軋鋼部高端冷鐓鋼二火成材坯料精整處理線20t電動雙梁橋式

1、軋鋼部高端冷鐓鋼二火成材坯料精整處理線20t電動雙梁橋式起重機技術要求一、項目概況蕪湖新興鑄管有限責任公司軋鋼部（以下簡稱：買方）擬新建一條鋼坯精整處理線，用于處理高端冷鐓鋼二火成材坯料，根據生產工藝的要求，需采購一臺20t電動雙梁橋式起重機，用于拋丸、探傷、修磨過程中坯料的吊運和碼垛。吊運鋼坯規(guī)格為150x150-220x220mm x6-12m初軋方坯及連鑄坯。二、總則2.1 本技術文件所提出的僅為基本的技術要求，并未包括所有的技術細節(jié)及要求，凡屬于設備正常運行所必須的設備和元器件除特別注明屬買方外，均包括在賣方的設計或供貨范圍內，賣方對整套設備及性能指標、附加技術、服務負全責。2.2 賣

2、方承諾完全滿足買方在招標文件中的各項技術要求，以及在招標過程中形成的統(tǒng)一平臺和追加要求。2.3 所有賣方供貨的設備都涂有底漆及二次面漆加以防護，通用產品出廠時涂有最終面漆（顏色以買方提供的油漆色板為準或賣方企標為準）。2.4 主要設施及附屬設施的涂裝須按涂裝通用技術條件JB/T5000.12.1998執(zhí)行。涂漆前必須認真仔細地清除銹蝕，手工除銹要達到st3級，噴射除銹要達到sa2.5級。2.5 涂漆道次：總的為5次。制造廠涂底漆2次，設備和構件到現(xiàn)場安裝拼焊后再涂1次底漆，2次面漆。5次漆層平膜總厚度為100m，現(xiàn)場安裝的附屬（未涂漆）設施涂2次底漆，2次面漆。漆層平膜總厚度為80m。2.6

3、賣方負責設備的設計，并對所設計設備的完整性、可靠性、先進性和技術可行性負責。該設備本身及其產生的震動、噪音、粉塵應符合國家相關規(guī)范，賣方提供依據供買方驗收。2.7 賣方負責該設備的運輸，交貨地點為買方三山工業(yè)區(qū)廠區(qū)內。2.8 賣方負責設備的安裝及調試，并委派人員來現(xiàn)場提供操作培訓服務，直至設備正常穩(wěn)定運行。三、橋式起重機訂貨及技術要求4.1起重機訂貨要求（1）起重機吊運貨物過程中，其運行應安全、平穩(wěn)、可靠。（2）起重機的具體技術要求詳見附表。1工程項目名稱蕪湖新興鑄管有限責任公司三山工業(yè)區(qū)軋鋼高端冷鐓鋼二火成材坯料精整處理線20t電動雙梁橋式起重機2起重機名稱型號20t電動雙梁橋式起重機17司

4、機室入口非滑線側3安裝地點精整修磨線18摩電道位置靠長江側4臺數(shù)壹19最大輪壓56.45/222KN5起重重量20t20副滑線形式工字鋼6跨度Lk=28m21卷揚電動機 YZR280M-6/55KW7起升高度16m22行走電動機大車：YZR160L-6/13KW小車：YZR132M2/6KW8主鉤起升速度12.3m/min23卷揚減速機ZQA650-31.5-3CA9大車運行速度104m/min24行走減速機大車：ZQA500-20.49-1/2小車：ZSC400-22.4-1(斜齒）10小車運行速度44.2 m/min25小車軌道P2411工作制度A726吊鉤極限左極限：1900mm右極限：

5、1450mm12工作環(huán)境室內27照明形式吊車主粱下設照明13軌道型號QU7028電源電壓三相交流 50Hz 380V14操作方式司機室操控（凸輪控制器）29司機室空調天車專用空調（冷暖型）15緩沖器高度16環(huán)境溫度最高60，最低-10說明：1）本吊車用于精整修磨線鋼坯倒運及碼垛； 2）起重機主鉤至軌面的極限距離（起升極限）及主鉤至軌面中心線距離（左右極限）要求盡可能做到最小； 3) 重要說明：電機均是H級絕緣 防護等級IF44，卷揚電機工作制S5。4.2 起重機技術要求（1）主要技術參數(shù)：1) 起重量 主鉤20t （凈起重） 2) 起重機軌距 LK=28m3) 起重機最大起升高度 主鉤16m4

6、) 整車工作級別 A75) 起升速度 12.3 m/min6) 運行速度 大車104 m/min 小車 44.2m/min7) 起重機的工作環(huán)境： 室內溫度 608) 使用電源： 三相交流 380v 50Hz9) 起重機軌道型號： QU70（50kg/m）10) 司機室的位置： 與起重機供電滑線不在同側11) 大車軌道面至緩沖器中心的距離：與跨間的行車高度保持一致12) 整車高度從大車軌面至小車上部最高點：2500mm13) 主鉤中心至大車軌道中心線按標準設計14) 司機室入口方式：側入，斜梯頂入。15) 起重機的整車按國標設計。16) 增加人員遠程遙控功能（駕駛室和遙控器均能操作）（2）機械

7、部分1) 起升機構均采用單電機、單減速器、雙制動器、單卷筒的布置形式。2) 起升減速器，運行機構減速器采用中硬齒面減速器。3) 齒輪聯(lián)軸器：各傳動輸入端聯(lián)軸器采用鼓型齒聯(lián)軸器，其余采用標準聯(lián)軸器；制動器采用焦作金箍的YWZ8系列的制動器（閘瓦為非鉚接式，可直接更換閘皮）。4) 小車運行機構、大車運行機構低速軸為浮動軸連接。5) 大車滑線須配檢修吊籠（有斜梯走臺至檢修吊籠），駕駛室斜梯45°、踏面花紋板4mm。6) 小車副滑線側走臺寬度不小于1200mm，副滑線在內側。7) 司機室座椅航空座椅，司機室雙層保溫，鋼化雙層玻璃。8) 主滑輪罩采用全封閉且滑輪罩板厚8mm。9) 滑輪均采用軋

