新型干法水泥廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備潤滑表

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的水泥生產(chǎn)線全 廠 通 用 設(shè) 備 潤 滑 表編制:呂壯志 審核:周履平 天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 后期服務(wù)部二零零七年八月(版權(quán)所有) 第1版一設(shè)備潤滑管理辦法 1. 總則 1.1 為了加強(qiáng)水泥廠設(shè)備潤滑管理,減少磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低潤滑劑消耗、改善設(shè)備工作環(huán)境、提高 潤滑管理水平，根據(jù)中國建材工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程, 特制定本辦法。1.2設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)是：通過完善設(shè)備潤滑條件，改善潤滑設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，對潤滑劑的品種選擇、購買、保管、使用、更換進(jìn)行全面管理，確保設(shè)備安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)體磨損和磨擦阻力，降低

2、動能消耗，避免潤滑事故發(fā)生。1.3積極推廣、應(yīng)用潤滑新技術(shù)和潤滑劑新品種，經(jīng)常組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)潤滑業(yè)務(wù)、掌握潤滑技術(shù)，提高全員業(yè)務(wù)技術(shù)水平，改進(jìn)不合理的潤滑方式和潤滑材料。1.4潤滑管理是一個多部門綜合管理工作，各部門要密切配合，正確合理使用各種潤滑劑，認(rèn)真監(jiān)督和檢查潤滑劑在選用、采購、保管、使用過程中的質(zhì)量情況，嚴(yán)禁不合標(biāo)準(zhǔn)的油品入廠和使用不合格油品。1.5設(shè)備管理部門是全廠潤滑管理部門，對潤滑管理技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。其主要職責(zé)是：制定潤滑管理制度，編制各類設(shè)備潤滑表，指導(dǎo)生產(chǎn)部門正確開展?jié)櫥ぷ鳎M織技術(shù)培訓(xùn)，組織潤滑新技術(shù)、新材料、新油品應(yīng)用，學(xué)習(xí)推廣潤滑管理先進(jìn)經(jīng)驗。設(shè)備管理部門有權(quán)停止使

3、用不合格的潤滑劑，并制止生產(chǎn)部門繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)有缺陷的潤滑系統(tǒng)。1.6嚴(yán)格潤滑油入廠檢驗和定期抽驗制度。水泥廠將逐步建立和完善潤滑油檢驗制度，以確保設(shè)備潤滑劑性能符合指標(biāo)要求。1.7編制好設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)，建立崗位責(zé)任制和設(shè)備潤滑技術(shù)檔案，做好加油、添油、換油，定期巡回檢查記錄，并及時入檔。1.8做好潤滑設(shè)備的配備件工作，對各種儀器、儀表給予重視。1.9本辦法適用于天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的水泥工藝線的全部生產(chǎn)設(shè)備和其它輔助生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)床、工程機(jī)械）的潤滑管理。2. 潤滑材料管理2.1 潤滑材料由設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門設(shè)備使用部門同時進(jìn)行管理，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。2.1.1設(shè)備管理部

4、門負(fù)責(zé)潤滑材料品種、牌號的選定，對主機(jī)設(shè)備使用的潤滑劑，必要時，確定生產(chǎn)廠家。2.1.2使用部門根據(jù)設(shè)備管理部門規(guī)定油料，報出需要量和使用時間，經(jīng)設(shè)備管理部門主管人員審核后，做購置計劃。2.1.3設(shè)備管理部門購置人員，根據(jù)審定的用油計劃，負(fù)責(zé)油品的采購、儲存、發(fā)放工作。2.1.4使用部門根據(jù)需要，可在車間內(nèi)，對部門油品實行短期存放或少量備用。2.2油品的選用應(yīng)注重設(shè)備原設(shè)計油品，需變品種應(yīng)慎重考慮。大型主機(jī)設(shè)備油脂品種、牌號的改變，必須經(jīng)設(shè)備管理部門的同意，特殊情況由水泥廠經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。2.3油脂的采購應(yīng)確保產(chǎn)品技術(shù)合格，進(jìn)廠油脂必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證和檢驗單，嚴(yán)禁無檢驗單和產(chǎn)品合格證

