儲(chǔ)油庫(kù)油罐外壁防腐

1、目 錄、工程概況 1二、工程范圍 1三、施工內(nèi)容 1四、施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) 1五、施工前的準(zhǔn)備 1六、施工工藝 21、防腐工藝流程 22. 施工措施 22.1施工準(zhǔn)備 22.2腳手架搭設(shè) 22.3表面除銹 22.4涂料施工方法 32.5涂漆施工中應(yīng)注意的事項(xiàng) 4七、涂層質(zhì)量檢查 5八、質(zhì)量保證措施 5九、工期保證措施 7十、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 8十一、HSE健康、安全與環(huán)境 81 . HSE目標(biāo) 82. 要防范的危險(xiǎn)因素 83. 施工HSE防范措施 83.1施工前的準(zhǔn)備工作 93.2除銹施工過(guò)程 93.3防腐作業(yè)施工過(guò)程 103.4車輛運(yùn)輸過(guò)程 104. 所需設(shè)備及勞動(dòng)保護(hù)用品 105. 應(yīng)急預(yù)案

2、115.1著火處理 115.2中毒后急救的具體方法： 126. 油儲(chǔ)罐施工安全檢查表 137. HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 14附表1中國(guó)石油化工股份有限公司河南洛陽(yáng)石油分公司儲(chǔ)油庫(kù)油罐外壁防腐施工方案編制：張志崇審核：肖勝標(biāo)批準(zhǔn)：段建中河南省八達(dá)防腐安裝有限公司二00八年三月二十八日、工程概況:3000m3!儲(chǔ)油罐10座；1500 m儲(chǔ)油罐三座；300 mi儲(chǔ)油罐三座；輸油管線2752m滑油罐12座，管線1293m;鐵路專用線接油棧橋1800m2二、工程范圍：儲(chǔ)油庫(kù)區(qū) 三、施工內(nèi)容油罐防腐工程，儲(chǔ)罐外壁人工除銹達(dá)到St2.0級(jí)、防腐涂料要求見河南省八達(dá)防腐安裝有限公司洛陽(yáng)油庫(kù)防腐、防火工程單價(jià)分析表。

3、四、施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)（1）GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（2）HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范五、施工前的準(zhǔn)備（1）對(duì)所有參加工程施工的人員，進(jìn)行安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)公司 安全管理、安全、消防等方面的規(guī)章制度，必須進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試 不合格者，不得上崗。（2）準(zhǔn)備本工程所使用材料，并備齊材料使用清單，出廠合格證及檢 測(cè)報(bào)告，對(duì)所有防腐材料，應(yīng)遵照產(chǎn)品說(shuō)明書使用，不得隨意改變配方。（3）準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施，如：運(yùn)輸材料（機(jī)動(dòng)車、人力 車、廢料包裝袋、廢料的運(yùn)輸車等）。（4）施工前，每個(gè)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握防腐工藝流程和施工技術(shù)規(guī) 范要

4、求，設(shè)備掛牌，確保施工工藝準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。(5)勞動(dòng)力用工計(jì)劃:序號(hào)班組名稱人數(shù)備注1油漆工12可根據(jù)工程進(jìn)展情況 增加或減少2調(diào)料工23架子工204除銹工、清洗工65機(jī)械操作工26力工15六、施工工藝：1、防腐工藝流程:2. 施工措施：2.1施工準(zhǔn)備：施工人員、工機(jī)具到位，搭建臨時(shí)設(shè)施，材料檢驗(yàn)合格入庫(kù)，科學(xué)合 理放置。注意通風(fēng)防火等安全措施。2.2腳手架搭設(shè)：1) 腳手架搭設(shè)要求：2) 擺放縱、橫向掃地桿，按定位依次樹起立桿，將立桿與縱、橫向掃 地桿連接固定，然后安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿，隨機(jī)校正立桿 垂直并予以固定，必要時(shí)搭設(shè)臨時(shí)拋撐桿，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)，斜 撐和剪刀

