鳳凰城模板方案

1、1、工程概況及施工部署1.1編制依據1.1.1 濱河小區(qū)C地塊工程施工圖紙1.1.2?混凝土結構工程施工質量驗收標準?GB50204-2002 1.1.3?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準?JGJ130-20011.1.4?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-991.1.5?建筑施工高處作業(yè)平安技術標準?JGJ80-911.2工程概況 濱河小區(qū)C-2#、6#、7#樓及地下車庫工程為鄭州市黑朱莊城中村改造工程，本工程是高層住宅小區(qū)，位于鄭州市中州大道與民航路交叉口西北角。本工程由河南仁信置業(yè)投資建設，河南徐輝建筑工程設計設計，河南省育興建設工程管理監(jiān)理，河南新兆基建筑工程總承包施工。本工程為一

2、類高程建筑，主樓結構類型：地下車庫鋼筋混凝土框架結構，主樓地上局部為支剪力墻結構主樓局部耐火等級為一級，建筑物設計使用年50年限，抗震設防烈度為7度，消防等級按有關規(guī)定執(zhí)行。裙樓框架局部：地下一層框架及上部和高層主樓相連接的框架抗震等級為一級，其余裙房框架含地下二層框架抗震等級為三級，和主樓相連等級隨主樓框架。本工程的2#、7#樓地下2層和地上均為11層，6#樓地上二十層，地下1層局部有夾層，10#樓地上34層，地下一層，8#樓地上23層至33層，地下一層。建筑面積8#樓118000。地下一、二層局部為車庫，一層三層為商業(yè)用房，四層至頂層為住宅用房。裙樓局部地下2層為車庫，地上3層為商業(yè)用房。

3、 設計范圍:本施工圖包括建筑，結構，給排水，電氣，暖通，弱電專業(yè)圖 結構設計概況一覽表 地基根底主樓為樁筏根底，采用CFG鉆孔現(xiàn)澆混凝土樁，地下室車庫為獨立承臺根底樁 基類型：現(xiàn)澆砼CFG筏板根底筏板厚度1800mm，局部1000mm。獨立根底承臺高度有1200、1100、 900、 600、500mm等主體結構結構形式主樓采用框支剪力墻結構，裙樓采用框架結構主要結構斷面尺寸框支柱框架柱 25001200 12001200 11001100等剪力墻400、300 250、200等框架梁連梁框支梁 地下室 400500800，300*600，250400500等標準層 200300550等轉換層

4、 9201800 、 9001500、 8001500等樓板100、120、150、180、200等1.3施工準備本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。模板工程由我公司的合格勞務分包商按照方案要求組織制作、安裝。根據工程進度需要，現(xiàn)場準備三套柱模板，三層套梁、板模及其支撐體系。1.3.1 勞動力準備由于本工程施工分局部段較多我工程部將組織施工經驗豐富的施工班組進場施工。每棟樓各安排一個施工班組進行同步施工。每一個施工班組分為60人。為提高支模速度，根據結構特點實施分段流水施工地下室及商場以后澆帶為界組織流水施工。操作工人均為熟練工人，經

5、“三級平安教育合格方可上崗。1.3.2 技術準備工程總工組織工程經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。1.3.3 材料機具準備模板：采用酚醛樹脂浸清紙覆面膠合板，規(guī)格為1830mm915mm18mm；方木： 40mm80mm。支撐系統(tǒng)：48普通鋼管架。配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷、鎖緊器、鋼管架上下頂托及聯(lián)結件、普通鋼管扣

6、件、電鋸、電刨、電鉆等。2、膠合板模板工程施工2.1膠合板模板工程施工2.1.1 柱模板2.1.1.1柱模配模側模：柱尺寸為bh，其中b方向采用同柱寬膠合板，h方向采用h + 218mm寬的膠合板。豎楞：采用40mm80mm方木，間距：800mm以下柱寬的豎楞采用三根，分柱寬均等分位置布置；800mm以上柱寬的豎楞間距250mm等分布置。 柱箍采用48鋼管，兩根為一組；兩端以10鋼筋拉結。間距：450-500mm，最底部的柱箍離地面中心距離為200mm。 拉結鋼筋：兩端用對拉螺栓固定拉緊，800mm以上柱寬中部增設對拉螺栓，水平間距300-400mm，豎向同柱箍。柱模板用料參考表面板材料柱子斷

