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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XX項目機噴石膏砂漿內(nèi)墻粉刷工程專項施工工藝編 制: 王俐杰秦皇島市綠島建筑工程有限公司專心-專注-專業(yè)目 錄1編寫依據(jù)(1)脫硫石膏粉刷砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DG/TJ08-2085-2011)(2)中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T517-2004) (3)粉刷石膏材料使用說明 (4)建筑施工手冊第四版 (5)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001) (6)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(7)建筑施工圖紙。(8)萬科集團在建項目產(chǎn)品實測實量操作指引2. 工藝流程2.1術(shù)語解釋(1)機械噴涂抹灰:采用泵送方法將砂漿拌合物沿管道

2、輸送至噴槍出口端,再利用壓縮空氣將砂漿噴涂至作業(yè)面上的抹灰工藝。(2)機械噴涂工藝周期:從原材料投料完畢時起,直到砂漿從噴槍噴射出來為止的時間間隔,一般包括攪拌、運輸、泵送、噴射等環(huán)節(jié)。(3)管道組件:由氣管、輸漿管及相應(yīng)的管接頭構(gòu)成的組件。(4)噴射距離:噴嘴出口與作業(yè)面的距離。(5)噴射角:噴嘴中心線與作業(yè)面的夾角。(6)出機溫度:砂漿攪拌完成并從攪拌機中全部卸出時的砂漿拌合物平均溫度。2.2工藝流程圖機械噴涂抹灰是一項系統(tǒng)工程,其主要工藝流程見圖2-1。圖2-1 機械噴涂抹灰工藝流程圖2.3性能特點(1)粘結(jié)性能好,對墻體基層作清理后,材料可直接使用于各種墻體抹灰。(2)原材料為天然改性

3、石膏,粉刷成型后無不良的收縮性能,具有微膨脹功能,能防止墻面的細(xì)裂縫出現(xiàn),使用后無空鼓、開裂。由于機械噴涂均勻壓力大而密度高,和手工施工比較,粘結(jié)強度大大提高.。(3)噴涂石膏成型后的墻面在施工過程中,具有一定的極微小非連續(xù)的微泡間隙,具備有其他材料不具備的活性功能,即有吸氣、吸聲效果。特別在連續(xù)下雨天對房間潮濕氣體能有較好的吸收效果。干燥時放出調(diào)節(jié)空氣。(4)具有一定的保濕和防火性能。(5)材料為天然成分,對室內(nèi)環(huán)境空氣檢測,數(shù)據(jù)值均大大小于粉刷的水泥砂漿檢測標(biāo)準(zhǔn)值,為無污染產(chǎn)品。(6)節(jié)能效果好,避免常規(guī)工地上使用的黃砂材料所造成的楊塵,并對施工現(xiàn)場的原材料堆放占較小場地面積。(7)機械噴

4、涂施工工藝,每臺班/每天工作量在400m2-800 m2以上,能有效提高工期質(zhì)量,避免了常規(guī)砂漿粉刷施工時對勞動力的大量需求。(8)對機噴型石膏砂漿墻面,如后期需要重新埋管、設(shè)備改裝等產(chǎn)生的修補,不會產(chǎn)生墻面起殼和控股現(xiàn)象。(9)本材料使用于現(xiàn)澆混凝土、加氣混凝土、聚苯板和各種保溫漿料及粉煤灰磚制品等各種材料。(10)可以在石膏中加入玻璃微珠和珍珠巖的顆粒,來達到保溫和裝飾找平雙重作用。3施工工藝3.1施工材料(1)粉刷石膏(成品袋裝材料):用于抹灰粉刷層;(2)干凈水:用于拌制石膏砂漿;(3)網(wǎng)格布:用于各結(jié)構(gòu)縫及線管線槽等部位;3.2施工工具(1)紅外儀、測距儀、角尺、塞尺、2m靠尺、吊線

