供熱管網(wǎng)施工方案

1、萬順小區(qū)二次網(wǎng)支線管道改造工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：長春高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)發(fā)展中心施工單位：吉林安裝集團股份有限公司二0一二年十月十四日目錄一、編制依據(jù)二、編制原則三、工程概況四、施工工藝流程五、主要工序施工方法六、勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需要量計劃七、施工平面圖八、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系九、安全保證技術(shù)組織措施和保證體系 十、服務(wù)保修承諾十一、施工進度計劃第一章 綜合說明一、編制依據(jù) 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范 （ 81-98）； 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （50235-97）； 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 （ 50236-98）； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范 （ 50202-2002）； 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 （28-2004）； 焊工技術(shù)考核規(guī)程 679-1999二、編制原則1、遵循施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同條款及業(yè)主提出的各 項要求，特別是工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工等各 方面的要求，確保本工程交工驗收質(zhì)量達到合同要求。2、我單位在類似工程項目建設(shè)中積累了豐富的施工經(jīng)驗，施工中積極采 用先進技術(shù)、先進工藝，合理配備機械設(shè)備，充分發(fā)揮先進機械設(shè)備的效能， 做到技術(shù)先進、工藝精湛、手段經(jīng)濟、安全可靠。3、根據(jù)本合同工程的特點，突出重點（關(guān)鍵） 、難點項目的施工方案及 技術(shù)措施，科學(xué)組織，合理安

3、排，均衡生產(chǎn)，嚴格過程控制，確保優(yōu)質(zhì)高效 地完成本合同工程施工任務(wù)。4、根據(jù)工期要求合理安排，配備具有豐富經(jīng)驗的管理和技術(shù)人員，并充 分考慮各種不利因素，在工期安排、人員設(shè)備配置等方面預(yù)留余地，確保工 程順利實施。5、強化現(xiàn)場組織管理、施工調(diào)度，施工組織管理堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、 快節(jié)奏；施工中合理安排現(xiàn)場設(shè)施，做好環(huán)境保護和文明施工，創(chuàng)建文明工 地。6、切實貫徹環(huán)保法規(guī)，強化施工人員的環(huán)保意識、合理土地資源、有計 劃的進行開挖。三、工程概況1本工程為萬順小區(qū)熱力管網(wǎng)改造工程，管網(wǎng)總長度為 11000 米。2、改造技術(shù)要求：(1) 管線埋深度不同， 二期埋深 2 米左右，一期、三期埋深 1.8

4、米左右。 二期土方( 21-25 棟)按 2 米深計算，一期三期土方按 1.8 米深計算，管線間 距 200 ，管底兩側(cè)溝操作距離各 200。(2) 保溫技術(shù)要求：管線選用無縫鋼管，國標(biāo)號 8163-1999，最大下差 不得大于 0.25 。保溫層為聚胺酯發(fā)泡加聚乙烯外保護層。(3) 工程量： 125 聚氨酯無縫鋼管 234 米，100 聚氨酯無縫鋼管 4136.5 米，80聚氨酯無縫鋼管 1365.3 米，70聚氨酯無縫鋼管 1214.6 米，50 聚氨酯 無縫鋼管 4414.4 米，125聚氨酯無縫鋼管 90°彎頭 16 個，100聚氨酯無縫鋼 管 90°彎頭 146個

5、，80 聚氨酯無縫鋼管 90°彎頭 16個，125變 100變徑管 4 個， 100法蘭閘閥 2個， 100流量調(diào)節(jié)閥 2 個。3 、改造方法：(1) 原不管線埋深過深的管線，敷設(shè)到井外時將使用彎頭上返后與閥門 井內(nèi)管線標(biāo)高相同后，鑿孔進入井內(nèi)，再與井內(nèi)管線連接，同時恢復(fù)井壁。(2) 瀝青路面寬6m人行道寬3米，地面方磚鋪設(shè)。( 3)人行路方磚路面管道路上下各回填 200 厚石粉，石粉回填余土夯實 后鋪方磚。管溝放坡按定額規(guī)定施工。余土外運 10。( 4)管線更換使用聚胺酯保溫管及管件，保溫接頭使用焊接接頭。(5) 2011 年井內(nèi)回水管已安裝完畢的調(diào)節(jié)閥保持不動。( 6)市場內(nèi)有循

6、環(huán)泵加變頻控制且市場內(nèi)管線基本無腐蝕，因此只更換 支線部分管線，室內(nèi)管線保持不動。( 7)主線與支線焊接處需加強焊接。( 8) 17 棟 18 棟井內(nèi)因無閥門， 因此此次施工每座井內(nèi)直接加裝 100 閘閥 和流量調(diào)節(jié)閥各一個。( 9)原 33 棟無閥門井，此次施工加設(shè)一 1.5m*1.5m*1.8m 閥門井一座 .(10) 支線破路面后 , 使用水沉石粉回填后 , 鋪設(shè)水泥穩(wěn)定砂 , 其中礫石墊層20,最后敷設(shè)中粒瀝青四、施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量放線舊路面拆除、溝槽開挖施工降水管道基礎(chǔ)管材檢測查找原因、重新處理不合格焊接安裝井室施工水壓試驗溝槽回填 路面修復(fù) 竣工驗收五、主要工序施工方法1、溝

