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1、FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)1Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) 失效模式效應(yīng)分析及填寫失效模式效應(yīng)分析及填寫FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)2講授內(nèi)容講授內(nèi)容一一.FMEA.FMEA基本概念基本概念二二.FMEA.FMEA之演變之演變?nèi)? .國(guó)際間採(cǎi)用國(guó)際間採(cǎi)用FMEAFMEA之狀況之狀況四四.FMEA.FMEA表填寫說明表填寫說明五五.FMEA.FMEA結(jié)果之應(yīng)用結(jié)果之應(yīng)用FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)3FMEA的基本概念的基本概念.1.失效分析在找出零組件或系統(tǒng)的失效分析在找出零組件或系統(tǒng)的潛在弱潛在弱 點(diǎn)點(diǎn),

2、提供設(shè)計(jì)、製造、品保等單位採(cǎi)取,提供設(shè)計(jì)、製造、品保等單位採(cǎi)取 可行之對(duì)策??尚兄畬?duì)策。2.對(duì)失效的產(chǎn)品進(jìn)行分析對(duì)失效的產(chǎn)品進(jìn)行分析,找出零組件之,找出零組件之 失效模式,鑑定出它的失效原因,研究失效模式,鑑定出它的失效原因,研究 該項(xiàng)失效模式對(duì)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生什麼影響。該項(xiàng)失效模式對(duì)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生什麼影響。發(fā)生源流出源FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)4失效的定義失效的定義在失效分析中,在失效分析中,首先要明確產(chǎn)品的失效是什麼首先要明確產(chǎn)品的失效是什麼,否則產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析和可靠度評(píng)估結(jié)果將不一樣,否則產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析和可靠度評(píng)估結(jié)果將不一樣,一般而言,一般而言,失效是指:失效是指:1 1在規(guī)定條件

3、下在規(guī)定條件下 ( (環(huán)境、操作、時(shí)間環(huán)境、操作、時(shí)間 ) )不能完成既不能完成既 定功能。定功能。2 2在規(guī)定條件下,產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上在規(guī)定條件下,產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上 下限之間。下限之間。3 3產(chǎn)品在工作範(fàn)圍內(nèi),導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、產(chǎn)品在工作範(fàn)圍內(nèi),導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、 卡死等損壞現(xiàn)象。卡死等損壞現(xiàn)象。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)5FMEA過程順序過程順序.系統(tǒng)有那功能,特徵,需要條件?系統(tǒng)有那功能,特徵,需要條件?會(huì)有那些錯(cuò)誤?會(huì)有那些錯(cuò)誤?發(fā)生錯(cuò)誤會(huì)有多慘?發(fā)生錯(cuò)誤會(huì)有多慘?那些錯(cuò)誤是什麼造成的?那些錯(cuò)誤是什麼造成的?發(fā)生之頻率?發(fā)生之頻率?有那

4、些預(yù)防和檢測(cè)?有那些預(yù)防和檢測(cè)?檢測(cè)方法能多好程度?檢測(cè)方法能多好程度?我們能做什麼?我們能做什麼?設(shè)計(jì)變更過程變更設(shè)計(jì)變更過程變更特殊控制改變標(biāo)準(zhǔn)程序或指南特殊控制改變標(biāo)準(zhǔn)程序或指南FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)6FMEA之功用之功用階段階段 功用功用1.1.發(fā)掘所有可能之失效模式發(fā)掘所有可能之失效模式2.2.依固有的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更依固有的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更3.3.必要之處採(cǎi)用可靠性高之零組件必要之處採(cǎi)用可靠性高之零組件1.1.明確把握失效原因,並實(shí)施適當(dāng)?shù)母纳泼鞔_把握失效原因,並實(shí)施適當(dāng)?shù)母纳?.2.零件安全之寬放確認(rèn)零件安全之寬放確認(rèn)3.3.壽命、性能、強(qiáng)度等之確認(rèn)壽命、性能、

