材料檢驗試驗具體方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上鹽城國龍置業(yè)有限公司新建國基城B2地塊商辦樓工程材料檢驗、試驗計劃實施方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人：江蘇華昊建設集團有限公司二一三年九月目 錄一、編制依據(jù) . 4二、工程概況 . 5三、施工流水段的劃分 . 9四、試驗室的選定 . 9五、取樣要求及規(guī)定 . 10 六、 材料試驗 . 10（一）鋼筋原材 . 10（二）水泥 . 11（三）磚砌塊 . 12（四）石材 . 12（五）陶瓷墻磚 . 13（六）防水材料 . . 13 七、 施工試驗 . 15（一）鋼筋接頭 . 15（二）商品混凝土 . 17（三）砌筑砂漿 . 21（四）回填土 . 22（五）回彈法

2、檢測混凝土抗壓強度. 23（六）結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗 . 24（七）外墻飾面粘結 . 25八、試驗需用儀器 . 26 九、 試驗管理制度及工作程序 . 27十、建立現(xiàn)場試驗管理臺帳 . 29十一、控制措施 . 30十二、施工試驗計劃 . 31一、編制依據(jù)二、工程概況1、項目概況 1工程名稱 鹽城內港湖B2地塊商業(yè)辦公項目工程2建設地點 鹽城市解放南路與聚亨路交接處3建設單位 鹽城國龍置業(yè)有限公司4設計單位 南京市建筑設計研究院有限責任公司5結構類型 鋼筋混凝土框架剪力墻結構6建筑面積 98000m²7工程質量要求符合國家現(xiàn)行相應合格標準本工程范圍內共有6棟獨立塔樓及地下室工程

3、，建筑面積98000m²地上主樓建筑22層，商鋪為3層。建筑高度分別為92.7m和15m。本工程±0.000相當于絕對標高3.30m，地上22層的高層建筑及6棟3層商鋪工程，基礎為先張法預應力管樁，方樁基礎。本工程為鋼筋混凝土框架、剪力墻結構，剪力墻抗震等級為三級。2、結構主要特征本工程結構平面分為地下室、主樓為框架剪力墻結構，商鋪為框架結構。兩種類型，其中A、B、C、D、E棟為框架；主樓與地下室為框架剪力墻。三、施工流水段的劃分根據(jù)本工程實際情況，在本程地下室混凝土結構澆筑施工階段分為、兩個施工區(qū)，區(qū)施工，區(qū)作為加工場地，區(qū)施工把區(qū)作為加工場地，再根據(jù)各施工段按后澆帶分為

4、多個流水工作段，組織流水施工工作。其體劃分為：地下室按后澆帶劃分：正負零以上按主樓和商鋪劃分：主樓一棟；商鋪5棟（A#、B#、C#、D#、E#）四、試驗室的選定1、根據(jù)本工程的特點，結合施工的具體實際情況，本著符合試驗的真實性和實用性選擇試驗室，由施工單位根據(jù)交通便利、信譽高、距工地較近、科技含量高、服務好等因素，提供多個試驗單位的資料，并由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位一起對相應專業(yè)試驗室進行考察，最終確定具有相應資質和試驗能力的試驗室為本工程的專業(yè)試驗室。2、經過業(yè)主、監(jiān)理、施工單位一起對相應專業(yè)試驗室進行實地考察、查看資料，決定選用鹽城明陽建設工程檢測有限責任公司為本工程的見證取樣和普通檢驗試驗室

5、。3、監(jiān)理單位確定見證取樣監(jiān)理人員名單，與試驗室取得聯(lián)系。五、取樣要求及規(guī)定1、本工程的試驗材料主要分為兩大類：一類是進場原材料（鋼筋、水泥、砂、石、砌塊、防水材料等）；另一類是施工過程材料（包括回填土、混凝土、砂漿、鋼筋接頭等）。2、根據(jù)GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準要求監(jiān)理見證取樣不得少于取樣總數(shù)的30%，對重要性部位或使用量很少的應全數(shù)見證。六、 材料試驗（一）鋼筋原材1、本工程所需各種規(guī)格鋼筋約8892噸，主要鋼筋原材規(guī)格有：HPB235級：6、8、10；HRB400級： 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25、 322、鋼筋的種類分熱扎帶肋鋼筋和低