8、制滑輪；大、小車輪均要求采用鍛造車輪，車輪直徑按要求確定。10) 各大車車輪組裝側輪導向裝置（見示意圖）。11) 大車為單點潤滑，小車為集中潤滑（隨車帶氣動油泵）。12) 大車，小車緩沖器采用彈簧緩沖器。13) 小車行走減速機下制作接油盒，接油盒要便于減速機拆卸。14) 小車行走減速機設檢修平臺（預制在端梁一側靠小車行走減速機）。15) 兩端內側加防護欄桿，高度1200mm。16) 鉤頭為全包結構，廠家：國內一線品牌。17) 減速機廠家：國內一線品牌。18) 整車各軸承廠家：國內一線品牌。（3）電氣部分1) 供電方式：滑觸方式。小車采用工字鋼拖纜滑車形式。電纜滑車上的移動電纜全部用耐高溫KL-

9、YGCB扁平軟電纜。其它固定敷設的電纜采用耐高溫KL-YGCB圓電纜。主起升電機電纜線徑50平方毫米；大車電機電纜線徑10平方毫米；小車電機電纜線徑6平方毫米?？傠娫撮_關下口和接觸器的連接采用銅排，其它機構接觸器與斷路器的連接也采用銅排，所有銅排均加熱縮管。2) 盤面控制線均采用臘殼線(耐高溫)，主卷采用2.5平方毫米；其它機構采用1.5平方毫米。3) 控制方式起升機構采用串電阻器起動調速，接觸器選用3KF系列，采用進口一線品牌，其他電器元件采用進口一線品牌。4) 整車預留穿線孔，穿線孔尺寸滿足線路方便鋪設。5) 司機室按冶金車司機室大小設計要求雙層保溫、無死角；同時配備工業(yè)空調（制冷量大于6

10、000W，分體立式空調，工作環(huán)境溫度60度，空調蒸發(fā)器、冷凝器材質：銅管）6) 空調廠家（品牌）：國內一線品牌。7) 隨車佩帶滅火器。8) 電阻器采用不銹鋼電阻器。(廠家：國內一線品牌)9) 司機室（長2500*寬1550*高2000）、凸輪控制器布置按買方要求布置（凸輪控制器廠家：國內一線品牌KTJ18系列）。10) 倉門限位、大小車限位等采用接近開關形式。11) 大車、小車、起升采用凸輪控制。12) 電動機采用國內一線品牌。 13) 起重機運行時具備聲光報警。14) 司機室配超載限位器。15) 端梁兩端設蹬車報警。16) 帶車載對講臺，波段與現(xiàn)用一致（負責調試）。17) 主梁下配備工作防震

11、照明LED燈2盞（現(xiàn)場使用型號）。18) 所有電纜必須有信號標識，并于圖紙上對應。四、供貨要求4.1簽訂技術協(xié)議7天后，賣方提供起重機機械制作總圖。行車制造前必須經買方對施工圖進行會審，經買方書面同意后賣方應按照“技術附件”規(guī)定的要求完成設備的制造供貨。4.2起重機外表均需防腐油漆，油漆前必須經噴沙或噴丸處理后方可涂漆，面漆顏色：桔紅色（59，YR05）。4.3起重機制造用的所有外配件，標準零部件均視為制造廠“自產”產品，不管是否由業(yè)主指定，均由制造廠負責進廠檢查，驗收并有檢驗記錄，合格產品才能裝配，其質量均有制造廠完全負責。4.4起重機出廠前必須完成總裝，調試，試車，在確定試車日期后，須提前

12、七天通知買方，試車必須在買方在場下進行，合格后方能出廠。4.5賣方負責起重設備的運輸及設備的現(xiàn)場安裝、調試，在使用方在場下進行試車，在確認各項指標無誤后，買賣雙方共同簽字確認。4.6制造廠必須做好設備制造竣工資料及圖紙的編制歸檔工作（易損件：標準齒輪聯(lián)軸器、車輪組、定滑輪組、傳動軸必須提供零件圖，賣方向買方提供的有關圖紙及資料，必須保證圖物相符），在起重機交貨同時提交二套竣工圖及二套竣工資料及其光盤資料一份 （原材料質保書及制造廠檢驗、化驗報告，外配件、標準件出廠的檢驗報告或合格證及進入制造廠后的檢驗報告，關鍵性鑄、鍛件的材質報告及坯件檢驗報告，關鍵性另件熱處理檢驗報告，焊接質量檢驗報告，行車裝配、試車檢驗報告）。4.7行車電氣設備須提前提供電器原理圖，電器設備安裝布置安裝圖、材料明細表（與車上配置完全一致） 、進貨廠家、產品使用說明書等，必須有電子版的（CAD 圖）做到與現(xiàn)場實際配置相符、大小線必須有線號且線號清晰、準確。4.8對電器設備要求就近選擇售后技術服務單位，技術服務單位應參與設備的供應、設計、安裝、調試，并對使用方進行技術指導及培訓。在發(fā)生突發(fā)事故時， 服務單位必須在二小時內趕到現(xiàn)場（主要指進口件設備）幫助處理。4.9執(zhí)行標準：起重機械制造應嚴格遵守 起重機械安全規(guī)程 。4.10起重機的強度、剛度、穩(wěn)定性、結構件在腐蝕性工作環(huán)境下的最小尺寸 、抗傾覆穩(wěn)定性等，一般應滿