5、強(qiáng)度等之確認(rèn)1.1.活用工程設(shè)計(jì),進(jìn)而改善製程上之弱點(diǎn)活用工程設(shè)計(jì),進(jìn)而改善製程上之弱點(diǎn)2.2.利用利用FMEAFMEA之過程製訂必要之製程標(biāo)準(zhǔn)之過程製訂必要之製程標(biāo)準(zhǔn)1.1.不同之環(huán)境產(chǎn)生之失效,以不同之環(huán)境產(chǎn)生之失效,以FMEAFMEA克服克服2.2.不同之使用法產(chǎn)生之失效,以不同之使用法產(chǎn)生之失效,以FMEAFMEA克服克服. .客戶抱怨階段客戶抱怨階段. .設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)階段. .開發(fā)階段開發(fā)階段. .製造階段製造階段發(fā)掘確認(rèn)修定回饋FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)7FMEA之演變之演變.1.FMEA係在係在1950由格魯曼飛機(jī)提出,用在飛機(jī)主控系統(tǒng)的失效分析。由格魯曼飛機(jī)提出,

6、用在飛機(jī)主控系統(tǒng)的失效分析。2.60年代初期,美太空總署將年代初期,美太空總署將FMEA成功的應(yīng)用於太空計(jì)畫。成功的應(yīng)用於太空計(jì)畫。 美軍同時(shí)也開始應(yīng)用美軍同時(shí)也開始應(yīng)用FMEA技術(shù),並於技術(shù),並於1974年出版年出版MIC-STD-1629 FMEA作業(yè)程序。作業(yè)程序。3.1985由國(guó)際電工協(xié)會(huì)由國(guó)際電工協(xié)會(huì) (IEC)出版之出版之FMECA國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) (IEC812), 即參考即參考MIC-STD-1629A加以部份修改而成。加以部份修改而成。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)8FMEA之特徵之特徵1.1.是一項(xiàng)以失效為討論重點(diǎn)的是一項(xiàng)以失效為討論重點(diǎn)的支援性與輔助性的可靠度技

7、術(shù)。支援性與輔助性的可靠度技術(shù)。2.2.用表格方式進(jìn)行工程分析,使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)與製程規(guī)劃時(shí)用表格方式進(jìn)行工程分析,使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)與製程規(guī)劃時(shí) ,早期發(fā)現(xiàn)缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。,早期發(fā)現(xiàn)缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。3.3.是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具。是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具。4.FMEA4.FMEA因分析對(duì)象不同分成因分析對(duì)象不同分成 “ “設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA” FMEA” 及及“製程製程FMECA”FMECA”。5.FMEA5.FMEA為歸納法之應(yīng)用,根據(jù)零組件的失效資料,由下而為歸納法之應(yīng)用,根據(jù)零組件的失效資料,由下而 上推斷系統(tǒng)的失效模式及其效應(yīng),是一種向前推演

8、的方上推斷系統(tǒng)的失效模式及其效應(yīng),是一種向前推演的方 法。法。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)9國(guó)際間採(cǎi)用國(guó)際間採(cǎi)用FMEA之狀況之狀況.1.ISO 9004 8.5 節(jié)節(jié)FMEA作為設(shè)計(jì)審查之要項(xiàng)。作為設(shè)計(jì)審查之要項(xiàng)。2. CE標(biāo)誌認(rèn)證,以標(biāo)誌認(rèn)證,以FMEA作為安全分析方法。作為安全分析方法。3.ISO 14000,以,以FMEA作為重大環(huán)境影響面分作為重大環(huán)境影響面分 析與改進(jìn)方法。析與改進(jìn)方法。4.QS 9000 以以FMEA作為設(shè)計(jì)與製程失效分析方法。作為設(shè)計(jì)與製程失效分析方法。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)10FMEA作業(yè)流程作業(yè)流程組成組成FMEAFMEA小組小

9、組資料蒐集資料蒐集釐訂釐訂FMEAFMEA計(jì)畫計(jì)畫建立功能方塊圖建立功能方塊圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可靠度展開可靠度展開(QFD)(QFD)決定分析之項(xiàng)目功能決定分析之項(xiàng)目功能進(jìn)行進(jìn)行FMEAFMEA分析分析選擇關(guān)鍵失效模式選擇關(guān)鍵失效模式矯正預(yù)防矯正預(yù)防填寫矯正後風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)填寫矯正後風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)FMEAFMEA報(bào)告報(bào)告紀(jì)錄保存紀(jì)錄保存設(shè)計(jì)審查設(shè)計(jì)審查選擇關(guān)鍵失效模式選擇關(guān)鍵失效模式所有所有RPNRPN小小於規(guī)定值?於規(guī)定值?Y YY YN NN NFMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)11FMEA表表 (2) (2) 系統(tǒng)系統(tǒng) FMEAFMEA編號(hào):編號(hào):(1) (1) (2) (2) 子系統(tǒng)

