催化裂化裝置氣分安全技術

1、催化裂化裝置氣分安全技術一、石油化工生產特點1. 煉油生產中的油、氣、電、溶劑等，管理不嚴容易 產生跑、冒、滴、漏，其結果不但使生產中消耗指標增高， 而且容易造成著火、爆炸，中毒、污染環(huán)境等惡性事故的發(fā) 生。2. 輸油管線，貯油容器、煉油設備等鐵質與硫化物接 觸，將產生硫化亞鐵，硫化亞鐵在空氣中可發(fā)生氧化放熱反 應而引起火災。3. 各種電器設備，若管理不當，將會發(fā)生觸電、著火 等事故。4. 石油及其產品在輸送過程中產生靜電，其電壓隨流 速的提高而增加，若無地線或地線埋設不當，不能及時將靜電引走，當電壓達到一定值時， 就會發(fā)生放電引起著火事故。5. 運行中的設備，容器及管線由于溫度、壓力在短期

2、內發(fā)生大幅度驟變，會引起破裂或爆炸。或由于長期失修和 腐蝕，可引起泄漏著火。二、安全知識（一）、燃燒1. 燃燒及其條件燃燒是一種伴隨發(fā)光、放熱的化學反應。一般常見的燃 燒多數(shù)是可燃物與空氣中的氧之間發(fā)生激烈的氧化反應。燃燒必須同時具備三個條件：一是可燃物，二是助燃物，三是 著火源。2. 燃燒的過程及形式可燃物質的燃燒，實際上是可燃物質受熱分解出的可燃 性氣體在空氣中的燃燒，因此，可燒氣體的燃燒要比可燃固 體和可燃液體容易得多?？扇細怏w燃燒可分為混合燃燒和擴 散燃燒?？扇家后w的燃燒又可分為蒸發(fā)燃燒和分解燃燒?？?燃固體的燃燒比較復雜。3閃點和自燃點各種液體表面都有一定量的氣體存在，氣體的濃度取決

3、 于該液體的溫度。氣體與空氣混合形成可燃氣體，遇火即產 生一閃即滅的瞬間閃光，這一現(xiàn)象叫閃燃。引起閃燃的最低 溫度叫做閃點。各種物質在沒有外界火源的條件下，能自行 引燃并繼續(xù)燃燒的最低溫度稱為自燃點。（二八爆炸1.爆炸的基本概念與分類爆炸是指物質自一種狀態(tài)迅速地變成另一種狀態(tài)，并在 瞬間放出巨大能量，同時產生巨大聲響的現(xiàn)象。爆炸可分物 理爆炸和化學爆炸?；瘜W爆炸又可分為簡單分解爆炸、復雜 分解爆炸、爆炸性混合物爆炸、分解爆炸性氣體的爆炸。在 石油化工生產中，可燃氣體與空氣形成爆炸性混合物的可能 性很大。物料從工藝管道、設備內泄漏到廠房或空氣中、空 氣串入有可燃氣體的設備內，都可能形成爆炸性混合

4、物，遇到明火便會發(fā)生爆炸。2.爆炸極限可燃氣體與空氣或其它氧化劑的混合物，并不是在任何 混合比例下都可燃或可爆的，而且混合物的比例不同，燃燒 速度也不同。當可燃氣體的濃度低于或高于某一極限值時， 火焰不再蔓延?？扇細怏w或蒸汽在空氣達到剛好足以使火焰 蔓延的最低濃度稱為該氣體的爆炸下限。同樣，達到剛足以 使火焰蔓延的最高濃度稱為該氣體的爆炸上限?？扇家后w除 了爆炸濃度極限外，還有一個爆炸溫度極限。因為液體的蒸 汽濃度是在一定溫度下形成的，可燃液體在一定溫度下，由 于蒸發(fā)而形成等于爆炸濃度極限的氣體濃度，這時的溫度即 為爆炸溫度極限。（三）、硫化氫毒性本裝置有害毒物主要有硫化氫等。硫化氫（H2S）

5、為無色具 有臭雞蛋味的氣體。密度 1.54kg/m3（是空氣的1.19倍），不 易飄散。空氣中含 HzS達0.035mg/m3時，人即可嗅到，且其 臭雞蛋的強烈程度與其濃度成正比。當濃度超過10mg/ m時，臭雞蛋味反而減弱，甚至不能覺察，但這正是最危險時刻， 往往會出現(xiàn)“閃電式”中毒死亡，H2S對人體的危害程度見表H2S對人體的危害程度等級濃度(mg/m3)接觸時間人體反應輕0.035接觸嗅覺可聞臭味強度30-40接觸烈；70-1501 - 2小時發(fā)生嗅覺疲勞；聞不到氣味。中度3001小時出現(xiàn)呼吸道刺激癥 狀，引起神經抑制, 長時間接觸可引起 肺水腫。重76015 - 16分鐘生命危險；度1

6、000數(shù)秒鐘急性中毒身亡；1400頃刻立刻昏迷死亡。(四)滅火物質1. 水：水是一種取之不盡，用之不竭的天然滅火物質，1公斤水能吸收2590KJ的熱量，且能產生1.7m3(100 C)的蒸 汽。滅火中水同時具有冷卻、隔離、窒息作用。對硫磺著火 用水效果最好。2. 蒸汽：蒸汽主要起隔離、窒息作用。當空氣中水蒸汽的體積濃度大于35 %時，燃燒因供氧不足而熄滅。3惰性氣體（2、CQ）:惰性氣體不助燃，用它們來置換 氧氣可阻止燃燒。4. 鹵代烷：鹵代烷與火焰接觸時，受熱產生鹵離子與燃 燒過程中產生的活性氫基化合，使燃燒火焰中的鏈反應停止，致使火熄滅，同時兼有冷卻、窒息作用。5. 干粉：干粉是微細的固體