5、錘、空鼓錘;(2)刮刀、鋼板抹子、陰陽角抹子、托灰板、抹灰桶;、(3)烤漆鋁合金長尺(用于沖筋)、鋁合金直尺(用于做護角)、鋁合金刮尺(0.42.0m長用于刮墻);(4)鐵鍬、掃帚、水桶、水管;(5)跳板、木凳、短梯等。3.3施工設(shè)備本項目采用意大利著名設(shè)備制造商全世界一流頂尖級設(shè)備原裝石膏砂漿噴涂機械索泰美可斯MIXERPLUS, 更有效的降低材料損耗(無浪費)以及更多的提高工作效力(是傳統(tǒng)抹灰的34倍)。意大利美可斯是世界頂尖級別的砂漿噴涂機,可以解決德國泵磨損大,密封壓力小的弊病,降低德國機在原沖筋部位結(jié)合差而開縫多,而且德國機由于效率低,相對流量差,從而生產(chǎn)效益低的弊病,而且美可斯具有

6、包括打磨機等全系列自動施工工具,大大提高了質(zhì)量而且提高了自動化全系列過程。設(shè)備圖片見圖3-1。圖3-1 粉刷石膏砂漿噴涂機3.4施工作業(yè)流程石膏砂漿施工質(zhì)量直接影響到房屋結(jié)構(gòu)使用、居住及安全可靠性,為了在石膏砂漿施工中,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行國家、地方及萬科集團制定的施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使之在建筑生產(chǎn)活動中落實到位,將石膏砂漿施工分為放線貼網(wǎng)格布沖筋復(fù)筋、補筋護角噴墻修補清理現(xiàn)場等幾道工序,施工當(dāng)中嚴(yán)格按照施工工序細(xì)則進行施工并確保其施工質(zhì)量。3.4.1放線、做灰餅(1)嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸要求進行放線、打點;(2)采用兩臺紅外儀放置對角位置拉橫、豎線控制房間方正(方正需控制在5mm內(nèi));

7、(3)每墻面打點時必須拉橫線,確保一面墻上所有的點都在一個平面上(垂直、平整控制在1mm);(4)每條筋間距不得大于1300mm,陰角左100mm、右邊200mm位置必須放置灰筋;(5)每條灰筋必須垂直,兩點離地面400mm和1700mm;(6)每間房放線完成后開間、進深必須控制在±5mm內(nèi);衣柜、壁櫥部位開間、進深控制在5mm內(nèi)(只能大不能小);(7)墻厚按照施工圖紙要求控制在±2mm內(nèi)(8)放線過程中,對施工界面尺寸存在問題的部位應(yīng)及時通知相關(guān)管理人員進行處理。3.4.2網(wǎng)格布(1)嚴(yán)格按照施工圖紙及現(xiàn)場技術(shù)交底的要求進行施工(2)網(wǎng)格布粘貼前須先檢查界面,對施工界面尺

8、寸存在問題的部位應(yīng)及時通知相關(guān)管理人員進行處理(3)網(wǎng)格布粘貼須嚴(yán)格按照:先滿批石膏砂漿刮平張鋪網(wǎng)格布至平順滿批石膏砂漿刮平(4)粘貼網(wǎng)格布必須齊縫對中(網(wǎng)格布寬300mm)(5)各結(jié)構(gòu)縫及線管線槽等部位縫隙回填應(yīng)密實,嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓3.4.3沖筋(1)嚴(yán)格按照放線、打點的尺寸、位置要求進行施工,不得偷減灰筋數(shù)量;(2)沖筋前應(yīng)先檢查各結(jié)構(gòu)縫及線管線槽等部位是否粘貼網(wǎng)格布和施工質(zhì)量,對遺漏和達不到質(zhì)量要求的部位,及時通知上道工序施工人員進行處理;(3)沖筋用料必須調(diào)制均勻,灰筋飽滿,表面光潔平整,垂直平整必須控制在2mm;(4)灰筋接頭部位必須留置斜口以方便接筋;(5)沖筋、接筋完成后應(yīng)進行檢查

9、,發(fā)現(xiàn)問題及時進行修補,確保灰筋質(zhì)量。圖3-2 沖筋3.4.4復(fù)筋、修筋(1)將未沖到頂?shù)幕医钸M行復(fù)筋,每條灰筋須頂天立地;(2)沖筋、接筋完成后由實測實量人員進行垂直、平整、光潔檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行修補,確保灰筋質(zhì)量。3.4.5護角(1)嚴(yán)格按照施工圖紙及現(xiàn)場技術(shù)交底的要求進行施工;(2)施工前應(yīng)對門、窗邊護角部位進行檢查,對出現(xiàn)的截面尺寸等問題及時通知相關(guān)工序人員或現(xiàn)場管理人員進行處理;(3)施工過程中應(yīng)采用線錘釣直,確保邊角平整、垂直(控制在±2mm);(4)嚴(yán)格控制門洞、窗口尺寸(門洞、窗口控制在±2mm)。3.4.6噴涂、刮平(1)墻面噴刮前應(yīng)先檢查灰筋是否按照