10、子系統(tǒng) (2)(2) 零組件:零組件: (2) (2) 設(shè)計(jì)責(zé)任:設(shè)計(jì)責(zé)任: (3) (3) 準(zhǔn)備者:準(zhǔn)備者: (4) (4) 車型年份:車型年份: (5) (5) 生效日期:生效日期: FMEAFMEA日期日期 ( (製訂製訂) )(7) (7) ( (修訂修訂) ) (7) (7) 核心小組:核心小組:(8) (8) FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)12會(huì)有什麼問題?無功能部份功能/功能過強(qiáng)/功能降低功能間歇非預(yù)期功能功能、特性或要求是什麼?後果是什麼?有多糟糕?可能起因是什麼?發(fā)生的頻率如何?目前的管制方式為何?該方法的檢測(cè)能力有多好?能做些什麼?設(shè)計(jì)更改過程更改特殊控制或規(guī)格的

11、更改經(jīng)由FMEA分析後的風(fēng)險(xiǎn)值有多大?RPN=S*O*DFMEA表各欄位關(guān)連性說明表各欄位關(guān)連性說明. FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)13功能方塊圖範(fàn)例功能方塊圖範(fàn)例原子筆範(fàn)例原子筆範(fàn)例墨水墨水墨水管墨水管筆蕊頭筆蕊頭筆蕊筆蕊筆管筆管尾蓋尾蓋筆前蓋筆前蓋FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)14原子筆功能方塊圖範(fàn)例原子筆功能方塊圖範(fàn)例完整功能範(fàn)圍完整功能範(fàn)圍 作記號(hào)作記號(hào) 適合手指運(yùn)用適合手指運(yùn)用 顯示資訊顯示資訊墨水管墨水管 儲(chǔ)存墨水儲(chǔ)存墨水 輸送墨水輸送墨水 配合筆蕊頭配合筆蕊頭墨水墨水 作記號(hào)作記號(hào) 維持順暢維持順暢筆蕊頭筆蕊頭 固定墨汁管固定墨汁管 固定筆蕊心固定筆蕊心 輸

12、送墨水輸送墨水 配合筆管配合筆管筆管筆管 固定筆蕊頭固定筆蕊頭 固定尾蓋固定尾蓋 顯示資訊顯示資訊 適合手指運(yùn)用適合手指運(yùn)用尾蓋尾蓋配合筆管配合筆管筆前蓋筆前蓋配合筆管配合筆管配合口袋配合口袋筆蕊筆蕊配合筆蕊頭配合筆蕊頭 輸送墨水輸送墨水 做記號(hào)做記號(hào)FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)15我司開關(guān)圖範(fàn)例我司開關(guān)圖範(fàn)例FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)16 FMEA初期分析表(範(fàn)例初期分析表(範(fàn)例).FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)17設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA填寫說明填寫說明(1) FMEA編號(hào):填入編號(hào):填入FMEA文件編號(hào),以便可以追蹤使用。文件編號(hào),以便可以追蹤使用。(2) 系

13、統(tǒng)、子系統(tǒng)及零組件:指示合適的分析等級(jí),並填入系統(tǒng)系統(tǒng)、子系統(tǒng)及零組件:指示合適的分析等級(jí),並填入系統(tǒng) 、子系統(tǒng)或零件名稱或零件名稱和編號(hào)。、子系統(tǒng)或零件名稱或零件名稱和編號(hào)。(3) 設(shè)計(jì)責(zé)任者:填入設(shè)計(jì)責(zé)任者:填入OEM、部門和小組,也包括供應(yīng)商名稱。、部門和小組,也包括供應(yīng)商名稱。(4) 準(zhǔn)備者:填入準(zhǔn)備準(zhǔn)備者:填入準(zhǔn)備FMEA責(zé)任工程師的姓名、電話號(hào)碼、公司。責(zé)任工程師的姓名、電話號(hào)碼、公司。 A.系統(tǒng)系統(tǒng)FMEA範(fàn)圍:範(fàn)圍: 底盤系統(tǒng);點(diǎn)火系統(tǒng);內(nèi)部系統(tǒng)底盤系統(tǒng);點(diǎn)火系統(tǒng);內(nèi)部系統(tǒng) B.子系統(tǒng)子系統(tǒng)FMEA範(fàn)圍範(fàn)圍 底盤系統(tǒng)之前懸吊系統(tǒng)底盤系統(tǒng)之前懸吊系統(tǒng) C.零件範(fàn)圍零件範(fàn)圍 Str

