油罐附件詳細(xì)說明

1、油罐附件詳細(xì)說明沉降罐結(jié)構(gòu)原理及平安附件1、結(jié)構(gòu)1外部結(jié)構(gòu)： 機(jī)械呼吸閥、液壓平安閥、阻火器、泡沫發(fā)生器、避雷針、人孔、透光孔、來液管線、 溢流管線、收油污水管線、排污脫水管線、水箱、抽氣管線等平安附件2內(nèi)部結(jié)構(gòu)： 集油槽、中心配液管、集水管、抽乳化層管線、虹吸管。沉降罐結(jié)構(gòu)圖a立式沉降罐結(jié)構(gòu)圖b配液裝置圖1-油水混合物入口管排水管6-虹吸上行管2-輻射狀配液管3-中心集油槽 4-原油排出管57- 虹吸下行管 8- 液力閥桿9-液力閥柱塞10-排空管 11、12-油水界面和油面發(fā)訊浮子13-配液管 14-配液管支架2、原理 含水原油由進(jìn)口管線，經(jīng)配液管中心匯管和輻射狀配液管流入沉降罐底部的水層

2、內(nèi)， 在水層內(nèi)進(jìn)行水洗。破乳劑作為一種外表活性劑，主要作用是降低油水界面的外表張力， 由于油水密度的差異，使局部含水油在上升的過程中，較小粒徑的水滴向下運(yùn)動(dòng)，油向上 運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了油水別離。在原油上升到沉降罐集油槽的過程中，其含水率逐漸減小。經(jīng)沉 降別離后的原油進(jìn)入集油槽后，經(jīng)原油溢流管流出沉降罐；別離后的污水經(jīng)上部水箱，由 脫水立管排出。立式沉降罐工藝原理 油水混合物由進(jìn)口管線經(jīng)配液管中心匯管通過輻射狀配液管流入沉降罐底部的水層 內(nèi)，其中的游離水、破乳后粒徑較大的水滴、鹽類和親水固體雜質(zhì)等在水洗的作用下并入 水層；原油及其攜帶的粒徑較小的水滴在密度差的作用下，不斷向上運(yùn)動(dòng)，且水分不斷從 油中沉

3、降出來；當(dāng)原油上升到沉降罐上部液面時(shí)，其含水率大為減少，經(jīng)中心集油槽通過 排出管排出。 沉降罐底部的污水， 經(jīng)由液力柱塞閥控制高度的上行虹吸管吸至一定高度后， 通過下行虹吸管與排水管排出。工作過程：動(dòng)畫演示附于幻燈片教案中 ：3、附件 1 機(jī)械呼吸閥 機(jī)械呼吸閥結(jié)構(gòu)及工作過程 結(jié)構(gòu)原理：由壓力閥和真空閥組成。當(dāng)罐內(nèi)氣壓超過油罐設(shè)計(jì)壓力時(shí)，壓力閥被氣 體頂開，氣體從罐內(nèi)排出，使罐內(nèi)壓力不再上升；當(dāng)罐內(nèi)氣壓低于設(shè)計(jì)的允許真空壓力時(shí)， 大氣壓頂開真空閥盤，向罐內(nèi)補(bǔ)入空氣，使壓力不再下降，以免油罐抽癟。 機(jī)械式呼吸閥 是按油罐頂蓋所承受的最大壓力和最大真空度來設(shè)計(jì)的。 作用：保持油罐氣體空間壓力在一定

4、范圍內(nèi)，以減少蒸發(fā)損失，保證油罐平安。2液壓平安閥機(jī)械呼吸閥結(jié)構(gòu)及工作過程 結(jié)構(gòu)原理：當(dāng)機(jī)械呼吸閥銹蝕或凍結(jié)不能動(dòng)作時(shí)，液壓式平安閥可保證油罐平安。 其壓力和真空值一般比機(jī)械式呼吸閥高出 10%。正常情況下并不動(dòng)作，只在機(jī)械式呼吸閥 不起作用時(shí)工作。為確保證在各種溫度下均能工作，閥內(nèi)裝有沸點(diǎn)高，不易揮發(fā)、凝固點(diǎn) 低的液體作為液封，如變壓器油、輕柴油等。當(dāng)罐內(nèi)壓力增高時(shí)，罐內(nèi)的氣體通過中心管的內(nèi)環(huán)空間，把油封擠入外環(huán)空間如b 圖；假設(shè)壓力繼續(xù)升高，內(nèi)環(huán)油面和中間隔板下緣相平時(shí)，罐內(nèi)氣體通過隔板下緣逸入大 氣，使罐內(nèi)氣體壓力不再上升。反之，當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，外環(huán)空間的油封被大氣壓入內(nèi) 環(huán)空間如c圖

