全國數(shù)控工藝員第七次考試

1、全國數(shù)控工藝員第七次測試 (數(shù)控銑工 調(diào)質(zhì)處理是A.1、2、。B.C.D. 安裝錐柄銑刀的過渡套筒內(nèi)錐是A.C. 203、莫氏錐度 B. 7:24 錐度度錐度40Cr 表示含鉻 (_A_ 。B. =2%D. =2.5%4、在鋼的編號中，A. 2.5% 若液壓系統(tǒng)壓力表出現(xiàn)小于3.9MPa,則解決的方法是(_C_。5、A.加油B.調(diào)節(jié)壓力點(diǎn)螺釘C.調(diào)節(jié)壓力閥 D. 清洗當(dāng)臺階的尺寸較大時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率和加工精度，應(yīng)在(_A_銃削加工。臥銑上用三面刃銑刀6、7、8、9、A.立銑上用面銑刀B.C.立銑上用鍵槽銑刀統(tǒng)計(jì)分析法可以用來分析加工誤差。 是否 TiN 涂層處理層厚度為A. 2-3B. 8

2、C. 5D. 7-10在運(yùn)算指令中，形式為A.離散C.絕對值封閉式直角溝槽通常選用(_B_ 微 M。#i = ABS #jB.D.(_A_銃削加工。代表的意義是 (_C_。 非負(fù) 位移B. 鍵槽銑刀A. 三面刃銑刀C.盤形槽銑刀10、平面輪廓加工屬于 。A. 加大氣壓B.調(diào)高環(huán)境溫度C.調(diào)低環(huán)境溫度D. 檢查脈沖編碼是否斷線12、確定毛坯種類及制造方法時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種因素的影響，合理選用時(shí)主要應(yīng)使( _D_ 。A毛坯的形狀與尺寸盡可能接近成品的形狀與尺寸，因而減少加工工時(shí)，減少材料消耗并節(jié)省加工成本B毛坯制造方便，以節(jié)省毛坯成本C加工后零件的物理機(jī)械性能好D 零件的總成本低，且物理機(jī)械性能好

3、13、主軸在轉(zhuǎn)動時(shí)若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生結(jié)合度的誤差。(是是否14、分度頭主軸是空心軸，兩端均有莫氏錐度的內(nèi)錐孔。（ 是是否15、正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30 度 50 度，保溫一段時(shí)間，然后再緩慢地冷卻下來。 （ 是 是否16、在確定銑刀角度時(shí)，需要有兩個(gè)作為角度測量基準(zhǔn)的坐標(biāo)平面，即（_A_。A. 基面和切削平面 B. 前刀面和后刀面C. xoy 平面與 xoz 平面17、在切削加工工序安排中，下列的安排順序原則哪個(gè)不正確？ 檢查。A. 每半年 B. 每兩年C. 每月 D. 每三年19、銑削一棱柱臺連接體，應(yīng)先銑削棱柱，后銑削棱臺。（ 是是否20、零件如圖。欲精鏜四

4、個(gè) $ 30通孔。未鉆底孔，毛坯六面已加工，底面作為基準(zhǔn)面。按 所用刀具劃分工序的原則，最佳的并且最節(jié)省時(shí)間的順序是 是否22、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用 _）判定 X、 Y、 Z 的正方向。根據(jù) ISO 標(biāo)準(zhǔn)，在編程時(shí)采用 銑削平行面。A.立銑上用周銑法B.臥銑上用周銑法C.臥銑上用端銑法24、 鍵槽銑刀用鈍后，通常應(yīng)修磨端面刃。（ 是 是否25、 加工箱體類零件平面時(shí)，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是,以減少T形銃刀端面摩擦，改善切削條件。A.比底槽略淺些B.與底槽接平C.比底槽略深些27、在變量賦值方法 I 中，引數(shù) 。A. #1 B. #51C. #101 D. #2528、測量孔的深度時(shí)，應(yīng)選用圓規(guī)。（

5、 否是否29、在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工 時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時(shí)半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為 個(gè)自由度。A. 10B. 4C. 7D. 2031、 加工內(nèi)廓類零件時(shí)，（_A_ 。A. 要留有精加工余量B. 為保證順銑，刀具要沿內(nèi)廓表面順時(shí)針運(yùn)動C. 有用留有精加工余量D. 為保證順銑，刀具要沿工件表面左右滑動32、 銑削直角溝槽時(shí)，若三面刃銑刀軸向擺差較大，銑出的槽寬會小于銑刀寬度。（ 否是否33、非模態(tài)代碼是指 。A.活動鉗口B.虎鉗導(dǎo)軌C.固定鉗口35、 六點(diǎn)定位原理是在夾具中用定位零件將