14、ut為前懸吊系統(tǒng)之零件。為前懸吊系統(tǒng)之零件。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)18FMEA填寫說明填寫說明(5)型號(hào)型號(hào)年份:填入想要分析製造的年份:填入想要分析製造的型號(hào)型號(hào)年份。年份。(6)生效日期:最初生效日期:最初FMEA發(fā)佈日期,不能超過開始計(jì)畫生產(chǎn)的日期。發(fā)佈日期,不能超過開始計(jì)畫生產(chǎn)的日期。(7)FMEA日期:填入日期:填入FMEA最初制訂日期,和最新被修訂日期。最初制訂日期,和最新被修訂日期。(8)核心小組:列出有權(quán)限參與或執(zhí)行這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)個(gè)人和單位。核心小組:列出有權(quán)限參與或執(zhí)行這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)個(gè)人和單位。 (建議將所有小組成員名字、單位、電話號(hào)號(hào)、地址等另行列表建議將

15、所有小組成員名字、單位、電話號(hào)號(hào)、地址等另行列表)。(9)項(xiàng)目功能:填入要被分析的名稱和編號(hào)。利用專用名詞和工程項(xiàng)目功能:填入要被分析的名稱和編號(hào)。利用專用名詞和工程 圖面上顯示的設(shè)計(jì)等級(jí)。於首次正式發(fā)行之前,可以使用實(shí)驗(yàn)時(shí)圖面上顯示的設(shè)計(jì)等級(jí)。於首次正式發(fā)行之前,可以使用實(shí)驗(yàn)時(shí) 使用的編號(hào)。使用的編號(hào)。儘可能簡(jiǎn)潔地,填入被分析項(xiàng)目的功能使之符合設(shè)計(jì)意圖。包儘可能簡(jiǎn)潔地,填入被分析項(xiàng)目的功能使之符合設(shè)計(jì)意圖。包括這個(gè)系統(tǒng)作業(yè)相關(guān)環(huán)境的資訊(如:定溫度、壓力、溼度範(fàn)圍)。括這個(gè)系統(tǒng)作業(yè)相關(guān)環(huán)境的資訊(如:定溫度、壓力、溼度範(fàn)圍)。如果項(xiàng)目包含一個(gè)以上有不同潛在失效模式功能時(shí),則列出所有個(gè)如果項(xiàng)目

16、包含一個(gè)以上有不同潛在失效模式功能時(shí),則列出所有個(gè)別功能。別功能。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)19FMEA填寫說明填寫說明(10)DFMEA潛在失效模式潛在失效模式潛在失效模式是零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)於符合設(shè)計(jì)意圖過程中潛在失效模式是零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)於符合設(shè)計(jì)意圖過程中可能失效的種類。可能失效的種類。潛在失效模式也可能是較高階子系統(tǒng)或系統(tǒng)之失潛在失效模式也可能是較高階子系統(tǒng)或系統(tǒng)之失效原因,或較低階零組件的失效效應(yīng)。效原因,或較低階零組件的失效效應(yīng)。列出特別項(xiàng)目和功能的每一潛在失效模式。列出特別項(xiàng)目和功能的每一潛在失效模式。假設(shè)失效是將發(fā)生假設(shè)失效是將發(fā)生的,但不是必須發(fā)生的。的

17、,但不是必須發(fā)生的。一般的失效模式包含下列各項(xiàng),但不限於此:破碎的、變形、一般的失效模式包含下列各項(xiàng),但不限於此:破碎的、變形、鬆弛、洩漏、黏著、短路、生銹氧化、龜裂。鬆弛、洩漏、黏著、短路、生銹氧化、龜裂。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)20FMEA填寫說明填寫說明.(10)PFMEA失效模式失效模式 為製程可能不符合製程要求或設(shè)計(jì)意圖。為製程可能不符合製程要求或設(shè)計(jì)意圖。敘述規(guī)定作業(yè)的不合敘述規(guī)定作業(yè)的不合 格事項(xiàng)。它是一個(gè)原因成為下工程的潛在失效模式或被上工程所影格事項(xiàng)。它是一個(gè)原因成為下工程的潛在失效模式或被上工程所影 響的潛在失效模式。響的潛在失效模式。無論如何,於準(zhǔn)備無論如