7、槽開挖測量放線 開挖前用全站儀定位放線，確定開挖邊線，用鋼樁定位、或標(biāo)志線，注 明開挖深度、里程，指導(dǎo)施工。1.1.1 供熱管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，管道放線抄平后，應(yīng)繪 制管路縱斷面圖。管線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必 要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及記錄、對點 等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時備查，作 為工程竣工的原始資料。1.1.2 施工測量注意事項（1）所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。（2）在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善 保護。（3）測量時，應(yīng)對儀器進行檢查調(diào)整，對原始記

8、錄作詳細校對。1.2 舊路面結(jié)構(gòu)層拆除：首先對溝槽范圍內(nèi)的舊路面進行拆除，施工前 先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機切縫，人工用撬杠拆除瀝 青混凝土塊，機械便于施工的路段可用小型挖掘機進行拆除，人工配合，瀝 青混凝土碎渣用自卸汽車或小型農(nóng)用車運送到建設(shè)單位指定的地點。1.3 溝槽開挖1.3.1 溝槽邊坡根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，應(yīng)在開挖過程中，實測土質(zhì)類別，在 有放坡條件的個別區(qū)段，個別不設(shè)支撐的地段最陡坡應(yīng)按規(guī)范規(guī)定放坡。溝 槽深度超過5m的路段要分層開挖。溝邊堆土高度不得超過1.5m，且距槽口邊緣不小于0.8m。1.3.3 溝底要求呈天然土層，并按圖紙要求對墊層進行處理。1.3.4 溝槽

9、開挖選用機械開挖， 并按機械臺數(shù)和人數(shù)組合最佳操作面， 分 段開挖，在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進行開挖。1.3.5 每挖一段清底一層，并同時抄平，在邊坡上打好水平控制木樁。136挖掘管溝底槽時，溝底留出15 20cm暫不開挖。待下道工序進行 前抄平開挖，對破壞了的天然土層，要先清除松動土層，用砂等符合設(shè)計的 土質(zhì)填至標(biāo)高，夯實。1.3.7 當(dāng)遇到積水時，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進行前將水排除。1.3.8 敷設(shè)管道前， 應(yīng)按規(guī)定進行排尺，并將溝底清理到設(shè)計標(biāo)高，并挖 出工作坑，接口工作坑采用人工開挖 , 且工作坑必須滿足接口施工工藝要求。1.3.9 溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，必須仔細驗

10、槽，如有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象， 應(yīng)及時通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，確定處理方案。1.4 臨時便橋 在管溝開挖橫穿馬路處，需要搭設(shè)臨時便橋，根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況， 鋪設(shè)鋼板作為臨時通道，便橋兩側(cè)用鋼腳手架搭設(shè)護欄，保證人員車輛行駛 安全。2、管道基礎(chǔ)處理 溝槽經(jīng)檢驗合格后進行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按設(shè)計及規(guī)范要 求進行施工，嚴格控制素土、灰土及粗砂墊層的壓實度。管道兩側(cè)三角區(qū)的 填料一定要密實。2.1 管道基礎(chǔ)采用原土夯實 , 確保每層達到規(guī)定的壓實度，待熱力管道安 裝、水壓試驗及接頭保溫合格后、再鋪設(shè) 200厚中砂。3. 管道安裝3.1管道安裝工藝流程圖管道安裝工藝流程圖3.2管材驗收及焊條采購

11、本工程所用供熱管道為工廠預(yù)制直埋保溫管，管道保溫層采用聚胺酯泡 沫塑料，保護層采用高密度聚乙烯，鋼管選用無縫鋼管。管材提貨時核實管 材的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等級與設(shè)計要求無誤，出廠合格證及防 腐證明書齊全無誤后方可提貨。管段焊接采用的焊條為 E4303 (J422)、同時應(yīng)符合如下規(guī)定：焊條的化 學(xué)成份，機械強度應(yīng)與母材相同且匹配，兼工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥。采購焊條使用前要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進場3.3 運輸：保溫管及管件采用兜底平吊，吊車起吊時輕裝輕卸，運輸時墊 穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。3.4 堆放： 保溫管及管件堆放場地要平整、

12、堅實、方便，堆放時必須墊 穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超過 3 層，并標(biāo)識清楚。3.5 管道安裝前的準(zhǔn)備工作（1）將管口的毛刺和管內(nèi)雜物清除干凈，以減少管道的沖洗量，檢查坡 口是否符合焊接工藝要求及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量，坡口表面不得有夾層、裂 紋、加工損傷、毛刺及為焰切割熔渣等缺陷。本施工項目的鋼管焊接坡口為 V 型，管道坡口按設(shè)計要求預(yù)留。（2）熱力管道施焊的焊工必須是參加過鍋爐壓力容器培訓(xùn)并經(jīng)考核合格 后的持證人員，對人員所持的證件須進行嚴格檢查，無證或證件不在有效期 內(nèi)的人員不得施焊；（3）由于管子接頭是在地面焊接，在挖操作坑時，盡量挖大一點，管底 距工作坑底深度大于 350，確保便于操作和