6、碳熱扎圓盤條。3、鋼筋原材取樣：（1）原材的物理必試項目為拉力試驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率）、冷彎試驗；對進口鋼材或對鋼材材質有懷疑時必須進行化學成分分析及試驗。（2）熱扎鋼筋以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間每60t為一檢驗批，不足60t也按一檢驗批計算。（3）不同爐罐號組成的混合批，但各爐罐號含炭量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，每60t為一檢驗批，不足60t也按一批計。如一批鋼筋中各爐罐號的含炭量、含錳量超過上述規(guī)定，則應分別取樣檢驗。（4）每一檢驗批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎）。低碳鋼熱軋原盤條時，拉力1根。（5）試件應從兩根鋼筋中截?。好?/p>

7、一根鋼筋截取一根拉力、一根冷彎；低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（6）試件在每根鋼筋距端頭不小于500處截取。拉力試件長度：50d+200mm；冷彎試件長度：50d+150mm；（7）鋼筋的原材試驗是，如有一項不符合鋼筋的技術要求，則應取雙倍試件（樣）進行復試，如再有一項不合格，則該驗收批鋼筋判為不合格，不合格鋼筋不得使用，由試驗員根據(jù)試驗報告出不合格單給物資部門。4、每次進場的各種規(guī)格鋼筋的噸位難以確定準確，為實現(xiàn)對鋼筋的雙控，鋼筋進場后，及時對原材進行取樣，以防進場鋼筋與已進場鋼筋發(fā)生混淆。并根據(jù)實際情況按每3組、3組、4組的順序中各有1組經監(jiān)理見證取樣，以滿足30%的有見證試驗要求，

8、同時也保證了見證取樣的均勻性。（二）水泥1、水泥的必試項目有抗壓強度、抗折強度、安定性、初凝時間、終凝時間。2、取樣方法和數(shù)量（1）本工程采用袋裝水泥。以同一水泥廠、同強度等級（標號）、同品種、同一生產時間、同一進場日期的水泥，200t為一驗收批，不足200t時也按一驗收批計算。（2）每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12Kg。（3）取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12Kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存?zhèn)湫ｒ炗谩?、有下列情況之一者，必須進行復試，并按復驗結果使用。用于承重結構的水泥；無出廠證明的；水泥出廠超過3個月（快硬硅

9、酸鹽水泥為1個月）復試合格后可按復試強度使用；對水泥質量有懷疑的；進口水泥。（三）磚砌塊1、磚砌塊的必試項目為抗壓強度和容重。2、取樣方法：A、每1萬塊為一檢驗批，不足1萬塊也按一批計。B、按預先確定好的抽樣方案在成品堆垛中隨機抽取10塊，試件的外觀質量必須符合成品的外觀指標；若對試驗結果有懷疑時，可加倍抽取試樣進行復試。（四）石材1、樓梯間公共部位采用花崗巖飾面，花崗巖的必試項目有放射性元素含量（室內用板材）、彎曲強度、凍融循環(huán)（外墻石材）。2、取樣方法：(1)以同一產地、同一品種、等級、規(guī)格的板材每200m3為一驗收批，不足200m3的單一工程部位的板材也按一批計。(2)在外觀質量，尺寸偏

10、差檢驗合格的板材中抽取2%，數(shù)量不足10塊的抽10塊。鏡面光澤度的檢驗從以上抽取的板材中取5塊進行。體積密度、吸水率取5塊（50×50×板材厚度）。(3)如采用大理石的取樣以同一產地、同一品種、等級、規(guī)格的板材每100m3為一驗收批，不足100m3的單一工程部位的板材也按一批計。其他均同花崗石要求。（五）陶瓷墻磚1、外墻面裝飾采用陶瓷墻磚。其必試項目為：吸水率、抗凍性。2、取樣方法：（1）以同一生產廠的產品每500為一驗收批，不足500亦為一批計。（2）從表面質量、尺寸偏差合格的試樣中抽取吸水率、耐急冷急熱性、抗凍、耐磨性試樣。（吸水率5個試件、耐急冷急熱性10個試件、抗凍

