中鐵十局-隧道格柵鋼架施工技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱中鐵十局靜靜鐵路五標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第 1 頁(yè)共 9 頁(yè)交底編號(hào)工程名稱蘇坊2號(hào)隧道設(shè)計(jì)文件圖號(hào)12058-施隧-07施工部位格柵鋼架交底人審核/批準(zhǔn)人接收人交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍；2、設(shè)計(jì)情況；3、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；4、施工工藝；5、保護(hù)措施6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施。附件及附圖：1、格柵鋼架圖一、 技術(shù)交底范圍本技術(shù)交底適用于蘇坊2號(hào)隧道IV級(jí)加強(qiáng)型襯砌二、 設(shè)計(jì)情況IV級(jí)加強(qiáng)型襯砌設(shè)置每品/1.2m的格柵鋼架及拱部42超前小導(dǎo)管加強(qiáng)支護(hù)，其中超前小導(dǎo)管縱向間距2.4m，環(huán)向間距0.5m，每環(huán)17根，每根3.5m

2、。鋼架之間用22縱向連接鋼筋焊接在一起，環(huán)向間距1.0m，鋼支撐定位筋采用16鋼筋L=1000mm，拱部每片4根，墻部每片4根，共31.6KG三、施工工藝及技術(shù)要求1、鋼拱架加工制作A、工藝流程鋼筋、型鋼加工焊接成型 驗(yàn)收B、操作工藝鋼筋、型鋼加工施工時(shí)根據(jù)料表及圖紙尺寸（見(jiàn)詳細(xì)附圖）切出所需要鋼拱架的鋼筋和型鋼。根據(jù)平臺(tái)、鋼拱架模具調(diào)整主筋的鋼筋加工形狀。考慮到土體變形、防水層厚度和施工誤差，開(kāi)挖輪廓線邊墻及拱頂外擴(kuò)50mm，底板外擴(kuò)70mm，鋼拱架尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。焊接成型鋼拱架采用人工集中加工，在加工前先在平整場(chǎng)地上進(jìn)行1：1放樣。放樣完成后，按照放樣位置打孔，在孔內(nèi)預(yù)埋鋼

3、筋，露出地面58cm。其允許誤差為：（1）沿鋼拱架周邊輪廓線拼裝偏差不應(yīng)大于±3cm；（2）鋼拱架同拱部、邊墻、底部各單元鋼構(gòu)件拼裝而成，各單元間用螺栓連接孔眼中心間距公差不超過(guò)±0.5mm；（3）鋼拱架平放時(shí)平面翹曲應(yīng)小于±2cm；（4）其傾斜不大于2度，格柵鋼架的任何部位偏離鉛垂面不宜大于5cm。根據(jù)圖紙要求組裝焊接鋼拱架各部件，端部型鋼必須用連接螺栓與鋼板孔緊固，以確保鋼拱架各部件的連接孔位的準(zhǔn)確。鋼拱架各部件在模具內(nèi)初步焊接固定后，將鋼拱架各部分從模具內(nèi)均勻?qū)ΨQ取出，以避免鋼拱架扭曲變形。根據(jù)焊接要求（鋼筋與鋼板的焊接采取雙面焊，焊接長(zhǎng)度為鋼板、角鐵表面積

4、長(zhǎng)或?qū)挒闇?zhǔn)；焊縫高為0.3d（d為焊接鋼筋直徑），角鋼與角鋼之間用M22螺栓連接）焊接成型，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱焊接，減少應(yīng)力變形。鋼拱架加工完成后，需在平整場(chǎng)地上進(jìn)行拼裝，并檢查其尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)不能滿足設(shè)計(jì)尺寸要求的，重新檢查放樣尺寸，也可根據(jù)需要進(jìn)行局部調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)滿足尺寸要求。鋼拱架加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工（見(jiàn)詳細(xì)附圖），不得隨意改動(dòng)。 鋼拱架安裝施工工藝流程見(jiàn)下圖定位筋定位，與錨桿焊接牢固打設(shè)鎖腳鋼管（錨桿）焊接縱向連接筋加設(shè)墊塊隱蔽工程檢查驗(yàn)收測(cè)量放樣清除底腳浮碴安裝鋼拱架鋼拱架加工質(zhì)量驗(yàn)收鋼拱架組拼鋼拱架安裝定位后，應(yīng)先緊固拱頂外側(cè)螺栓，再緊固內(nèi)側(cè)兩個(gè)螺栓，必要時(shí)也可用與主筋同