13、檢查；（4）檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。（5）焊條使用前進行烘烤，烘烤溫度為150200°C,烘烤保溫時間為1.5 小時。3.6 鋼管焊接 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根檢查，編號。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的質(zhì)量，合 格后方可下管。安裝方向與開挖方向相同 , 由低向高施工，安裝前應(yīng)先確定檢查井的位 置，然后確定第一節(jié)管節(jié)的安裝位置。采用人工配合機械安裝 , 安裝前將 管道按設(shè)計規(guī)定擺放 , 位置應(yīng)便于起吊及運送。管節(jié)下入溝槽時，不得與支撐 及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。下管采用吊車吊入溝槽，確定第一根管的位置，根據(jù)標(biāo)高及中線擺放墊 塊。在管外上方搭設(shè)門架，確定管道

14、中線。將管中線繩掛在門架上，然后用線錐控制到中線吊下，將管吊入就位后，校正標(biāo)高、中線，并將管道臨時穩(wěn) 固，防止安裝好的管產(chǎn)生位移，位置尺寸校驗合格后進行定位焊接。3.6.1 焊接要求管道焊接前每個焊工先進行試焊，待檢驗合格后方可展開正式焊接，焊 接采用手工電弧焊，焊縫全部采用單面焊接，雙面成型工藝。焊接時，對焊 接頭預(yù)先點焊，每個焊口應(yīng)有三個臨時焊點，各焊點要牢固，焊工運弧要均 勻慢行，收弧位置要準(zhǔn)確。每個焊口分多次焊接成型，焊縫根部應(yīng)進行封底 焊接。第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層接頭錯開，每層焊縫的 厚度宜為焊條直徑的0.81.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊 縫高、縫寬

15、要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、夾渣、 咬邊等缺陷；彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100。 管段焊接應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度，鈍邊、間隙、應(yīng)符合 設(shè)計文件的規(guī)定，不得在對口間隙內(nèi)夾條或采用強力組對縮小間隙后施焊。對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，宜采用長 300 的直尺在接口外壁周圍有順序貼靠， 錯口的允許偏差應(yīng)為 5%管壁厚，且不得大于 2。為防止焊接時飛濺的焊渣燒 壞保溫管，須用加水苫布或膠皮布覆蓋工作點兩側(cè)各 500 的保溫管。管子焊接時，施焊現(xiàn)場應(yīng)防止穿堂風(fēng)。當(dāng)焊件溫度低于0C時，應(yīng)將施焊處的鋼管兩端20范圍內(nèi)加熱到15C左右時方可施焊。3.6.2 焊接中間檢

16、查 管道焊縫定位焊接后，清除渣皮進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進 行焊接；對因故中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺 陷后方可繼續(xù)施焊。3.6.3 焊接后的檢驗焊接完成后應(yīng)立即去除焊縫渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進 行焊縫外觀檢查。管道焊口檢驗按（ 28-2004）的規(guī)范進行。供熱管網(wǎng)的全部焊縫，在管網(wǎng)強度試驗和水壓試驗合格后，并經(jīng)試運行后進行驗收。3.6.4 鋼管焊口檢測合格后，將焊縫清理干凈，進行防腐保溫。4. 水壓試驗 管道施工完畢后，應(yīng)進行管道分段水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍， 水壓試驗按以下步驟進行：4.1 將試壓管段各配水點封堵， 緩慢注水，

17、 注水過程中同時將管內(nèi)氣體排 出。4.2 管道系統(tǒng)注滿水后，進行水密性檢查。4.3 對系統(tǒng)加壓，加壓宜采用電動打壓泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10 分鐘。4.4 當(dāng)試驗壓力升至規(guī)定的試驗值后，停止加壓，進行穩(wěn)壓 10 后，檢查 接口部位，管道焊縫應(yīng)無滲漏、管段應(yīng)無扭曲、變形等現(xiàn)象。4.5 試驗中如有泄漏或穩(wěn)壓時壓力下降超過規(guī)定值時， 應(yīng)檢查原因， 并及 時排除，重新再試，直至合格為止。4.6 管網(wǎng)沖洗 供熱管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試運行前進行，放水時應(yīng)先開出水閥門，再開進水閥 門，同時做好排氣工作，當(dāng)水質(zhì)外觀澄清時，同時關(guān)閉進水、出水閥門，再 使管內(nèi)存水達 24 小時，取水樣化驗，若達不到要求重新沖洗。5

18、. 檢查井施工5.1 井室基礎(chǔ)施工 根據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖注明的井室尺寸放線施工。井室開挖采用人工配合挖 掘機一次性開挖。如遇地下水時采用集水坑集水、水泵抽水。 井室地基處理： 基坑開挖后原土夯實， 做 500厚 3：7 灰土墊層至底板墊層底， 壓實系數(shù)不小于 0.96 ，處理范圍為底板邊緣外 500。 檢查井積水坑澆筑素混凝土。5.2 井室砌筑 （1）砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1。（2）管井外表面1:2防水砂漿（加5%防水劑）抹面厚20 （至頂）。井室砌 筑時應(yīng)同時安裝鐵爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，在砌筑砂漿及混凝土強度未達到規(guī)定強度前不得踩踏。