11、、耐磨5個試件、彎曲10個試件）。（六）防水材料1、防水卷材：（1）防水卷材主要用于平屋面。（2）輔材：冷底子油，建筑用密封膏，防水卷材固定件。（3）資料準備：防水材料必須有出廠合格證、有相應資質等級檢測部門出具的檢測報告、產品性能和使用說明書，對進場防水材料取樣前，試樣工須核對產品外觀、卷材厚度、卷重，無包裝標識產品禁止使用。送樣時同時攜帶相關證明文件交試驗室驗看后取回存檔。（4）防水卷材的必試項目有拉力試驗、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和柔度等。（5）取樣方法：A、以同一生產廠，同一品種、同一標號產品、同一進場時間大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，10

12、0卷以下抽2卷 ，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。B、將試樣卷材切除居外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm的全幅卷材2塊，一塊作物理性能檢驗試件作用，另一塊備用（如由于特殊原因造成試驗失敗，不能得出結果要取備用樣重作，但須注明原因）。2、聚氨酯防水涂料（1）本工程衛(wèi)生間采用1.5厚聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的必試項目為拉伸強度、斷裂時的延伸率、低溫柔性、不透水性。（2）以同一生產廠、同一品種、同一進場時間，每10t為一檢驗批，不足10t也按一批計，取樣方法同聚氨酯防水涂料方法進行。3、遇水膨脹橡膠止水條、止水帶：（1）膨脹橡膠止水條、

13、止水帶的必試項目有拉伸強度、拉斷伸長率、撕裂強度。（2）取樣方法：A、膨脹橡膠止水條、止水帶需要供應商提供檢驗報告和合格證，并由施工單位進行復試。B、以同一生產廠、同月生產、同標記的產品為一檢驗批。C、在外觀檢驗合格的樣品中，隨機抽取足夠的試樣，進行物理檢驗。七、 施工試驗（一）鋼筋接頭1、本工程鋼筋的連接方式采用以下形式，梁、板主筋直徑14mm的采用閃光對焊連接，直徑14mm的采用綁扎搭接；墻、柱主筋直徑12mm的采用電渣壓力焊連接，直徑12mm的采用綁扎搭接。鋼筋機械連接接頭的性能等級采用級。2、鋼筋機械連接接頭的檢驗形式（1）型式檢驗：應由國家省部級主管部門認可的檢測機構進行。（2）工藝

14、檢驗：目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進場鋼筋相適應。鋼筋連接工程開始前及施工過程中對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗。（3）現(xiàn)場檢驗：也叫施工檢驗，是由施工單位檢驗部門在施工現(xiàn)場進行的抽樣檢驗（按檢驗批進行）。3、鋼筋機械連接工藝檢驗和現(xiàn)場檢驗必試項目：抗拉強度。4、鋼筋機械連接的取樣方法和數(shù)量（1）工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根做抗拉強度試驗；同時對應截取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度試驗（1根）。（2）現(xiàn)場檢驗：接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，每一個流水段為一個驗收批，每一個流水段分墻體或柱、頂板，流水段的劃分見本方案第三節(jié)。同一

15、施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做抗拉強度試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部抗拉強度試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。（3）型式檢驗：鋼筋的機械連接型式檢驗由連接套廠家提供。5、鋼筋機械連接的評定結果（1）工藝檢驗：3根接頭試件的抗拉強度均應達到和超過母材該級別抗拉強度標準值；當檢驗結果有一根未滿足上述任何一項要求時，應取雙倍數(shù)量的試件（接頭試件、母材試件）進行復試，復驗結果如仍有1根未達到上述的任何一項要求時，則工藝檢驗不合格。（2）施工檢驗：當3個試件的抗拉

