《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005

1、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005 3基本規(guī)定3.1質(zhì)量管理3.1.1自動噴水滅火系統(tǒng)的分部、分項工程應按本規(guī)范附錄A劃分。3.1.2自動噴水滅火系統(tǒng)的施工必須由具有相應等級資質(zhì)的施工隊伍承擔。3.1.3系統(tǒng)施工應按設計要求編寫施工方案。施工應具有必要的施工技術標準、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，并應按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關記錄。3.1.4自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應具備下列條件：1平面圖、系統(tǒng)圖（展開系統(tǒng)原理圖）、施工詳圖等圖紙及說明書、設備表、材料表等技術文件應齊全；2設計單位應向施工、建設、監(jiān)理單位進行技術交底；3系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料，應能保證正

2、常施工；4施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應滿足施工要求，并應保證連續(xù)施工。3.1.5自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工，應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工。3.1.6自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應按下列規(guī)定進行：1各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢查，檢查合格后方可進行下道工序；2相關各專業(yè)工種之間應進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序；3安裝工程完工后，施工單位應按相關專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試；4調(diào)試完工后，施工單位應向建設單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄；5施工過程質(zhì)量檢查組織應由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成；6施工過程

3、質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄C的要求填寫。3.1.7自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料按本規(guī)范附錄D的要求填寫。3.1.8自動噴水滅火系統(tǒng)施工前，應對系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料進行現(xiàn)場檢查，檢查不合格者不得使用。3.1.9分部工程質(zhì)量驗收應由建設單位項目負責人組織施工單位項目負責人、監(jiān)理工程師和設計單位項目負責人等進行，并按本規(guī)范附錄E的要求填寫自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收記錄。3.2材料、設備管理3.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應符合下列要求：1系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證或質(zhì)量認證書

4、。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查相關資料。2噴頭、報警閥組、壓力開關、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件，應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等，應經(jīng)相應國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查相關資料。3.2.2管材、管件應進行現(xiàn)場外觀檢查，并應符合下列要求：1鍍鋅鋼管應為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)外徑應符合現(xiàn)行國家標準低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091或現(xiàn)行國家標準輸送液體用無縫鋼管GB/T8163的規(guī)定；

5、2表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；3螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺；4非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應無折損、皺紋等缺陷；5法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和尺量檢查。3.2.3噴頭的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求：1噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、響應時間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標志應齊全；2噴頭的型號、規(guī)格等應符合設計要求；3噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；4噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；5閉式噴頭應進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%

6、，但不得少于5只，試驗壓力應為3.0MPa；保壓時間不得少于3min。當兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只，并重新進行密封性能試驗；當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。檢查數(shù)量：抽查符合本條第5款的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設備有試壓泵、壓力表、秒表。3.2.4閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求：1閥門的商標、型號、規(guī)格等標志應齊全，閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求；2閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；3報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；4報警閥和控制閥的閥瓣

7、及操作機構應動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞；5水力警鈴的鈴錘應轉動靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。6報警閥應進行滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的2倍，保壓時間不應小于5min。閥瓣處應無滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設備有試壓泵、壓力表、秒表。3.2.5壓力開關、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥尚應有水流

8、方向的永久性標志；安裝前應進行主要功能檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設備有試壓泵、壓力表、秒表。4供水設施安裝與施工4.1一般規(guī)定4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設備、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管道的安裝，應清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應封閉。4.1.2消防供水設施應采取安全可靠的防護措施，其安裝位置應便于日常操作和維護管理。4.1.3消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時，連接處應安裝倒流防止器。4.1.4供水設施安裝時，環(huán)境溫度不應低于5；當環(huán)境溫度低于5時，應采取防凍措施。4.2消防水泵安裝主控項

9、目4.2.1消防水泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查。4.2.2消防水泵的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50275的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和觀察檢查。4.2.3吸水管及其附件的安裝應符合下列要求：1吸水管上應設過濾器，并應安裝在控制閥后。2吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應采用溝槽式或法蘭式蝶閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

10、。檢查方法：觀察檢查。3當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應采用偏心異徑管件并應采用管頂平接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.2.4消防水泵的出水管上應安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的22.5倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.3消防水箱安裝和消防水池施工主控項目4.3.