7、面柱箍斷面柱箍間距L2豎楞間距L118膠合板400400及以下4080mm500mm2根4080mm 方木40040080080024080mm配23根10螺栓400mm23根4080mm方木 8008001200120024080mm配34根10螺栓300400mm4080mm方木25012001200另單獨計算柱模安裝示意詳以下列圖：2.1.1.2柱模板安裝要點(1)按圖紙尺寸制作柱側模板外側板寬度要加大兩倍內側模板厚。拼柱模時，以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數(shù)局部放到柱根部位處理。配模時應同時考慮柱底預留清掃口。梁柱接頭處的模板，應采用預拼整體安裝和整體撤除，不得使用小塊模板拼湊

8、。模板制作完成后，刷水溶性隔離劑，不得使用廢機油。(2)按彈出的柱的中心軸線及四周邊線，在柱腳預埋短鋼筋上焊雙向鋼筋或限位角鋼用以限制側模內收(限位鋼筋不得焊在墻柱主筋上)，再根據測量柱鋼筋骨架上標高在柱腳外圍抹水泥砂漿找平層來調整柱腳標高柱腳砼面應在澆筑梁板砼時一次性抹平，并作為標高定位的基準。 (3)按放線位置釘好壓腳再安裝模板，內緊靠柱腳限位鋼筋，以防止柱腳軸線偏移。 (4)支模時，其中的一片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進行全面校正、加固。校正完畢，及時架設柱間斜向拉桿或支撐，柱模每邊設2根方木拉桿，固定于預埋鋼筋上或滿堂架的掃地桿上，拉桿與地面夾角宜為45。

9、通排柱模板安裝時，應先將柱腳相互搭牢固定，再將兩端模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。(5)柱模在模板全部加固完畢后，需及時在澆筑砼前對其垂直度、尺寸、形狀、軸線、標高等進行技術復核。砼澆筑時，宜中間柱開始澆筑，再對稱向四周澆筑，以免澆筑砼時偏斜。(6)每個柱腳應預留4080清掃口，清掃口在清理衛(wèi)生后，立即封閉。梁柱接頭處柱模在砼施工縫處預先鉆孔，留作柱頭衛(wèi)生及清理泄水之用。2.1.2 剪力墻模板 2.1.2.1墻模配模墻側模：采用整塊膠合板(1830mm915mm18mm)。其中垂直方向上模數(shù)尺寸為915mm，橫向模數(shù)尺寸為1830mm。配模時橫向先以1830mm為模數(shù)，余下的板歸

10、整到墻的一端；豎向配模先以915mm為模數(shù)，所剩頂部非模數(shù)的余額另按實際尺寸高度配制。豎檔：豎檔采用4080方木排置，間距250mm。即一塊整板上釘有7根豎檔并分其為六等分間距，模數(shù)不合的非整板先在板端釘上豎檔，再按間距300mm設置豎檔，確保所有豎檔之間的距離小于300mm。橫檔：橫檔采用48鋼管，最底部的橫檔中心離地面高度約為200mm，即墻底的第一塊模板在200mm高度上鉆孔設橫檔，以上以915mm(墻厚超過300mm間距458mm)為模數(shù)進行安裝，墻頂模板利用梁板擱柵做相當于橫檔的約束。對拉螺栓：采用10螺紋鋼筋對拉螺栓，橫向間距400mm，豎向間距600。地下室外墻和消防水池外壁螺桿