5、的潤滑材料進(jìn)入泥廠，由此產(chǎn)生的不良后果，由采購員負(fù)責(zé)。2.4積極推行定額管理。生產(chǎn)部門應(yīng)根椐歷年油脂消耗情況，編制消耗定額，做到計劃供應(yīng)油品，以便設(shè)備管理 部門供應(yīng)工作。2.5油品的存放應(yīng)做到室內(nèi)分類存放，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰，庫內(nèi)保持清潔、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁與其它燃料油存放，自用和重用油桶要有明顯標(biāo)注，專桶專用，以免混桶。2.6油品發(fā)放要嚴(yán)格按照品種發(fā)放，如有錯發(fā)，發(fā)放人員應(yīng)立即糾正，以防止不合乎要求的油品進(jìn)入設(shè)備，因發(fā)油品而造成事故者，發(fā)放人員要負(fù)主要責(zé)任。2.7生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)情況，儲存適量的潤滑材料，對儲存地點和庫房應(yīng)嚴(yán)格管理，要符合安全要求、存放油脂要求，具體按2.5條的規(guī)定辦法。為加強(qiáng)油料管

6、理，各主要生產(chǎn)部門應(yīng)設(shè)潤滑證。22.8對儲存時間較長（超過一年），繼續(xù)發(fā)放的油品，要進(jìn)行化驗，以防油品變質(zhì)。2.9設(shè)備管理部門應(yīng)積極推廣使用新油品和添加劑。新油品及添加劑的試驗，由設(shè)備管理部門確定試驗設(shè)備、油品產(chǎn)廠家，待試驗成功后，按計劃購置，試驗過程的一系列技術(shù)工作，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)，費(fèi)用由設(shè)備所在部門支付（專項除外）2.10潤滑材料裝入設(shè)備前后的一系列技術(shù)工作，由車間設(shè)備主任及技術(shù)人員和設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。3潤滑設(shè)施管理3.1潤滑設(shè)施包括潤滑系統(tǒng)的油泵過濾器、冷卻器、分油器、油管（接頭法蘭）、液壓閥（閥門）壓力表、油標(biāo)（油窗）油箱、加熱器、機(jī)電保護(hù)器、用于潤滑的油圈、油杯、油勺、油槍、油氈

7、、油眼、油腔等以及各類密封裝置。3.2用于潤滑的油泵必須做到定期專人檢查檢修并做好記錄，其配備件供應(yīng)要納入正常的配、備件管理渠道，作為油泵配備的電機(jī)、連軸節(jié)必須工作可靠，做到定期檢查，經(jīng)常維護(hù)，電氣保護(hù)系統(tǒng)工作靈敏、動作可靠。3.3過濾器、分油器、液壓閥等要根據(jù)具體情況，定期清洗和檢查調(diào)整。油箱要定期清洗，壓力表、溫度表、油管、接頭、油圈等要按點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.4潤滑系統(tǒng)設(shè)施不能隨意變更，屬于不合理及功能不足需要變更時，需征得設(shè)備管理部門主管人員同意。大型主機(jī)設(shè)備潤滑系統(tǒng)設(shè)施變更，必須征得主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可實施，其他任何人無權(quán)自作主張。3.5油泵的更新?lián)Q型必須進(jìn)行可行性研究

8、。由使用部門提出更新?lián)Q型申請和更改依據(jù)，經(jīng)設(shè)備管理部門研究后，確定其可行性，設(shè)備管理部門也可根據(jù)設(shè)備具體情況和油泵新產(chǎn)品，直接提出更新模型方案，交由使用部門實施。3.6對于主機(jī)設(shè)備的備用潤滑設(shè)備，必須始終保持完好，使用部門不得在備用潤滑設(shè)備不能正常工作的情況下，強(qiáng)行開車或運(yùn)轉(zhuǎn)，情況特殊的需報設(shè)備管理部門，違章造成事故由使用部門負(fù)全部責(zé)任。3.7對主機(jī)雙保險潤滑，要切實保證完好，如磨機(jī)主軸承的油泵，窯主減速機(jī)的電動油泵，還有高溫風(fēng)機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中兩者缺一不可，已經(jīng)不能正常工作的要盡快恢復(fù)。33.8積極推行儀表新技術(shù)，提高潤滑系統(tǒng)“自控”功能，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3.9潤滑系統(tǒng)的加熱器要嚴(yán)加管理，未經(jīng)

