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文檔簡介
1、公交樞紐站建設(shè) 安裝工程 施工方法給排水工程本工程的給排水工程主要包括室內(nèi)外給水系統(tǒng)、排水系 統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑系統(tǒng)。主要的施工方法:1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn),它主 要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管,衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞, 管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋 準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安 裝的順利進(jìn)行。(1)施工準(zhǔn)備期間,專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙,找 出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn),并統(tǒng)一編號(hào),同時(shí)與其他專業(yè)溝通,以 避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。(2)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管, 套管長度按結(jié)構(gòu)施工
2、圖尺寸確定(3)套管安裝a. 剛性套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水 施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置,然后將套管置于鋼筋中,焊 接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強(qiáng) 筋加固,并做好套管的防堵工作。b. 穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí),按專業(yè)施 工圖標(biāo)高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂 漿固定,然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。c. 穿剪力墻鋼套管安裝: 在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施 工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管,找準(zhǔn)確切位 置后焊牢在周圍鋼筋上,如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的,安裝好 后必須用加強(qiáng)筋加固,并做好防堵工作。d. 穿樓板孔洞預(yù)留:預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木
3、盒子或 鋼套管,確定位置后預(yù)埋,待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝(1) 管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī) 范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 支吊架安裝前,應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸 應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,不得有漏焊。(3) 支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝前,必須根據(jù) 管道標(biāo)高、尺寸大小彈線,確定支架位置,復(fù)核無誤后方可 固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的 大小,算出高差后放坡后固定支架。(4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5) 管卡安裝要求 :層高小于 5 米每層設(shè)一個(gè)管卡, 層高大 于 5 米每層設(shè)兩個(gè),管卡安裝距地面 1.5-1.8M ,如果設(shè)兩個(gè)
4、 管卡可均勻安裝。3、PP-R 管熱熔連接要點(diǎn)(1) 同種材質(zhì)的 PP-R 管及管配件之間, 應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不 得采用絲扣或法蘭連接。(2) PP-R 管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙 烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管 件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3) 熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行:a. 熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開 始操作;b. 切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切 割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;c. 管材與管件連接端面必須清潔、
5、干燥、無油;d. 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,e. 連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo) 志的深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定 標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。f. 達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭 上同時(shí)取下 ,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度 ,使接頭 處形成均勻凸緣 ,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正 ,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn) .4、管道的絲扣連接5、PVC 管的連接(1)管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭 干凈, 無塵砂與水跡。 當(dāng)表面沾有油污時(shí), 采用清潔劑擦凈(2)管材根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面華出插入 深度標(biāo)記。(3)膠粘劑涂刷
6、先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管件插口外 側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng) 迅速、均勻、適量,不得漏涂。(4)承插口涂刷膠粘劑后,即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤?口,施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處。擦凈擠 出的膠粘劑,靜置至接口固化。(5)立管穿越樓層處伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之下。 6、管道的焊接 焊前準(zhǔn)備(1)工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必須進(jìn) 行查核,確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。(2)焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方,嚴(yán)防受 潮變質(zhì)。(3)管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于 管子外徑,且不小于100mm,與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于 50mm。管道兩相
7、鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要 求:公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí),不應(yīng)小于管子外徑; 公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí),不應(yīng)小于 150mm。(4)焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法,坡口 型工采用 V 型。( 5)焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,并不 得有裂紋、夾層等缺陷。(6)管子或管件的對(duì)口,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,內(nèi)壁錯(cuò)量 要求不應(yīng)超過管壁厚度的 10%,且不大于 1mm。焊接工藝(1)焊件組對(duì)時(shí),點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施 應(yīng)與正式焊接要求相同,管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過壁厚的 20%,且不超過2mm,調(diào)整對(duì)口間隙,不得用加熱張拉和扭 曲管道的辦法,雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密 封面。(2)不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流,管道表面不應(yīng)有電 弧擦傷等缺陷。( 3)焊接完畢后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺 清理干凈。( 4)焊接完畢后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。 焊后檢查( 1)焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查,檢查前,應(yīng)將妨礙 檢查的渣皮飛濺清理干凈。2)焊縫焊完后,應(yīng)在
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