11、應焊有30302限位及止水鐵片，內墻及主體剪力墻采用PVC塑料套管，提高螺桿重復使用率。剪力墻側面采用48鋼管斜撐2000。剪力墻模板用料參考表面板材料墻厚內楞間距L1外楞間距L2對拉螺栓18膠合板300mm及以下4080mm2504080mm60010400600300mm以上4080mm2504080mm60010400600墻模安裝示意詳以下列圖：2.1.2.2墻模安裝要點(1)根據排模計算，先在樓板上完成大塊墻模與豎檔的拼裝，在豎立整片墻模。墻模板在安裝前先刷隔離劑。當一面模板立好后，穿入拉桿、塑料管塑料管的長度比墻厚度大50mm等，并立另一面模板加臨時斜撐使模板穩(wěn)定，模板接縫處與砼接

12、觸面用膠帶布紙粘貼，防止漏漿和提高觀感。拼裝模板時模板長邊與豎檔垂直。(2)墻模安裝時，根據邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽桿，再用斜撐和平撐固定。模板底面應找平，防止墻根漏漿，下端設定位基準靠近墊平。向上繼續(xù)支模時，應有可靠的支撐點，邊就位，邊校正和安裝連接件，連接牢固，方可脫鉤。對拉螺栓孔應平直，穿對拉螺栓時不得斜拉硬頂，并保持螺栓與墻模間的垂直。(3)安裝墻模斜撐 澆筑梁板砼時應預埋8鋼筋，預埋鋼筋位置與墻柱距離宜為3/4墻高,將鋼管或方木斜撐固定于預埋鋼筋上。支模時，墻垂直度須控制在5mm以內。(4)墻根部應留100300清掃口，待澆筑砼前垃圾清理完封閉

13、。上部視砼施工縫積水情況鉆孔排水。澆筑砼時應派專人跟蹤作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施，方可繼續(xù)施工。支模時，墻垂直度須控制在5mm以內。2.1.3框架梁模板 2.1.3.1框架梁配模梁模：梁模用同梁尺寸的膠合板。梁側壓條：4080方木豎檔：采用48鋼管，間距400mm。斜撐：采用48鋼管，間距400mm。梁側對拉螺栓：梁側凈高7001000mm，梁中部加設一道10對拉螺栓;1000mm，對拉螺栓間距350400500mm。梁底擱柵：采用4080方木，間距：250400mm。梁底大小楞：采用483.5鋼管。支撐主要采用扣件式鋼管架。梁模板用料參考表梁高h梁側壓條梁側豎楞間距梁底擱柵斷面間距小楞

14、間距立桿橫向間距立桿縱向間距h400408048鋼管400408030050012001500400h700408048鋼管400408030050012001500700h1000408048鋼管4004080250400100012001000h1200408048鋼管400408020040060010001200408048鋼管40040802004004006006001000梁模安裝詳圖如下：2.1.3.2梁模板安裝要點(1)支撐體系須梁板模安裝前搭設完畢。架設支撐前，宜先在結構板上彈出鋼管架的支撐位置，使上下層模板支撐位于同一豎向中心線上，并鋪設墊木。按腳手架搭設要求設置縱、橫向

15、掃地桿，立桿步距不得大于1.8m,并應設置縱橫向水平拉桿。剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，支撐轉換梁的兩側立桿必須設置剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐的寬度不應超過6跨，斜桿應與每根立桿和橫桿的節(jié)點用旋轉扣件扣接。(2)梁模板定位：采用柱模板上口直接開口定位和通過樓面上放樣墨線用線錘引測相結合。(3)梁底模板：按設計標高調整水平鋼管標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于4米時，跨中梁底處應起拱，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000。以梁、板跨度中心

16、最高起拱點為準，依次用木楔一步步墊起擱柵，木楔高度依次遞減。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(4)梁側模板：根據墨線安裝梁側模板，壓腳板，斜撐等，梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。(5)當梁高度超過700mm時，梁側模板應加穿對拉螺桿加固。(6)梁模安裝后，拉中線進行檢查，復核各梁模中心線位置是否對正，待板模支完后，檢查其標高并調整。2.1.4平板模板 2.1.4.1平板配模模板采用18mm厚的膠合板拼制，板底擱柵采用4080方木，間距300mm，板底大小楞采用483.5鋼管，支撐采用扣件式鋼管腳手架。平板模板用料參考表板厚h(mm擱柵斷面擱柵間距小楞斷面小楞縱向間距大楞斷面立