9、設(shè)備管理部門主管人員許可，使用單位不得隨意加設(shè)或拆除，違者造成不良后果由使用部門負(fù)全部責(zé)任，加熱器應(yīng)采用自動“溫控”。3.10受潤滑的各類軸承、軸瓦等，必須嚴(yán)格按各自的加工、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。4潤滑劑使用4.1潤滑劑對設(shè)備能起控制磨擦、減少磨損、降低溫度、防止銹蝕、沖洗、自成密封及對振動的阻尼等作用，正確使用潤滑劑，對設(shè)備的長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。4.2常用的潤滑方式有以下幾種 循環(huán)潤滑：通過油泵將潤滑劑送至磨擦面，亦稱強(qiáng)制潤滑； 飛濺潤滑：借運(yùn)動零件攪拌潤滑劑飛濺到運(yùn)動零件各個部位的潤滑方式； 油池潤滑：磨擦表面部分或全部浸在潤滑油池中，亦稱“油浴潤滑”； 油環(huán)潤滑：油圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)，油圈將貯

10、油器中的油帶至軸頸進(jìn)行潤滑； 油線潤滑：借油線將潤滑油從儲油器中吸到磨擦表面的潤滑。另外，還有油勺潤滑、油氈潤滑、油杯潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑等。4.3潤滑劑按類可分為潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑三大類。 潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)有：滴點針入度、水份、腐蝕機(jī)械雜質(zhì)、灰分、強(qiáng)度極限、膠體安全性等，外觀有光澤、光亮、透明度、纖維結(jié)構(gòu)、稠度、雜質(zhì)、均勻性等。 固體潤滑劑是利用固體粉末、薄膜或交合材料等代替潤滑油脂。主要有軟金屬M(fèi)os2粉、石磨粉、鑄塑尼等。44.4潤滑劑的使用必須根據(jù)其不同的潤滑方式，潤滑劑的種類合理使用，區(qū)別對待，充分發(fā)揮其效能，促使設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5必須對崗位人員進(jìn)行定期潤滑知識

11、的學(xué)習(xí)，使其充分了解所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、潤滑過程、潤滑劑種類、牌并不斷提高崗位人員的潤滑劑使用水平，提倡職工對潤滑劑、潤滑方式進(jìn)行先進(jìn)、合理地改進(jìn)。4.6加強(qiáng)崗位工人的責(zé)任心教育，不斷完善崗位責(zé)任制，保證“五定”（定人、定時、定點、定質(zhì)、定量）制度落到實處。4.7潤滑油的使用必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，更換油時，容器合潤滑系統(tǒng)一定要徹底清洗，潤滑油添加過程中要注意安全，嚴(yán)禁其它雜品或異物掉進(jìn)容器，大型減速機(jī)裝油時，必須經(jīng)過過濾，整個添加過程在設(shè)備管理部門和使用部門主管技術(shù)人員監(jiān)督下進(jìn)行。4.8建立健全潤滑油更換制度，建立“設(shè)備潤滑卡片”，主機(jī)設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案，做到從油品的加入、使用，存在的問題