5、撐隨立桿、縱橫向水平桿的搭設(shè)同步搭設(shè)。3）周邊設(shè)抱角斜撐，內(nèi)側(cè)第三排立桿（指離壁板第三排）設(shè)置剪刀撐， 中間每隔四排立桿沿縱長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底 到頂連續(xù)設(shè)置。4）凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置，每隔兩步架在水平方向設(shè)置一道水平 剪刀撐。5）兩端（圓周）與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水 平剪刀撐。2.3表面除銹：2.4涂料施工方法：施工工序a. 表面處理完畢并檢查合格后，方可進(jìn)行防腐涂裝。用刷子及棉布打 掃干凈油罐及金屬構(gòu)件上的灰塵，擦去油脂等，涂刷三道底漆，檢查、干 燥后噴涂第一道面漆，檢查、干燥后噴涂第二道面漆、終交。b. 使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如

6、有漆皮或其他雜物，必須清除干凈后, 方可使用。c. 涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。d. 刷涂時(shí)，每層間縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹?。f. 每層涂覆間隔時(shí)間不大于12h,往復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到甲方要求的層數(shù)。 固化時(shí)間長(zhǎng)的防腐涂層應(yīng)用砂紙打磨后，方能進(jìn)行防腐涂裝。g. 如果涂料粘度過(guò)高，可用稀釋劑調(diào)整。涂料開桶后，必須放置于陰涼通風(fēng)處密封貯存，嚴(yán)禁水分浸入。h. 涂層表面應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)脫落、剝離等，無(wú)涂層流掛漆、膜發(fā)花等現(xiàn)象，顏色一致，外觀光滑靚麗。i. 整體涂裝時(shí)，在下一道涂層涂裝前，對(duì)罐體表面的灰塵等進(jìn)行全面 清理，為增加漆膜間的結(jié)合強(qiáng)度，防止出現(xiàn)分層現(xiàn)象，必要時(shí)可對(duì)已涂裝

7、 的漆膜進(jìn)行打毛，然后進(jìn)行下次涂裝。涂裝依照先罐頂、再罐壁施工順序 進(jìn)行施工；罐壁由上而下進(jìn)行噴涂施工，一層施工完畢，進(jìn)行檢查，漏噴 或厚度不夠時(shí)再補(bǔ)噴，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一層的施工，直至達(dá)到要求的層 數(shù)，總厚度應(yīng)大于180u m罐頂施工時(shí)從罐頂中心向罐頂邊沿進(jìn)行噴涂。 罐壁施工時(shí)，架上站人繞罐壁每層進(jìn)行施工，施工一圈后，檢查無(wú)問(wèn)題， 進(jìn)行下一圈板的施工。整個(gè)罐頂、壁板噴完一道漆后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道漆的噴涂，全部噴完后，進(jìn)行罐頂、壁板的驗(yàn)收，總厚度在180um以上，不夠時(shí)補(bǔ)噴，合格后拆除腳手架；2.5刷涂施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：a. 施工溫度應(yīng)控制在10C-30 C為宜。b. ?？諝庀鄬?duì)濕度不

8、大于85%c. 環(huán)氧類漆和稀釋劑貯存時(shí)，施工及干燥過(guò)程中，不得與火接觸，并 應(yīng)防塵，嚴(yán)禁煙火。七、涂層質(zhì)量檢查1、涂裝前，金屬表面處理應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)無(wú)塵土、油污、浮土等。 特別注意交叉陰角處的處理質(zhì)量及涂漆質(zhì)量。2、涂料開桶后應(yīng)進(jìn)行攪拌，同時(shí)檢查涂料的施工粘度，調(diào)整到規(guī)定的施工粘度，加入稀釋劑時(shí)不得超過(guò)一次使用量的20% （除封閉外），材料應(yīng)設(shè)專人調(diào)配。3、作業(yè)時(shí)，邊攪拌邊使用，如落入雜物，必須清除干凈，方可使用。4、外觀檢查：涂層光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、剝落等缺陷。5、附著力及厚度檢查：采用附著力測(cè)定法測(cè)量，同時(shí)顯示涂層附著力，涂層漆膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，偏差