6、工件的（_A_個(gè)自由度都限制，則該元件在空間 的位置就完全確定了。A. 6B. 24C. 12D. 1636、一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過 程，稱為 是否38、 在對曲線擬合計(jì)算、插值時(shí)，把計(jì)算精度控制在工件公差的（_ ，一般能保證工件精 度。A. 1/5之內(nèi)B. 4/5之內(nèi)C. 3/4D. 3/239、 在加工中心上采用立銑刀沿X-Y 面進(jìn)行圓弧插補(bǔ)銑削時(shí)，有時(shí)會發(fā)現(xiàn)圓弧的精度超差，由圓變成了斜橢圓，產(chǎn)生這種情況原因是_C_）。A. 絲杠軸向竄動 B. 機(jī)械傳動鏈剛性太差C. 兩坐標(biāo)的系統(tǒng)誤差不匹配 D. 刀具磨損40、在數(shù)控機(jī)床上加工零件，下列

7、工序劃分的方法中哪個(gè)不是正確的？是否42、鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在 (_ 攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，因?yàn)楸诤癫痪?、冷卻收 縮不勻而造成的。A. 620-400B. 700C. 180-380D. 120-35043、用圓柱銑刀逆銑時(shí)，作用在工件上的垂直銑削力在開始時(shí)地向上的，有把工件從夾具中 拉出的趨勢。 (是 是否44、前角的主要作用是影響切削變形，切屑與前刀面的摩擦以及刀具的強(qiáng)度。( 是 是否45、測量金屬硬度的方法有很多，其中包括壓入硬度實(shí)驗(yàn)法，如洛氏硬度。( 是 是否46、在分度頭上采用兩頂裝夾工件，雞心夾與撥盤與分度頭主軸是通過錐度配合連接的。 (否是否47、圓柱銑刀的順銑與逆銑相比

8、，順銑時(shí)切削刃一開始就切入工件，切削刃磨損比較小。 ( 是 是否48、刀齒齒背是 (_A_ 的銑刀稱為鏟齒銑刀。B.直線是否51、采用高速鋼銑刀銑削矩形工件，粗銑時(shí)，銑削速度取(_C_m/min 較為合適。A. 10 B. 16C. 2552、從理論上講，A.C.HRC表示 _D_。A.布氏硬度維氏硬度數(shù)控機(jī)床刀具的運(yùn)動軌跡是直線折線B.D.B.C.D.是否55、采用固定循環(huán)編程，可以 _B_)。A.加快切削速度，提高加工質(zhì)量B. 縮短程序段的長度，減少程序所占內(nèi)存C. 減少換刀次數(shù)，提高切削速度D. 減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量。( 是56、加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)和液

9、壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)兩類。 是否57、10d7 中的字母 d 表示 。A.鋒利程度B. 圓柱度C.轉(zhuǎn)速59、對稱度要求較高的臺階面，通常采用換面法加工。( 是是否60、從理論上講，數(shù)控機(jī)床刀具的運(yùn)動軌跡是是否3、基準(zhǔn)不重合誤差由前后設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不同而引起。( 否是否4、如果后置設(shè)置的參數(shù)如上，程序尾中宏指令的編寫是$G90 $DCMP_OFF Z200.0$SPN_OFFCOOL_OFF$PROJB產(chǎn)生程序的結(jié)尾處應(yīng)該是 (D。A. G90 G40 Z200.0 M05；M30 ；B. G90 Z200.0 M09。M05 ；M30 ；C. G90 Z200.0 M09*M30*D. G90 G40 Z

10、200.0 M05*M09*M30*5、對稱度要求較高的臺階面，通常采用換面法加工。是否6、銑削直角溝槽時(shí) ,若三面刃銑刀軸向擺差較大 , 銑出的槽寬會小于銑刀寬度。是否7、粗磨的工序余量為 ( D mm。A .2.l B l. lC. 0.79 D. 0.38、 分度盤 ( 孔盤的作用是解決非整轉(zhuǎn)數(shù)的分度。(是是否9、為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在( D 進(jìn)行。A. 回火處理后B. 回火處理前C. 淬火處理后D. 退火處理后10、機(jī)床空氣干燥器必須 ( A 檢查。A. 每半年 B. 每兩年C. 每月 D. 每三年11、在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量，下列半精加工余量中( B 相對更為

