高支模專家論證方案

1、高支模專項施工方案根據(jù)建質(zhì)【2009】87號文相關(guān)要求：“混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m2及以上”需編制專項施工方案，且需專家論證。第1章 工程概況XXXX污水處理廠位于棲霞區(qū)戴家?guī)齑?，門牌編號為戴家?guī)?17號 (廠區(qū)如圖1-1所示) ，現(xiàn)有XXXX污水處理廠為一期，其現(xiàn)有規(guī)模為5萬m3/d，此次招標(biāo)為二期工程建設(shè)，將在原一期工程5萬m3/d一級B排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)?；A(chǔ)上，改擴(kuò)建新增5萬m3/d處理能力，使現(xiàn)有處理能力提升至10萬m3/d，并且將排放提升到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。XXXX污水處理廠二期項目施工項目主要的新建

2、建（構(gòu)）筑物有后缺氧池及膜池、超細(xì)格柵間、儲泥池、回用水泵房、消毒接觸池等，以及改造生化反應(yīng)池工程。1.1 危險性較大的分部分項工程概況按建質(zhì)87號文要求，本工程膜池上部預(yù)應(yīng)力梁及設(shè)備間頂板及梁進(jìn)行高支撐施工方案需進(jìn)行專家論證。搭設(shè)高度8m以上的板、梁。（2）搭設(shè)跨度18m的梁。（3）施工總荷載15kN/m2及以上的梁板。具體見下表所示。表1-1危險性較大的混凝土模板支撐工程序號結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)部位截面尺寸(mm)凈高（m)備注1梁膜池450*140013.7預(yù)應(yīng)力2梁設(shè)備間350*（8001080）93梁設(shè)備間350*（9001260）11.14板設(shè)備間120厚9.8910.5441.2 高支模部位

3、高支模區(qū)域圖1-1高支模區(qū)域示意圖圖1-2 膜池上部預(yù)應(yīng)力梁圖1-3膜池平面圖圖1-4設(shè)備間高支模平面布置圖圖1-5 設(shè)備間頂板及梁第2章 編制依據(jù)1. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號）2.建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)【2009】254號）3.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 130-2011）4.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172003）5.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102010）6.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092012）5.鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程JGJ/T194-20098. 預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線 GB/T5224-20

4、039. XXXX污水處理廠二期工程設(shè)計施工圖10. 其他相關(guān)法律法規(guī)及文件第3章 施工計劃3.1 施工節(jié)點(diǎn)計劃膜池及設(shè)備間施工計劃：2014年9月11日2014年11月25日3.2人員配置為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，擬投入本工程外腳手架搭設(shè)人員需要30人，搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，必須持有持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。第4章施工工藝技術(shù)：本工程擬采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用48×3.0；木方為35×80mm，模板采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)膠合板，厚度15mm。所有頂撐KTC60、底座均采用KTZ60。板立桿間距步距常規(guī)段采用90

5、×90×160。對拉螺桿采用M14對拉螺桿。4.1 板模板支架參數(shù)表板厚竹膠板方木（次龍骨）立桿布置主龍骨備注12cm15mm35×80mm30090×90×160單根48×3.0加頂撐、底座（設(shè)備間頂板）注：1、板支架體系根據(jù)層高選擇對接扣件對接，注意連接的穩(wěn)定性。2、 利用頂撐、底座調(diào)節(jié)支架高度。3、 剪刀撐按照標(biāo)準(zhǔn)5步4跨布置4.2 梁模板支架參數(shù)表梁尺寸竹膠板底面、側(cè)面方木（次龍骨）底面主龍骨側(cè)面主龍骨立桿布置對拉螺桿設(shè)置350*（8001080）15mm35×80mm150（梁側(cè)）；梁底沿平行梁跨方向設(shè)置一層，4根

6、次龍骨48×3.0雙根48×3.0425（梁寬度方向）×450(梁跨度方向）×160（步距）設(shè)置上下2道豎向間距400水平間距450下層螺桿距梁底200350*（9001260）15mm35×80mm150（梁側(cè)）；梁底沿平行梁跨方向設(shè)置一層4根次龍骨48×3.0雙根48×3.0425（梁寬度方向）×450(梁跨度方向）×160（步距）設(shè)置上中下3道豎向間距400水平間距450下層螺桿距梁底200450×140015mm35×80mm150（梁側(cè)）；梁底沿平行梁跨方向設(shè)置一層4根次龍骨

7、 48×3.0雙根48×3.0475（梁寬度方向）×400(梁跨度方向）×160（步距）設(shè)置上中下3道豎向間距400水平間距450下層螺桿距梁底300注：1、梁中間設(shè)置立桿一道。2、剪刀撐按照標(biāo)準(zhǔn)5步4跨布置。4.3 柱模板支架參數(shù)表柱尺寸竹膠板側(cè)面方木（次龍骨）X方向?qū)輻UY方向?qū)輻U豎愣主龍骨（抱箍）300b45015mm35×80mm2000（400）0（400）同螺桿豎向間距450b80015mm35×80mm2000（400）1（400）同螺桿豎向間距800b120015mm35×80mm2001（400）2（

