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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上瀝青路是怎么鋪出來的?也許有人在自家門口看見過,工人們把原來的路挖了,重新填上瀝青,最后碾平晾干。其實不是這么簡單的。一、拌和、鋪筑試驗路段 :1、試料:不斷地對拌和出來的瀝青混合料進行檢驗和調(diào)整,使拌和機生產(chǎn)出來的混合料組成符合設(shè)計要求; 2、鋪筑試驗段:選擇長度200米,與主路線相同或相近的路段進行鋪筑。 3、檢驗施工組織、施工工藝、機械設(shè)備的配套、組合是否合適;確定攤鋪的松鋪系數(shù),最佳攤鋪溫度、碾壓溫度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、壓路機的組(配)合以及人員的組織問題; 4、進行總結(jié),對存在的問題制定改進措施,并向指揮部、總監(jiān)辦提交試驗路段的總結(jié)報告,經(jīng)批準后方可進行開
2、工。二、瀝青混合料的拌和(運轉(zhuǎn)與操作):a、冷料喂送;b、集料烘干與加熱,控制在1601800C之間。c、料塵收集與控制排放煙氣;d、熱集料篩分;e、熱集料稱量;f、瀝青加熱、控制溫度1551650C;g、瀝青稱送;h、瀝青混合料的拌和與溫度控制,控制溫度1451650C三、檢查常見的問題 a目測:有無“花白料”,拌和是否均勻;b檢測混合料溫度;c通過馬歇爾試驗,檢驗各項指標;d抽提試驗,檢驗油石比要求;e礦料篩分檢驗礦料級配。四運輸 :a車況良好,車廂清潔,用篷布覆蓋; b根據(jù)產(chǎn)量、運輸距離和保通路況確定運輸車輛數(shù)量。五、瀝青砼的攤鋪 :1、攤鋪準備: a、驗收清掃下承層;b、保證機械處于完
3、好狀態(tài),攤鋪機開工前0.5-1h預(yù)熱熨平板,使其溫度不低于100。 2、攤鋪過程:a、瀝青混合料攤鋪采用LTU120和ABG423各一臺進行前后交錯10-20米,呈梯 隊方式同步攤鋪,兩幅之間搭接30mm左右,上、下層搭接位置應(yīng)錯開200mm以上; b、攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停段, 以提高平整度,減少混合料的離析; c、粗粒式瀝青砼采用非接觸式平衡梁控制標高和厚度; d、中粒式、細粒式瀝青砼采用非接觸式平衡梁自動找平控制厚度和平整度; e、瀝青砼的松鋪系數(shù)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定; f、攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)
4、 、動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。六、瀝青砼的碾壓 :1、檢測碾壓各工序溫度(初壓溫度、復(fù)壓溫度、終壓溫度)。 2、碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗路確實壓實遍數(shù)為準(確定方法與級配碎石底基層相同)。 3、碾壓程序:碾壓時應(yīng)重疊1/31/2輪寬,后輪必須超過兩段接縫處,壓路機速度初壓為1.5-1.7km/h,穩(wěn)壓采用2.0-3.0km/h,終壓用35km/h,直線和不設(shè)超高段由兩側(cè)向路中心碾壓,設(shè)超高處從超高內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓;壓路機禁止在碾壓成形或溫度大于70的地方停留和掉頭,急轉(zhuǎn)彎。七、接縫處理 :接縫采用平接縫,每天工作縫結(jié)束時用三米直尺進行找平,不平整部分用切割機切除,接縫時先用壓路機橫壓,如有不順及時用三米尺測量,再進行人工鏟除或找補。八、開放交通:當瀝清砼表面溫度小于50時方可開放交通,如有不能封閉交通地段用水車灑水冷卻。9. 瀝青砼平整度的控制措施 :1、采用非接觸式平衡梁進行找平控制;2、計算攤鋪速度,中間盡量少停頓; 3、攤鋪方向盡量控制成下坡方向; 4、處理好每次橫接逢; 5、碾壓均勻,平穩(wěn)
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