11、合理。A.C. 0.01mm D.0 005mm12、用于主軸旋轉(zhuǎn)速度控制的代碼是( C A .T B. G C.S13、 切削力可分解為主切削力Fc、切深抗力Fp和進(jìn)給抗力 Ff,其中消耗功率最大的力是 ( B 。A. 進(jìn)給抗力 Ff B. 主切削力 Fc C. 切深抗力 Fp D. 不確定14、 鋼材淬火后獲得的組織大部分為( C 。A. 洛氏體 B. 奧氏體C. 馬氏體 D. 索氏體15、 測量孔的深度時(shí),應(yīng)選用圓規(guī)。( 否 是否16 、在加工中心上加工箱體類零件時(shí),工序安排的原則之一是( A A 當(dāng)既有面又有孔時(shí),應(yīng)先銑面,再加工孔B 在孔系加工時(shí)應(yīng)先加工小孔,再加工大孔C 在孔系加工

12、時(shí),一般應(yīng)對一孔粗、精加工完成后,再對其它孔按順序進(jìn)行 粗、精加工D 對跨距較小的同軸孔,應(yīng)盡可能采用調(diào)頭加工的方法17、用盤銑刀在軸類工件表面切痕對刀,其切痕是橢圓形的。是否18、 表示主軸定向停止的指令。A. M19 B. M18C. G19 D. M202l 、曲面加工常用 ( D 。A. 鍵槽刀 B. 錐形刀C. 盤形刀 D. 球形刀,22、 若液壓系統(tǒng)壓力表出現(xiàn)小于3. 9MPa，則解決的方法是(C A. 加油 B. 調(diào)節(jié)壓力點(diǎn)螺釘C. 調(diào)節(jié)壓力閥 D. 清洗23、 因?yàn)榻嵌茹姷兜牡洱X強(qiáng)度較差,容屑槽較小,因此應(yīng)選擇較小的每齒進(jìn)給量。( 是 是否24、在額定轉(zhuǎn)速以上，主軸電動機(jī)應(yīng)工作

13、于( A 。A. 恒功率方式 B. 恒轉(zhuǎn)矩方式C. 同步控制方式 D. 恒轉(zhuǎn)速控制方式25、在運(yùn)算指令中，形式為 # i = # j MOD # k代表的意義是 ( D 。A. 四次方根 B. 微分C. 導(dǎo)數(shù) D. 取余26、主軸正轉(zhuǎn)，刀具以進(jìn)給速度向下運(yùn)動鉆孔，到達(dá)孔底位置后，快速退回，這一鉆孔指令 是 ( A A .G8l B .G82C. G83 D .G8427、下列對數(shù)控機(jī)床兩軸加工解釋正確的是( D 。A. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系只有兩個(gè)坐標(biāo)軸B. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系有兩個(gè)可以單獨(dú)移動的坐標(biāo)軸C. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的兩個(gè)軸可以聯(lián)動，而主軸固定D. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的任意兩個(gè)軸都可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動28、純

14、鋼 ( 。A. 又稱鈹青鋼 B. 還有 l0 的鋅C. 牌號有 T1、 T2、 T3 D. 較硬的基體和耐磨的質(zhì)點(diǎn)29、當(dāng)加項(xiàng)目序需使用幾把刀時(shí)，因?yàn)槊堪训堕L度總會有所不同，因而需用( A 。A. 刀具長度補(bǔ)償 B. 刀具半徑補(bǔ)償C. 刀具左補(bǔ)償 D. 刀其右補(bǔ)償30、為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用 ( C 。A. 淬火或回火 B. 退火或調(diào)質(zhì)C. 正火 D. 調(diào)質(zhì)或回火3l 、當(dāng)工件基準(zhǔn)面與工作臺面平行時(shí)，應(yīng)在 ( B 銑削平行面。A. 立銑上用周銑法 B. 臥銑上用周銑法C. 臥銑上用端銑法32、下列敘述中，除 ( D 外，均不適于在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。A. 輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回