8、400）同螺桿豎向間距注：1、表中b為柱任意邊長度，X、Y為柱兩邊方向，2（400）表示對拉螺桿2道，豎向間距40mm，水平向均勻布置。2、豎向鋼管主龍骨間距同對拉螺桿間距400。3、對拉螺桿數(shù)量不包含每個截面的另外2根柱箍對拉螺桿數(shù)量。4、柱截面尺寸每增加400mm，加設(shè)M14螺桿一道。5、柱高較高時，可采用分層吧澆筑，第二次澆筑時，必須在柱周圍設(shè)置操作腳手架，固定要牢靠。4.4 支架施工要求對進(jìn)場的鋼管扣件可調(diào)托座等架體構(gòu)配件進(jìn)行抽樣檢測，檢測合格后方可使用，可調(diào)托座螺桿直徑不小于32mm。搭設(shè)架體必須保證架體每步水平桿及掃地桿縱橫雙向滿設(shè)，立桿頂部自由端不大于400mm。膜池預(yù)應(yīng)力梁高支

9、模架體待預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后方可拆除。豎向剪刀撐沿架體四周外側(cè)、柱網(wǎng)軸線及縱橫跨中設(shè)置，間距不大于5m；水平剪刀撐沿架體搭設(shè)高度設(shè)置不少于3道；架體和四周已澆筑完成的主體結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行可靠拉結(jié)；鋼筋安裝綁扎過程，加工完畢的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在模板支架上，應(yīng)分散、對稱堆放。支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4.1對掃地桿的要求立好立桿后，及時設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面高度應(yīng)小于或等于20厘米。支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)設(shè)置拋撐作

10、臨時固定。4.4.2對立桿的要求1、立桿是腳手架受力的主要桿件，落地立桿必須設(shè)有可調(diào)底座或固定底座，必須滿足地基承載力的要求。立桿上端包括可調(diào)螺旋桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.4m。2、外立桿須高出梁或者板面1.2m，防護(hù)欄桿不少于2 道。3、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于15cm。4.4.3對剪刀撐的要求剪刀撐按照五步四跨布置1、模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于5m。2、剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45º60º之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。3、頂部和底部

11、必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。4.4.4對輔助和防護(hù)措施的要求1、每步外立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m 高防護(hù)欄桿和200 mm 高擋腳板必須滿鋪且固定。2、用于行人道的斜道，搭設(shè)位置應(yīng)符合作業(yè)要求，其寬度不得小于1m，坡度以不陡于1:3為宜。3、腳手架必須滿足荷載要求，并設(shè)纜風(fēng)繩，確保腳手架的穩(wěn)定性。按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)，系安全帶，戴安全帽，確保人身安全。4、安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置，架體外側(cè)必須用密目式安全網(wǎng)封閉，網(wǎng)體與操作層不應(yīng)有大于10mm的縫隙；網(wǎng)間不應(yīng)有25mm的縫隙5、使用前必須經(jīng)過驗收合格方可使用。6、腳手架必須有供操作人員上下的階梯、斜道。嚴(yán)禁施工人

12、員攀爬腳手架。7、班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查。8、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：     （1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞等構(gòu)造是否符合要求。      （2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。      （3）連接扣件是否松動。      （4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度是否符合規(guī)范要求。    （5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。&

13、#160;     （6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。      （7）腳手架體與腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象4.4.5 腳手架拆除要求    1.腳手架在施工完畢后才能撤除，不允許邊施工邊拆除。     2.腳手架在拆除前應(yīng)據(jù)實(shí)際情況編制腳手架的拆除施工方案或。    3.由單位工程負(fù)責(zé)人對有關(guān)人員進(jìn)行腳手架拆除的安全技術(shù)交底。    

14、 4.在拆除施工前應(yīng)全面對腳手架的桿件搭設(shè)、連墻桿、支撐體系等部位進(jìn)行全面的檢查。     5.清除腳手架上的雜物及地面上的障礙物。     6.不允許先將連墻桿拆除完畢后再進(jìn)行腳手架拆除。4.5混凝土澆筑施工要求高支?；炷潦┕は葷仓?，三天以后再澆筑梁板?；炷翝仓r應(yīng)分層對稱進(jìn)行，澆筑過程嚴(yán)格控制施工荷載，嚴(yán)禁集中堆料。4.6 架體搭設(shè)質(zhì)量驗收要求腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收工作應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）腳手架的驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 1）構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，

15、個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。 2）節(jié)點(diǎn)的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到4060N/m；3）鋼腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值：當(dāng)架高20m時為不大于50mm；當(dāng)架高20m時為不大于75mm4）縱向水平桿的水平偏差應(yīng)1/250，且全架長的水平偏差值應(yīng)不大于50mm。5）作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等均應(yīng)符合前述要求（2）腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，有以下情況之一應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：1）搭設(shè)完畢后； 2）連續(xù)使用達(dá)到6個月； 3）施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4）在

16、遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后； 5）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。（3）模板工程及落地腳手架應(yīng)根據(jù)高支模專項施工方案，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、搭設(shè)班組長和監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行驗收合格后方可投入使用，否則嚴(yán)禁使用。第5章 施工安全保證措施：5.1技術(shù)保障措施5.1.1技術(shù)措施A、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并按規(guī)定進(jìn)行方案論證。項目部組織有關(guān)部門審核，經(jīng)簽字后，方可執(zhí)行本方案，按方案要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。安裝腳手架時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督安裝情況，保證安裝質(zhì)量達(dá)