9、士5%6、涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú) 氣泡、無(wú)漏涂、無(wú)剝落、起皺、涂層無(wú)流掛漆膜發(fā)花等現(xiàn)象，外觀光滑靚 麗。八、質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為： 消除質(zhì)量通病，工程確保優(yōu)良1.1涂料在施工前后發(fā)生的病態(tài)與防治措施：a、流掛在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流淌現(xiàn)象，使漆膜產(chǎn)生 不均一的條紋和流痕。原因：溶劑揮發(fā)緩慢、涂得過(guò)厚、噴涂距離過(guò)近、噴涂高度不當(dāng)、涂料粘度過(guò)低、周圍空氣中溶劑蒸汽含量過(guò)高、氣流過(guò)低、被涂物幾何形狀 過(guò)于復(fù)雜等。防治措施：嚴(yán)格控制施工粘度、提高操作者的熟練程度、一次涂層不宜過(guò)厚。b、咬底涂面漆時(shí)出現(xiàn)下涂層被 咬起甚至脫離底材，呈縐紋狀

10、，這是面漆中的 溶劑把底漆軟化膨脹而造成的。原因：底面漆配套不當(dāng)、底漆與面漆間隔時(shí)間太短、涂得過(guò)厚造成的。防治措施：應(yīng)注意選擇配套油漆；待底漆表干后再涂面漆；為防止咬 起，第一道應(yīng)涂的略薄，待表干后再涂第二道。c、針孔漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或像皮革毛孔，孔徑 100 an左右，稱為針孔。原因：有空氣泡存在；漆膜太薄。防治措施：嚴(yán)格把握施工工藝，有效的消除溶劑的選擇和混合不當(dāng)、 顏料的分散不良、涂料釋放氣泡性差以及被涂面不干凈、涂裝環(huán)境不良等 因素。d、起泡漆膜的一部分從底板或底涂層上浮起，其內(nèi)部充滿著液體或氣體，膜 面出現(xiàn)圓形突起物。原因：施工上的錯(cuò)誤，漆膜上有潮氣或揮發(fā)性的液體存在。防治措施：被

11、涂物面要清潔，漆膜應(yīng)干透，避免在高濕度環(huán)境下施工。e、起皺直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過(guò)程中產(chǎn)生皺紋現(xiàn)象。原因：由于固化劑過(guò)多，使內(nèi)外層干燥不勻，干燥快的表面覆蓋了下 層，使下層無(wú)處伸展，只好向上收攏而起皺；防治措施：減少固化劑用量；涂刷必須縱橫展開。2、在開工前對(duì)參加施工的工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，進(jìn)行專題方 案討論研究，并在施工過(guò)程中要求他們嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行施工。3、每道工序施工結(jié)束后，必須經(jīng)雙方共同檢查，合格后方可進(jìn)行下道 工序。4、認(rèn)真做好施工記錄質(zhì)量檢測(cè)工作，嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范檢查驗(yàn)收。5、本工程質(zhì)量目標(biāo)為 優(yōu)良工程，為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，除嚴(yán)格按照甲

12、方的 要求，還要遵照國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。九、工期保證措施為保證工程能夠保質(zhì)、保量、提前完工，我們將建立完善的進(jìn)度保證 措施，作好人員合理安排，機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、后勤供應(yīng)。1、科學(xué)的編制進(jìn)度計(jì)劃（油罐施工進(jìn)度計(jì)劃表見附表1）:1.1編制周作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書，根據(jù)本工程整體情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況，把技術(shù)管理、成本管理、原始記錄資料管理編制詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃和施工 任務(wù)，明確任務(wù)和責(zé)任。1.2做好記錄，掌握現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況，進(jìn)行認(rèn)真分析、總結(jié)及時(shí)對(duì)各項(xiàng)計(jì) 劃進(jìn)行調(diào)整。1.3做好調(diào)查工作：及時(shí)、靈活、準(zhǔn)確、果斷協(xié)調(diào)、配合關(guān)系排除施工 中的矛盾。1.4根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分析和計(jì)劃比較，進(jìn)行工期與成本

