各種塑料特性、工藝及用途

1、 各種塑料特性、成型工藝、用途ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化學和物理特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。 三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相， 另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構。這就可以在產(chǎn)品設計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高

2、等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高 的抗沖擊強度。 注塑模工藝條件 干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件 為8090C下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。 熔化溫度：210280C；建議溫度：245C。 模具溫度：2570C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。 注射壓力：5001000bar。 注射速度：中高速度。典型用途 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱， 大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話

3、機殼體， 打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。PC 聚碳酸酯化學和物理特性 PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%0.2%。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那幺就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。 注塑模工藝條件 干燥處理：P

4、C材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100C到200C，34小時。加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：260340C。模具溫度：70120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。典型用途 電氣和商業(yè)設備（計算機組件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）。PE-HD 高密度聚乙烯化學和物理特性 PE-HD的高結(jié)晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩(wěn)定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主

5、要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91 0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD；對于密度為0.926 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對于密度為0.94 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應力開裂現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^使用很低流動特性的材料以減小內(nèi)部應力，從而減輕開裂現(xiàn)象。PE-HD當溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶

6、解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。 注塑模工藝條件 干燥：如果存儲恰當則無須干燥。熔化溫度：220260C。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200250C之間。模具溫度：5095C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于最優(yōu)的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小于8mm，并且距模具表面的距離應在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：7001050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長度不要超過0

7、.75mm。特別適用于使用熱流道模具。典型用途 電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯化學和物理特性 PMMA俗稱“有機玻璃”，具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。 注塑模工藝條件 干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、24小時。熔化溫度：240270C。模具溫度：3570C。注射速度：中等典型用途 汽車工業(yè)（信號燈設備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器

8、等），工業(yè)應用（影碟、燈光散射器)，日用消費品（飲料杯、文具等）。POM 聚甲醛化學和物理特性 POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。 注塑模工藝條件 干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。熔化溫度：均聚物材料為19023

9、0C；共聚物材料為190210C。模具溫度：80105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：7001200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。典型用途 POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0

10、C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在140。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.82.5

11、%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 注塑模工藝條件 干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：220275C，注意不要超過275C。模具溫度：4080C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那幺應使用較高溫度下的低速注塑。流

12、道和澆口:對于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。典型用途 汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。PS 聚苯乙烯化學和物理特性 大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學透過特

13、性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.40.7%之間。 注塑模工藝條件 干燥處理：除非儲存不當，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、23小時。熔化溫度：180280C。對于阻燃型材料其上限為250C。模具溫度：4050C。注射壓力：200600bar。注射速度：建議使用快速的注射速度。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。典型用途 產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。PVC （聚氯乙烯）化學和物理特性 剛性PVC是使用最廣

14、泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當?shù)?，一般?

15、.20.6%。 注塑模工藝條件 干燥處理：通常不需要干燥處理。熔化溫度：185205C模具溫度：2050C注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當?shù)氐淖⑸渌俣?。流道和澆?所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。PPE 聚丙乙烯化學和物理特性 通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料

16、例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO?；旌闲偷腜PE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓薖A 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。混入了PS的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導致黏性增加。 注塑模工藝條件 干燥處理：建議在加工前進行24小時、100C的干燥處理。熔化溫度：240320C。模具溫度：6010

17、5C。注射壓力：6001500bar。流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。典型用途 家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。4-2塑料的選用 一般結(jié)構零件 要求：強度和耐熱性無特殊要求，一般用來代替鋼材或其它材料，批量大，需較高的生產(chǎn)率。成本低，有時對外觀有一定的要求。 應用：電子零件，電器(機)外殼，文具，日用品，玩具，儀表，緊固件。 材料：低壓聚乙烯(HDPE)，聚碌乙烯(PYC)，改性聚苯乙烯(20A，204)，ABS，聚丙烯(PP)。 透明結(jié)構件 要求：同上，另具良好的透明度。 應用：燈罩，儀表鏡片，玩具，光學鏡片。 材料：亞

18、加力(有機玻璃PMMA)，改性聚苯乙烯(204,203A)，聚碳酸酯(PC)，GP,SAN,ABS,聚楓(PTFE,F-4)。 塑料的選用 耐磨受力傳動零件 要求：較高的強度，鋼性，韌性，耐磨性，耐疲勞性，熱穩(wěn)定性。 應用：軸承，齒輪，齒條，渦輪，凸輪，輥子，聯(lián)軸器。 材料：尼龍，MC尼龍(單體澆鑄尼龍)，聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)， 碌化聚醚(PPO)，線性聚酯,聚酚氧。拉伸強度58.8kpa以上，工作溫度80-120。 減磨自潤滑零件 要求：受力較小，運動速度較快，需低摩擦系數(shù)，高耐磨性，好自潤滑性。 應用：活塞環(huán)，機械動密封圈，滑動導軌，軸承。 材料：聚楓(PSU)，F(xiàn)-4填充的