10、要求沖、接完整;(2)噴刮前應(yīng)先對墻面進行灑水濕潤;(3)對剪力墻墻面可先進行人工滿批一遍,厚度在35mm,待初凝后再進行機器噴涂(或者在噴涂完成人工及時跟進壓泡),從而消除剪力墻墻面的氣泡;(4)墻面須噴刮至灰筋面并至墻面平整、光潔;(5)陰角部位須噴刮到位收至垂直、平整;(6)每間房噴刮完成后,門、窗邊及地面散落余料應(yīng)及時清理干凈,確保干凈、整潔;(7)噴刮過程中,對出現(xiàn)的空鼓、氣泡以及裂紋等質(zhì)量問題應(yīng)及時修補處理,做到每間房噴刮完成后跟進修補;(8)施工現(xiàn)場做到工完場清。圖3-3 后臺上料圖3-4 噴涂圖3-5 刮平圖3-6 修補3.4.7修補(1)專職實測實量人員對石膏砂漿噴刮完成后的

11、作業(yè)面進行實測實量,并及時安排人員進行修補,用專用工具將表面毛糙、凸出部位和誤差點進行挫平,從而達到實測實量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;(2)房間方正、開間、進深和墻面垂直、平整以及陰陽角修補至實測實量標(biāo)準(zhǔn);(3)實測實量標(biāo)準(zhǔn):方正10mm,開間、進深±10mm,垂直、平整±4mm,陰陽角±2mm,衣柜、壁櫥開間5mm(只能大不能小)。3.4.8清理修補完成后對施工作業(yè)面進行清理,將遺留的材料、施工用具及其機配件等清理出作業(yè)面并清掃干凈。4夏季施工易發(fā)問題及預(yù)控方案(1)粉刷石膏易受潮結(jié)塊(雨天運輸)(2)夏季高溫時段,石膏砂漿表凝時間約為20分鐘,抹刮后材料應(yīng)即刻收集回用,否

12、則容易發(fā)生硬化;硬化的材料再次上墻,容易引起空鼓剝落等風(fēng)險。(3)由于高溫,料漿的水份容易被墻體基層吸收和水份揮發(fā)快,致使粉刷石膏缺少水化所必須的水份,因而出現(xiàn)裂紋、空鼓。5質(zhì)量控制措施(1)保證項目:所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓,面層無裂縫等缺陷。(2)基本項目:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無明顯抹紋,墻面垂直平整,房間方正。(3)空洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。(4)專職實測實量人員根據(jù)萬科實測實量的檢驗、控制標(biāo)準(zhǔn),對每道施工工序進行跟蹤檢查、實測,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時處理以達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)允許偏

13、差和檢驗方法:項次檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法1墻面-平整度0,4用2m垂直檢測尺、楔形塞尺檢查2墻面-垂直度0,4用2m垂直檢測尺、楔形塞尺檢查3房間-開間、進深±10紅外儀、測距儀檢查4房間-方正±10紅外儀、5m卷尺檢查5陰陽角±4陰陽角尺、楔形塞尺檢查6柜體0,10測距儀檢查7墻厚±3卡尺8外墻窗內(nèi)測墻厚0,45m卷尺檢查(6)注意事項(1)粉刷石膏砂漿應(yīng)防止受潮、雨林等。(2) 噴涂前應(yīng)對機噴石膏進行相關(guān)檢查,根據(jù)出廠質(zhì)量證明書、性能檢驗報告說明書等,進行機械操作,掌握機噴石膏的強度情況。6安全文明施工安全生產(chǎn)是工程順利實施的前提,同時也能起到提高工作效率,加強施工質(zhì)量的作用。因此施工中應(yīng)切實加強安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 6.1保證安全生產(chǎn)制度 (1)嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育,組織工人,尤其是新進工人進行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí),未經(jīng)安全教育和交底的人員,不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 (2)公司成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,定期組織開展安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時分析原因和組織處理,把各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 (3)進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,禁止穿高跟鞋,拖鞋,打赤腳,赤膊等。(4)對安全事故

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