19、井內(nèi)鐵爬梯及埋件防銹采用紅丹打底，灰色防銹漆兩道。（3）井室砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。（4）在澆筑檢查井頂部人孔時，為避免混凝土落入積水坑，應(yīng)用蓋板臨時 封堵積水坑。（5）管道穿越井壁處裝設(shè)防水套管，以防止井壁漏水。（6）放置蓋板時須用1:2水泥砂漿坐漿，并用1:2水泥砂漿封填板縫。（7）瀝青防腐待摸灰層干后進行，防腐前，將抹灰表面清理干凈，瀝青防 腐采取邊澆邊刮的方法進行，應(yīng)刮均勻，無透底、無漏刮現(xiàn)象。六、勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需要量計劃6.1勞動力的配置計劃序號工種名稱人數(shù)進場時間（開工后）1管理人員6第1天2模板工5第2天3混凝土工10第3天4普工10

20、第2天5瓦工32第4天6抹灰工4第5天7電工2第2天8管道安裝工10第2天9電焊工8第2天6.2主要材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1無縫鋼管帶保溫層125米2342無縫鋼管帶保溫層100米4136.53無縫鋼管帶保溫層80米1365.34 二無縫鋼管帶保溫層65米1412.65 q無縫鋼管帶保溫層50米4414.46 1閘閥100臺27流量調(diào)節(jié)閥100臺26.3施工機械設(shè)備需要量計劃序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率1攪拌機35015.52交流電焊機3-120495切割機18D136立式打夯機80237插入式振動器5021.18平板振動器1111.19吊車（25D）28t10自卸車2

21、8t11勾機21m3七、施工平面圖7.1現(xiàn)場平面布置說明：現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進度及現(xiàn)場條件布置，要求合理利用現(xiàn)場，并方便施工。1、現(xiàn)場設(shè)臨時帳蓬，一間作為辦公室，一間作為會議室，供開會、辦公使用，一間作為 庫房進行材料及小型機具的存放，二間作為宿舍，一間作為食堂。宿舍要求衛(wèi)生清潔，床 鋪整齊，通風(fēng)良好。2、進入現(xiàn)場的材料應(yīng)分類堆放碼齊，并作標(biāo)志牌，寫清型號、規(guī)格、產(chǎn)地，對于氧氣、 乙炔等易燃易爆物品，專門設(shè)置場地分開存放，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。3、現(xiàn)場配備一輛生活車，專門用于現(xiàn)場人員的生活供給，保證現(xiàn)場人員的所需。4、施工現(xiàn)場配置一臺攪拌機，用于砌體施工。7.2施工現(xiàn)場布置平面圖八、質(zhì)量保證技術(shù)

22、組織措施和保證體系8.1該工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為達到此目標(biāo)我公司依據(jù)1S09002標(biāo)準(zhǔn)系列對該建設(shè)項目建 立質(zhì)量體系，并對質(zhì)量體系實行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場設(shè)一名專職質(zhì)檢員，負責(zé)對工程質(zhì)量 進行檢查、控制。1、分項工程合格品率100% 2、單位工程合格率 100：3、受監(jiān)焊口一次合格率 9%8.2 質(zhì)量保證體系1 、主要人員職責(zé)：(1) 項目經(jīng)理職責(zé)全面負責(zé)本項目的施工管理工作。負責(zé)本項目委托管理合同的實施，確保各項工作按合同要求完成。履行全面、全過程質(zhì)量管理職責(zé)。堅持 “百年大計，質(zhì)量第一 ”的方針，正確處理安全、 質(zhì)量、效益的關(guān)系。組織制定并落實項目部的質(zhì)量目標(biāo)，不斷完善項目部的質(zhì)量體系，保證

23、項目部質(zhì)量體系 的有效運行。主持項目部經(jīng)理辦公會，討論并決定施工管理方面的重大問題。(2) 項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)項目部的施工技術(shù)與科技進步方面的工作。組織項目部人員編制施工組織設(shè)計中的技術(shù)部分和施工方案；并進行市核。協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)工程施工方面的關(guān)系，解決施工中人、財、物的調(diào)度和技術(shù)方面的重 大問題，保證施工活動按計劃正常進行。負責(zé)項目部的技術(shù)革新以及施工中新技術(shù)、新工藝推廣，并進行施工現(xiàn)場的指導(dǎo)。組織推進全面質(zhì)量管理工作，強化質(zhì)量監(jiān)督和程控，不斷提高工程質(zhì)量，確保項目部的 質(zhì)量體系正常運作。組織有關(guān)部門編制和落實技術(shù)管理、科技進步計劃。主持開發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)、新材料、

24、 新工藝、新設(shè)備，引進和吸收先進技術(shù)成果。負責(zé)解決施工現(xiàn)場各專業(yè)發(fā)生的施工技術(shù)問題。負責(zé)編制項目技術(shù)管理制度和質(zhì)量管理制度，并組織實施。抓好技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作：科技情報信息、合理化建議、檔案、計量、標(biāo)準(zhǔn)化、土建監(jiān) 督等工作。工程開工前，負責(zé)組織施工圖會審，編制、批準(zhǔn)、上報施工技術(shù)文件和具體實施；工程 結(jié)束，負責(zé)組織編制和上報施工技術(shù)總結(jié)，并做好工程竣工資料的整理、審核、匯編和移交工作。嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系程序， 編制項目作業(yè)指導(dǎo)書及施工方案， 解決施工中重大的技術(shù)管理 和質(zhì)量問題。(3) 質(zhì)檢員職責(zé)制訂項目部質(zhì)量管理的各項規(guī)章制度，并負責(zé)貫徹實施。 負責(zé)制定工程質(zhì)量管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)措施，并監(jiān)督檢查落