5、型號(hào)的鋼筋綁焊。2、鋼拱架架設(shè)：（1）現(xiàn)場(chǎng)試拼后，將鋼拱架安放在設(shè)計(jì)位置，并進(jìn)行預(yù)固定，格柵標(biāo)高、位置有現(xiàn)場(chǎng)施工人員測(cè)量定位。（2）按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，一般在第一次噴射砼后進(jìn)行。對(duì)局部欠挖部位應(yīng)予鑿除，以保證鋼拱架施工位置和結(jié)構(gòu)尺寸的正確性。（3）鋼拱架應(yīng)垂直于隧道中線。橫向±30mm，縱向±50mm，高程±30mm，垂直度5。（4）鋼架間采用22鋼筋連接，內(nèi)外間隔交叉布置，間距0.5m。鋼架與縱連鋼筋間用滿焊連接，鋼架與連接槽鋼采用滿焊連接。鋼架與巖面間的空隙必須用噴射混凝土真塞密實(shí)，以免鋼架出現(xiàn)點(diǎn)支撐，受力不均。（5）鋼拱架應(yīng)與鋼筋網(wǎng)連接，鋼拱架必須與錨桿焊接牢固

6、，以保證格柵拱、鋼筋網(wǎng)、噴射砼和錨桿與圍巖形成聯(lián)合受力結(jié)構(gòu)。并應(yīng)留有不小于20的錨桿頭部與鋼拱架連接，確保每根錨桿發(fā)揮其作用。（6）格柵鋼架于工作面應(yīng)楔緊，每片鋼架節(jié)點(diǎn)及相鄰格柵縱向必須分別連接牢固。（7）鋼拱架應(yīng)與噴射混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí);鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋,噴射砼保護(hù)層厚度不小于40mm。中部型鋼臨時(shí)支護(hù)厚度為250mm，型鋼保護(hù)層厚度為25mm；按間距50cm設(shè)置一榀I18工字鋼鋼架，工字鋼要連接牢固，并與邊墻錨桿加以連接。四、鋼拱架施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋。鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物

7、等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。2、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 3、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。4、焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑， 焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。 5、搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。搭接長(zhǎng)度可與下表幫條長(zhǎng)度相同。鋼筋幫條長(zhǎng)度焊接方式焊縫型式焊接長(zhǎng)度l幫條焊接單面焊8d雙面焊4d搭接焊接單面焊10d雙面焊5d 注： d 為主筋直徑(mm)6、幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度 s 不應(yīng)小于主筋直徑的0.3 倍；焊縫寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑的0.8 倍。 7、幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接

8、應(yīng)符合下列要求： （1） 幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm。（2） 搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。（3） 幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定； 定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mm 。（4） 焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑， 并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。（5）焊渣必須清理干凈，焊縫表面應(yīng)平整，不得有假焊，焊縫表面不得有裂縫、凹陷和焊瘤等缺陷。（6）焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免主筋與箍筋產(chǎn)生咬合，燒傷鋼筋，導(dǎo)致鋼架整體剛度減小。8、鋼筋格柵焊件應(yīng)對(duì)稱均勻從

9、模具內(nèi)取出，以減少外力變形。9、應(yīng)對(duì)格柵施工模具進(jìn)行定期檢查，防止模具松動(dòng)變。10、上臺(tái)階格柵安裝時(shí)，拱腳處基底應(yīng)清除擾動(dòng)土，必要時(shí)可采取預(yù)加固，防止拱頂下沉。五、現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施 （1）按照施工技術(shù)交底進(jìn)行施工，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿短褲、拖鞋、涼鞋及赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。（2）加強(qiáng)對(duì)用電的管理，實(shí)行三相五線制供電方式，所有電器設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，所有電器必須由持證電工安裝、維修，嚴(yán)格接地、接零和安裝漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)，場(chǎng)內(nèi)電線、電纜必須具備良好的絕緣性能；嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，樁機(jī)電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，做到安全用電。（3）機(jī)械設(shè)備實(shí)行定期保養(yǎng)維修制度，各種機(jī)械必須由持證人員操作，機(jī)械必須保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（4）夜間施工必須保證充足的照明。（5）遇雷雨等惡劣氣候應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷操作箱上的總開(kāi)關(guān)，將離電源最近的配電盤上的開(kāi)關(guān)切斷。六、機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施（1）嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗進(jìn)行機(jī)械操作。（2）機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器，不得違規(guī)操作。 （3）機(jī)械操作司機(jī)對(duì)機(jī)械的各個(gè)傳動(dòng)部分、操作控制部分經(jīng)常檢查，發(fā)