15、轉(zhuǎn)體零件B. 箱體零件C. 精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件D. 一般螺紋桿類零件；33、插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)是確定刀具的 ( C 。A. 速度 B. 加速度C. 運(yùn)動軌跡 D. 運(yùn)動距離34、數(shù)控機(jī)床的加工動作是由 ( D 規(guī)定的A. 輸入裝置 B. 步進(jìn)電機(jī)C. 伺服系統(tǒng) D. 加項(xiàng)目序35、基準(zhǔn)不重合誤差由前后 ( A 不同而引起。A. 工序基準(zhǔn) B. 加工誤差C. 工藝誤差 D. 計(jì)算誤差36、主軸噪聲增加的原因分析主要包括 ( B A. 伺服電動機(jī)是否有故障B. 莊軸載荷是否過大C. 主軸定向是否準(zhǔn)確D. 變壓器有無問題37、在程序中利用變量進(jìn)行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫做小程序。

16、( 否是否38、裝夾切斷加工工件時(shí)，應(yīng)使切斷處盡量靠近夾緊點(diǎn)。是否39、標(biāo)注球面時(shí)，應(yīng)在符號前加 J 。( 否 是否40、鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在 ( 攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，因?yàn)楸诤癫痪?、冷卻收縮 不勻而造成的。A. 620-400 B. 700C. 180-380 D .120-35041、刀齒齒背是 ( A 的銑刀稱為鏟齒銑刀。A. 阿基 M 德螺旋線 B. 直線 C. 折線42、加工內(nèi)廓凳零件時(shí)， ( A j 。A. 要留有精加工余量B. 為保證順銑，刀具要沿內(nèi)廓表面順時(shí)針運(yùn)動C. 有用留有精加工余量D. 為保證順銑，刀具要沿工件表面左右滑動43、在運(yùn)算指令中，形式為 #iI = #

17、 i AND #k代表的意義是 ( 。A. 分?jǐn)?shù) B. 小數(shù)C. 倒數(shù) D. 邏輯數(shù)44、六點(diǎn)定位原理是在夾其中用定位零件將工件的( A 個(gè)自由度都限制，則該元件在空間的位置就完全確定了。A. 6 B .4 C .12 D. 1645、工件應(yīng)在夾緊后定位。 ( 否 是否46、選用可傾虎鉗裝夾工件，銑削與基準(zhǔn)面夾角為a 的斜面，當(dāng)基準(zhǔn)面堅(jiān)固耐用預(yù)加工表面平行時(shí)，虎鉗轉(zhuǎn)角0 =( 。A. -90˚ B. 90˚。-a C. 180˚。- a 或 a47、可轉(zhuǎn)位銑刀屬于 ( B 銑刀。A. 整體 B. 機(jī)械夾固式 C. 鑲齒48、選擇銑削加工的主軸轉(zhuǎn)速的依據(jù) ( C A. 一

18、般依賴于機(jī)床的特點(diǎn)和用戶的經(jīng)驗(yàn)B. 工件材料與刀具材料C. 機(jī)床本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面租糙度D. 由加工時(shí)間定額決定49、成形銑刀為了保證刃磨后齒形不變，一般都采用尖齒結(jié)構(gòu)。是否50、 在批量生產(chǎn)中，檢驗(yàn)鍵槽寬度是否合格，通常應(yīng)選用( 檢驗(yàn)。A. 塞規(guī) B. 游標(biāo)卡尺C. 內(nèi)徑千分尺51 、特級質(zhì)量鋼的含磷量等于 0. 11 。 ( 否 是否52、若工件材料為退火 15 鋼，經(jīng)銑削加工后要求表面粗糙度達(dá)到，若要滿足此加工要求， 需要A. 采用高速銑削B 采用硬質(zhì)合金刀具C 銑削前先熱處理，增加材料硬度D 采用高速鋼刀具精加工即可53、在機(jī)床通電后，無須檢查各開關(guān)按鈕和鍵

19、是否正常。（ 否是否54、具有三維 /二維零件尺寸關(guān)聯(lián)和約束功能的軟件是（ C A.AUTOCAD B. MASTERCAMC.CAXA 制造項(xiàng)目師 XP D. Pro E55、增大鋸片銑刀與工件的接觸角，減小垂直分力，可減少和防止產(chǎn)生打刀現(xiàn)象 是否56、數(shù)控加工過程中，一旦出現(xiàn)緊急情況應(yīng)（ B 。A. 迅速關(guān)機(jī)床電器柜開關(guān)B. 迅速按下機(jī)床操作面板急停按鈕C. 迅速拉下機(jī)床總電源D. 迅速請項(xiàng)目師前來處理57、在變量賦值方方法I中，弓I數(shù)（自變量J對應(yīng)的變量是（D A. #201 B.#31C. #21D#558、成組夾具是為單位工件生產(chǎn)定制的。（否是否59、調(diào)質(zhì)處理是 （ B 。A. 鋼件