5、，外環(huán)液面到達(dá)中間隔板的下緣時(shí)，空氣進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)壓力不再下降。 作用：保持油罐氣體空間壓力在一定范圍內(nèi)，以減少蒸發(fā)損失，保證油罐平安。 3 阻火器阻火器結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)原理：裝在呼吸閥和液壓平安閥下面。它是一個(gè)裝有銅、鋁或其它高熱容、導(dǎo) 熱良好的金屬褶皺網(wǎng)。 作用：當(dāng)火焰通過阻火器時(shí)，金屬褶皺網(wǎng)吸收燃燒產(chǎn)生的熱量，使火焰熄滅，從而 防止外界的火焰經(jīng)呼吸閥或液壓平安閥引入罐內(nèi)。油罐附件是油罐自身的重要組成局部。它的設(shè)置按其作用可分成 4 種類型：1、保證完成油料收發(fā)、儲(chǔ)存作業(yè)，便于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理。2、保證油罐使用平安，防止和消除各類油罐事故。3、有利油罐清洗和維修。4、能降低油品蒸發(fā)損耗。 油罐除

6、一些通用附件外，盛裝不同性質(zhì)油品，用于不同結(jié)構(gòu)類型的油罐，還應(yīng)配置具有專門性能的附件，以滿足平安與生產(chǎn)的特殊需要。1、油罐一般附件 在各種油罐上，通常都裝有以下一般油罐附件。 1 扶梯和欄桿 扶梯是專供操作人員上罐檢尺、測(cè)溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。它有直梯和旋梯兩種。 一般來說，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。 2 人孔 人孔是供清洗和維修油罐時(shí)，操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的。一般立式油罐，人孔都裝 在罐壁最下層圈板上，且和罐頂上方采光孔相對(duì)。人孔直徑多為 600mm,孔中心距罐底為750 mm。通常3000立方米以下油罐設(shè)人孔1個(gè)，30005000立方米設(shè)12個(gè)人孔，5000 立方米以上油罐那么必

7、須設(shè) 2個(gè)人孔。3透光孔 透光孔又稱采光孔，是供油罐清洗或維修時(shí)采光和通風(fēng)所設(shè)。它通常設(shè)置在進(jìn)出油管 上方的罐頂上，直徑一般為 500mm,外緣距罐壁8001000mm,設(shè)置數(shù)量與人孔相同。4量油孔 量油孔是為檢尺、測(cè)溫、取樣所設(shè)，安裝在罐頂平臺(tái)附近。每個(gè)油罐只裝一個(gè)量油孔， 它的直徑為150m m，距罐壁距離多在1m。5脫水管 脫水管亦稱放水管，它是專門為排除罐內(nèi)水雜和去除罐底污油殘?jiān)O(shè)的。放水管在 罐外一側(cè)裝有閥門，為防止脫水閥不嚴(yán)或損壞，通常安裝兩道閥門。冬天還應(yīng)做好脫水閥 門的保溫，以防凍凝或閥門凍裂。6消防泡沫室 消防泡沫室又稱泡沫發(fā)生器，是固定于油罐上的滅火裝置。泡沫發(fā)生器一端和

8、泡沫管 線相連，一端帶有法蘭焊在罐壁最上一層圈板上。滅火泡沫在流經(jīng)消防泡沫室空氣吸入口 處，吸入大量空氣形成泡沫，并沖破隔離玻璃進(jìn)入罐內(nèi)玻璃厚度不大于2mm，從而到達(dá)來火目的。 7接地線 接地線是消除油罐靜電的裝置。2、輕質(zhì)油專用附件 輕質(zhì)油包括汽油、煤油、柴油等屬粘度小、質(zhì)量輕、易揮發(fā)的油品，盛裝這類油品的油罐，都裝有符合它們特性并滿足生產(chǎn)和平安需要的各種油罐專用附件。 1 油罐呼吸閥 油罐呼吸閥是保證油罐平安使用，減少油品損耗的一種重要設(shè)備。 2 液壓平安閥 液壓平安閥是為提高油罐更大平安使用性能的又一重要設(shè)備，它的工作壓力比機(jī)械呼 閥要高出 510%。正常情況下，它是不動(dòng)的，當(dāng)機(jī)械呼吸閥