17、到設(shè)計要求。B、對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。不配套的鋼管架、配件不得混合使用。C、腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。D、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。E、腳手架搭設(shè)完備，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對腳手架進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時立即整改。F、該滿堂腳手架作為模板支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁承受其他施工荷載。 G、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。H、腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。I、拆除時應(yīng)

18、采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。J、拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5.1.2高支模支撐系統(tǒng)施工組織管理及驗收A、高支模支撐系統(tǒng)施工管理a.嚴(yán)格按支撐架設(shè)計書進(jìn)行操作。b.施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。c.支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。d.嚴(yán)格按設(shè)計尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。e.支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。f.嚴(yán)格控制

19、實(shí)際荷載不超過設(shè)計荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計荷載（3kN/²）。g.確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況，及時予以解決。B、高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收模板工程檢查驗收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。主控項目:a.涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 一般項目:a.模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得

20、采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 實(shí)測允許偏差項目：a.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10 mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。C、高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。對高大模板支架的驗收按建筑施工

21、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG130-2011)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收。5.1.4 混凝土澆筑方法的控制措施（1）混凝土澆筑應(yīng)分層、對稱澆筑，墻板、柱子應(yīng)分層澆筑，先澆筑一層，待初凝前澆筑至頂，并振搗密實(shí)。（2） 混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時對吊車和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。 （3） 混凝土澆筑應(yīng)從跨中向兩端連續(xù)分層澆筑?；炷练謱雍穸炔坏贸^30cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。（4） 混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5

22、倍，作用半徑約為振動棒半徑的89倍。 （5） 振動棒振搗時與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土5cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。 （6） 在混凝土澆筑過程中安排專人配備對講機(jī)跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要及時匯報，并采用海綿條進(jìn)行填塞。若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。（7）澆筑完成后，初凝前，用提漿棍滾壓，使其表面出漿，便于抹面。提漿棍滾壓后，緊跟著人工抹面，抹面時要架設(shè)木板，不得踩砼面，以免影

23、響平整度。待抹面后約半小時左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面。 （8） 混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不少于14天。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在室內(nèi)及同條件進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，嚴(yán)禁堆放材料。（9）澆筑混凝土?xí)r，梁面嚴(yán)禁堆放材料，作業(yè)人員不能聚集在梁體一側(cè)，派專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。5.1.5預(yù)防坍塌事故的措施

24、（1）模板作業(yè)時，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量,基礎(chǔ)采取排水措施。（2）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（3）模板上堆放材料時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對支架進(jìn)行加固。（4）作業(yè)人員在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（5）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5.1.6預(yù)防高空墜落事故的措施（1）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)

25、施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。（3）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（4）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（5）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示

26、標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。（6）已支好模板的四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。（7）安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。（8）作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。5.2 安全保證體系及組織結(jié)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的安全保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組，其他各職能部門為其小組成員，貫徹落實(shí)安全保證體系的各項制度，具體下敘述。5.2.1 安全管理組織（1）建立相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的安全管理辦法和獎懲制度，明確各職能部門和有關(guān)人員的安全工作職責(zé)。（2）各級各類人員各負(fù)其責(zé)，定期檢查、考核，獎懲兌現(xiàn)。引入競爭機(jī)制，把安全生

27、產(chǎn)納入承包內(nèi)容，與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，與施工隊逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到上對下一級包一級，下對上一級保一級。主管必須管安全，明確分工，責(zé)任到人。（3）安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)安全管理工作。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工區(qū)安全質(zhì)量部。5.2.2 安全保證措施及控制要點(diǎn)（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。（2）施工應(yīng)注意安全，排查安全隱患和潛在危險源，避免對人員、施工機(jī)具造成危害。（3）為保證安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，安排專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進(jìn)行安全教育制度。（4）現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作

28、業(yè)要留有安全距離。（5）遇六級大風(fēng)時現(xiàn)場停止施工作業(yè)。5.2.3 自然災(zāi)害應(yīng)急方案為了預(yù)防雨雪造成的危害，應(yīng)采取必要的應(yīng)急措施，落實(shí)防雨雪物質(zhì)及防雨雪措施，及時掌握天氣預(yù)報信息，把損失降到最低限度，根據(jù)項目部實(shí)際情況，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。具體措施如下：（1）加強(qiáng)對天氣預(yù)報資料的收集，根據(jù)天氣情況對施工計劃和安排進(jìn)行調(diào)整，提前將物資、機(jī)料轉(zhuǎn)移至安全地帶。（2）施工場地應(yīng)整平，地表不積水，確保水流暢通。（3）預(yù)先采取有效措施，將工地上的各種設(shè)備、人員撤離至安全地點(diǎn)，各種設(shè)備、臨時設(shè)施、工程標(biāo)志牌等進(jìn)行固定，確保安全。（4）暴雨來臨之前，必要時應(yīng)在施工場地內(nèi)設(shè)橫向截水溝，以防洪水倒流。5.3 臨邊防護(hù)