20、經(jīng)淬火后再進(jìn)行退火處理B. 鋼件經(jīng)淬火后再進(jìn)行高溫回火處理C. 鋼件經(jīng)淬火后再進(jìn)行低溫回火處理D. 將銅件加溫后保持一定時(shí)間，然后置于空氣中冷卻，60、減少毛坯誤差的辦法是增加毛坯的余量。 （否 是否( 是1 、銑削臺階面時(shí)，三面刃銑刀容易朝不受力的一側(cè)偏讓。是否2、反計(jì)算是 （_ 的尺寸及公差。B.已知組成環(huán)求最大封閉環(huán)D.已知組成環(huán)求第四封閉環(huán)孔基本偏差代號公差配合代號A.已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)C.已知封閉環(huán)求最小封閉環(huán)3、10d7中的字母 d表示_A_ ）A.軸基本偏差代號B.C.公差等級數(shù)字D.4、脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，加工精度_A_）。A.

21、越高B.越低C.與其無關(guān) D. 不受影響5、將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，每道工序的加工內(nèi)容較多，這樣的原則稱為 _D_）它的特點(diǎn)是_ ）。A. 工序集中原則；集中了多臺設(shè)備和操作工人、能提高效率和加工精度，但設(shè)備投資較 大、編制工藝較復(fù)雜B. 集中加工原則；可減少設(shè)備和操作工人的數(shù)量、減少輔助時(shí)間、能提高加工面之間的 位置精度，但設(shè)備投資較大、占地面積較大、調(diào)試和維修較復(fù)雜C. 一次裝夾原則；可減少設(shè)備、操作工人的數(shù)量和輔助時(shí)間，能提高加工面之間的位置 精度，但設(shè)備投資較大、編程較復(fù)雜D. 工序集中原則；可減少設(shè)備和操作工人的數(shù)量、減少占地面積和輔助時(shí)間、能提高加 工面之間的位置精度

22、，但設(shè)備投資較大、調(diào)試和維修較復(fù)雜6、脈沖當(dāng)量是 _C_）。A.相對于每一脈沖信號，傳動絲杠所轉(zhuǎn)過的角度；B. 相對于每一脈沖信號，步進(jìn)電機(jī)所轉(zhuǎn)過的角度；C. 脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的傳動比就是機(jī)床部件位移量；D.對于每一信號，機(jī)床移動部件的位移量。7、已知直線經(jīng)過x1, y1）點(diǎn)，斜率為k。A. y = 3kx B. y = 2kx + bC. y - y1 = k （x - x1 D. y = ax + b8、 走刀行間連接速度的設(shè)置原則為_A_）。A小于進(jìn)給速度B等于進(jìn)給速度C大于進(jìn)給速度D可任意設(shè)置9、銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向銃刀。A.整體B.機(jī)械夾固式C.鑲齒

23、11、在額定轉(zhuǎn)速以上，主軸電動機(jī)應(yīng)工作于是否13、 銑削一外輪廓，為避免切入/ 切出點(diǎn)產(chǎn)生刀痕，最好采用 A.逆銑法B.周銑法C.順銑發(fā)D.端銑法15、 銑削過程中的運(yùn)動分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。（ 是是否16、 選用可傾虎鉗裝夾工件，銃削與基準(zhǔn)面夾角為a的斜面，當(dāng)基準(zhǔn)面與預(yù)加工表面垂直時(shí)，虎鉗轉(zhuǎn)角0 =（。A. 180度。 - aB.aC. 90度。 - a 或 a - 90 度。17、 在銃削加工過程中，銃刀軸因?yàn)槭艿絖C_）的作用而產(chǎn)生彎矩。A.圓周銑削力B.徑向銑削力C. 圓周與徑向銑削力的合力 D. 軸向銑削力18、感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為1-10kHz ，則淬硬層深度為 （_。A. 1