16、強度試驗均符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）規(guī)定時，該驗收批評為合格；如有1個強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試驗結果不符合要求，則該檢驗批評為不合格。（3）鋼筋機械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋母材拉斷、連接件拉斷、鋼筋從連接件中滑脫。但只要滿足鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）規(guī)定要求，任何破壞形式均可判為合格。（二）商品混凝土1、本工程采用商品混凝土，混凝土的外加劑和粉煤灰的試驗以及堿含量的試驗等均由攪拌站做試驗，本工程混凝土的需求量約10000m3。2、混凝土的品種分普通混凝土和防水混凝土，防水等級為P6?；炷恋娜痈鶕?jù)鋼筋現(xiàn)場

17、檢驗批進行，鋼筋現(xiàn)場檢驗批按流水段的劃分，每一個流水段為一個驗收批，每一個流水段分墻體或柱、頂板，流水段的劃分見本方案第三節(jié)。3、普通混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗；防水混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗、抗?jié)B試驗。4、普通混凝土強度試驗的取樣方法和試塊留置。（1）根據(jù)流水段的劃分，同一澆筑部位，同一混凝土強度等級，同一配合比，同一工作臺班，不超過100m3混凝土為一取樣單位，不足100m3混凝土時也按同一取樣單位計；（2）當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一混凝土強度等級，同一配合比，每200m3為一取樣單位。（3）每一取樣單位至少留一組28d強度的標準養(yǎng)護試塊，施工

18、現(xiàn)場為了檢查結構拆模及施工期間臨時負荷的需要留置與結構同條件養(yǎng)護的試塊，每項同條件養(yǎng)護試塊不得少于一組，冬施混凝土還相應增加不少于二組與結構同條件的試塊，分別用于檢查受凍前的砼強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的砼強度。強度試樣每組3個試塊。（4）試樣要有代表性，每組取自同一罐車，在砼入模處隨機抽取。5、防水混凝土強度及抗?jié)B試驗的取樣方法和試塊留置。（1）強度試塊的留置：防水混凝土的抗壓強度試塊的留置方法和數(shù)量按普通混凝土“強度試驗”的方法和數(shù)量留置。（2）抗?jié)B試塊的留置：同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）；連續(xù)澆筑混凝土每500m

19、3應留置一組抗?jié)B試塊。預拌混凝土的抗?jié)B試件留置組數(shù)視結構的規(guī)模和要求而定。（3）每組試樣包括同條件試塊、抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣，必須取自同一次拌制的混凝土拌合物6、混凝土坍落度測定（1）濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用振搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第

20、二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。頂層插搗完畢后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程應在510s內完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內完成。（4）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切現(xiàn)象，則應重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄查備。（5）觀察坍落后的混

21、凝土試體的黏聚性和保水性。黏聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）當混凝土拌合物的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50的條件下，用其算術平均值作為坍落擴展度值；否則，此次試驗無效。7、混凝

22、土試塊的制作（1）混凝土試塊的制作的有關規(guī)定1）成型前，應檢查試模尺寸并符合有關規(guī)定；試模內表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。2）取樣混凝土應在拌制后盡量短時間內成型，一般不宜超過15min。3）根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70的混凝土宜用振動振實；大于70的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。（2）混凝土試塊的制作的步驟1）取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次。2)試件成型方法采用振動臺振實制作步驟：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；試模應附著或

23、固定在振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。試件成型方法采用插入式振搗棒振實制作步驟：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。宜用直徑為25的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板1020且不得觸及試模底板、振動應持續(xù)到表面出漿為止，且應避免過振，以防混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。 制模完畢，要認真填寫混凝土施工及試塊8、試塊的養(yǎng)護（1）試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。（2）采用標準養(yǎng)護的試塊，應在

24、溫度為（20±5）的環(huán)境中靜置一晝夜到二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為（20±2），相對濕度為95以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內的試件應放在支架上，彼此間隔1020，試件表面應保持濕潤，并不得被水直接沖淋。標準養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。（3）同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構件的拆模試件相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。（三）砌筑砂漿1、本工程砌筑砂漿均采用預拌砂漿，砌筑砂漿的必試項目：稠度、抗壓強度；2、稠度試驗：將拌合好的砂漿一次注入稠度測定儀的筒內，砂漿表面約低于筒口10左右，用搗棒插搗25次，然后輕輕振動或敲擊56次，使表面平整