29、5.3.1 臨邊防護(hù)要點(diǎn) （1）由于主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面較大，在施工中應(yīng)及時做好臨邊防護(hù)，并在顯要位置設(shè)置安全警示標(biāo)牌。（2）施工現(xiàn)場所有臨邊（兩個作業(yè)面高差大于等于2米均為臨邊高處作業(yè)）、洞口必須有可靠牢固安全的防護(hù)措施，并且必須有安全標(biāo)志、標(biāo)牌及警示牌等，安全標(biāo)志、標(biāo)牌及警示牌等應(yīng)設(shè)在明顯、不妨礙施工、不影響交通通道的位置。（3）所有標(biāo)志、標(biāo)牌的材料必須合格，在施工前必須加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入使用，并定期進(jìn)行檢查確認(rèn)其完好和安全性。（4）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。（5）施工現(xiàn)場所有有墜落

30、可能的物件，必須一律先行撤除或加以固定。臨邊、洞口、高處作業(yè)中，所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和卸裝。工具應(yīng)隨手放入工具袋；卸下、拆下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（6）所有結(jié)構(gòu)留置洞口或施工洞口時，均必須對其進(jìn)行防護(hù)，以防人與物有墜落及危及人身安全的事故發(fā)生。5.3.2 防護(hù)圖例（1）預(yù)留洞口安全防護(hù)（邊長小于1500mm時）樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于1500mm的洞口，必須用堅實(shí)的蓋板蓋住洞口。蓋板須保持四周擱置均衡，并用釘在蓋板上的木方頂緊洞口邊框，防止蓋板移位。蓋板上表面涂刷黃黑相間警戒色和紅色“嚴(yán)禁挪移”字樣。 圖5.3.2

31、-1 預(yù)留洞口的安全防護(hù)（邊長小于1500mm）（2） 預(yù)留洞口安全防護(hù)（邊長大于1500mm時）1） 洞口四周用鋼管搭設(shè)三道防護(hù)欄桿，第一道欄桿距樓面1200mm，第二道欄桿距樓面600mm，第三道欄桿距樓面100mm，立桿高度1300mm。2） 洞口尺寸不大于2000mm時，中間設(shè)一道立桿；洞口尺寸大于2000mm時，立桿間距不大于1200mm。3） 主體結(jié)構(gòu)施工階段，洞口采用木模板和方木封閉，安裝及裝修階段，洞口采用水平安全網(wǎng)封閉。4） 防護(hù)欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。防護(hù)欄和密目網(wǎng)外側(cè)懸掛12號提示牌。圖5.3.2-2 預(yù)留洞口的安全防護(hù)（邊長大于1500mm）（3) 樓梯邊安全防護(hù)1）

32、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時防護(hù)欄桿和踢腳板。2） 防護(hù)欄桿應(yīng)搭設(shè)三道，第一道欄桿離地1200mm，第二道欄桿離地面600mm，第三道欄桿離地面150mm。立桿高度1300mm，立桿間距不大于2000mm。踢腳板高200mm。3） 防護(hù)欄桿和踢腳板均涂刷紅白相間安全警戒色。4） 獨(dú)立樓梯，若兩邊均無有效遮擋，則兩邊均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板。圖5.3.2-3 樓梯臨邊防護(hù)5.4環(huán)境保護(hù)措施5.4.1 環(huán)境管理目標(biāo)建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑。5.4.2 環(huán)境管理體系我公司依據(jù)ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)

33、境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，力爭達(dá)到施工與環(huán)境的和諧。1、環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)我們將建立由政府相關(guān)部門、企業(yè)環(huán)境管理部門和業(yè)主及監(jiān)理組成的支持，以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、項目總工程師、項目安全總監(jiān)、項目安全環(huán)境管理部、項目工程技術(shù)管理部等相關(guān)職能部門及施工作業(yè)層組成的縱向到底、橫向到邊的環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)本工程環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)見圖5.4.2-1。圖5.4.2-1 環(huán)境管理機(jī)構(gòu)圖2、環(huán)境管理職責(zé)企業(yè)主管部門：負(fù)責(zé)本企業(yè)環(huán)境管理體系的建立及運(yùn)行監(jiān)督、管理工作。項目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)環(huán)境管理制度和方案的實(shí)施工作。項目經(jīng)理：對項目部環(huán)境管理體系的運(yùn)行工作總負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理：具體負(fù)責(zé)項

34、目部環(huán)境管理方案和措施的落實(shí)工作。項目總工程師：負(fù)責(zé)根據(jù)項目部的具體情況制定相應(yīng)的環(huán)境管理方案和措施。安全環(huán)境管理部：項目經(jīng)理部實(shí)施環(huán)境管理的主管部門。綜合管理辦公室：項目經(jīng)理部實(shí)施環(huán)境管理的協(xié)助部門。工程技術(shù)管理部：項目經(jīng)理部實(shí)施環(huán)境管理的部門。5.5.3 環(huán)境管理流程只有明確了環(huán)境管理流程，才能使環(huán)境管理工作有序的順利進(jìn)行。環(huán)境管理流程見圖5-31。圖5-4 環(huán)境管理流程圖5.5.4 項目施工期環(huán)境影響分析及對策XXXX污水處理廠二期項目施工期間主要環(huán)境影響有噪聲、水污染、大氣污染和廠內(nèi)綠化的破壞。5.5.5 施工期噪聲環(huán)境影響對策為了減輕本工程施工期噪聲的環(huán)境影響，可采取以下控制措施：1