17、桿間距h120408030048鋼管60048鋼管12001200120h200408030048鋼管50048鋼管12001000h200408030048鋼管40048鋼管100010002.1.4.2平板模板安裝要點(1)根據設計計算架設鋼管架、龍骨、格柵。(2)采用多層鋼管架支模時，支柱應垂直，上下層支撐應在同一豎向中心線上。支撐位置應在樓板面上彈線定位。各層支撐間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。(3)拉線調節(jié)支撐的高度，將大龍骨找平，架設格柵。(4)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，鋪模板時，只將接頭和翹處釘牢，以便拆模。(5)板縫要求拼接嚴密，拼縫整齊。固定在模板上的預埋件和預留洞須

18、安裝牢固，位置準確。相鄰梁板外表上下差控制在2mm以內，外表平整度控制在5mm以內。(6)樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，截面尺寸是否準確，模板梁面、板面應清掃干凈，均勻涂刷脫模劑。涂刷脫模劑時，不應污染鋼筋或砼接搓面，如有應用汽油等有機物清洗干凈。2.1.5樓梯模板2.1.5.1樓梯模板施工前應根據實際放樣，先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板，最后安裝踏步擋板。踏步外幫側板應盡量做成鋸齒形定型模板，以保證踏步高度均勻一致。2.1.5.2樓梯模板應一次性支到位，支至上一層樓梯平臺處，不得在上一層樓梯施工縫處斷開。2.1.5.3樓梯施工縫處踏步擋板安裝時應垂直于樓梯底

19、模，并應根據樓梯鋼筋間距開設凹槽。樓梯板底模板可在施工縫處預留10cm寬，待樓梯施工縫處垃圾清理干凈后再裝，防止施工縫砼夾渣。2.1.5.4樓梯底板琵琶撐與樓梯底模支撐角度應75。2.1.6后澆帶模板 后澆帶模板應按圖紙規(guī)定的位置、形式留置，模板固定牢固，確保流茬截面整齊和鋼筋位置準確。后澆帶處模板安裝時，鋼筋外側墊木條保證鋼筋保護層位置；鋼筋網之間的木模板緊臨鋼筋部位要按鋼筋間距直徑鋸成豁口卡在鋼筋上，以保證鋼筋位置準確，模板與混凝土接觸的一面加鋼絲網。2.2模板支撐的構造措施和平安管理2.2.1 模板支架立桿的構造要求2.2.1.1每根立桿底部應設置長度不少于兩跨，50mm厚的木墊板模板支

20、架設置必要的剪刀撐有利于支架的整體穩(wěn)定性，合理設置剪刀撐能防止在樓面泵輸送管的抖動下支架的整體失穩(wěn)。 2.2.2.1剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，支撐轉換梁的兩側立桿必須設置剪刀撐。 2.2.2.2滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。 2.2.2.3每道剪刀撐的寬度不應超過6跨，斜桿應與每根立桿和橫桿的節(jié)點用旋轉扣件扣接。2.2.2滿堂模板支架的支撐設置模板支架設置必要的剪刀撐有利與支架的整體穩(wěn)定性，合理設置剪刀撐能防止在樓面泵輸送管的抖動下支架的整體失穩(wěn)。 2.2.2.1剪刀撐應縱橫設

21、置，且不少于兩道，支撐轉換梁的兩側立桿必須設置剪刀撐。 2.2.2.2滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。 2.2.2.3每道剪刀撐的寬度不應超過6跨，斜桿應與每根立桿和橫桿的節(jié)點用旋轉扣件扣接。2.2.3 轉換層模板支架的加強措施2.2.3.1由于轉換梁荷載較大，超過設計允許荷載，考慮地下室頂板尚未完成到達設計強度，為防止地下室頂板開裂，模板支撐通過地下室，首層連續(xù)支撐，將轉換層的荷載傳至地下室底板。地下室模板支撐的間距同首層，上下層支撐的立柱應對齊，防止因下層 樓面受力不均造成局部損傷