12、，直至報廢的全過程系統(tǒng)管理，設(shè)備管理部門要對主機(jī)用油定期化驗，失效油品即使不足換油周期，亦應(yīng)立即更換。4.9潤滑油在使用過程中出現(xiàn)問題，要立即采取相應(yīng)措施，并及時向設(shè)備管理部門反映，對因潤滑原因造成的事故，按照“事故管理辦法”處理。4.10潤滑脂在使用過程中要保持清潔、油道暢通，及時添加、定期清洗更換，不得將不同類型和型號的油脂混合添加，做好密封工作，防止灰塵侵入而導(dǎo)致潤滑脂過早變質(zhì)。4.11 Mos2在滾動軸承上使用時，軸承一定要用清洗油清洗干凈，不得有其它油、脂混入軸承內(nèi)。4.12新安裝設(shè)備或經(jīng)過大修的設(shè)備，必須將內(nèi)部原有的防銹油（脂）徹底清洗干凈。投運(yùn)后，第一次換油不得超過三個月，第二次

13、換油按設(shè)備周期進(jìn)行，大型減速機(jī)必須嚴(yán)格按照此規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。4.13積極做好潤滑的二次利用和再生工作。對水泥廠潤滑油二次利用工作一定要做好，要堅持不懈，再生要逐步開5展，以減少消耗，降低成本，二次利用和再生油均不得在主機(jī)和主要設(shè)備及重要部位使用。4.14有加熱器的潤滑系統(tǒng)一定要按有關(guān)規(guī)定作用，不得違章操作以免發(fā)生事故。4.15部門的維修鉗工（潤滑主管人員）一定要做好潤滑系統(tǒng)的定期檢查和修理工作，要把檢修質(zhì)量作為重點，逐步完善密封裝置，減少潤滑油的滴漏現(xiàn)象，改善設(shè)備工作環(huán)境。4.16潤滑油更換的經(jīng)驗；4.16.1使用中發(fā)現(xiàn)粘度變稀或變稠；4.16.2發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化（水進(jìn)入）變質(zhì)；4.16.3潤滑油中

14、有大量塵泥金屬末或其雜質(zhì)；4.16.4使用中設(shè)備轉(zhuǎn)數(shù)與負(fù)荷未變，但溫度短期內(nèi)波動大且不斷上升；4.16.5齒面在短期內(nèi)出現(xiàn)點蝕（若油品選用無誤時）潤滑油老化、變質(zhì)、需要換技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時，由設(shè)備管理部門另行制定和頒發(fā)。5密封5.1為減少以致避免潤滑油的滴、漏、濺，必須高度重視設(shè)備密封。有相對運(yùn)動的密封稱為動密封（如設(shè)備與軸之間的密封）；反之稱為靜密封（如減速機(jī)殼體結(jié)合面）。所有密封零部件均應(yīng)納入正常配件管理范疇，密封用材料與潤滑同樣管理。5.2設(shè)備密封應(yīng)經(jīng)常保持完好，其檢修應(yīng)與設(shè)備同步或?qū)ｉT進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常觀察密封裝置及回轉(zhuǎn)件工作狀況，發(fā)現(xiàn)泄漏和磨損要及時調(diào)整或修理，對已失效的密封裝置應(yīng)及時更換。5.3

15、密封裝置不得任意拆除或更改結(jié)構(gòu)，對新型密封結(jié)構(gòu)及密封材料的應(yīng)用，可遵循可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便及標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的原則，以上事宜由設(shè)備管理部門主管部門最終確定。6 二潤 滑 表 說 明 1. 本潤滑表僅適用于天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的各種規(guī)格的水泥工藝生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備潤滑。 2. 本潤滑表第一頁為水泥廠主要設(shè)備潤滑劑及使用要求。 3. 本潤滑表，所能提供潤滑劑量為參考量，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備實際要求量加、減。 4. 熱工設(shè)備的潤滑劑加油周期要根據(jù)實際情況調(diào)整。5. 對減速機(jī)和軸承的溫升(在20時)，對滾動軸承不超過60短時間達(dá)80時對軸承性能無影響，對滑動軸承不超過50，油的粘度是

