機(jī)械攪拌器直徑大小與罐徑的比例

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)械攪拌器直徑大小與罐徑的比例從機(jī)械攪拌器的功能可以知道，葉輪葉片的直徑大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動(dòng)力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說(shuō)明葉輪的大小直接影響攪拌過(guò)程的進(jìn)行。如果葉輪的大小選擇合理，就能供給攪拌過(guò)程所需要的動(dòng)力，還能提供良好的流動(dòng)狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。葉輪葉片的大小一般以槳徑的大?。ㄋ^槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)前端軌跡圓的直徑）和葉輪的寬度來(lái)衡量。槳徑的選擇與機(jī)械攪拌器的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”漩渦時(shí)，這個(gè)部分的混合很差，致使混合時(shí)間較長(zhǎng)，不利于攪拌過(guò)程，所以一般都要設(shè)法縮小這個(gè)區(qū)域。

2、如果減小槳徑就可以縮小“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”的半徑。如果因?yàn)榉N種原因，不方便更改槳徑，那么除了通過(guò)減小漿徑來(lái)縮小“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”外，還可以通過(guò)以下兩種方法：|在低黏度液時(shí)，由于液體流動(dòng)性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于槳徑的減小會(huì)造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。此時(shí)，只要葉輪的攪動(dòng)液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些，以槳徑與罐內(nèi)徑之比叫槳徑罐徑比d/D，一般槳式葉輪的d/D=0,350.8。渦輪式葉輪的d/D一般為0.250.5。槳式之所以將d/D的范圍取大些,是因?yàn)樗霓D(zhuǎn)速較低，還常用在黏度較高的條件下?？紤]到具體的操作目的，還可將槳徑尺寸選擇更合理些。例如對(duì)于液液分散操作時(shí)，為使輕相組分不致集中在軸的附近，

3、要使罐的中心部分和四周部分的分散相能側(cè)時(shí)分散，取d/D=1/3最合適，對(duì)氣-液分散操作，也取d/D=1/3。據(jù)認(rèn)為在這個(gè)條件下當(dāng)動(dòng)力消耗一定時(shí)，傳質(zhì)速率較大。當(dāng)固-液相懸浮操作時(shí)，為使罐底的固體顆粒易于攪起，對(duì)不同類型的罐底可取不同的槳徑。槳徑罐徑比分別為：平底圓罐d/D=0.45 - 0.5，橢圓形底圓罐d/D=0.4，半球形底圓罐d/D=0.3。對(duì)于特殊的液液乳化攪拌，為取得高的剪切能力，葉輪要高速同轉(zhuǎn)，其槳徑罐徑比更小，一般為1/61/10。在液體黏度很大，大到使流動(dòng)進(jìn)入層流狀態(tài)時(shí)，軸附近的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”幾乎變小到零，但因液體黏滯力很大，罐內(nèi)易出現(xiàn)死區(qū)，所以槳徑要取得很大，如采用錨式、

4、框式及螺帶式等，其d/D都在0.9以上。推進(jìn)式葉輪軸向流量大，體積循環(huán)能力強(qiáng)，一般槳徑都不大，多取d=0,2-0.5其中以d/D=1/3為最常用。您可能感興趣的文章：可將機(jī)械攪拌器根據(jù)轉(zhuǎn)速區(qū)分為快速型與慢速型兩類，它們的槳徑罐徑比不同。以經(jīng)常使用在過(guò)渡區(qū)與湍流區(qū)的為快速型，如渦輪式、推進(jìn)式、鼠籠式與槳式等；以經(jīng)常用在層流區(qū)的為慢速型，如螺帶式、錨式、螺桿式等等。對(duì)快速型攪拌器直徑大小一般取2.0D/d8.0，即0.125d/D0.5；對(duì)慢速型的一般取1.04D/d2.0，即0.5d/D0.96。您可能感興趣的文章：關(guān)于一個(gè)葉輪上葉片的數(shù)量，一般在槳式中常用雙葉。各種渦輪式的葉輪以6葉及8葉為多

5、，最少的用3葉，最多有用16葉。推進(jìn)式有2葉、3葉和4葉，以3葉居多。關(guān)于葉輪寬度的影響可從機(jī)械攪拌器的動(dòng)力消耗方面來(lái)分析?？蛇@樣概括地說(shuō)，在高黏度液體中，層流范圍內(nèi)動(dòng)力消耗幾乎和槳寬成正比，而在低黏度液中，僅在葉輪寬度范圍較小時(shí)，動(dòng)力消耗隨槳寬增加而增加，當(dāng)槳寬大到一定范圍以上，動(dòng)力消耗就不再因槳寬增大而增大了。這里介紹一些常用槳寬b的數(shù)據(jù)。對(duì)渦輪式，在不互溶液-液中攪拌時(shí)，取d/D=1/3，葉片數(shù)=4，槳寬b=(0.050.1)D。在氣-液分散操作中，取d/D=1/3則?。╞/D）n=0.150.3。槳式的b=（0.10.25）D。錨式、框式及螺帶式其槳寬b=0.1D。您可能感興趣的文章：

6、關(guān)于機(jī)械攪拌器在攪拌軸上的安裝層數(shù)，一般都是從葉輪的攪動(dòng)范圍來(lái)考慮的，液層過(guò)高則要考慮設(shè)置多層葉輪。對(duì)于低黏度液體，如黏度小于5000mPa.s時(shí)徑流型葉輪可攪動(dòng)罐內(nèi)上下范圍為槳徑的4倍，所以對(duì)常用的液層降度H=D時(shí)，只要一層葉輪即可。推進(jìn)式葉輪一般也在粘度大于110mPa.s及液層深度H>4d時(shí)才取積層。對(duì)于高黏度液體，當(dāng)黏度達(dá)到50000mPa.s時(shí)，上下可攪動(dòng)的液體范圍但是槳徑的1/2，所以這時(shí)必須增加機(jī)械攪拌器層數(shù)。多層攪拌如下圖?？焖傩蜋C(jī)械攪拌器一般在H>1.3D時(shí)設(shè)置多層機(jī)械攪拌器，且相鄰攪拌器間距不小于葉輪直徑d。一般情況下，我們也可以利用螺帶螺桿攪拌器來(lái)加強(qiáng)液體在上

7、下方向的循環(huán)，但是如果液體高度過(guò)高，那么多層攪拌器就是首選了。相關(guān)閱讀：機(jī)械攪拌器在圓形罐中心直立安裝時(shí)，槳式與渦輪式下層葉輪離罐底面的高度C一般為槳徑的11.5倍。如果為了防止底部有沉淀，也可將葉輪放置低些，如離底高度C=D/10。最上層葉輪高度離液面至少要有1,5d的深度，特別是不設(shè)擋板液面中心有下陷時(shí)更要注意。攪拌器過(guò)于接近液面會(huì)目液面下陷而使葉輪外露。推進(jìn)式葉輪的C值一般也等于1/3液層深度。為了防止底部沉淀的產(chǎn)生也可以安裝底擋板，下面是底擋板相關(guān)內(nèi)容：推進(jìn)式攪拌器在傾斜安裝和側(cè)面安裝時(shí)，其安裝尺寸參見(jiàn)圖2-9。按照此圖上的數(shù)據(jù)安裝，可不致使被攪拌的液體產(chǎn)生固定的旋渦，有利于混合過(guò)程。上面介紹的這