13、優(yōu)化和資源化調(diào)整 控制。1.5定時(shí)布置工作情況，指導(dǎo)下一期工作和任務(wù)1.6落實(shí)各項(xiàng)指標(biāo)從檢測(cè)控制到信息反饋全過(guò)程的監(jiān)督、檢查、考核。十、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目負(fù)責(zé)：段建中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：宋合軍安全員：張志崇技術(shù)員：馮陸增十一、HSE健康、安全與環(huán)境1. HSE目標(biāo)：不傷一個(gè)人，不著一把火，不污染環(huán)境；2. 要防范的危險(xiǎn)因素：危險(xiǎn)因素：石油氣中毒、著火、爆炸、防腐材料著火、人員窒息、高 空墜落、墜物，跳板、架桿傷人、碰傷、砸傷等；環(huán)境因素：廢油、廢液、廢水污染環(huán)境等；粘滿油的廢衣服、勞動(dòng)保 護(hù)用品、工器具等；防腐材料、環(huán)氧樹脂等的丟棄；3. 施工HSE防范措施：整個(gè)施工過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)按以下施工環(huán)節(jié)進(jìn)行控制：

14、施工前的準(zhǔn)備工作、清理施工過(guò)程、架子搭設(shè)施工過(guò)程、除銹施工過(guò) 程、防腐作業(yè)施工過(guò)程。3.1施工前的準(zhǔn)備工作：1）全體施工隊(duì)員必須進(jìn)行寧夏石化公司組織的“三級(jí)安全教育”；必須 要熟悉本施工方案后，方可上崗作業(yè)；2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁攜帶金屬制品、易導(dǎo)體、煙火；3）施工人員必須佩帶好安全帽、防靜電服及高等級(jí)的絕緣鞋；4）渣油儲(chǔ)罐施工期間，嚴(yán)禁動(dòng)火。所有進(jìn)入渣油罐內(nèi)的施工人員，在 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，必須摘去身上的火種、手機(jī)等有可能打火花的物件， 嚴(yán)禁將這些物件帶入施工現(xiàn)場(chǎng)；要求進(jìn)入罐內(nèi)施工人員穿膠鞋；5）所有參檢人員，穿防靜電服（禁止穿化纖服裝），以防靜電起火；6）所有參檢人員，施工前每人必須準(zhǔn)備

15、1條安全帶；參加罐壁人工施 工的人員，必須佩帶人工防護(hù)服；7）由于施工環(huán)境復(fù)雜，檢修人員必須在思想上高度重視；施工過(guò)程中 要嚴(yán)格遵守甲方安全技術(shù)人員的要求，不得擅自亂動(dòng)其它管線、閥門、儀 表；8）所有施工項(xiàng)目必須票證齊全，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表的評(píng)價(jià)，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人要 簽字，并督促落實(shí)其中的安全措施；9）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的施工隔離帶，要有專人負(fù)責(zé)管理，閑雜人員不 準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留；10）施工場(chǎng)地易燃易爆材料堆放應(yīng)遠(yuǎn)離火源、電源，嚴(yán)禁陽(yáng)光直射，且材料堆放整齊有序；11）現(xiàn)場(chǎng)備用兩臺(tái)推車式干粉滅火器和四臺(tái)手提式干粉滅火器；3.2除銹施工過(guò)程1）人工除銹人員要穿好專用防護(hù)服；2）監(jiān)護(hù)人員要戴防護(hù)眼鏡；3）高空作業(yè)