9、因閥盤銹蝕或卡住而發(fā)生故障 或油罐收付作業(yè)異常而出現(xiàn)罐內(nèi)超壓或真空度過大時(shí)，它將起到油罐平安密封和防止油罐 損壞作用。 3 阻火器 阻火器又稱油罐防火器，是油罐的防火平安設(shè)施，它裝在機(jī)械呼吸閥或液壓平安閥下 面，內(nèi)部裝有許多銅、鋁或其它高熱容金屬制成的絲網(wǎng)或皺紋板。當(dāng)外來火焰或火星萬(wàn)一 通過呼吸閥進(jìn)入防火器時(shí)，金屬網(wǎng)或皺紋板能迅速吸收燃燒物質(zhì)的熱量，使火焰或火星熄 滅，從而防止油罐著火。 4 噴淋冷卻裝置 噴淋冷卻裝置是為降低罐內(nèi)油溫，減少油罐大小呼吸損失而安裝的節(jié)能設(shè)施。3、內(nèi)浮頂油罐專用附件 內(nèi)浮頂油罐和一般拱頂油罐相比，由于結(jié)構(gòu)不同，并根據(jù)其使用性能要求，它裝有獨(dú)特的各種專用附件。1 通

10、氣孔 內(nèi)浮頂油罐由于內(nèi)浮盤蓋住了油面，油氣空間根本消除，因此蒸發(fā)損耗很少，所以罐 頂上不設(shè)機(jī)械呼吸閥和平安閥。但在實(shí)用中，浮頂環(huán)形間隙或其它附件接合部位，仍然難 免有油氣泄漏之處，為防止油氣積聚到達(dá)危險(xiǎn)程度，在油罐頂和罐壁上都開有通氣孔。2 靜電導(dǎo)出裝置 內(nèi)浮頂油罐在進(jìn)出油作業(yè)過程中，浮盤上積聚了大量靜電荷，由于浮盤和罐壁間多用 絕緣物作密封材料，所以浮盤上積聚的靜電荷不可能通過罐壁導(dǎo)走。為了導(dǎo)走這局部靜電 荷，在浮盤和罐頂之間安裝了靜電導(dǎo)出線。一般為 2 根軟銅裸絞線，上端和采光孔相連， 下端壓在浮盤的蓋板壓條上。3 防轉(zhuǎn)鋼繩 為了防止油罐壁變形，浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)影響平穩(wěn)升降，在內(nèi)浮頂罐的罐頂和罐底

11、之間垂直地 張緊兩條不銹鋼纜繩，兩根鋼繩在浮頂直徑兩端對(duì)稱布置。浮頂在鋼繩限制下，只能垂直 升降，因而防止了浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)。4 自動(dòng)通氣閥 自動(dòng)通氣閥設(shè)在浮盤中部位置，它是為保護(hù)浮盤處于支撐位置時(shí)，油罐進(jìn)出油料時(shí)能 正常呼吸，防止浮盤以下局部出現(xiàn)抽空或憋壓而設(shè)。5 浮盤支柱 內(nèi)浮頂油罐使用一段時(shí)間后，浮頂需要檢修，油罐需清洗，這時(shí)浮頂就需降到距罐底 一定高度，由浮盤上假設(shè)干支柱來支撐。6 擴(kuò)散管擴(kuò)散管在油罐內(nèi)與進(jìn)口管相接， 管徑為進(jìn)口管的 2 倍，并在兩側(cè)均勻鉆有眾多直徑 2mm 的小孔。它起到油罐收油時(shí)降低流速，保護(hù)浮盤支柱的作用。第二節(jié) 管線 管線也稱管道、管路是油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的重要組成局部。管線

12、由管子、閥門、管架 及其各種連接附件組成。一、管線分類 人們習(xí)慣上按介質(zhì)名稱把管線稱作汽油管線、柴油管線、液化石油氣管線等，管線還 可按壓力、溫度、材質(zhì)進(jìn)行分類。常用的管材有鋼管、鑄鐵管和螺旋鋼管 3 種。二、管線鋪設(shè)與連接管線鋪設(shè)通常有地下鋪設(shè)、地上鋪設(shè)和水下鋪設(shè) 3 種。地下鋪設(shè)一般又有埋地鋪設(shè)、 管溝鋪設(shè)和套管鋪設(shè) 3 種形式；地面鋪設(shè)有管架鋪設(shè)和管墩鋪設(shè)兩種。管線連接有焊接、法蘭連接和絲扣即螺紋連接 3 種形式，油庫(kù)用的最多的還是焊 接各法蘭連接。管線采用焊方法，密閉性好，不易泄漏，節(jié)省鋼材，適合輸送任何介質(zhì)的 鋼質(zhì)管線連接。法蘭連接，既適用于管線和設(shè)備連接，也適用于管線和其附件，管線

13、和流 量計(jì)的連接。絲扣連接主要用于生產(chǎn)或生活水暖設(shè)施的管線上，在機(jī)泵的冷卻水線或壓力 表與控制閥門的引線連接敢廣為應(yīng)用。三、管線試壓管線試壓是對(duì)管線強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)的重要方法，它是新線投用和管線大修、更 新改造后必須進(jìn)行的檢驗(yàn)工程。管線試壓有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種方法。1水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)的介質(zhì)是清水，管線充滿水后，用試壓泵加壓。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 1。5倍工作 壓力，試壓時(shí)間保證5分鐘穩(wěn)定不變。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力，檢查時(shí)間不少于 1小 時(shí)。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)。壓力下降不大于嚴(yán)密試驗(yàn)壓力的5%,各焊縫及管路附件不滲漏為合格。2氣壓試驗(yàn)采？br悶 故匝械慮靶櫨邪踩 朧 二櫓士捎醚顧醴紜(17)羝蟣

