壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則--修改單

1、關(guān)于發(fā)布?jí)毫θ萜鞫ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則(TSG R7001-2004第2號(hào)修改單的公告中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局公告2006年第216號(hào)根據(jù)小型制冷裝置中壓力容器的工作特點(diǎn)和目前實(shí)際狀況,國家質(zhì)檢總局制訂了小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求,作為壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R7001-2004的補(bǔ)充規(guī)定。另外,我局近日公布了安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001-2006,需要對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R7001-2004相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行修改?，F(xiàn)將壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R7001-2004第2號(hào)修改單予以公布。修改內(nèi)容自2007年2月1日起施行。附件:壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(

2、TSG R7001-2004第2號(hào) 修改單二六年十二月三十一日主題詞:特種設(shè)備 管理 規(guī)則 公告印送:各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。國家質(zhì)檢總局辦公廳2007年1月5日印發(fā)附件:壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R7001-2004修改單 (第2號(hào),對(duì)2004年8月第1版及其第1號(hào)修改單的修改1 目錄修改內(nèi)容序號(hào)原文內(nèi)容 修改后內(nèi)容1.2 附件三 安全閥校驗(yàn)要求 附件三 小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求注:具體頁碼按照實(shí)際進(jìn)行排列2 正文修改內(nèi)容序號(hào) 修改條款原文內(nèi)容(按照第1號(hào)修改單修改后修改后內(nèi)容2.1 第二條(第1頁本規(guī)則適用于容規(guī)適用范圍的壓力容器年度檢查本規(guī)則適用于容規(guī)適用范

3、圍的壓力容器年度檢查和定期檢驗(yàn)。其和定期檢驗(yàn)。其中在用汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱(以下簡稱罐車的定期檢驗(yàn),除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外,還應(yīng)當(dāng)遵照本規(guī)則附件一移動(dòng)壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求的規(guī)定。 中在用汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱(以下簡稱罐車的定期檢驗(yàn),除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外,還應(yīng)當(dāng)遵照本規(guī)則附件一移動(dòng)壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求的規(guī)定。小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則附件三小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求進(jìn)行。2.2 第十六條首款(第4頁安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)(其中安全閥校驗(yàn)要求見附件三。安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力

4、表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)(其中安全閥校驗(yàn)要求見TSG ZF001-2006 安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。2.2 第十七條第(一8(第8頁8.使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站,自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。8.使用單位建立了符合TSGZF001要求的安全閥校驗(yàn)站,自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。2.3 第二十五條第(十一 2(1(第15頁(1安全閥應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下,按照本規(guī)則附件三“安全閥校驗(yàn)要求”進(jìn)行解體檢查、維修與調(diào)試。安全閥校驗(yàn)合格后,打上鉛封,出具校驗(yàn)報(bào)告后方準(zhǔn)使用;(1安全閥應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下,按照TSG ZF001要求進(jìn)行解體檢查、維修與調(diào)試。安全閥校驗(yàn)合格后,打上

5、鉛封,出具校驗(yàn)報(bào)告后方準(zhǔn)使用;3 附件修改內(nèi)容(1 將附件三小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求及其內(nèi)容插入第47頁;(2刪除原附件三安全閥校驗(yàn)要求的全部內(nèi)容。(3附件三的內(nèi)容如下:附件三:小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求一、總 則(一本專項(xiàng)要求是在本規(guī)則的框架下,對(duì)在用小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)提出的具體要求。(二本專項(xiàng)要求適用于以氨為制冷劑,單臺(tái)貯氨器容積不大于5立方米且總?cè)莘e不大于10立方米的小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn),包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。小型制冷裝置壓力容器主要包括冷凝器、貯氨器、低壓循環(huán)貯氨器、氨液分離器、中間冷卻器、集油器、油分離器等。(三小型制冷裝置壓力容器的年

6、度檢查按照本規(guī)則第二章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。全面檢驗(yàn)按照本專項(xiàng)要求執(zhí)行,其中符合本規(guī)則第七條(一、(二項(xiàng)規(guī)定的壓力容器,應(yīng)該進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)則第四章的要求。二、全面檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作(一檢驗(yàn)人員應(yīng)該審查以下資料:1. 設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)、安裝、使用說明書,主要受壓元件設(shè)計(jì)圖樣,強(qiáng)度計(jì)算書等;2. 制造單位資格、產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書等;3. 安裝資料、安裝日期,竣工驗(yàn)收文件、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書等;4. 有關(guān)維修或者改造的文件,重大改造維修方案,告知文件,竣工資料,改造、維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書等;5. 使用登記證;6. 設(shè)備的運(yùn)行記錄;7. 氨液充裝時(shí)間及氨液成分檢查記錄;8.

7、 運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告;9. 安全附件校驗(yàn)記錄;10. 使用單位安全操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案。(二檢驗(yàn)人員應(yīng)該根據(jù)資料審查結(jié)果和現(xiàn)場的實(shí)際情況確定檢驗(yàn)項(xiàng)目,制訂檢驗(yàn)方案,對(duì)于同一類型的壓力容器,也可以制定通用檢驗(yàn)方案。(三使用單位應(yīng)該確保檢驗(yàn)現(xiàn)場具備以下條件:1. 進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境氨濃度檢測,不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)允許值;2. 檢驗(yàn)現(xiàn)場保持整潔,做好檢驗(yàn)與非檢驗(yàn)區(qū)域的隔離與安全防護(hù),不能有影響檢驗(yàn)的各種雜物,不得有威脅到檢驗(yàn)人員人身安全的因素;3. 根據(jù)檢驗(yàn)方案搭設(shè)安全、牢固、便于檢驗(yàn)的腳手架;4. 根據(jù)檢驗(yàn)方案拆除壓力容器待檢部位保溫層,將焊縫及焊縫兩側(cè)、受檢表面清理