16、指在030時的（在3050應(yīng)選高一級粘度油）。減速機(jī)正常運(yùn)行油溫不能超過80。6. 本表為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的潤滑的說明具體詳細(xì)要求參見設(shè)備說明書 注：對稀油站，油壓在0.52.5bar之間運(yùn)行，初運(yùn)行12小時后清洗過濾器，以后每周清洗一次。每3個月清洗空氣過濾器，每月檢查一次，冷卻水入口溫度2530，流量由回油溫度控制在4050決定。7 水泥廠主要潤滑劑表及使用要求 水泥廠大型減速器工業(yè)齒輪油換油指標(biāo)水泥廠主要潤滑劑對照表潤滑劑代號潤滑劑選用潤滑劑主要用途項目指標(biāo)KLUBER長城BP1SY1227-82N32抗磨液壓油LARMORA HLP 32HM32抗磨液壓油100HLP32液壓油、汽動缸、液力偶

17、合器1黏度變化%，達(dá)到或超過±152酸值mg-KOH/g,較新油增加1.04水份%大于2.05不溶物%，大于0.36FZG實驗，通過級小于82SY1227-82N68抗磨液壓油LARMORA HLP 68HM68抗磨液壓油102HLP68錘式破碎機(jī)軸承3GB5903-86N150 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-150CKC150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油144OIL 150A=200-500減速器4GB5903-86N220 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-220CKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油145OIL 220減速電動機(jī)、擺線針輪減速器、A>200-

18、500減速器5GB5903-86N320 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-320CKC320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油147OIL 320窯、磨主減速器，電動滾筒，磨主軸承6GB5903-86N460 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-460CKC460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油148XP 460渦輪減速器，托輪軸承（要求硫鋁型）潤滑油更換周期（對減速器和軸承）最初運(yùn)轉(zhuǎn)500小時（24X21天）或1個月?lián)Q油期，并徹底沖洗內(nèi)部，關(guān)于油過濾，對齒輪傳動要濾去大于100mm微粒，對滑動軸承要濾去大于50 mm微粒方可使用；正常運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時（24X200天）或一年，按上表指標(biāo)檢查；不

19、正常換油是由于有水進(jìn)入，使油浮化或生料、水泥及金屬末等物質(zhì)進(jìn)入；潤滑脂更換周期（對減速器和軸承）： 對齒輪，每運(yùn)行15005000小時或間隔18個月更換油脂；對軸承或油脂密封，每運(yùn)行30005000小時更換油脂（或不超過9個月）；滾動軸承間應(yīng)充滿油脂，而軸承箱內(nèi)充滿2/3空間，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于60轉(zhuǎn)時，油脂應(yīng)充滿軸承箱；電動機(jī)軸承潤滑脂最長三年更換，長時間不用也應(yīng)更換；減速機(jī)潤滑脂約10000小時更換（1.5年），最遲三年內(nèi)更換。7GB5903-86N680 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-680CKC680中負(fù)荷工業(yè)齒輪油150XP 680磨傳動齒輪，聯(lián)軸節(jié)及執(zhí)行器8Q/S Y8

20、050-79S2號開式齒輪油涂底潤滑劑 GRAFLOSCON A-G1 ULTRA磨合潤滑劑KLUBERFLUID B-F1 ULTRA操作潤滑劑KLUBERFLUID C-F3 ULTRA100#開式齒輪潤滑油160XP 450-2小型開式齒輪窯、磨開式齒輪9Q/S Y37092-88壓縮機(jī)油 N68KLUBERSUMMIT SH 68DAB68 空氣壓縮機(jī)油112DG1000空壓機(jī)IGB7329-871號極壓鋰基潤滑脂CENTOPLEX 2 EP1號長城極壓鋰基潤滑脂204No1冷卻機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，低、中負(fù)荷高速滾動齒輪IIGB7329-872號極壓鋰基潤滑脂CENTOPLEX 2 EP2

21、號長城極壓鋰基潤滑脂240No2中、高負(fù)荷低速滾動齒輪III2號二硫化鉬鋰基潤滑脂KLUBERLUB BE 41-15012號長城二硫化鉬鋰基潤滑脂230<21M高負(fù)荷低速滾動齒輪，窯、磨球面瓦與座之間IVJ2膨潤土潤滑脂WOLFRACOAT TOP PASTE長城H膨潤土潤滑脂216HJB2高溫閥門軸承 V7602號高溫密封劑（SH/T0446-1992-8-專心-專注-專業(yè)設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-01膠帶輸送機(jī)傳動滾筒軸承2每0.