25、，移至測定儀底座上，向下移動滑桿，使椎體尖端自由落入砂漿中，待10s時，從刻度盤上讀出下沉距離（精確到1）即為砂漿稠度。取兩次試驗結果的算術平均值精確至1mm；兩次試驗值之差如大于20，則應另取砂漿攪拌后重新測定。3、抗壓強度試驗（1）試塊留置砌筑砂漿以同一強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層為一個取樣單位，砌體超過250m3,以250m3為一取樣單位，余者以為一取樣單位。每一取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不得少于一組（每組六塊），還應制作同條件養(yǎng)護試塊，備用試塊各一組。試塊要有代表性，每組試塊（包括相對應的同條件備用試塊）的試樣必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。施工中取樣應在使用地點的

26、砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取，數(shù)量應多于試驗用料的12倍。（2）試塊制作將無底試模放在預先鋪有吸水性較好紙的普通磚上（磚的吸水率不低于10，含水率不大于20），試模內外壁涂刷薄層機油或脫模劑。向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向振搗25次，并用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂68。當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（1530min）將高出部分削去抹平。（3）試塊養(yǎng)護試件在20±5環(huán)境停置24±2h拆模。拆模前要先編號，寫上施工單位、工程名稱及部位強度等級、制模日期，標養(yǎng)試塊移至標養(yǎng)室養(yǎng)護28d送壓。同條件的要在施工地點養(yǎng)護。水泥砂漿養(yǎng)

27、護濕度90，混合砂漿養(yǎng)護濕度為6080，養(yǎng)護溫度為20±3。（四）回填土1、取樣：回填土必須分層夯壓密實、并分層、分段取樣?；靥钔恋谋卦図椖繛椋簤簩嵪禂?shù)（干密度、含水量、擊實試驗）。2、取樣數(shù)量：（1）基坑或房芯每50100應不少于1個檢驗點。（2）基槽每1020m不少于1個檢驗點。3、取樣方法：（1）環(huán)刀法：每段每層進行檢驗，應在夯實層下半部（至每層表面以下2/3處）用環(huán)刀取樣。（2）灌砂法：用于級配砂石回填或不宜用環(huán)刀法取樣的土質。采用灌砂法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少。取樣部位應為每層壓實后的全部深度。（3）按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，將樣品包好、編號（編號要與取樣平面圖上各點位

28、標示一一對應）送試驗室試驗。取樣時，宜請監(jiān)理單位參加，并簽認。4、合格判定：（1）填土壓實后的干密度，應有90以上符合設計要求，其余10的最低值與設計值之差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中。（2）試驗結果不合格，試驗工應立即上報技術部及有關部門及時處理。試驗報告不得抽撤，應在其上注明如何處理，并附處理合格證明，一起存檔。（五）回彈法檢測混凝土抗壓強度結構或構件混凝土強度檢測可采用下列兩種方法，其適用范圍及結構或構件數(shù)量應符合下列規(guī)定：1、單個檢測：適用于單獨的結構或構件。2、批量檢測：適用于在相同的生產工藝條件下，混凝土的強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致，且齡期

29、相近的同類結構或構件，按批進行檢測的構件，抽檢數(shù)量不得少于同批構件總數(shù)的30%，且構件數(shù)量不得少于10件。抽檢構件時，應隨機抽取并使所選構件具有代表性。3、每一結構或構件的測區(qū)應符合下列要求：（1）每一結構或構件測區(qū)數(shù)不應少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m，且另一方向尺寸小于0.3m的構件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應少5個。（2）相鄰兩測區(qū)的間距應控制在2m以內，測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。（3）測區(qū)應選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側面。當不能滿足這一要求時，可使用回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側面、表面或底面。（4）測區(qū)選在構件的兩