24、7.5mm 以上 B. 26mm-28mmC. 2mm-8mm D. 9mm 以上19、 標(biāo)注球面時(shí)，應(yīng)在符號前加J。（否是否20、圖中表示的是加工中心所用的無扁尾莫氏錐孔刀柄。在刀柄圖中用圓圈指明的槽是_B_）。A.減重槽B.機(jī)械手夾持槽C.傳遞力矩槽D.冷卻液導(dǎo)流槽21 、用立銑刀銑削臺階面時(shí)，若立銑刀外圓上切削刃銑削臺階側(cè)面，則端面切削刃銑削臺階 平面。 （ 是 是否22、銃削V形槽，通常應(yīng)先銃出 V形部分，然后銃削中間窄槽。（否是否23、在程序中利用變量進(jìn)行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫做小程序。是否24、測量金屬硬度的方法有很多，其中包括壓入硬度實(shí)驗(yàn)法，如洛氏硬度。是否2

25、5、下列指令不使機(jī)床產(chǎn)生任何運(yùn)動的是_C_）A. G00 x_y_z_B. G01 x_y_z_C. G92 x_y_z_D. G17 z_26、某系統(tǒng)在（_D_處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A.校正儀B.角度控制器C.旋轉(zhuǎn)儀D.電動機(jī)軸端27、 切削液在切削過程中主要起到防銹、清洗作用。（ 否是否28、 求直線交點(diǎn)坐標(biāo)，就是把直線分成兩段來求。（ 否是否29、 進(jìn)給速度是工件在進(jìn)給方向上相對刀具的每分鐘位移量。（是是否30、常用地址符 L 的功能是重復(fù)次數(shù)。 （ 是 是否31、（_B_表示快速定位的指令。A. G50B. G00C. G66D. G6232、 在運(yùn)算指令中，形式為

26、#i = ATAN #j 代表的意義是 （_C_ 。A.密度B.彈性系數(shù)C.反正切D.反余切33、在變量賦值方法 I 中，引數(shù) 自變量） K 對應(yīng)的變量是 #95。 （ 否是否34、加工中心的刀具由（_D_管理。A.軟件B. PLCC.硬件D. ATC35、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是要_B_）A 換刀，準(zhǔn)備開始加工 B. 建立機(jī)床坐標(biāo)系C. 建立局部坐標(biāo)系 D. A 、B、 C 都是36、確定機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)，一般 _A_）。A. 采用笛卡爾坐標(biāo)系 B. 采用極坐標(biāo)系 C. 用左手判斷 D. 先確定 X、 Y 軸，然后確定 Z 軸37、在運(yùn)算指令中，形式為 #i=SIN#j

27、代表的意義是反正弦 是否38、檢測工具的精度必須比所濁的幾何精度低一個(gè)等級。（ 否是否39、 假設(shè)在數(shù)控銃床上用$ 6銃刀精銃圖中的內(nèi)輪廓。內(nèi)輪廓深度是8mm并且在尖角處都存在弦長為0.4mm的直線倒角。銃削時(shí)采用刀具半徑左補(bǔ)償。如果遇到這種情況時(shí)：（_D_A. 程序無法運(yùn)行，數(shù)控系統(tǒng)會提示報(bào)警信息。B. 應(yīng)該按工件的內(nèi)輪廓線編程，同時(shí)加刀具半徑左補(bǔ)償，就可以完成大部分內(nèi)輪廓的加 工。C. 應(yīng)該把 $ 6 銑刀換成小于 $ 0.8 的銑刀，然后按工件的內(nèi)輪廓線編程，同時(shí)加刀具半徑左 補(bǔ)償，就可以完成絕大部分內(nèi)輪廓的加工。D. 應(yīng)該把所有的內(nèi)尖角處理成略大于R3的圓弧過渡，然后按工藝生成的內(nèi)輪廓

28、線編程，同時(shí)加刀具半徑左補(bǔ)償，即可完成絕大部分內(nèi)輪廓的加工。40、 采用高速鋼銑刀銑削矩形工件，粗銑時(shí)，銑削速度?。╛C_m/min 較為合適。A. 10 B. 16 C. 2541、 退火是一種對鋼材的熱處理工藝，其目的是_B_）A.提高鋼材的整體硬度 B. 降低鋼的硬度，以利于切削加工 C. 提高鋼的表面硬度，以利于耐磨 D. 降低鋼材的溫度42、 分度盤 是否43、半精車的工序余量為 （_C_mm。A. 1.87 B. 4.1 C. 1.1 D. 0.5944、粗銑前確定銑削速度，必須考慮銑床的許用功率，如超過銑床的許用功率，應(yīng)適當(dāng)提高 銑削速度。 （否是否45、 對于既要銑面又要鏜孔的