25、實情況。組織建立項目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，確定檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。 負責(zé)工程質(zhì)量的三級驗收和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等監(jiān)督部門的驗收簽證工作。 負責(zé)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改。 負責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理，監(jiān)督、檢查，指導(dǎo)各專業(yè)質(zhì)量記錄的管理工作。 對工程施工過程中存在的質(zhì)量通病制定糾正與預(yù)防措施，并負責(zé)督促實施。 組織項目部的質(zhì)量大檢查和工藝質(zhì)量評比工作， 組織整理文件、資料向上級有關(guān)部門申 報優(yōu)質(zhì)工程。負責(zé)重大質(zhì)量事故及不合格品的調(diào)查、分析、處理、報告、驗收工作。負責(zé)焊工等特殊工種的資質(zhì)審查和管理工作。(4) 資料員職責(zé)負責(zé)制定文件和數(shù)據(jù)管理程序，并組織實施。 負責(zé)圖紙資料和工程

26、信函的接收、登記、歸檔、發(fā)放、催交、復(fù)制和更新管理。 據(jù)工程需要，負責(zé)購置、發(fā)放有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等技術(shù)資料。負責(zé)項目部的檔案管理工作。(5) 材料員職責(zé) 制定物資管理的有關(guān)規(guī)章制度，并貫徹實施。 負責(zé)項目部物資管理、供應(yīng)和控制，滿足施工需要。 負責(zé)對供貨廠商組織評審，建立合格供貨商檔案。 負責(zé)完成確定的經(jīng)營考核任務(wù)和指標(biāo)，按期向公司上報各種報表。 負責(zé)項目部物資倉庫的管理工作，以及設(shè)備材料的裝卸、運輸、管理工作。負責(zé)項目部顧客提供產(chǎn)品的管理，并符合工程合同要求。 負責(zé)項目部物資財務(wù)預(yù)算的控制和物資消耗成本考核。 負責(zé)對供貨商的跟蹤評價和評審。(6) 施工班長： 負責(zé)本班現(xiàn)場施工措施的具體執(zhí)

27、行，安排各工種的具體施工：負責(zé)執(zhí)行和推進本班工程進度計劃； 編制每周工作計劃，并及時調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量； 及時解決本班施工中的事項； 本班施工場地的規(guī)劃及控制，務(wù)必做到場地清潔整齊，實行文明施工； 提出圖紙上不明確或與標(biāo)書有差異的問題； 主持每天與各施工人員的碰頭例會，及時解決施工上存在的問題； 8.3質(zhì)量管理的控制措施1 、建立健全質(zhì)量管理體系 建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；項目工地設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。2 、認真執(zhí)行公司一整套成熟的、行之有效的質(zhì)量管理制度：(1) 按公司要求，確保質(zhì)量管理機構(gòu)有效正常運轉(zhuǎn)。(2) 嚴格執(zhí)行 “圖紙沒有會審不施工，沒有作業(yè)指導(dǎo)書不施工

28、，未進行技術(shù)交底不施工”的原則，做好施工前的準(zhǔn)備工作。(3) 實行質(zhì)量檢驗計劃制度。開工前編制施工質(zhì)量檢驗總體計劃，每周根據(jù)周施工計劃，編 制周質(zhì)量驗收計劃，質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)計劃要求提前做好準(zhǔn)備。(4) 每項工程開工前，應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書文件，作業(yè)指導(dǎo)書要層次清楚，操作性強，并在質(zhì) 量管理欄目中對施工中的關(guān)健工序、影響下道工序施工的、被下道工序所掩蓋的工序、隱 蔽工程等設(shè)置必要的“w點和“H點、“S”，質(zhì)檢人員在檢查驗收時應(yīng)根據(jù) “W點和“H點 的要求認真做好監(jiān)控和驗收、通知監(jiān)理。需經(jīng)監(jiān)理驗收的，驗收合格，監(jiān)理在驗收記錄上 簽字后，方可進行下道工序的施工。(5) 強化三級驗收管理制度，實行班組自檢

29、、工地復(fù)檢、項目部驗收的三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。各級 質(zhì)檢人員必須做到不漏檢、不錯檢。對驗收不合格的項目要及時整改或推倒重來，決不給 工程留下絲毫隱患。(6) 層層建立和落實工程質(zhì)量責(zé)任制。建立從班組長到 項目經(jīng)理、各級技術(shù)負責(zé)的各級質(zhì)量責(zé)任制，發(fā)生質(zhì)量問題要層層追究責(zé)任。做到教育手 段、經(jīng)濟手段和行政手段三管齊下。(7) 對需甲方監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)站、質(zhì)監(jiān)中心站驗收的項目，應(yīng)按要求提前通知對方，待 施工完畢經(jīng)驗收合格后，質(zhì)量科時整理資料，配合對方驗收，對提出的問題和要求，及時 整改和反饋。(8) 在施工中，嚴格按照公司制定的質(zhì)量獎懲辦法中的要求執(zhí)行。獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，促進施工質(zhì)量、施工工藝的提高(9)