8、干凈,清除影響檢測的涂層、銹、油污等,采用不產(chǎn)生火花的清除方式;5. 檢驗(yàn)全過程符合動(dòng)火,消防和應(yīng)急預(yù)案的有關(guān)要求; 6. 使用單位壓力容器管理人員必須到現(xiàn)場配合檢驗(yàn)工 作; 7. 如果需要進(jìn)入容器內(nèi)部檢驗(yàn), 還需要符合本規(guī)則第三 章的有關(guān)要求. (四使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全壓力容器安全管理規(guī)章制 度和應(yīng)急預(yù)案,各項(xiàng)應(yīng)急措施應(yīng)當(dāng)落實(shí)到位,要求配備的應(yīng) 急搶險(xiǎn)設(shè)備,器材應(yīng)當(dāng)齊全,完好. 三,全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 (一小型制冷裝置中壓力容器的全面檢驗(yàn)可以在系統(tǒng) 不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括宏觀檢查,氨液成分檢 查,壁厚測定,安全附件檢查和高壓側(cè)壓力容器的外表面無 損檢測,必要時(shí)還應(yīng)該進(jìn)行聲發(fā)射檢測,埋藏缺

9、陷檢測,材 質(zhì)檢查,強(qiáng)度校核及低壓側(cè)壓力容器的外表面無損檢測等檢 驗(yàn)項(xiàng)目. (二宏觀檢查的內(nèi)容與要求如下: 1. 銘牌,標(biāo)識(shí)等是否符合有關(guān)規(guī)定; 2. 保溫層是否有破損,脫落,跑冷等現(xiàn)象,表面油漆是 否完好; 3. 首次全面檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)該檢查容器結(jié)構(gòu) (例如筒體與封頭 連接,開孔部位及補(bǔ)強(qiáng),焊縫布置等是否符合相關(guān)要求, 以后的檢驗(yàn)僅對(duì)運(yùn)行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查; 4. 高壓側(cè)壓力容器外表面是否有裂紋,變形,腐蝕,劃 痕,鼓包等缺陷; 5. 用酚酞試紙檢測工作狀態(tài)下壓力容器的焊縫, 接管等 各連接處是否存在滲漏; 6. 必要時(shí)在停水狀態(tài)下對(duì)冷凝器管板與換熱管的角接 接頭部位進(jìn)行腐蝕,滲漏檢查;

10、 7. 緊固螺栓是否齊全,牢固,表面銹蝕程度; 8. 支承或者支座的下沉,傾斜,基礎(chǔ)開裂情況. (三檢驗(yàn)人員應(yīng)該檢查使用單位的氨液成分檢查記錄 是否符合 JB/T4750-2003制冷裝置用壓力容器的要求, 成分不符合要求的,應(yīng)該按照本專項(xiàng)要求第四條的(六,(七 的規(guī)定進(jìn)行檢測. (四檢驗(yàn)人員應(yīng)該選擇有代表性的部位進(jìn)行壁厚測 定,應(yīng)當(dāng)保證足夠的測厚點(diǎn)數(shù). (五高壓側(cè)壓力容器應(yīng)該進(jìn)行外表面無損檢測抽查, 對(duì)應(yīng)力集中部位,變形部位,有懷疑的焊接接頭,補(bǔ)焊區(qū), 工卡具焊跡,電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)該重點(diǎn)檢查. (六有以下情況之一的低壓側(cè)壓力容器,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行聲 發(fā)射檢測或者外表面無損檢測抽查: 1.

11、 使用年限超過設(shè)計(jì)壽命或者 20 年(含 20 年以上; 2. 氨液成分分析不符合 JB/T4750-2003 制冷裝置用壓 力容器要求; 3. 宏觀檢查有異常情況,檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要. (七有以下情況之一的,應(yīng)該采用超聲波檢測方法進(jìn) 行埋藏缺陷檢測,必要時(shí)進(jìn)行開罐檢查: 1. 宏觀檢查或表面無損檢測發(fā)現(xiàn)有缺陷的壓力容器, 認(rèn) 為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查; 2. 氨液成分分析不符合 JB/T4750-2003 制冷裝置用壓 力容器要求的高壓側(cè)壓力容器; 3. 按 GB/T18182-2000 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié) 果評(píng)價(jià)方法 ,需要對(duì)聲發(fā)射源進(jìn)行復(fù)驗(yàn); 4. 檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要. (八主

12、要受壓元件材質(zhì)不明的,應(yīng)該查明材質(zhì),對(duì)于 低壓側(cè)壓力容器,也可以按 Q235 鋼進(jìn)行強(qiáng)度校核. (九有以下情況之一的,應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度校核: 1. 均勻腐蝕深度超過腐蝕裕量; 2. 檢驗(yàn)人員對(duì)強(qiáng)度有懷疑. (十安全附件按照本規(guī)則第三章第二十五條(十一 的規(guī)定進(jìn)行檢查,校驗(yàn). 四,全狀況等級(jí)評(píng)定和全面檢驗(yàn)周期 (一根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,按照本規(guī)則第五章的有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行安全狀況等級(jí)評(píng)定. 需要維修改造的壓力容器,按照維修改造后的復(fù)檢結(jié)果 進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定. 安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用. (二壓力容器的全面檢驗(yàn)周期為: 1. 安全狀況等級(jí)為 1,2,3 級(jí)的,一般每 3 年進(jìn)行一 次全面檢驗(yàn);