18、何,於準(zhǔn)備FEMA時(shí),必須假設(shè)進(jìn)料的零時(shí),必須假設(shè)進(jìn)料的零 組件或原物料是好的。組件或原物料是好的。 列出每一個(gè)特殊作業(yè)零件、分系統(tǒng)、系統(tǒng)或製程特性,所引起列出每一個(gè)特殊作業(yè)零件、分系統(tǒng)、系統(tǒng)或製程特性,所引起 的潛在失效模式。製程工程師或小組要提出和回答下列問題:的潛在失效模式。製程工程師或小組要提出和回答下列問題: 製程或零組件為何不符合規(guī)格?製程或零組件為何不符合規(guī)格? 不考慮工程規(guī)格,什麼是客戶不考慮工程規(guī)格,什麼是客戶(最終使用者、下工程、或服務(wù)最終使用者、下工程、或服務(wù))所不所不 滿意的?滿意的? 【一般的製程失效模式包含下列各項(xiàng)】:【一般的製程失效模式包含下列各項(xiàng)】: 破碎的、變

19、形、彎曲、裝訂捆綁、短路、工具磨損、不正確的破碎的、變形、彎曲、裝訂捆綁、短路、工具磨損、不正確的 安裝、灰塵。安裝、灰塵。 FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)21FMEA填寫說明填寫說明(11)DFMEA潛在失效效應(yīng)潛在失效效應(yīng)為被客戶查覺在功能特性上失效模式的效應(yīng)。為被客戶查覺在功能特性上失效模式的效應(yīng)。也就是失效模也就是失效模式一旦發(fā)生時(shí),對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備以及操作時(shí)使用的人員所造成的影式一旦發(fā)生時(shí),對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備以及操作時(shí)使用的人員所造成的影響。一般在討論失效效應(yīng)時(shí),響。一般在討論失效效應(yīng)時(shí),先先檢討失效發(fā)生時(shí)對(duì)於局部所產(chǎn)生檢討失效發(fā)生時(shí)對(duì)於局部所產(chǎn)生的影響,然後循產(chǎn)品的組合架構(gòu)層次,逐

20、層分析一直到最高層級(jí)的影響,然後循產(chǎn)品的組合架構(gòu)層次,逐層分析一直到最高層級(jí)人員、裝備所可能造成的影響。例如:由於某個(gè)間歇性的系統(tǒng)作人員、裝備所可能造成的影響。例如:由於某個(gè)間歇性的系統(tǒng)作業(yè)造成某個(gè)零組件的破碎,可能造成於組合過程的震動(dòng)。這個(gè)間業(yè)造成某個(gè)零組件的破碎,可能造成於組合過程的震動(dòng)。這個(gè)間歇性系統(tǒng)作業(yè)降低了系統(tǒng)功效,最後引起客戶不滿意。歇性系統(tǒng)作業(yè)降低了系統(tǒng)功效,最後引起客戶不滿意。常見的失效效應(yīng)包括:常見的失效效應(yīng)包括:須提供非汽車的案例,如:電腦當(dāng)機(jī)、須提供非汽車的案例,如:電腦當(dāng)機(jī)、手機(jī)電池?zé)龤А⒗扔须s音等等。手機(jī)電池?zé)龤?、喇叭有雜音等等。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-

21、1)22FMEA填寫說明填寫說明(11)PFMEA潛在失效效應(yīng)潛在失效效應(yīng) 被定義為對(duì)客戶要求的功能失效模式。被定義為對(duì)客戶要求的功能失效模式??蛻糁傅氖牵嚎蛻糁傅氖牵合聜€(gè)作業(yè)、下個(gè)作業(yè)、 下工程或地點(diǎn)、經(jīng)銷商、或車輛所有人。每一個(gè)潛在失效功能都必下工程或地點(diǎn)、經(jīng)銷商、或車輛所有人。每一個(gè)潛在失效功能都必須被考慮。須被考慮。 對(duì)於最終使用者,對(duì)於最終使用者,失效效應(yīng)經(jīng)常被指為:雜音、不規(guī)律的動(dòng)作、失效效應(yīng)經(jīng)常被指為:雜音、不規(guī)律的動(dòng)作、不能操作的、不穩(wěn)定的、通風(fēng)不良、外觀不良、粗糙不平的、過度不能操作的、不穩(wěn)定的、通風(fēng)不良、外觀不良、粗糙不平的、過度的費(fèi)力要求、令人不舒服的氣味、操控性減弱、車