16、人員必須系安全帶；4）除銹過(guò)程使用的電器設(shè)備必須是防爆設(shè)備；5）除銹過(guò)程產(chǎn)生的廢料要求使用編制袋裝運(yùn)回收送回施工基地填埋;3.3防腐作業(yè)施工過(guò)程1）涂料的使用，不能隨便在罐外地面亂倒亂撒；2）施工完畢后，施工人員的粘滿油的廢衣服、綿紗、勞動(dòng)保護(hù)用品、 工器具等統(tǒng)一回收交到安全員處，統(tǒng)一處理，符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定；3.4車輛運(yùn)輸過(guò)程1）運(yùn)輸車輛駕駛員要有車輛駕駛員證；2）車輛進(jìn)入罐區(qū)要辦理車輛通行證；3）運(yùn)輸車輛要有尾氣防火罩；4）運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)停放在渣油罐圍墻外西北角；5）運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)備1臺(tái)干粉滅火器；4.所需設(shè)備及勞動(dòng)保護(hù)用品序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)備注1防護(hù)眼鏡25個(gè)2安全帶25條3連體皮褲10件4空氣

17、呼吸器2套5氧氣呼吸器2套6滅火器4臺(tái)手提式干粉滅 火器7滅火器2臺(tái)推車式干粉滅 火器8防爆照明燈具8盞防爆型9編制袋300個(gè)10塑料桶100個(gè)20升11浸塑手套25雙12長(zhǎng)管呼吸器4套13防毒面具4個(gè)14運(yùn)輸車2臺(tái)15油漆配置桶10只塑料桶20 kg16油漆攪拌器手動(dòng)1米長(zhǎng)17毛刷2寸800把18電纜線100 （米）19砂布300 （張）20臺(tái)秤5 kg1 （臺(tái)）21防爆工具12套5. 應(yīng)急預(yù)案5.1著火處理:1）現(xiàn)場(chǎng)如果發(fā)生著火，在火勢(shì)較小的情況下，不危及人身安全的情況 下，用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救初期火災(zāi)，如若危及人身安全，應(yīng)當(dāng)立即退出，并 立即拔打火警電話119。備注：A。手提式干粉滅火器的使

18、用方法：撲救火災(zāi)時(shí)，將手提式干粉滅火器提至火場(chǎng)，根據(jù)火災(zāi)的大小保持滅 火器的有效噴射距離，撕去滅火器上的鉛封，拔出保險(xiǎn)銷，一手握緊噴嘴 對(duì)準(zhǔn)火源，另一手的大拇指將壓把按下，干粉即可噴出，由近而遠(yuǎn)向前推移 將火撲滅。B.推車式干粉滅火器的使用方法不同形式的干粉滅火器，在構(gòu)造上也略有區(qū)別，因而其使用方法也稍有 差異。下面以WT-35型推車內(nèi)裝式干粉滅火器為例。滅火時(shí),先將噴槍取下, 展開膠管，再提起拉環(huán)，帶動(dòng)進(jìn)氣壓桿，使高壓二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入筒體，當(dāng)壓 力升至0.741MP時(shí),可放松壓桿，停止進(jìn)氣。這時(shí)，再將噴槍對(duì)準(zhǔn)火焰邊緣， 拉動(dòng)噴槍上的開關(guān)，干粉立即噴出。如撲救可燃液體火災(zāi)時(shí)，干粉氣流不能 直接

19、沖擊液面，以免油液飛濺，引起火勢(shì)蔓延擴(kuò)大。5.2中毒后急救的具體方法：在施工過(guò)程中，如果發(fā)生急性中毒。必須全力以赴、分秒必爭(zhēng)、及時(shí) 搶救。其原則是：1）將中毒者移到空氣新鮮流通的地方，松開領(lǐng)口和緊身衣物、腰帶及 防礙呼吸的一切物品，讓其頭部側(cè)偏，以保持呼吸道暢通。有條件時(shí)給氧。 如病情輕微，應(yīng)立即送往醫(yī)院。2）毒物進(jìn)入眼睛時(shí)，也應(yīng)盡快用清水沖洗干凈。3）在急救時(shí)如遇到危及生命的嚴(yán)重現(xiàn)象 ，要當(dāng)機(jī)立斷，立即作緊急處 理。千萬(wàn)不能等待診斷后才做處理，以致錯(cuò)失良機(jī)。特別是碰到心跳呼吸停 止時(shí),要立即就地?fù)尵?，盡快進(jìn)行心肺復(fù)蘇。同時(shí)還要盡快派人與職工醫(yī)院 2142或就地120救助中心聯(lián)系，并準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)送