35、）對建設(shè)項目施工現(xiàn)場周圍設(shè)置屏障以減輕噪聲對它們的影響。2）施工機(jī)械應(yīng)盡可能放置于對廠界外造成影響最小的地點(diǎn)。以液壓工具代替氣壓工具。在高噪聲設(shè)備周圍設(shè)置掩蔽物。3）盡量壓縮工區(qū)汽車數(shù)量，控制汽車鳴笛。4）合理安排施工作業(yè)時間，禁止夜間進(jìn)行高噪聲施工作業(yè)。 5.5.6 施工期水環(huán)境影響防治對策施工中上述廢水量不大，但如果不經(jīng)處理或處理不當(dāng)，同樣會危害環(huán)境。因此，應(yīng)該注意，施工期廢水不能任意直接排放。施工期間，在排污工程不健全的情況下，應(yīng)盡量減少物料流失、散落和溢流現(xiàn)象。施工現(xiàn)場建造集水池、沉砂池、排水溝等水處理構(gòu)筑物，對施工期廢污水，按其不同的性質(zhì)，分類收集，進(jìn)入污水處理裝置處理達(dá)標(biāo)后排放。5

36、.5.7 施工期大氣環(huán)境影響對策施工過程中產(chǎn)生的廢氣、粉塵（揚(yáng)塵）將會造成周圍大氣環(huán)境污染，其中又以粉塵的危害較為嚴(yán)重。為減少揚(yáng)塵對環(huán)境的污染和居民帶來不利的影響，應(yīng)采取的主要對策有：1）對污水處理廠施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)管理，砂石料應(yīng)統(tǒng)一堆放，水泥應(yīng)設(shè)專門庫房堆放，盡量減少搬運(yùn)環(huán)節(jié)，搬運(yùn)時輕舉輕放，防止包裝袋破裂。2）在開挖土方的過程中，對作業(yè)面適當(dāng)噴水，使其保持一定的濕度，同時采用圍欄或部分圍欄，減少施工揚(yáng)塵擴(kuò)散范圍。以減少揚(yáng)塵量。而且，建筑材料和建筑垃圾應(yīng)及時運(yùn)走。3）謹(jǐn)防運(yùn)輸車輛裝載過滿，并盡量采取遮蓋、密閉措施，減少其沿途拋灑，并及時清掃散落在路面的泥土和灰塵，沖洗輪胎，定時灑水壓塵，減少

37、運(yùn)輸過程中的揚(yáng)塵。4）風(fēng)速過大時應(yīng)停止施工作業(yè)，并對堆放的砂石等材料進(jìn)行遮蓋處理5.5.8 施工垃圾的環(huán)境影響對策施工過程中建筑垃圾要及時清運(yùn)、加以利用，防止其因長期堆放而產(chǎn)生揚(yáng)塵。所產(chǎn)生的生活垃圾如不及時清運(yùn)處理，則會腐爛變質(zhì)、滋生蚊蟲蒼蠅，產(chǎn)生惡臭，傳染疾病，從而對周圍環(huán)境和作業(yè)人員的健康帶來不利影響。因此應(yīng)及時清運(yùn)并進(jìn)行處置。5.5.9 廠內(nèi)綠化影響對策項目施工過程中盡量保護(hù)風(fēng)景區(qū)內(nèi)的原始植被不遭受破壞。對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布局，嚴(yán)格按照設(shè)計的道路、范圍進(jìn)行施工。遵守各項環(huán)保法規(guī)、條例，對合同規(guī)定的施工征地界外的生態(tài)環(huán)境，必須維持原狀，嚴(yán)禁在附近亂砍濫伐。第6章 應(yīng)急救援預(yù)案本高支模支撐系

38、統(tǒng)作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業(yè)人員在各個部位施工， 有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機(jī)械傷害，物體打擊和火災(zāi)。可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。危險源及可能造成的傷害及控制措施詳見下表。表6-1重大危險源識別匯總表序號危險源類別危險源具體描述防護(hù)措施1鋼板樁施工1）鋼板樁施工時人員站立位置不當(dāng);2）樁機(jī)故障;3）打樁機(jī)未安裝平穩(wěn)、行走場地不平整;1）樁機(jī)進(jìn)場使用前必須經(jīng)檢測合格方可使用;2）施工場地必須進(jìn)行處理，場地進(jìn)行平整后

39、后方可施工;3）樁機(jī)作業(yè)人員必須持證上崗，鉆機(jī)作業(yè)、行走必須有專人指揮;2鋼筋工程1）鋼筋機(jī)械未按規(guī)定做接零或接地保護(hù);2）鋼筋場地內(nèi)照明燈具未使用防爆燈具;3）鋼筋機(jī)械傳動部分無防護(hù)罩或防護(hù)罩破損;4）切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中用手直接清除刀口附近的斷料和雜物;5）切斷短料時，手和切刀之間的距離不足15cm;6）在鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋;7）彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)銷的一則站人8）彎曲超過機(jī)械規(guī)定直徑和強(qiáng)度的鋼筋9）彎曲帶有銹皮的鋼筋而未戴防護(hù)眼鏡10）在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中更換軸芯、鋼銷、和變換角度11）擋鐵軸直徑和強(qiáng)度小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度12）綁扎墩柱鋼筋時未搭設(shè)操作平臺13）綁扎墩柱鋼筋時無上下扶

