，但是，其連接形式僅限于復(fù)合材料與金屬的連接，緊固件也僅限于螺栓； 試驗(yàn)夾具較復(fù)雜，并且對(duì)于單剪壓縮擠壓試驗(yàn)沒(méi)有采用防失穩(wěn)的支持夾具，因而無(wú)法保證壓縮試驗(yàn)?zāi)艿玫筋A(yù)期的擠壓失效模式。4.2 螺栓擠壓試驗(yàn)方法概述HB 7070-1994 測(cè)量纖維增

22、強(qiáng)層合板雙剪擠壓強(qiáng)度； 僅僅適用于銷(xiāo)釘連接方式。4.2 螺栓擠壓試驗(yàn)方法概述ASTM D 5961 “Standard Test Method for Bearing Response of Polymer Matrix Composite Laminates” 1996年，由 D30委員會(huì)（復(fù)合材料委員會(huì)）負(fù)責(zé)制訂了測(cè)量高模量纖維增強(qiáng)的聚合物基復(fù)合材料多向?qū)訅喊鍞D壓響應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 緊固件類(lèi)型：銷(xiāo)釘和螺栓兩種； 連接形式：復(fù)合材料-金屬和復(fù)合材料-復(fù)合材料的單剪和雙剪連接； 載荷形式：拉伸和壓縮兩種載荷形式； 用途：不僅用于材料比較和評(píng)定，也可用于確定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)許用值。 2010年版指出：方法

23、A的單釘雙剪形式特別推薦用于材料評(píng)價(jià)和比較，而方法B（單釘或兩釘單剪）則用于建立設(shè)計(jì)許用值； 替代了D 953以用于測(cè)量聚合物基復(fù)合材料層壓板的擠壓性能。4.2 螺栓擠壓試驗(yàn)方法概述ASTM D 5961 “Standard Test Method for Bearing Response of Polymer Matrix Composite Laminates”四種方法： 上 夾 頭 墊 塊 下 夾 頭 試 驗(yàn) 件 方法A：雙剪拉伸載荷 方法D：雙剪壓縮載荷 用于基本的材料評(píng)價(jià)和比較4.2 螺栓擠壓試驗(yàn)方法概述四種方法： L L s s 3d h h 4d 4d h w/2 w 3d 6d

24、 方法B：兩片試件的單剪拉伸或壓縮載荷（無(wú)支持夾具、有支持夾具） 方法C：?jiǎn)纹嚰渭衾旎驂嚎s載荷 評(píng)價(jià)具體的連接構(gòu)型，包括緊固件破壞模式，建立設(shè)計(jì)許用值數(shù)據(jù)4.3 螺栓擠壓試驗(yàn)：ASTM D 5961（A）1 試驗(yàn)件參 數(shù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，mm緊固件或銷(xiāo)釘直徑，d6 +0.00/-0.03孔直徑，D6 +0.03/-0.00厚度范圍，h35長(zhǎng)度，L135寬度，w361端距，e181沉頭無(wú)多向?qū)訅喊澹ㄖ辽儆?個(gè)方向的纖維）4.3 螺栓擠壓試驗(yàn)：ASTM D 5961（A）2 試驗(yàn)夾具 夾 持 區(qū) J （ 直 徑 ） F（ 半 徑 ） H (倒 角 ) C（ 半 徑 ） A B I D K G E 上

25、 夾 頭 墊 塊 下 夾 頭 試 驗(yàn) 件 推薦材料：14-4PH不銹鋼，屈服應(yīng)力1 GPa4.3 螺栓擠壓試驗(yàn)：ASTM D 5961（A）寬度、厚度；孔徑；緊固件直徑干態(tài)：試驗(yàn)室環(huán)境24小時(shí)濕態(tài)：吸濕平衡或規(guī)定的時(shí)間3 試驗(yàn)流程 按組分袋包裝，標(biāo)識(shí)清楚 干態(tài)：試驗(yàn)室環(huán)境 濕態(tài)：將試樣用濕布包裹放入密封袋內(nèi)，直到進(jìn)行試驗(yàn)，試樣在密封袋內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)14天。 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 4.3 螺栓擠壓試驗(yàn)：ASTM D 5961（A）3 試驗(yàn)流程試件裝配將試件與雙剪試驗(yàn)夾

26、具裝配在一起；緊固件的擰緊采用一個(gè)經(jīng)過(guò)標(biāo)定的扭力扳手將緊固件擰緊到所需的擰緊值；將夾具和試驗(yàn)件放入試驗(yàn)機(jī)夾頭中，注意使夾具和試驗(yàn)件的長(zhǎng)軸與試驗(yàn)方向?qū)χ?；擰緊夾頭，記錄液壓夾頭施加的壓力；擰緊后和安裝到試驗(yàn)機(jī)前以及安裝過(guò)程中，連接件的旋轉(zhuǎn)都可能使初始力矩得到松弛，因此，在試件安裝到試驗(yàn)機(jī)之后，需要最終擰緊緊固件；引伸計(jì)安裝。幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 4.3 螺栓擠壓試驗(yàn)：ASTM D 5961（A）3 試驗(yàn)流程幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加