30、 堅持“三會”二“查”一“考核 ”的質(zhì)量管理制度，加強施工現(xiàn)場的巡回檢查，使施工質(zhì)量 始終處于監(jiān)控狀態(tài)之中。(10) 在施工過程中，堅持 “三集一定 ”即(集中領(lǐng)料、 集中下料、集中運輸、定點放置 )工作 法，保持良好的施工環(huán)境。3 、強化施工質(zhì)量、施工工藝的管理，消除施工中的質(zhì)量通病。增強成品保護意識，防止二次污染，做好專業(yè)間工序交接，做到下一道工序不破壞不污 染上一道工序的成品。堅決實行誰污染、誰破壞、處理誰的制度。對易造成破壞及污染的 項目，施工單位必須制定防止破壞、污染的措施，確保成品、設(shè)備不被污染破壞。4、施工中做好施工技術(shù)記錄和施工資料的收集、整理，單位工程驗收后15 日內(nèi)將資料移

31、交甲方。工程移交后一個半月內(nèi)把應(yīng)提供的資料全部移交完，并做到內(nèi)容完整、字跡清 晰、資料準(zhǔn)確、出版質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。5、針對本工程施工特點，做好職工的上崗培訓(xùn)，不合格的不能上崗。特殊工種必須持證 上崗，并定期進行復(fù)查，復(fù)查不合格的下崗培訓(xùn)，合格后再上崗。6、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制(1) 按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準(zhǔn)備工作；(2) 搞好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作， 對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)， 新工藝要組織有 關(guān)人員認真學(xué)習(xí)。(3) 正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備， 搞好維護保養(yǎng)工作， 保持機械的良好的技術(shù)狀態(tài)。(4) 施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，熟悉操作工藝規(guī)程。7、施

32、工過程中的質(zhì)量控制(1) 嚴格按照質(zhì)量程序控制圖施工。(2) 進場原材料、半成品必須有出廠合格證，不合格品及等級不明品嚴禁使用。(3) 隱蔽工程需經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢站、監(jiān)理驗收合格并辦理隱蔽驗收后，方可施 工下一道工序。(4) 各道工序施工前要做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作。(5) 認真填寫施工日志，及時辦理各項簽證和變更核定，做好工程技術(shù)檔案工作。(6) 認真執(zhí)行有關(guān)雨季施工措施規(guī)定，確保工程質(zhì)量。(7) 未經(jīng)會審的施工圖紙不得施工， 不準(zhǔn)白行修改設(shè)計。 設(shè)計變更應(yīng)必須取得書面設(shè)計變更 通知單方可進行施工。有關(guān)建設(shè)單位代表提出的變更，必須有書面簽證并加蓋公章方可進 行施工。確有必要先行施工時，

33、建設(shè)單位可發(fā)出口頭指令，并在 24 小時內(nèi)給予書面確認。(8) 未經(jīng)技術(shù)交底，沒有技術(shù)措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確，班組有權(quán)拒絕施工(9) 料沒有合格證及出廠證明不得使用。(10) 所有隱蔽工程必須驗收合格簽證后，才可進行下道工序的施工。(11) 施工機具、 計量器具、安全用具，必須按規(guī)程定期進行檢修和鑒定合格后方準(zhǔn)使用。(12) 在施工過程中對主要的分項工程實行質(zhì)量預(yù)控。8、竣工后的質(zhì)量控制在工程交付使用的一年后， 由工程項目負責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪， 聽取使用單位對工程 質(zhì)量的意見。如有由于施工原因造成的質(zhì)量問題，負責(zé)無償保修。對于其它原因造成的質(zhì) 量問題，協(xié)助建設(shè)單位進行處理，并進行必要的技術(shù)服務(wù)

34、。8.4 分部分項工程施工質(zhì)量保證措施l 、測量放線質(zhì)量保證措施(1) 從工程最初開始的定位放線，到施工中的控制，采用精度高日經(jīng)計量部門指定有效性 的測量儀器，如 J2 經(jīng)緯儀等。(2) 由專人負責(zé)工程施工的測量放線控制。(3) 測量放線及每次施工完成后必須經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查，確定沒有問題后才能進行施工。2、土方工程質(zhì)量保證措施(1) 管溝開挖時注意控制好開挖深度，保證基底土層不受擾動及破壞。(2) 溝槽回填 管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽及時進行回填。 回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。3、砼工程質(zhì)量保證措施(1) 原材料控制措施 砂石料選用水洗砂和水洗石子， 材