11、1消防水池、消防水箱的施工和安裝，應符合現(xiàn)行國家標準給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ 141、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和觀察檢查。4.3.2鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進水管、出水管應加設防水套管，對有振動的管道應加設柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應做防銹處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。一般項目4.3.3消防水箱、消防水池的容積、安裝位置應符合設計要求。安裝時，池（箱）外壁與建筑本體結構墻面或其他池壁之間的凈距，應滿足施工或裝配的需要。無管道的側面

12、，凈距不宜小于0.7m；安裝有管道的側面，凈距不宜小于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m；設有入孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應小于0.8m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。4.3.4消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應采用間接排水方式。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.4消防氣壓給水設備和穩(wěn)壓泵安裝主控項目4.4.1消防氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.2消防氣壓給水設備安裝位置、進水管及出水管

13、方向應符合設計要求；出水管上應設止回閥，安裝時其四周應設檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，尺量和觀察檢查。一般項目4.4.3消防氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.4穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.5穩(wěn)壓泵的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231、壓縮

14、機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50275的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和觀察檢查。4.5消防水泵接合器安裝主控項目4.5.1組裝式消防水泵接合器的安裝，應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說明書進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.5.2消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：1應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為1540m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。2自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水

15、泵接合器應設置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標志，并有分區(qū)標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3地下消防水泵接合器應采用鑄有消防水泵接合器標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的永久性固定標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。4.5.3地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應小于井蓋的半徑。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：

16、尺量檢查。一般項目4.5.4地下消防水泵接合器井的砌筑應有防水和排水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝5.1管網(wǎng)安裝主控項目5.1.1管網(wǎng)采用鋼管時，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準輸送流體用無縫鋼管GB/T 8163、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091的要求。當使用銅管、不銹鋼管等其他管材時，應符合相應技術標準的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。5.1.2熱鍍鋅鋼管安裝應采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。管道連接后不應減小過水橫斷面面積。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。5.1.3管

17、網(wǎng)安裝前應校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所，安裝前應按設計要求對管道、管件等進行防腐處理；安裝時應隨時清除管道內(nèi)部的雜物。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查和用水平尺檢查。5.1.4溝槽式管件連接應符合下列要求：1選用的溝槽式管件應符合溝槽式管接頭CJ/T 156的要求，其材質(zhì)應為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國家標準球墨鑄鐵件GB/T 1348的要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應為EPDN（三元乙丙膠）,并符合金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗方法ISO6182一12的要求。2溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，并應做防腐處理；連接前應檢

18、查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察和尺量檢查。3橡膠密封圈應無破損和變形。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。4溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。5機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于500mm，機械四通開孔間距不應小于1000mm；機械三通、機械四通連接時支管的口徑應滿足表5.1.4的規(guī)定。檢查

19、數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。6配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械三通。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。7埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應采用撓性接頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查或局部解剖檢查。5.1.5螺紋連接應符合下列要求：1管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸要求GB 196、普通螺紋公差與配合GB 197、管路旋入端用普通螺紋尺寸系列GB/T 1414的有關規(guī)定。2當管道變徑時，宜采用異徑接

20、頭；在管道彎頭處不宜采用補芯，當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm 的管道不宜采用活接頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。5.1.6法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236的有關規(guī)定。螺紋法蘭連接應預測對接位置，清除

21、外露密封填料后再緊固、連接。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。一般項目5.1.7管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表5.1.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：尺量檢查。5.1.8管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：1管道應固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應大于表5.1.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：尺量檢查。2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴

22、水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于30Omm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：尺量檢查。4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5當管道的公稱直徑等于或大于50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當管道改變方向時，應增設防晃支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。6豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應在其始端和終端設防晃支架或采用

23、管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51. 8m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.1.9管道穿過建筑物的變形縫時，應采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應高出裝飾地面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，且套管底部應與樓板底面相平。套管與管道的間隙應采用不燃材料填塞密實。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.1.10管道橫向安裝宜設0.0020.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數(shù)量小于

24、或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查，水平尺和尺量檢查。5.1.11配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。紅色環(huán)圈標志，寬度不應小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.1.12管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2噴頭安裝主控項目5.2.1噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表。5.2.2噴頭安裝時，不得對噴頭進