40、梯14）綁扎墩柱鋼筋時人員從鋼筋柱上下15）整體鋼筋骨架吊裝，安裝防護(hù)設(shè)施損壞16）整體鋼筋骨架吊裝，人員無安全立足點(diǎn)17）運(yùn)輸整體鋼筋骨架時，鋼筋骨架未固定牢固1）鋼筋工進(jìn)入施工現(xiàn)場對鋼筋作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底;2）對進(jìn)場鋼筋機(jī)械進(jìn)行驗收I，不符合安全要求的鋼筋機(jī)械清退出場;3）加強(qiáng)對鋼筋機(jī)械的日常檢查及維修保養(yǎng)，對檢查防線的問題項目部要求施工隊進(jìn)行維修、對拒不整改施工隊進(jìn)行罰款;4)高處鋼筋綁扎時，作業(yè)人員必須系好安全帶;5)運(yùn)送鋼筋籠時，安排專人進(jìn)行指揮運(yùn)送;6）對鋼筋操作工進(jìn)行定期安全教育培訓(xùn)3混凝土作業(yè)灌注混凝土前無施工方案震動棒外殼漏電混凝土泵車支腿未抄墊牢靠操作人員未

41、正確使用勞防用品混凝土操作平臺無防護(hù)欄桿身體、手與混凝土接觸1）對砼澆筑工人進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底2）砼澆筑施工時，專職安全員現(xiàn)場安全監(jiān)督4起重作業(yè)吊裝作業(yè)前，操作人員未進(jìn)行安全技術(shù)交底起重吊臂下違章作業(yè)被吊物吊重情況不明吊機(jī)鋼絲繩磨損超標(biāo)未更換吊機(jī)支點(diǎn)承載不牢固吊機(jī)站位不當(dāng)?shù)鯔C(jī)吊距不當(dāng)?shù)跷飼r臨時連接未拆除吊重超載吊裝作業(yè)無專人指揮吊裝作業(yè)指揮信號不明確吊裝時斜拉硬拽起重剎車裝置失靈吊物上站人或有其它浮置物吊機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人零碎材料或工具吊裝時無容器吊裝時光線不足吊裝時人員站位不當(dāng)?shù)鯔C(jī)指揮人員無證上崗起重機(jī)無超高限位和力矩限位起重吊鉤無防意外脫鉤保險裝置保險或保險失效起重吊鉤襯套磨損超標(biāo)或

42、電焊過吊物下有人員經(jīng)過或者停留鋼絲繩卡頭數(shù)量和卡頭間距不符合規(guī)定鋼絲繩卡頭數(shù)量小于三只鋼絲繩夾頭與鋼絲繩不匹配鋼絲繩末端距第一只繩卡小150mm鋼絲繩夾頭壓板未壓在受力繩側(cè)鋼絲繩磨損或斷絲超標(biāo)吊點(diǎn)位置與設(shè)計或方案不符索具使用不合理非本機(jī)型司機(jī)操作高處作業(yè)無信號傳遞吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊起重吊裝區(qū)域無警戒標(biāo)志或警戒區(qū)域過小大型起重吊裝作業(yè)時無專人監(jiān)護(hù)起吊危險物品無專用吊籃使用螺紋鋼當(dāng)?shù)蹙?、吊環(huán)起吊鋼絲繩選用不當(dāng)?shù)跹b作業(yè)前未將不安全的因素清除或采取有效保護(hù)措施起重機(jī)緊急開關(guān)失效吊機(jī)超載限制器缺失或失效吊機(jī)變幅限位器缺失或失效吊機(jī)鋼絲繩磨損超出標(biāo)準(zhǔn)45）吊機(jī)故障起重機(jī)械進(jìn)場須經(jīng)檢測合格并經(jīng)項

43、目部驗收合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場使用，項目部對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育健全技術(shù)交底對操作人員持證上崗進(jìn)行檢查，無操作證人員不得進(jìn)行起重作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有物證上崗人員對施工隊進(jìn)行處罰施工隊必須配備指揮人員對起重作業(yè)進(jìn)行指揮項目部專職安全員對起重機(jī)械進(jìn)行定期檢查，施工隊按要求對存在機(jī)械問題進(jìn)行維修保養(yǎng)，不進(jìn)行整改施工隊將處以罰款現(xiàn)場專職安全員對違章作業(yè)進(jìn)行制止，并對違章作業(yè)人員進(jìn)行處罰項目部嚴(yán)格按照起重吊裝管理規(guī)定進(jìn)行起重吊裝管理5現(xiàn)場消防消防器材無專人保管滅火器放置位置不明消防設(shè)施的失靈、失效無安全通道或消防通道氧氣庫房和乙炔氣庫房設(shè)置距離不當(dāng)現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施放置點(diǎn)，對重點(diǎn)消防防火區(qū)域進(jìn)行布置定期組織對消防防火