35、料進場后試驗人員必須立即分批取樣， 送試驗室進 行化驗，合格的材料才能使用。 水泥選用優(yōu)質(zhì)水泥，保證砼和砂漿的質(zhì)量。 鋼材使用優(yōu)質(zhì)鋼材。 工地技術(shù)人員應(yīng)嚴格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，不合格原材料不得進場。 我們在工程施工中加強施工管理，加強原材料質(zhì)量控制，快速高效組織施工是保證此項 日工程砼質(zhì)量的重要條件，更重要的是在思想上重視質(zhì)量，嚴格按科學(xué)辦事，加以豐富的 實踐經(jīng)驗，我們認為完全能夠滿足本工程設(shè)計所要求的各種砼強度指標(biāo)。5、管道焊接質(zhì)量保證措施(1) 焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。外觀檢查的質(zhì)量應(yīng)符合 5023698 的標(biāo)準(zhǔn)(2) 焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙與焊接工藝的要

36、求，焊縫表面應(yīng)平整，不得低于母材表面， 并與母材圓弧過渡。(3) 不允許有裂紋、夾渣、未熔口、氣孔等缺陷存在。(4) 焊縫咬邊長度不應(yīng)大于該焊縫的 10，且深度不得大于 0 5。(5) 焊縫余高及焊接接頭的錯邊量，不得超過設(shè)計或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的值。九、安全保證技術(shù)組織措施和保證體系為保證該工程順利完成，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，實現(xiàn)公司年初制定的重傷、死 亡事故為零的目標(biāo)，明確項目負責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立工程施工安全生產(chǎn)領(lǐng) 導(dǎo)小組，建立完善的安全生產(chǎn)保證體系。按照公司制定的各崗位、各工種的安全職責(zé)和各 項安全管理制度，做到凡進場施工人員和作業(yè)班組必須與經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。工程 施工

37、現(xiàn)場配置一名專職安全員，負責(zé)全面的安全技術(shù)監(jiān)督檢查工作，使該工程至始至終按 照“安全第一、預(yù)防為主 ”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé) ”的管理宗旨，貫穿于施工的全過程。9.1 建立保證體系：9.2 安全施工技術(shù)措施：安全管理程序(1)班組安全管理：實行“站班會 ”制度，填寫 “安全施工日志 ”，做到班前 “三交”、“三查”，強調(diào)安全交底 的針對性， 確保每一名施工人員都會正確使用安全防護用品和工器具。 施工過程中開展 “一 對一”結(jié)伴監(jiān)護，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。加強員工的安全教育，提高全員的安全技術(shù)素質(zhì)，培 養(yǎng)安全文明施工習(xí)慣。安全保證體系圖(2) 安全檢查 項目部每周進行一次綜合大檢查，工程科提出檢查計

38、劃，確定檢查組成員，下發(fā)檢查 通知，明確檢查的目的、內(nèi)容、要求，匯總檢查情況，下發(fā)整改通知，通報檢查情況。受 檢單位接到整改通知后，按 “三定”的原則組織整改，整改結(jié)束，書面反饋給工程科，經(jīng)工 程科復(fù)查合格后，形成閉環(huán)管理。根據(jù)檢查及整改情況對受檢單位進行安全考核。(3) 日常監(jiān)察管理 安全員每天查出的事故隱患，以安全整改通知單的形式下發(fā)給整改單位的負責(zé) 人，若未按規(guī)定整改下發(fā)黃色安全警告單 ；仍未按規(guī)定整改的下發(fā)紅色停工單 L 并 處以罰款，報項目經(jīng)理；整改結(jié)束后，整改單位把整改的情況以反饋單的形式書面報工程科；工程科復(fù)查合格，把事故隱患銷案后存檔。安全員對日常查出的違章人員(單位 )開具罰

39、款單，進行直接罰款或財務(wù)扣款。(4) 安全例會制度：工程科每周召開一次全體安全員參加的安全工作例會， 檢查上周會議的落實情況， 布 置下周的安全工作，協(xié)調(diào)解決存在的安全問題，班組安全員把會議的精神傳達到班組，工 程科做好會議記錄存檔。(5) 勞動防護用品管理： 工地勞動防護用品管理員根據(jù)本工地情況，按照發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，確定本工地勞動防護用 品需用的數(shù)量， 按周提出勞動防護用品計劃， 報工程科審批后購置， 勞動防護用品到貨后， 經(jīng)工程科抽檢合格，方可入庫。勞動防護用品的發(fā)放，領(lǐng)用勞動防護用品由所在部門開領(lǐng) 料單，安全員審核，工程科批準(zhǔn)，登個人勞保卡后，由勞動防護用品管理員發(fā)放。(6) 安全設(shè)施管理本工

40、程安全設(shè)施包括：安全網(wǎng)、安全欄桿、安全蓋板、觸電保安器等；施工單位按照施 工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，制定使用計劃，經(jīng)工程科審核后，報公司工程部審批，安全設(shè) 施山項目部采購或自制，工程科會同專業(yè)部門按國家規(guī)定，抽檢試驗安全設(shè)施的性能，抽 檢試驗合格后，方可通知使用單位按規(guī)定領(lǐng)用。周轉(zhuǎn)性安全設(shè)施使用結(jié)束后，使用單位到 工程科辦理退回手續(xù)，工程科按規(guī)定獎懲、考核。使用單位把不能繼續(xù)使用的安全設(shè)施的 情況報工程科，工程科會同專業(yè)部門檢驗，經(jīng)確認不能繼續(xù)使用的做報廢處理。(7) 安全軟件管理按照安全管理規(guī)定建立、健全的各種安全臺帳，及時向業(yè)主和公司總部匯報安全工作。(8) 安全施工措施及交底每個施工項目都