25、行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.3噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.4安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.5噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應符合設計要求。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。5.2.6安裝前檢查噴頭的型號、規(guī)格、使用場所應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖

26、紙，觀察檢查。一般項目5.2.7當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.8當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應符合表5.2.8-1表5.2.8-7的規(guī)定（見圖5.2.8）。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量檢查。5.2.9當梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設的噴頭應安裝在其腹面以下部位。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.10當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合

27、表5.2.10-1表5.2.10-3的規(guī)定（見圖5.2.10）。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量檢查。5.3報警閥組安裝主控項目5.3.1報警閥組的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應小于1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不應小于0.5m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查系

28、統(tǒng)試壓、沖洗記錄表，觀察檢查和尺量檢查。5.3.2報警閥組附件的安裝應符合下列要求：1壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。2排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，應安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置，其過水能力應與系統(tǒng)過水能力一致；干式報警閥組、雨淋報警閥組應安裝檢測時水流不進入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥門。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察

29、檢查。5.3.3濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：1應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和開啟閥門以小于一個噴頭的流量放水。2報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.3.4干式報警閥組的安裝應符合下列要求：1應安裝在不發(fā)生冰凍的場所。2安裝完成后，應向報警閥氣室注入高度為50100mm的清水。3充氣連接管接口應在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應小于15mm；止回閥、截止閥應安裝在充氣連接管上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢

30、查。4氣源設備的安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之間，且應靠近報警閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6加速器應安裝在靠近報警閥的位置，且應有防止水進入加速器的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7低氣壓預報警裝置應安裝在配水干管一側。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。8下列部位應安裝壓力表：1）報警閥充水一側和充氣一側；2）空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上；3）加速器上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。9管網(wǎng)充氣壓力應符合設計要求。5.3.5雨淋閥組的安裝應符合下列要求：1雨淋閥組可采用電動開啟、傳動管開啟或手動開啟，開啟

31、控制裝置的安裝應安全可靠。水傳動管的安裝應符合濕式系統(tǒng)有關要求。2預作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應按干式報警閥組有關要求進行。3雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應符合設計要求，并應便于觀測和操作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應符合設計要求，且在發(fā)生火災時應能安全開啟和便于操作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和開啟閥門檢查。5壓力表應安裝在雨淋閥的水源一側。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4其他組件安裝主控項目5.4.1水流指示器的安裝應符合下列要求：1水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示

32、器的規(guī)格、型號應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。2水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應、動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和開啟閥門放水檢查。5.4.2控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.3壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。管網(wǎng)上

33、的壓力控制裝置的安裝應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.4水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度應不小于7OdB。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查和開啟閥門放水，水力警鈴啟動后檢查壓力表的數(shù)值。5.4.5末端試水裝置和試水閥的安裝位置應便于檢查、試驗，并應有相應排水能力的排水設施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。一般項目5.4.6信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之

34、間的距離不宜小于300mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.4.7排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和檢查管道試壓及沖洗記錄。5.4.8節(jié)流管和減壓孔板的安裝應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和尺量檢查。5.4.9壓力開關、信號閥、水流指示器的引出線應用防水套管鎖定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.10減壓閥的安裝應符合下列要求：1減壓閥安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查管道試壓和沖洗

35、記錄。2減壓閥安裝前應檢查：其規(guī)格型號應與設計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動；外觀應無機械損傷，并應清除閥內(nèi)異物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。3減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4應在進水側安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7安裝自身不帶壓力表的減

36、壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.11多功能水泵控制閥的安裝應符合下列要求：1安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查管道試壓和沖洗記錄。2在安裝前應檢查：其規(guī)格型號應與設計相符；主閥各部件應完好；緊固件應齊全，無松動；各連接管路應完好，接頭緊固；外觀應無機械損傷，并應清除閥內(nèi)異物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。3水流方向應與供水管網(wǎng)水流方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4出口安裝其他控制閥時應保持一定間距，以便于維修和管理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5

37、宜水平安裝，且閥蓋向上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7進口端不宜安裝柔性接頭檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.12倒流防止器的安裝應符合下列要求：1應在管道沖洗合格以后進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查管道試壓和沖洗記錄。2不應在倒流防止器的進口前安裝過濾器或者使用帶過濾器的倒流防止器。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3宜安裝在水平位置，當豎直安裝時，排水口應配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護的位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀

38、察檢查。4倒流防止器兩端應分別安裝閘閥，而且至少有一端應安裝撓性接頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5倒流防止器上的泄水閥不宜反向安裝，泄水閥應采取間接排水方式，其排水管不應直接與排水管（溝）連接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6安裝完畢后，首次啟動使用時，應關閉出水閘閥，緩慢打開進水閘閥，待閥腔充滿水后，緩慢打開出水閘閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6系統(tǒng)試壓和沖洗6.1一般規(guī)定6.1.1管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查強度試驗、嚴密性試驗、沖洗記錄表。6.1.2強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式噴水滅

39、火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查水壓試驗和氣壓試驗記錄表。6.1.3系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按本規(guī)范附錄C表C.0.2的格式填寫記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.1.4管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.1.5系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：1埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察、尺

40、量檢查。2試壓用的壓力表不應少于2只，精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3試壓沖洗方案已經(jīng)批準。4對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.1.6系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)；消除缺陷后，重新再試。6.1.7管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.1.8沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措

41、施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、手扳檢查。6.1.9對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.1.10沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。6.1.11管網(wǎng)沖洗合格后，應按本規(guī)范附錄C表C.0.3的要求填寫記錄。6.1.12水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.2水壓測試主控項目6.2.1當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4MPa；當系統(tǒng)

42、設計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.2.2水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓；達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于0.05MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.2.3水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。一般項目6.2.4水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5，當?shù)陀?時，水壓試驗應采取防凍措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

43、。檢查方法：用溫度計檢查。6.2.5自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道，應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和檢查水壓強度試驗及水壓嚴密性試驗記錄。6.3氣壓試驗主控項目6.3.1氣壓嚴密性試驗壓力應為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應大于0.01MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。一般項目6.3.2 氣壓試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.4沖洗主控項目6.4.1管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)沖洗時，其排水

44、管位置應低于配水支管。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：使用流量計和觀察檢查。6.4.2管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.4.3管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結束。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。一般項目6.4.4管網(wǎng)沖洗宜設臨時專用排水管道，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和尺量、試水檢查。6.4.5管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢

45、查方法：觀察檢查。6.4.6管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7系統(tǒng)調(diào)試7.1一般規(guī)定7.1.1系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完成后進行。7.1.2系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件：1消防水池、消防水箱已儲存設計要求的水量；2系統(tǒng)供電正常；3消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求；4濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏；5與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。7.2調(diào)試內(nèi)容和要求主控項目7.2.1系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容：1水源測試；2消防水泵調(diào)試；3穩(wěn)壓泵調(diào)試；4報警閥調(diào)試；5排

46、水設施調(diào)試；6聯(lián)動試驗。7.2.2水源測試應符合下列要求：1按設計要求核實消防水箱、消防水池的容積，消防水箱設置高度應符合設計要求；消防儲水應有不作它用的技術措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察和尺量檢查。2按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和進行通水試驗。7.2.3消防水泵調(diào)試應符合下列要求：1以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在30s內(nèi)投入正常運行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：用秒表檢查。2以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應在30s內(nèi)投入正常運行。檢查數(shù)量：

47、全數(shù)檢查。檢查方法：用秒表檢查。7.2.4穩(wěn)壓泵應按設計要求進行調(diào)試。當達到設計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行；當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應停止運行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7.2.5報警閥調(diào)試應符合下列要求：1濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s 時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在590s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關應及時動作，并反饋信號。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：使用壓力表、流量計、秒表和觀察檢查。2干式報警閥調(diào)試時，開

48、啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：使用壓力表、流量計、秒表、聲強計和觀察檢查。3雨淋閥調(diào)試宜利用檢測、試驗管道進行。自動和手動方式啟動的雨淋閥，應在15s之內(nèi)啟動；公稱直徑大于200mm的雨淋閥調(diào)試時，應在60s之內(nèi)啟動。雨淋閥調(diào)試時，當報警水壓為0.05MPa，水力警鈴應發(fā)出報警鈴聲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：使用壓力表、流量計、秒表、聲強計和觀察檢查。一般項目7.2.6調(diào)試過程中，系統(tǒng)排出的水應通過排水設施全部排走。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7.2.7聯(lián)動試驗應符合下列要求，并按本規(guī)范附