44、設(shè)施進(jìn)行檢查、跟換，對現(xiàn)場火災(zāi)隱患進(jìn)行排查建立義務(wù)消防隊及消防應(yīng)急小組、經(jīng)常組織項目消防應(yīng)急演練對現(xiàn)場易燃易爆材料的使用進(jìn)行控制、加大監(jiān)督管理6基坑支護(hù)1）挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人1）加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)禁機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人2）基坑邊緣放置重物2）基坑邊嚴(yán)禁堆載3）機(jī)械作業(yè)觸及上部電線等物體3）機(jī)械施工設(shè)專人指揮7職工食堂及營區(qū)飲用水不衛(wèi)生1）消毒處理，人員定期體檢食用腐敗變質(zhì)的食物2）提高管理人員素質(zhì)液化氣使用不當(dāng)3）配備滅火器材；注意關(guān)閉閥門。夏季無防蚊蠅措施4）購置防蚊蠅器具，消滅蚊蠅冬季取暖煤氣中毒5）加強(qiáng)人員宣傳，配專人監(jiān)督。使用電爐、電熱毯取暖6）加強(qiáng)人員宣傳，配專人監(jiān)督。6.1 應(yīng)急機(jī)構(gòu)成立

45、以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)對混凝土模板支撐體系的安全、文明施工管理等問題進(jìn)行決策和管理；由項目經(jīng)理、項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)段長、安全員、后勤主任組成，負(fù)責(zé)模板支架體系的安全生產(chǎn)檢查、方案的落實(shí)等。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：吳愛兵常務(wù)副組長：楊國強(qiáng)副組長：陳小龍、李廣金、李策、魏后榮組 員：徐帥、呂鐵、趙猛、王坤、周祥龍、袁興國、朱軒、賀烈馬、周慧潔、陳虎、趙振東等，各分包主要負(fù)責(zé)人。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的具體職責(zé)如下：組 長：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)之前整個現(xiàn)場施工及監(jiān)控的領(lǐng)導(dǎo)工作，協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排，監(jiān)督成員是否按方案的部署進(jìn)行工作。副組長：協(xié)助組長工作，側(cè)重于施工現(xiàn)場的指導(dǎo)、督促，組織此階

46、段各工作施工前的人員培訓(xùn)。賀烈馬、袁興國：組織對分包單位管理人員實(shí)施方案、技術(shù)交底。徐帥、周慧杰：負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作，落實(shí)材料、人員、機(jī)械設(shè)備的全部過程。陳虎、周祥龍：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全巡視、檢查工作。魏后榮、呂鐵：負(fù)責(zé)實(shí)施混凝土模板支架施工、使用等方面安全文明施工工作。馬興柱、趙猛：負(fù)責(zé)生活區(qū)、施工區(qū)的臨時用電、生活區(qū)的用電的規(guī)劃、管理及檢查工作。應(yīng)急隊伍：隊長王坤，不少于20人等人組成應(yīng)急隊伍；結(jié)構(gòu)施工階段，各結(jié)構(gòu)施工隊每家組織不少于20人的應(yīng)急響應(yīng)隊伍。6.2 應(yīng)急材料準(zhǔn)備應(yīng)急材料準(zhǔn)備如表6-1所述。表6-1 應(yīng)急救援器材、設(shè)備、機(jī)具序號設(shè)備名稱型號數(shù)量負(fù)責(zé)小組備 注1應(yīng)急照明燈1000瓦

47、10個應(yīng)急救援應(yīng)急料具2工字鋼20#30根應(yīng)急料具3檔土板鋼制200m2應(yīng)急料具4鐵鍬/30把應(yīng)急料具5鎬/30把應(yīng)急料具6抬土筐/30個應(yīng)急料具7污水泵10010臺基坑積水排除8水泥Po 42.520噸基坑漏水應(yīng)急物資9堵漏劑/2噸基坑漏水應(yīng)急物資10無線對講機(jī)/10部后勤保障應(yīng)急物資11安全帽/20個應(yīng)急物資12柴油發(fā)電機(jī)/1臺應(yīng)急物資13裝載機(jī)/1臺應(yīng)急物資14急救醫(yī)療箱/4個應(yīng)急物資15氧氣呼吸機(jī)/4部應(yīng)急物資16傷員擔(dān)架/4具應(yīng)急物資17黃黑警戒線/80米應(yīng)急物資18警戒哨臂章/10個治安巡視現(xiàn)場巡視19錄音機(jī)/2臺警示使用20照相機(jī)/2臺技術(shù)分析監(jiān)測、檢測21攝像機(jī)/1臺監(jiān)測、檢測

48、22鋼尺50m2把監(jiān)測、檢測23水準(zhǔn)儀DSZ-2+FS12監(jiān)測、檢測24全站儀GTS-6011監(jiān)測、檢測6.3 緊急事故預(yù)案當(dāng)發(fā)生緊急情況時。立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告分公司及公司甚至當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。A、報告a.報告流程當(dāng)事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員安全部現(xiàn)場指揮組區(qū)人民醫(yī)院急診科公司經(jīng)理及工作站。b.報告內(nèi)容現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、傷亡和財產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。B、聯(lián)絡(luò)a.醫(yī)療救護(hù)組與區(qū)人民醫(yī)院急診科取得聯(lián)系，報告事故地點(diǎn)人員傷亡情況