29、零件2 + （Y-52 = 64 的圓，欲銑削其內(nèi)輪廓，請?jiān)谙?列刀中選一把 （_C_。A.16立銃刀B.20立銃刀C.5立銃刀D. 密齒端銃刀47、 自動編程系統(tǒng)軟件帶有后置處理程序的目的是_B_）。A.能夠讀入源程序進(jìn)行編譯B. 盡可能多的適用各種數(shù)控系統(tǒng)C.檢查源程序語句中的錯誤D. 通過計(jì)算得到刀位軌跡48、 對曲率變化較大和精度要求較高的曲面精加工，常用是否50、精磨的工序余量為 （_D_mm。A. 2.1 B. 1.151、52、54、55、C. 0.79 D. 0.1采用端銑法銑削平面，平面度的好壞主要取決于銑刀A.C. 下列刀具中，A.C. 在逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中，A.C.符號

30、圓柱度 B. 刀尖鋒利程度 軸線與工作臺面 或進(jìn)給方向）垂直度 。鍵槽銑刀D. A、B、C、都不能若偏差函數(shù)等于零，表明刀具在直線的B.下方D.直線上B._A_）。 是否 在運(yùn)算指令中，形式為A.極限C.正切在CAXA制造項(xiàng)目師中，A.刀心軌跡刀刃軌跡 40Cr 表示含鉻 （_A_ 。B. =2%C. 在鋼的編號中，A. 。 合并 余切 對曲面生成的軌跡是 刀尖軌跡 輪廓軌跡。C. 2.5%D. =2.5%59、 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（_B_ 各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A.之差加上B.之和減去C.加上D.之積加上60、特級質(zhì)量鋼的含磷量 =0.025%，含硫量 是否1、

31、在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量，下列半精加工余量中B 線架造型和曲面C. 0.01mm D. 0.005mm2、為了防止鋸片銑刀松動，通常在刀桿與鋸片銑刀之間應(yīng)安裝平鍵。是否3、常用地址符 T 代表刀具功能。 （是是否4、下列說法不正確的是 。A.后角 B. 偏角C.前角控制切削流出方向都是銑刀的刃傾角影響切削長度的是主偏角6 、對于內(nèi)徑千分尺的使用方法描述正確的是(_A_ 。A.測量孔徑時(shí)，固定測頭要在被測孔壁上左右移動B.使用前應(yīng)檢查零件C.可以把內(nèi)徑千分尺用力壓進(jìn)被測件內(nèi)D.接長桿數(shù)量越多越好，可減少累積誤差7、 加工中心的主軸換刀裝置是采用是否9、銑削一外輪廓，為避免切入 / 切

32、出點(diǎn)產(chǎn)生刀痕，最好采用 是否11、機(jī)床空氣干燥器必須 (_A_ 檢查。A.每半年 B.每兩年C. 每月 D. 每三年12、 對于箱體類零件，其加工順序一般為銃削平行面。A.立銑上用周銑法B.臥銑上用周銑法C.臥銑上用端銑法15、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是_A_)A.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)B. 直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)D. 螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)16、粗加工時(shí)，選定了刀具和切削用量后，有時(shí)需要校驗(yàn)是否18、任何一個(gè)未被約束的物體，在空間具有確定。A.夾緊力B.轉(zhuǎn)向C. 跳動量20、特級質(zhì)量鋼的含磷量等于 0.11%。 ( 否 是否21、用三面刃銑刀銑削臺階時(shí)，若數(shù)控臥式銑床工作臺零位不準(zhǔn)，則銑出的臺階側(cè)面呈凹弧 形曲面。 ( 是 是否22、淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成(_A_ 。A.馬氏體B.索氏體C.卡氏體D.洛氏體23、如果銑床主軸軸向竄動超過公差，那么銑削時(shí)會產(chǎn)生較大的振動。( 是 是否24、用于主軸速度控制的代碼是 _C_)A. T指令B. G指令C. S指令D. F指令25、采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是是否27、 選擇“ TO方式加工零件內(nèi)輪廓，刀具軌跡與加工輪廓的關(guān)系為。A.左向偏置B.右向偏置C.正向偏置D.負(fù)向偏置29、對表面有硬皮的毛坯件，不宜采用順銑。是是否30、檢測工具的精度必須比所濁的幾何精