49、錄C表C.0.4的要求進行記錄。1濕式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，啟動1只噴頭或以0.941.5L/s的流量從末端試水裝置處放水時，水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作，并發(fā)出相應的信號。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：打開閥門放水，使用流量計和觀察檢查。2預作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，可采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，啟動1只噴頭，雨淋閥打開，壓力開關動作，水泵啟動。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3干式系統(tǒng)的聯(lián)動

50、試驗，啟動1只噴頭或模擬1只噴頭的排氣量排氣，報警閥應及時啟動，壓力開關、水力警鈴動作并發(fā)出相應信號。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。8系統(tǒng)驗收8.0.1系統(tǒng)竣工后，必須進行工程驗收，驗收不合格不得投入使用。8.0.2自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收應按本規(guī)范附錄E的要求填寫。8.0.3系統(tǒng)驗收時，施工單位應提供下列資料：1竣工驗收申請報告、設計變更通知書、竣工圖；2工程質(zhì)量事故處理報告；3施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；4自動噴水滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量管理檢查記錄；5自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查資料。8.0.4系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應符合下列要求：1應檢查室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力，并應檢查

51、消防水箱和消防水池容量，均應符合設計要求。2當采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質(zhì)應符合設計要求，并應檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照設計資料觀察檢查。8.0.5消防泵房的驗收應符合下列要求：1消防泵房的建筑防火要求應符合相應的建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定。2消防泵房設置的應急照明、安全出口應符合設計要求。3備用電源、自動切換裝置的設置應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查。8.0.6消防水泵驗收應符合下列要求：1工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄壓閥、水錘消除設施、止回閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量，應符合設計

52、要求；吸水管、出水管上的控制閥應鎖定在常開位置，并有明顯標記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查。2消防水泵應采用自灌式引水或其他可靠的引水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和尺量檢查。3分別開啟系統(tǒng)中的每一個末端試水裝置和試水閥，水流指示器、壓力開關等信號裝置的功能均符合設計要求。4打開消防水泵出水管上試水閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應啟動正常；關掉主電源，主、備電源應能正常切換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5消防水泵停泵時，水錘消除設施后的壓力不應超過水泵出口額定壓力的1.31.5倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：在閥門出口用壓力表檢查。6對消防氣

53、壓給水設備，當系統(tǒng)氣壓下降到設計最低壓力時，通過壓力變化信號應啟動穩(wěn)壓泵。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：使用壓力表，觀察檢查。7消防水泵啟動控制應置于自動啟動檔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。8.0.7報警閥組的驗收應符合下列要求：1報警閥組的各組件應符合產(chǎn)品標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。2打開系統(tǒng)流量壓力檢測裝置放水閥，測試的流量、壓力應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：使用流量計、壓力表觀察檢查。3水力警鈴的設置位置應正確。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不應小于0.05MPa，且距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強不應小于7OdB；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：

54、打開閥門放水，使用壓力表、聲級計和尺量檢查。4打開手動試水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應可靠。5控制閥均應鎖定在常開位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6與空氣壓縮機或火災自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動控制，應符合設計要求。8.0.8管網(wǎng)驗收應符合下列要求：1管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施，應符合設計規(guī)范及設計要求。2管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設施，應符合本規(guī)范第5.1.10條的規(guī)定。檢查方法：水平尺和尺量檢查。3系統(tǒng)中的末端試水裝置、試水閥、排氣閥應符合設計要求。4管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等，均應符合設計要求；檢查數(shù)量：報警閥組、壓力開關、止回閥、減壓閥、泄壓閥、電磁閥全數(shù)檢查，合格率應為100%；閘閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、柔性接頭、排氣閥等抽查設計數(shù)量的30%，且均不少于5個，合格率應為100%。檢查方法：對照圖紙觀察檢查。5干式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)容積不大于2900L時，系統(tǒng)允許的最大充水時間不應大于3min；如干式噴水滅火系統(tǒng)管道充水時間不大