19、POM,聚全氟乙丙烯(F-46)，低壓聚乙烯(HDPE)。 耐高溫結(jié)構零件 要求：在高溫下工作，具有高熱變形溫度和，高溫抗蠕變性，并要求有高溫耐磨性，耐腐蝕性，電絕緣性 應用：高溫工作的結(jié)構傳動零件，齒輪，軸承，活塞環(huán)，泵，閥門，B,F,H,C級電氣絕緣零件。 材料：聚楓(PTFE,F-4)，具苯醚，聚全氟乙丙烯(F-46)等 耐腐蝕零件 要求：對酸堿和有機溶劑有良好的抗腐蝕能力， 應用：化工管道，容器等 材料：聚楓(PSU),F-4，聚碌乙烯(PYC)，聚丙烯(PP)。塑料的簡易鑒別方法 一般有兩種常用方法：比重鑒別法，燃燒鑒別法 塑料用添加劑 添加劑可在加工過程中改善塑料的工藝性能，影響加

20、工條件，提高加工效率，亦可，改進制品的性能，提高使用壽命。一般都含有，抗氧化劑，和潤滑劑。依據(jù)不同的用途，可加入光穩(wěn)定劑，阻燃劑，發(fā)泡劑，著色劑，增塑劑，熱穩(wěn)定劑，抗靜電劑，填充劑，防霉劑，核化劑，流量改良劑。 玻璃纖維增強塑料 用玻璃纖維作為增強填充料的塑料的強度，耐熱性，電性能，耐化學腐蝕性，都有很大提高。改善了塑料本身的物理性能和機械性能（如耐熱性低，纖膨脹系數(shù)大，尺寸穩(wěn)定性差等缺點。）效果顯著的有增強尼龍。PE,PC,PS,PP等亦有較明顯改善。 應用：受力，耐熱的結(jié)構件.傳動件等。塑料材料 由于我們在平常的設計中遇到塑料材料比較多，因此，我收集了一些按照分類來說是工程塑料和通用塑料的

21、常用品種（希望對大家有所幫助，也希望大家能來充實我們的主題）： 通用塑料： 只可作為一般非結(jié)構材料使用，產(chǎn)量大，價格相對低廉。但也有將一般通用塑料改性，如加入穩(wěn)定劑，玻纖等加強應用性能雖有改善，但遠不及工程塑料的優(yōu)良。(PE EVA PP PVC PS-HI PS-GP ABS ACRYLIC SAN等)。 工程塑料： 可以作為結(jié)構材料，具有優(yōu)異的綜合性能(包括機械，電性能，耐熱性能，耐化學性能，尺寸穩(wěn)定性能，加工性能高)并可在較寬闊的溫度范圍和較長時間良好的保持這些性能，并能在承受機械應力和較為苛刻的化學，物理環(huán)境中長期使用。工程塑料的產(chǎn)量較少，價格較高。 (NORYL PC POM PPO

22、 PBT PET LCP NYLON等) 工程塑料一般價格比較高，在小產(chǎn)品的設計中一般用的比較的少，大多數(shù)產(chǎn)品還是運用ABS、PC等通用塑料。手機結(jié)構 一、手機從整體結(jié)構可以分為兩種形式： 1一體平面式 2折疊式 a平面式的前后蓋分別稱為-front housing and rear housing b折疊式首先分為兩部分-base and folder folder部分-裝有l(wèi)ens的蓋子稱為folder front housing 貼有標牌的蓋子稱為folder rear housing base部分-裝有字鍵的蓋子稱為base front housing 裝電池的這面蓋子稱為base r

23、ear housing housing的材料一般都是-abs+pc 這兩種材料有不同的優(yōu)缺點。pc流動性差，但機械性能好。abs流動性、電鍍、噴涂效果好，但機械性能不如pc。如果有電鍍要求，則材料中pc的含量不能大于30%，因為加pc后對電鍍的附著力有影響。 電池蓋 材料一般也是pc + abs。 有兩種形式：整體式，即電池蓋與電池合為一體；分體式，即電池蓋與電池為單獨的兩個部件。 連結(jié)方式：通過卡勾 + push button（多加了一個元件）和后蓋連結(jié) 二、除了前后蓋，手機還有以下幾部分組成 1 lcd lens用來保護lcd ，是一種光學鏡片，也就是一片磨光的或注塑成的玻璃或其他透明的物

24、質(zhì)，有兩個相反的表面，其中的一個或兩個都成曲面。 材料：材質(zhì)一般為pc或壓克力； 連結(jié)方式：一般用卡勾+背膠與前蓋連結(jié) 或者只用背膠與前蓋連接。 2 按鍵按照材料的不同可以分為三種 1） 完全是rubber，優(yōu)點是成本比較低 2） 完全是pc， 3） rubber+pc， 3dome分布在按鍵的下面，按下去后，它下面的電路導通，表示該按鍵 被按下。 根據(jù)材料的不同分為兩種：mylar dome和metal dome，前者是聚酯薄膜，后者是金屬薄片。mylar dome 便宜一些。 連接方式：直接用粘膠粘在pcb上。 4 pcb板-我們用的pcb板一般都是雙面板，也就是說中間夾層的兩面都分布著銅線，這樣pcb板的兩面都可以布零件，這些零件包括電容、電阻、ic、connector、lcd、shilding case、metal dome。 5 天線 分為外露式和隱藏式兩種，一般來說，前者的通訊效果較好； 標準件，選用即可。 連結(jié)方式：在pcb上的固定有金屬彈片，天線可直接卡在兩彈片之間?；蛘呤且唤饘購椘欢斯潭ㄔ谔炀€上，一端的觸點壓在pcb上。 6 speaker、microphone、buzzer是三