22、。2.2.3.2由于轉換層的梁高且截面尺寸大，泵送混凝土產生的側壓力較大，須設置斜撐。為防止斜撐滑移，在二層頂板周邊埋設350mm長的短鋼管，每3-5跨設置一根，與掃地水平桿扣接，斜撐與水平鋼管扣接。2.2.4平安管理2.2.4.1有了較為完善的模板施工方案，還應在搭設模板支架過程中加強中間檢查，驗收合格前方可進入下道工序。2.2.4.2在澆筑混凝土前，技術人員必須對模板支架進行徹底檢查，做到有記錄，自己心里塌實。2.2.4.3 在澆混凝土過程中跟蹤檢查模板及其支摸系統(tǒng)的變形情況，這樣才能做到心中有數(shù)，確保施工平安。2.3模板分項工程質量標準及驗收2.3.1模板工程檢驗批劃分及驗收模板分項工程

23、按照樓層或后澆帶分為假設干檢驗批進行質量驗收，在檢驗批驗收合格的根底上進行分項工程驗收。2.3.2 質量標準2.3.2.1模板安裝主控工程安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接搓處。一般工程1)模板安裝應滿足以下要求：模板的接縫不應漏漿，在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應積水。模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。2用作模板的磚胎模應平整光潔，不得產生影響結構構件質量的下層、裂縫、起

24、砂或起鼓。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4固定在模板上的預埋件和預留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。5現(xiàn)澆結構模板安裝偏差應符合下表規(guī)定預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差mm預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度10，0插筋中心線位置5外露長度10，0預留洞中心線位置10截面內部尺寸10現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸根底10鋼尺檢查柱、墻、梁4 5鋼尺檢查層高

25、垂直全高5mm6經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查2.3.2.2模板撤除 1拆模時先撤除非承重局部，后撤除承重部份。 2現(xiàn)澆結構的模板及其支架撤除時的砼強度，如無設計要求時，應符合以下規(guī)定： 側模，在砼強度能保證其外表及棱角，不因撤除模板面受損壞后，方可撤除。底模，在砼強度符合下表規(guī)定后，方可撤除。結構類型結構跨度m按設計的砼強度標準值的百分率計%板2502，8758100梁8758100懸臂構件-100現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度3多層樓板支柱的撤除，應按以下規(guī)定進行：當上層樓板正在澆筑砼時，下層樓板的模板和支架不得撤除

26、。 在撤除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結構、平安、質量問題時，應暫停撤除，經過處理后，方可繼續(xù)拆模。 依據砼同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告，到達規(guī)定要求并經工程技術負責人和監(jiān)理單位同意后，方可撤除模板。 模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆下的模板應及時清理粘結物，模板、鐵件、支撐、扣件等及時收集歸類堆放。2.4 成品保護 2.4.1不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，應保證模板的牢固和嚴密。2.4.2搭設腳手架，嚴禁與模板及支撐連接在一起。2.4.3模板安裝前必須涂刷脫模劑，撤除的模板應及時清理干凈，堆放至指定地點，堆放整齊。2.5施工本卷須知2.5.1在樓面放線時，由木工組配合施工員，所有模板的

27、軸線，標高均應復核，確認無誤后才能進行下一道工序。2.5.2模板安裝后，由質檢員檢查各部構件安裝位置是否準確、垂直度、平整度是否符合要求，合格前方可進行砼澆筑。2.5.3在澆筑砼過程中隨時檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)變形，松動現(xiàn)象，及時修整加固。2.5.4模板及支承結構應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側壓力及施工荷載。2.6平安本卷須知2.6.1模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2.6.2支模應按工序進行，上一道工序沒有固定前，不能進行一道工序。2.6.3復雜結構模板的安裝和撤除，事先應有切實的平安措施，嚴禁上下在同一垂直面進行操作。2.6.4架設和撤除3m以上的模板，操作時宜搭設操作平臺，操作人員上下不得使用模板支撐作為爬梯，不得站在柱模上操作，不得在梁底模上行走。2.6.5邊模支設時，施工外腳手架應及時跟上