22、輛控制受損。的費(fèi)力要求、令人不舒服的氣味、操控性減弱、車輛控制受損。 對(duì)於下工程而言,對(duì)於下工程而言,失效效應(yīng)經(jīng)常被指為:不能拴緊、不能鑽孔失效效應(yīng)經(jīng)常被指為:不能拴緊、不能鑽孔或攻牙、不能固定、不能磨光、使作業(yè)者危險(xiǎn)、危害機(jī)器、不合適、或攻牙、不能固定、不能磨光、使作業(yè)者危險(xiǎn)、危害機(jī)器、不合適、不連接、不相配。不連接、不相配。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)23FMEA填寫說明填寫說明.(12)嚴(yán)重度嚴(yán)重度FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)24FMEA填寫說明填寫說明(13)分類分類這個(gè)欄位用來區(qū)分任何對(duì)零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)將要求附加這個(gè)欄位用來區(qū)分任何對(duì)零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)將

23、要求附加於製程管制的特性(如:關(guān)鍵的、重要的、客戶要求的)於製程管制的特性(如:關(guān)鍵的、重要的、客戶要求的)任何項(xiàng)目被認(rèn)為是要求的特殊製程管制,將被以適當(dāng)?shù)奶蒯缛魏雾?xiàng)目被認(rèn)為是要求的特殊製程管制,將被以適當(dāng)?shù)奶蒯缁蚍?hào)列入設(shè)計(jì)或符號(hào)列入設(shè)計(jì)FMEA的分等欄位的分等欄位,並將於建議行動(dòng)欄位被提出。並將於建議行動(dòng)欄位被提出。每一個(gè)於設(shè)計(jì)每一個(gè)於設(shè)計(jì)FMEA列出的項(xiàng)目,將在製程列出的項(xiàng)目,將在製程FMEA的特殊製程管的特殊製程管制中被列出。制中被列出。關(guān)鍵的關(guān)鍵的符號(hào)以符號(hào)以“”表示之;表示之;PPK或或CPK管制管制符號(hào)以符號(hào)以“”表示之表示之 重要的重要的符號(hào)以符號(hào)以“”表示之表示之;客戶要求的

24、客戶要求的符號(hào)以符號(hào)以“”表示之表示之 FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)25FMEA填寫說明填寫說明.(14)潛在原因設(shè)備失效潛在原因設(shè)備失效1.潛在原因潛在原因2.設(shè)備失效設(shè)備失效錯(cuò)誤錯(cuò)誤的原物料規(guī)格。的原物料規(guī)格。不適當(dāng)?shù)牡脑O(shè)計(jì)壽命假設(shè)。不適當(dāng)?shù)牡脑O(shè)計(jì)壽命假設(shè)。潤(rùn)滑或加油能力不足。潤(rùn)滑或加油能力不足。不適當(dāng)?shù)木S護(hù)作業(yè)。不適當(dāng)?shù)木S護(hù)作業(yè)。缺乏環(huán)境保護(hù)。缺乏環(huán)境保護(hù)。錯(cuò)誤的算法。錯(cuò)誤的算法。超過壓力。超過壓力。生產(chǎn)不良。生產(chǎn)不良。原物料材質(zhì)不穩(wěn)定。原物料材質(zhì)不穩(wěn)定。磨損。磨損。金屬疲勞。金屬疲勞。裝備欠流暢。裝備欠流暢。腐蝕。腐蝕。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)26FMEA填