49、，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車輛。b.搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護(hù)車輛，以便順利準(zhǔn)確到達(dá)指定地點(diǎn)。C、疏散a.疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點(diǎn)和搶救通道是否暢通。b.疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(hù)。c.疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進(jìn)行施救。d.指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達(dá)事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員

50、落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。模板坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系

51、電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。A、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。B、對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。C、對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷

52、等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。D、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。E、預(yù)備應(yīng)急救援程序如下圖：緊急事故發(fā)生上報項目經(jīng)理項目應(yīng)急小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險現(xiàn)場處置、撥120急救電話送醫(yī)院（棲霞醫(yī)院）搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)、報企業(yè)和政府部門上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院人員傷亡圖7-1 緊急事故應(yīng)急處理流程救援路線F、從項目部現(xiàn)場出發(fā)，經(jīng)棲霞大道新堯路棲霞醫(yī)院進(jìn)行緊急救治。全程約10公里，大約需要15分鐘。

53、棲霞醫(yī)院圖6-2 緊急救援路線圖第7章 揚(yáng)塵及噪音控制預(yù)案7.1 環(huán)境管理依據(jù)及目標(biāo)我們將依據(jù)中國環(huán)境保護(hù)法規(guī)全書制定環(huán)境保護(hù)措施，爭取達(dá)到噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合建筑施工場界噪聲限值規(guī)定；污水排放達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放；辦公區(qū)環(huán)境綠化，達(dá)到現(xiàn)場目測無揚(yáng)塵。7.2環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu) 成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組兼管環(huán)境保護(hù)工作。7.3 環(huán)境因素辨識綜合考慮影響范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注度和法規(guī)符合性等方面，我單位確定本工程的環(huán)境因素見表8-1。表7-1環(huán)境因素辨識一覽表序號環(huán)境因素辨識1施工噪聲施工人員、機(jī)械多，混凝土泵送設(shè)備、管道切割、木工機(jī)械、空

54、壓機(jī)作業(yè)頻率高，產(chǎn)生的噪聲大。2粉 塵現(xiàn)場占地面積大，施工機(jī)械多，設(shè)備尾氣排放量大，焊接作業(yè)量大，在晴天容易產(chǎn)生大量粉塵。3污 水施工作業(yè)人員多，在施工過程中會產(chǎn)生大量生活及生產(chǎn)污水。7.4 環(huán)境保護(hù)措施1、 施工場地現(xiàn)場主干道路和加工場地進(jìn)行硬化，設(shè)專人負(fù)責(zé)每日灑水和清掃，保持道路清潔濕潤，對于現(xiàn)場其他裸露土壤，實(shí)施綠化處理。2、砂、土堆場設(shè)密目網(wǎng)圍擋，四級風(fēng)以上時，砂、土堆場外用塑料布予以覆蓋。3、本工程施工中產(chǎn)生的固體廢棄物主要有泥漿、廢渣、建筑垃圾、生活垃圾和辦公垃圾等，施工前制定泥漿和廢渣等固體廢棄物的處理方案，按照相關(guān)規(guī)定選擇有資質(zhì)的運(yùn)輸單位，運(yùn)輸時建立登記制度。4、施工前完成排水

55、和廢水處理設(shè)施建設(shè)，根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。5、我單位將選擇能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具使夜間照明只照射施工區(qū)而不影響周圍，夜間焊接作業(yè)設(shè)擋板遮擋弧光。6、將嚴(yán)格材料管理，優(yōu)先選用綠色建材；7、對廢棄物分類管理，有毒有害廢棄物單獨(dú)存放，設(shè)有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚(yáng)等設(shè)施，并進(jìn)行"有毒有害"標(biāo)識；8、 安全環(huán)境管理部負(fù)責(zé)組織自行監(jiān)測或邀請當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門到場進(jìn)行噪聲、水質(zhì)、揚(yáng)塵監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定防控措施，確?，F(xiàn)場污染排放始終控制在的允許范圍內(nèi)。9、安全環(huán)境部在揚(yáng)塵作業(yè)高峰時進(jìn)行監(jiān)測。 10、根據(jù)安全質(zhì)量要求，我單位將嚴(yán)格按照檢查進(jìn)行現(xiàn)場的組織、布設(shè)等工作，確保安全文明施工。11、建立覆蓋各分包商的安全文明創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)分工及獎懲措施,安全文明施工管理機(jī)構(gòu)。業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)總部主管部門項目經(jīng)理安全總監(jiān)生產(chǎn)、安裝經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全環(huán)境管理部物資設(shè)備管理部總包協(xié)調(diào)部合約商務(wù)管理部各區(qū)段負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工管理人員作 業(yè) 班 組政府安全監(jiān)督部門門圖8-2安全文明施工管理機(jī)構(gòu)第8章 計算書8.1膜池預(yù)應(yīng)力梁模板計算書梁段: 膜池預(yù)應(yīng)力梁。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0