22、52年清洗滾動軸承并加入和第一次加油量一樣多的新潤滑脂尾部滾筒軸承2同上托輥同上拉緊滾筒軸承6同上電動滾筒12減速器4-02電液動扇形閘門電動推桿17-03袋收塵器卸料器減速電動機(jī)4-04離心風(fēng)機(jī)軸承2-05板式給料機(jī)頭部軸承2手動，每班一次尾部軸承2II手動，每班一次滾輥軸承手動，每班一次減速器14鏈輪24人工涂抹滾輪設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-06電動蝶閥電動執(zhí)行器17-07電液動四通分料器電液推桿17-08定量給料機(jī)減速機(jī)14振動裝置軸承

23、-09電動百葉閥電動執(zhí)行器17-10回轉(zhuǎn)喂料器 見設(shè)備說明書-11輥式磨 見設(shè)備說明書-012原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī) 見設(shè)備說明書-13斗式提升機(jī)軸承4油杯每班二次止推裝置1張緊裝置2減速機(jī)14液力偶合器11-14壓力螺旋輸送機(jī)軸承及吊瓦減速電機(jī)4-15固體流量計見設(shè)備說明書-16取樣器電機(jī)14設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-14窯尾收塵器見設(shè)備說明書-15窯尾廢氣排風(fēng)機(jī)見設(shè)備說明書-16增濕塔螺旋輸送機(jī)軸承2油杯每班二次鎖風(fēng)閥軸承4油杯每班二次擺線針輪減

24、速機(jī)24減速電動機(jī)14-17螺旋輸送機(jī)軸承及吊瓦油杯每班二次減速機(jī)14-18電液動扇形閘門電動推桿17-19取樣器減速電機(jī)14-20旋風(fēng)收塵器減速電機(jī)14-21電動截止閥 見設(shè)備說明書-22羅茨鼓風(fēng)機(jī)傳動齒輪12滾動軸承1油杯每班二次張緊裝置2減速機(jī)14液力偶合器11設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī) 格潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-23窯頭燃燒器配套裝置小車行走輪4行走減速機(jī)14-24水平推動篦式冷卻機(jī)托輪軸承；曲柄軸頭；傳動軸頭密封；拉鏈機(jī)頭、尾輪軸承；電動弧形閥軸承干油集中潤

25、滑主軸承、破碎機(jī)主軸承人工加油按需要篦床傳動減速機(jī)4篦床傳動滾子鏈人工涂抹按需要弧形閥減速機(jī)4-25拉鏈機(jī)減速機(jī)24拉鏈機(jī)托輥軸承每年清洗軸承更換潤滑指拉鏈機(jī)張緊裝置每年清洗軸承更換潤滑指 設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī) 格潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-26冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)軸 承2電動執(zhí)行器17-27電收塵（窯頭） 振打傳動軸承鏈輪軸套鏈條4放電極振打減速機(jī)64沉淀極振打減速機(jī)54拉鏈機(jī)頭、尾輪軸承4油杯每班二次張緊裝置絲杠2人工涂抹按需要軸承及吊瓦螺旋輸送減速機(jī)24鎖風(fēng)翻極閥軸承4油杯每班二次按需要擺線針輪減速機(jī)25-28電動葫蘆行車輪軸承油槍按需要行走減速機(jī)14電葫蘆1每23年清洗一次軸承設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī) 格潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-29回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)25輔助減速機(jī)25托輪軸承126擋輪軸承26油杯每班一次大齒圈與小齒輪24擋、托輪與輪帶接觸面石墨塊輪帶內(nèi)表面與墊板V每班噴射，潤滑一次窯尾密封裝置電動干油泵小齒輪裝置軸承2II黃油杯按需要窯頭罩滾動軸承擋輪液壓