25、寫說明填寫說明 (15)發(fā)生度發(fā)生度 參考下列各要素,決定發(fā)生度等級(jí)值參考下列各要素,決定發(fā)生度等級(jí)值(110): 1.相似零件或子系統(tǒng)的過去服務(wù)歷史資料和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)相似零件或子系統(tǒng)的過去服務(wù)歷史資料和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)? 2.零件、上一階零件或分系統(tǒng)是否滯銷零件、上一階零件或分系統(tǒng)是否滯銷? 3.上一階零件或分系統(tǒng)改變程度的大???上一階零件或分系統(tǒng)改變程度的大??? 4.零件與上一階零件,基本上是否有差異零件與上一階零件,基本上是否有差異? 5.零件是否為全新的產(chǎn)品零件是否為全新的產(chǎn)品? 6.零件使用條件是否改變零件使用條件是否改變? 7.作業(yè)環(huán)境是否改變作業(yè)環(huán)境是否改變? 8.是否運(yùn)用工程分析去預(yù)估,應(yīng)

26、用此零件之發(fā)生度是否運(yùn)用工程分析去預(yù)估,應(yīng)用此零件之發(fā)生度?FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)27FMEA填寫說明填寫說明(15)發(fā)生度參考指標(biāo):發(fā)生度參考指標(biāo):FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)28FMEA填寫說明填寫說明(16)現(xiàn)行設(shè)計(jì)管制現(xiàn)行設(shè)計(jì)管制(預(yù)防、偵測(cè))(預(yù)防、偵測(cè)) 列出利用預(yù)防措施、設(shè)計(jì)驗(yàn)證確認(rèn)、或其它活動(dòng),而這些活列出利用預(yù)防措施、設(shè)計(jì)驗(yàn)證確認(rèn)、或其它活動(dòng),而這些活動(dòng)是用來確認(rèn)對(duì)失效模式設(shè)計(jì)適當(dāng),和或原因設(shè)備均被考慮。目前常動(dòng)是用來確認(rèn)對(duì)失效模式設(shè)計(jì)適當(dāng),和或原因設(shè)備均被考慮。目前常用的管制為一些已被使用或正在使用的相同或類似的設(shè)計(jì)。用的管制為一些已被使用或正

27、在使用的相同或類似的設(shè)計(jì)。(如:道路如:道路測(cè)試、設(shè)計(jì)審查、數(shù)學(xué)研究、可行性審查、原型測(cè)試、車隊(duì)測(cè)試等測(cè)試、設(shè)計(jì)審查、數(shù)學(xué)研究、可行性審查、原型測(cè)試、車隊(duì)測(cè)試等)。有三種設(shè)計(jì)管制或特徵:有三種設(shè)計(jì)管制或特徵:(1)預(yù)防原因設(shè)備,或失效模式效應(yīng)發(fā)生,或降低發(fā)生比率。預(yù)防原因設(shè)備,或失效模式效應(yīng)發(fā)生,或降低發(fā)生比率。(2)偵測(cè)原因或設(shè)備,並提出矯正措施。偵測(cè)原因或設(shè)備,並提出矯正措施。(3)偵測(cè)失效模式。偵測(cè)失效模式。 可能的話,最先使用第可能的話,最先使用第(1)種管制;其次,才使用第種管制;其次,才使用第(2)種管制;種管制;最後,才使用第最後,才使用第(3)種管制。種管制。FMEA失效模式與

28、效應(yīng)分析(修訂版-1)29FMEA填寫說明填寫說明.(17)難檢度難檢度查出失效標(biāo)準(zhǔn):查出可能會(huì)因設(shè)計(jì)管制的缺失等級(jí)完全不確定設(shè)計(jì)管制無法查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的的失效模式;或根本沒設(shè)計(jì)管制。10非常些微非常些微機(jī)會(huì)可以查出在潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。9些微些微的機(jī)會(huì)可以查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。8非常低的非常低的機(jī)會(huì)可以查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。7低的較低的機(jī)會(huì)可以查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。6適中的適中的機(jī)會(huì)可以查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。5適度高的適度高的機(jī)會(huì)可以查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。4高

29、的較高的機(jī)會(huì)可以查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。3非常高的非常高的機(jī)會(huì)可以查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。2幾乎確定設(shè)計(jì)管制幾乎可以確定查出潛在原因設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式。1FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)30FMEA填寫說明填寫說明.(18)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN) 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是嚴(yán)重度(S)、發(fā)生度(O)、和難檢度(D)的乘積。 RPN=(S)(O) (D) 是一項(xiàng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的指標(biāo)。當(dāng)RPN較高時(shí),設(shè)計(jì)小組應(yīng)提出矯正措施來降低RPN數(shù)。一般實(shí)務(wù)上,會(huì)特別注意注意嚴(yán)重度較高之失效模式,而不理會(huì)RPN之?dāng)?shù)值。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)31FMEA填寫說明