27、加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 加載速率：2 mm/min；預(yù)加載對(duì)試件/夾具組合件施加一個(gè)小的載荷，以消除裝配間隙；加載按規(guī)定的速率將力施加到試件上，同時(shí)記錄數(shù)據(jù)。對(duì)試件加載，直到達(dá)到最大力，并且力從最大力下降30%為止。除非特別要求試件斷裂，否則，應(yīng)停止試驗(yàn)，以防止因孔的大范圍變形而掩蓋真實(shí)的失效模式，其目的是提供更具代表性的破壞模式和防止損壞支持夾具；數(shù)據(jù)記錄連續(xù)記錄載荷-位移或載荷-應(yīng)變數(shù)據(jù)。建議采樣速率為每秒2-3個(gè)數(shù)據(jù)記錄，目標(biāo)數(shù)據(jù)最少300個(gè)；記錄破壞時(shí)（或破壞前）的最大載荷值 。4.3 螺栓擠壓試驗(yàn)：ASTM D 5961（A）3

28、試驗(yàn)流程按組分袋包裝，標(biāo)識(shí)清楚 記錄試件的破壞模式和破壞區(qū)域，選用基于三部分破壞模式代碼的標(biāo)準(zhǔn)描述方法。 1破壞模式 2破壞區(qū)域 3破壞位置 幾何尺寸測(cè)量幾何尺寸測(cè)量 狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)件安裝試驗(yàn)件安裝 加加 載載破壞模式破壞模式試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件保存試驗(yàn)件存儲(chǔ)試驗(yàn)件存儲(chǔ) 編編 號(hào)號(hào) 4.3 螺栓擠壓試驗(yàn)：ASTM D 5961（A）4 數(shù)據(jù)處理)/(maxbruhDkPFDkiii2/ )(21br 極限強(qiáng)度 偏移線 偏移強(qiáng)度 擠壓應(yīng)變，% 擠壓應(yīng)力(ksi) 25-40ksi 弦向模量 應(yīng)變修正 2% )/(brhDkPii（五）沖擊及沖擊后壓縮試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)方法概述ASTM D 57

29、66 試驗(yàn)方法5.1 沖擊及沖擊后壓縮試驗(yàn)?zāi)康挠糜谠u(píng)定集中面外力引起的損傷的敏感性（損傷阻抗），得到用于材料規(guī)范、研究和開(kāi)發(fā)、質(zhì)量保證以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的含沖擊損傷壓縮剩余強(qiáng)度數(shù)據(jù)，具體性能參數(shù)包括： 沖擊損傷狀態(tài)（凹坑深度、損傷面積） 壓縮剩余強(qiáng)度 破壞應(yīng)變5.2 沖擊及沖擊后壓縮試驗(yàn)方法概述 NASA RP 1092（1142） “石墨纖維/增韌熱固性樹(shù)脂復(fù)合材料NASA/飛機(jī)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范” HB 6739-93 碳纖維復(fù)合材料層合板沖擊后壓縮試驗(yàn)方法 SACMA SRM-2R-88(94) ASTM D 7136/D 7136M-07 測(cè)量纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料對(duì)落錘沖擊事件的損傷阻抗的標(biāo)準(zhǔn)

30、試驗(yàn)方法 ASTM D 7137/D 7137M-07 含損傷聚合物基復(fù)合材料板壓縮剩余強(qiáng)度性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)5.2 沖擊及沖擊后壓縮試驗(yàn)方法概述 NASA RP 1092（1142）“石墨纖維/增韌熱固性樹(shù)脂復(fù)合材料NASA/飛機(jī)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范” 習(xí)慣上將所得到的性能指標(biāo)稱(chēng)為CAI，當(dāng)時(shí)已被廣泛用于評(píng)定復(fù)合材料樹(shù)脂的韌性，并認(rèn)為它代表了用其制造結(jié)構(gòu)可能的損傷容限性能。 HB 6739-93是根據(jù)NASA RP 1142制訂的。 5.2 沖擊及沖擊后壓縮試驗(yàn)方法概述45/0/-45/906s 300 x175 mm 12.7 mm沖擊頭 4.45J/mm能量 250 x 125 mm5.2 沖擊及沖擊

31、后壓縮試驗(yàn)方法概述 由于NASA RP 1092（1142）試驗(yàn)件尺寸大，制作復(fù)雜，后來(lái)國(guó)內(nèi)大量使用較小尺寸的SACMA SRM-2R-88(94)，所得試驗(yàn)結(jié)果也被稱(chēng)為CAI。45/0/-45/906s、45/0/-45/904s 150 x100 mm 16 mm沖擊頭 6.67J/mm能量 5.2 沖擊及沖擊后壓縮試驗(yàn)方法概述 2005年，ASTM D 30委員會(huì)在長(zhǎng)期的使用、研究基礎(chǔ)上，將SCAMA標(biāo)準(zhǔn)拆分為兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即： ASTM 7136測(cè)量落錘沖擊損傷阻抗 ASTM 7137測(cè)量含損傷層壓板壓縮強(qiáng)度的試驗(yàn)方法 并不再把它作為專(zhuān)門(mén)用于測(cè)量CAI值的試驗(yàn)方法，也不再提及韌性的評(píng)定，而是推而廣之，分別作為損傷阻抗和含損傷層壓板壓縮強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。厚度4.06.0 mm，目標(biāo)厚度為5.0 mm，多向?qū)訅喊澹▽?duì)預(yù)浸帶層壓板纖維方