7、顆粒。主要有碳酸氫鈉、碳 酸氫鉀、磷酸銨鹽、尿素等干粉。它們被噴射到燃燒體表面 后，在高溫作用下發(fā)生一系列化學反應，產生惰性氣體并吸 收大量的熱量，從而起冷卻和稀釋可燃氣的作用。另外，石棉灰、石棉布、濕棉沙、濕衣服、沙子等在關 鍵時刻都可作為滅火物質。三、安全生產的基本原則1. 在開停工過程中，嚴格按照開停工方案進行開停工， 嚴禁超溫超壓，嚴禁低壓瓦斯排大氣及液化氣就地排放。2. 機泵設備切換時，按規(guī)定排放火炬系統(tǒng)，嚴禁就地排 放。3. 在搶修過程中，要加強監(jiān)督，嚴禁使用黑色金屬敲打， 對于有動火的搶修，應特別加強監(jiān)火，尤其在化驗分析采樣， 各罐切水時，禁止動火。4. 在開停工過程中，聯(lián)系管網

8、，引入蒸汽，開啟重沸器、 加熱器等時，嚴格按照操作規(guī)程，密切聯(lián)系，排凈存水，緩 慢給汽，嚴禁導淋排放時離人，嚴防蒸汽突然過量噴出，及接管“甩龍”傷人。5. 在進入冬季之前，應根據公司有關部門的“冬防”要 求，全面、徹底的檢查本裝置的防凍防凝安全措施，對不符 合要求的應及時整改，并將安全措施落實到班組。6. 各崗位操作人員對本崗位的設備經及工藝管線要作 一次全面的檢查，并將存在問題匯報給裝置主管，裝置主管 組織進行整改。7. 進行冬季后，根據氣溫狀況，對有關設備要保持常流 水、常冒汽。8. 在冬季生產中，要特別注意檢查易積水部位的防凍情 況，并加強各罐的切水工作。9. 裝置內各消防蒸汽點，要微開

9、閥門，留有冒汽。蒸汽 系統(tǒng)各低點排凝要保持暢通，防止發(fā)生水擊。10. 對有伴熱的玻璃板的液位計和工藝管線，要檢查伴 熱情況，并給汽，不通時要設法疏通。11. 冬季要加強巡檢，對儀表出現(xiàn)的問題，應及時與儀 表人員取得聯(lián)系，以便得到妥善處理。12. 在有堿液的設備和放置堿液容器的地點應設有照明 設備，夜間無照明不得進行作業(yè)。13. 凡是從事堿液堿洗工作的操作工在加退新、廢堿時， 必須按規(guī)定穿戴好防護用品。14. 嚴格執(zhí)行堿液系統(tǒng)的巡回檢查制度，決不允許空罐、 滿罐操作，堿液線和退堿容器必須有醒目標志。15. 堿洗泵及盛堿容器附近的地溝必須設有牢靠的蓋 板，并保持經常蓋好。16. 禁止帶壓拆酸堿線、

10、法蘭和閥門，禁止隨地排放酸 堿。17. 稀釋堿液時，防止?jié)M罐溢出傷人或引發(fā)環(huán)保事故。四、消氣防基本技能（一）、燃燒的條件與滅火的方法1. 燃燒的基本條件：燃燒必須具備有可燃物、助燃物及 著火源等三個基本條件，這三個條件缺一不可。因而在防火工作中，控制火源是在十分重要的一環(huán)，一旦燃燒已經開始，反應正在進行，及時撲救火災尤為重要。2. 滅火的四種基本方法 .窒息法減少空氣中的氧含量。 .冷卻法降低燃燒物質的溫度。 .隔離法隔離與火源相近的可燃物質。 .抑制法消除燃燒過程中的游離基。（二）、常用的滅火器材1.手提式化學干粉滅火器（1）.形式與規(guī)格：根據國標 GB4402 84規(guī)定，該種滅火 器是干粉

11、貯氣瓶式。貯氣鋼瓶在滅火器上安裝的形式可分 為：外裝式與內裝式兩種。滅火器的規(guī)格按充裝的干粉重量 可劃分為1Kg、2Kg、4Kg、5Kg、8Kg、10Kg裝等8種規(guī)格。 裝置通常配備的是 5Kg、8Kg裝干粉滅火器。(2) .滅火原理及作用：化學干粉在CQ液體氣化過程產生的壓力帶動下，噴撒成霧狀籠罩在火場上空起到對燃燒反應的冷卻、窒息和抑制作用，達到瞬時滅火的目的。(3) .構造與組成：它是由粉桶、貯存CQ的氣體的鋼瓶、出氣管、出粉管、器頭、壓把和輸送干粉膠管、干粉滅火劑 組成。(4) .適用范圍及使用方法：干粉滅火器適用于撲救石 油、石油產品、油漆、有機溶劑和電氣設備等火災。使用時 一只手握住滅火器的噴嘴，另一只手撕去鉛封，拔出保險銷 按下壓把，干粉即可噴出滅火。(5) .維護保養(yǎng)：應保持在干燥通風處，防止受潮日曬。每年檢查一次干粉是否受潮結塊，檢查CQ壓力是否充足。1.手提式1211滅火器(1) .形