41、編制具有針對性的安全施工措施實行 “危險點預(yù)測 ”，預(yù)防各類事故的發(fā) 生，特殊危險作業(yè)必須填寫安全施工作業(yè)票，按程序進行審批。在項目開工前，按照安全 施工措施對參加施工的全體人員進行安全交底并逐一簽字，無安全施工措施或未經(jīng)過安全 技術(shù)交底不準(zhǔn)布置施工。施工時，嚴格按批準(zhǔn)的措施施工并提前完善安全設(shè)施，加強現(xiàn)場 協(xié)調(diào)，盡最大可能減少高空作業(yè)和交叉作業(yè)。采用新技術(shù)、新方法，對高處作業(yè)事故進行 科學(xué)的預(yù)防，以確保人身、設(shè)備安全。安全生產(chǎn)與環(huán)境保護措施(1)安全管理目標(biāo)：A 杜絕：人身死亡事故和重傷事故；B 杜絕：火災(zāi)、設(shè)備、機械、交通重大事故；C 因工輕傷頻率為零：(2)環(huán)境保護目標(biāo)： 減少噪聲、粉塵

42、污染，不損壞植被。工業(yè)廢水達標(biāo)排放，施工油劑回收率 100。 生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。執(zhí)行業(yè)主的安全管理制度、規(guī)定(3) 安全施工措施 在施工過程中，加大地面組合：合理安排工序，減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責(zé) 人事先組織交叉作業(yè)各方，確定工作施工范圍及安全防護重點；各工序密切配合，施工場 所盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的交叉作業(yè)，搭設(shè)可靠的安全隔離設(shè)施。交叉作業(yè)的通道保持暢通；有危險的出入口處的上方搭設(shè)安全通道，兩側(cè)設(shè)圍欄，并懸 掛警告牌。交叉施工時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，用工具袋或垃圾箱吊運，嚴禁在 吊物下方接料或逗留。施工現(xiàn)場所搭設(shè)的欄桿、 安全網(wǎng)等安全防護

43、設(shè)施嚴禁任意拆除； 因施工需要必須拆除時， 必須經(jīng)工程科批準(zhǔn)，工作完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)工程科驗收。(4) 起重作業(yè)安全措施： 起重作業(yè)及起重機械操作人員全部持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證。 在進行起重作業(yè)時，起重指揮人員要嚴格執(zhí)行 5082-85起重吊運指揮信號 。 起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過， 在起重機伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通 過或逗留。當(dāng)工作地點風(fēng)力大于 5級時，不進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)， 當(dāng)風(fēng)力達到 6級及 6級以 上時，不進行起吊作業(yè)。遇有雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員 看不清起重指揮信號時，停止起重作業(yè)。每天與氣象臺

44、保持聯(lián)系，提前做好防風(fēng)、防雨措施。起重操作人員在起重機開動及起吊 過程中的每個動作前均發(fā)出戒備信號。起吊重物時，首先檢查吊臂及吊物上是否有人或有 浮置物。合理選擇起吊作業(yè)中的鋼絲繩，確保夾角不大于 90 度。 電焊皮線必須在施工現(xiàn)場有序的排列，接頭處用絕緣膠帶綁好，防止電弧擊傷鋼絲繩。(5) 防火安全措施：本項目施工中必須嚴格按有關(guān)規(guī)范施工，驗收。在現(xiàn)場施工區(qū)、倉庫及生活區(qū)等區(qū)域合理布置消防器材，并對消防器材進行檢查，使之 始終處于良好的使用狀態(tài)。施工現(xiàn)場設(shè)置火警電話并安排專人進行值班，發(fā)現(xiàn)火警立即組織消防隊救火。 施工中氧氣、乙炔瓶的距離大于 8 米，切割作業(yè)區(qū)域 10米范圍內(nèi)不得有易燃。(

45、6) 防觸電事故措施 嚴禁非電工從事電氣作業(yè)，電氣設(shè)備嚴禁超銘牌使用。在施工中所用行燈電壓不超過 36 伏，潮濕場所的行燈電壓不超過 12 伏，行燈電源線使 用軟橡膠電纜，行燈安裝保護罩?，F(xiàn)場用電的配電箱和拖線盤均按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一制作， 經(jīng)檢測合格且裝置完好、 標(biāo)識統(tǒng)一， 能夠符合國家技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)要求。施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。加強對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護。電動工具都經(jīng)過定期檢測合格， 并有明顯檢測 合格標(biāo)識，所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作把手上均懸掛 “禁止合閘，有人工 作”的標(biāo)示牌。(7) 防風(fēng)措施： 每天與氣象部門聯(lián)絡(luò)，將天氣預(yù)報提前發(fā)至各施單位，做好防風(fēng)準(zhǔn)備。 為露天作業(yè)的職工配備防風(fēng)眼鏡。在管道吊裝前要對管道進行全面檢查， 將管道上及內(nèi)部的雜物徹底清理干凈