30、個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應均勻分布。在構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應避開預埋件。（5）每一測區(qū)的面積宜控制在0.04。（6）檢測面應為混凝土表面，并清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應有殘留的粉末或碎屑。（7）對彈出時產生顫動的薄壁、小型構件應進行固定。（8）結構或構件的測區(qū)應標有清晰的編號，必要時應在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質量情況。（六）結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗1、鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數(shù)量，應符合下列要求：A、鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位,應由監(jiān)理(建設)、施工等各方根據(jù)結構件

31、的重要性共同選定。B、對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。2、對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。3、鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經過計量檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。4、鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋

32、的保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm，-7mm，對板類構件為+8mm，-5mm。5、對梁內、板內構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗算。結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定：（1）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格；（2）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90但不小于80，可再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗，當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格；（3）每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于縱向受力鋼筋的保護層厚度的允許偏差的1.5倍。（七）外墻飾面粘結1、外墻飾面粘結的

33、必試項目為：粘結強度。 2、取樣方法及數(shù)量現(xiàn)場鑲貼外部飾面磚工程每500同類墻體取一組試樣，每組3個試件；每一樓層不得小于1組，不足500同類墻體，每兩樓層取一組試樣，每組3個試件。八、試驗需用儀器九、 試驗管理制度及工作程序1、現(xiàn)場試驗管理制度（1）現(xiàn)場試驗人員受現(xiàn)場技術部門領導，同時業(yè)務上受試驗室領導。（2）現(xiàn)場試驗工作應具備相應的試驗場所、試驗設備、試驗條件。（3）現(xiàn)場試驗人員要熟練掌握所從事的業(yè)務，按國家、部、地區(qū)頒發(fā)的有關建筑工程法規(guī)、技術標準、檢驗、委托、試驗方法進行操作，現(xiàn)場試驗人員必須持證上崗，無證者不得從事試驗工作。（4）試驗人員對現(xiàn)場材質的檢驗、取樣和送試負責。（5）為確保

34、試驗工作的正常進行，現(xiàn)場應配備相應數(shù)量的試驗人員。應保證試驗人員隊伍的相對穩(wěn)定，不得將試驗人員隨意調離崗位。（6）對試驗結果不合格的原材料、砼半成品、現(xiàn)場試驗人員必須及時向工程技術負責人報告。2、施工現(xiàn)場試驗員崗位職責（1）負責所轄范圍內的試驗管理工作。（2）負責現(xiàn)場原材料取樣、送試工作。（3）負責砼及砂漿配合比的申請，試塊的制作、養(yǎng)護、送試、檢查、鋼筋焊接件的取樣、送試。（4）負責簡易土工、級配砂石等試驗工作。（5）負責現(xiàn)場試驗器具的保管、保養(yǎng)及標定工作。（6）負責試驗資料收集、統(tǒng)計，以單位工程整理匯總、歸檔。（7）負責現(xiàn)場大體積砼及冬季施工測溫、控溫工作。（8）負責現(xiàn)場其它施工試驗工作。（

35、砂石含水率測定、換算施工配合比、配比計量檢查、砼坍落度和砂漿稠度檢測、試驗等）。3、施工試驗工作程序（1）對進場原材料由材料組通知專業(yè)工長、質檢員驗收，合格后報監(jiān)理驗收。（2）監(jiān)理驗收通過后，由試驗員填寫試驗委托單。并根據(jù)試驗委托單，取樣送試。需監(jiān)理見證的，填寫見證記錄單，并同監(jiān)理一起取樣送試。（3）試驗完成后將結果反饋專業(yè)工長。（4）試驗資料交資料員存檔。4、施工試驗委托管理制度（1）現(xiàn)場的原材料必須按技術標準、規(guī)范隨機取樣，與所掛牌核對無誤后，及時進行送試委托。（2）凡送試驗室的原材料必須按委托單的內容認真填寫，并由委托人簽字。（3）砼、砂漿、抗?jié)B試件、鋼筋焊接試件的委托應符合下列要求。A、試件制作養(yǎng)護要符合規(guī)范要求。B