30、填寫說明(19)建議措施: 當(dāng)失效模式依RPN數(shù)排列其風(fēng)險(xiǎn)順序時(shí),針對(duì)最高等級(jí)的影響和關(guān)鍵項(xiàng)目提出矯正措施。任何建議措施的目的是要減少任何的發(fā)生度或難檢度。增加設(shè)計(jì)驗(yàn)證或確認(rèn)措施的結(jié)果,只可降低難檢度的等級(jí)。透過設(shè)計(jì)變更去除或管制某一或多個(gè)影響失效模式的原因 設(shè)備,只能降低發(fā)生度的等級(jí)。只有設(shè)計(jì)變更能降低嚴(yán)重度等級(jí)。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)32FMEA填寫說明填寫說明(20)負(fù)責(zé)人與日期:填入建議措施的負(fù)責(zé)單位或個(gè)人,和預(yù)定 完成日期。(21)採(cǎi)行措施:完成矯正措施後,填入簡(jiǎn)短的執(zhí)行作業(yè)和生效 日期(22)RPN結(jié)果:將矯正措施實(shí)施後,經(jīng)鑑定、評(píng)估和記錄嚴(yán)重 度、發(fā)生度、和難檢

31、度的等級(jí)結(jié)果填入,進(jìn)一步 的措施只要重覆(19)(22)之步驟即可。FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)33FMEA填寫說明填寫說明追蹤確認(rèn)追蹤確認(rèn) 設(shè)計(jì)、製程責(zé)任工程師應(yīng)負(fù)責(zé)確認(rèn)所有的建議措施均已執(zhí)行或設(shè)計(jì)、製程責(zé)任工程師應(yīng)負(fù)責(zé)確認(rèn)所有的建議措施均已執(zhí)行或有適當(dāng)?shù)膶?duì)策提出。有適當(dāng)?shù)膶?duì)策提出。FMEA文件應(yīng)適時(shí)修正並能反應(yīng)最新的設(shè)文件應(yīng)適時(shí)修正並能反應(yīng)最新的設(shè)計(jì)等級(jí),和最近有關(guān)的措施,包括開始量產(chǎn)後所發(fā)生的。計(jì)等級(jí),和最近有關(guān)的措施,包括開始量產(chǎn)後所發(fā)生的。設(shè)計(jì)責(zé)任工程師可由下列方法確認(rèn)所有建議措施已被執(zhí)行:設(shè)計(jì)責(zé)任工程師可由下列方法確認(rèn)所有建議措施已被執(zhí)行:確認(rèn)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。確認(rèn)達(dá)成設(shè)計(jì)

32、要求。審查工程圖面和規(guī)格。審查工程圖面和規(guī)格。組裝或製造文件編訂確認(rèn)。組裝或製造文件編訂確認(rèn)。審查設(shè)計(jì)審查設(shè)計(jì)FMEA和管制計(jì)劃。和管制計(jì)劃。 FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)34設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA表(範(fàn)例表(範(fàn)例)FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)35製程製程FMEA作業(yè)流程作業(yè)流程組成組成PFMEA小組小組資料蒐集資料蒐集釐訂釐訂PFMEA計(jì)畫計(jì)畫建立功能方塊圖建立功能方塊圖製程可靠度展開製程可靠度展開(PQFD)決定需分析之製程功能及需求決定需分析之製程功能及需求進(jìn)行進(jìn)行PFMEA分析分析風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)選擇關(guān)鍵失效模式選擇關(guān)鍵失效模式矯正預(yù)防矯正預(yù)防PFMEA報(bào)告報(bào)告所有所有RPN小小於規(guī)定值?於規(guī)定值?YNFMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)36製程製程FMEA表(範(fàn)例表(範(fàn)例)FMEA失效模式與效應(yīng)分析(修訂版-1)37FMEA結(jié)果之應(yīng)用結(jié)果之應(yīng)用1.在開始新產(chǎn)品或新製程時(shí),參考類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)或製程之在開始新產(chǎn)品或新製程時(shí),參考類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)或製程之FMEA 分析資料,避免採(cǎi)用不良率高之設(shè)計(jì)或製程,分析資料,避免採(cǎi)用不良率高之設(shè)計(jì)或製

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