20、工具。轉(zhuǎn)送時(shí)，要注意中毒者 的體位,并繼續(xù)堅(jiān)持做人工呼吸及心臟按摩，進(jìn)行力所能及的搶救。另外，還 要抓緊時(shí)機(jī)，注意對(duì)癥進(jìn)行解毒排毒。醫(yī)院電話：120火警電話：1196. 儲(chǔ)油罐施工安全檢查表序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢查情況時(shí)間確認(rèn)人簽字1安全檢修任務(wù)單是否齊全2有限空間作業(yè)票是否辦理3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表是否齊全4動(dòng)火作業(yè)票是否齊全5所有風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，符 合要求6高空作業(yè)是否人人有安全帶7人工監(jiān)護(hù)人員是否人人有眼 鏡和口罩8人工除銹人員是否穿防護(hù)服9腳手架質(zhì)量驗(yàn)收是否符合施 工條件10腳手架扣件質(zhì)量確認(rèn)11作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人是否到位12照明燈及風(fēng)機(jī)是否防爆13廢棄物是否按規(guī)定處理14消防器材是否擺放到位時(shí)間：安全檢查

21、人員:7. 儲(chǔ)油罐施工HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表作業(yè)時(shí)間：2006年 月日編號(hào)：檢修項(xiàng)目 10000M渣油儲(chǔ)罐施工HSEM險(xiǎn)評(píng)價(jià)作業(yè)活動(dòng)危害因素安全事故預(yù)防措施及落實(shí)情況害度施工 前的 準(zhǔn)備 工作人及 工具的 不安全 因素1. 全體施工隊(duì)員必須進(jìn)行寧夏石化公司組織的“三級(jí)安全教育”；合格后，方可上崗作業(yè)；2. 渣油儲(chǔ)罐施工期間，嚴(yán)禁動(dòng)火。所有進(jìn)入渣油罐內(nèi)的參檢人員，必須摘去身上的火種、 手機(jī)等有可能打火花物件；同時(shí)所有參檢人員嚴(yán)禁穿帶釘子鞋，要求進(jìn)入罐的施工人員穿膠 鞋;3. 所有參檢人員，穿防靜電服（禁止穿化纖服裝），以防靜電起火；4. 所有參檢人員，施工前每人必須準(zhǔn)備1條安全帶；參加罐壁打磨施工的人

22、員，必須佩帶防護(hù)眼鏡；5. 由于施工環(huán)境極其復(fù)雜，檢修人員必須在思想上高度重視；施工過(guò)程中要嚴(yán)格遵守儲(chǔ) 運(yùn)車間及甲方安技人員的要求，不得擅自亂動(dòng)其它管線、儀表；6. 所有施工項(xiàng)目必須票證齊全（施工作業(yè)任務(wù)單、進(jìn)入有限空間作業(yè)票、高處作業(yè)票、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表、抽、加盲板票等）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表的評(píng)價(jià)，工段長(zhǎng)要監(jiān)督并簽字，并督促落實(shí)其中 的安全措施；7. 施工前，必須按照儲(chǔ)運(yùn)車間要求，渣油罐所有岀、入口管線必須加盲板隔斷，拆、緊 螺栓時(shí)，所用的扳手必須是防爆銅扳手；8. 進(jìn)入渣油儲(chǔ)罐開始施工前，必須按要求在渣油罐頂部接兩臺(tái)防爆風(fēng)機(jī)向外抽風(fēng)。在渣 油罐底部人孔接兩臺(tái)風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)鼓風(fēng)，以保證罐內(nèi)空氣循環(huán)和置換，同時(shí)加大罐內(nèi)氣體樣品的分析頻次，直到施工空間內(nèi)的可燃?xì)怏w和有毒氣體的濃