14、舊硎淥偷慕櫓省？強(qiáng)度試驗(yàn)取管路工作壓力的1。1倍，壓力保持5分鐘不變。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為管路工 作壓力，檢查時(shí)間不少于30分鐘。用肥皂水檢查焊縫和管路附件不漏為合格。試壓完畢， 應(yīng)在高點(diǎn)放壓排空。第三節(jié)機(jī)泵泵是石油儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)輸送石油及其產(chǎn)品的主要機(jī)械設(shè)備。泵的作用就是給管路中的油品 提供動(dòng)力機(jī)械能，使它們能夠克服管路中各種摩擦阻力與位差，完成油品從這一設(shè)備輸 向另一設(shè)備。泵的種類繁多，根據(jù)泵的工作原理一般分為葉片泵和容積泵兩大類。一、離心泵1、離心泵概述1離心泵分類。離心泵應(yīng)用廣泛，種類繁多，通常有 4種劃分方法：按照泵的轉(zhuǎn)軸 位置可分臥式和立式兩種。按照液體吸入方式分為單吸和雙吸兩種。按照泵軸葉

15、輪上的數(shù) 目可分為單級(jí)和多級(jí)兩種。多級(jí)就是在同一泵軸上，裝上幾個(gè)葉輪，液體在泵內(nèi)依次通過 各個(gè)葉輪，相當(dāng)于多個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)在一起，能產(chǎn)生很高的壓力。按照輸送油品溫度上下又 可分為冷油泵和熱油泵兩種。工作溫度在20200攝氏度之間稱冷油泵，工作濕度在200450 攝氏度之間稱熱油泵。一般熱油泵都需打封油，使用前還需預(yù)熱，這是和冷油泵的重要區(qū) 別之一。2離心泵工作原理。離心泵是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力來輸送液體的。 具體來說，就是機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)液體產(chǎn)生離心力，在葉輪入口造成 足夠真空度，進(jìn)入管路。由于葉輪邊續(xù)均勻轉(zhuǎn)運(yùn)，所以液體也是連續(xù)而均勻地被吸入和排 出。而泵的離心力大

16、小那么取決于液體質(zhì)量、葉輪半徑和旋轉(zhuǎn)速度，離心力越大，液體獲得 能量也越大，揚(yáng)程也愈高。離心泵工作時(shí)，泵內(nèi)不能有氣體存在，因氣體密度小，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力小，因此， 它不能在葉輪吸入口產(chǎn)生應(yīng)有的真空度。通常，離心泵工作不正常，吸不上液體大多是泵 內(nèi)漏入空氣所致。因此，高位泵啟動(dòng)前必須灌泵，使吸入管充滿液體，從泵體排出氣體， 這是離心泵工作必須具備的條件。1離心泵離心泵是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪子所產(chǎn)生的離心力來輸送液體的，離心泵工作時(shí)，泵內(nèi)不能有氣體存在，因氣體密度小，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力小，因此，它不能在葉輪子吸入口產(chǎn) 生應(yīng)有的真空度。工作原理：離心泵工作前，吸入管路和泵內(nèi)要充滿液體，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片

17、帶動(dòng)葉 輪內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力，將葉輪流道內(nèi)的液體甩向四周，液體就獲得能量，通 過泵殼流道，擴(kuò)散后再?gòu)呐懦龉芘懦?，與此同時(shí)，葉輪入口處由于液體減少產(chǎn)生真空，在 泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)的液體間就產(chǎn)生了壓差，液體便在這個(gè)壓差的作用下不斷補(bǔ)充到泵內(nèi)， 于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。2離心泵的一般結(jié)構(gòu) 離心泵種類繁多，結(jié)構(gòu)上有許多差異，但就一般結(jié)構(gòu)來說，主要由葉輪、泵軸、軸承、 泵體、密封裝置、軸向力平衡裝置、進(jìn)出油短管和托架等局部組成。離心泵故障原因及排除方法：故障現(xiàn)象 可能原因A 開泵后，壓力不上升或沒有流量可能原因 1、進(jìn)口管閥門未開或過濾器堵死 2、吸入管或泵內(nèi)引油不滿 3、吸

18、入管底閥 封不住，灌泵液體跑完 4、填料箱不嚴(yán)，漏入空氣 5、葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì) 6、出口閥未開或進(jìn)泵 前的有關(guān)閥門未開 7、電壓低，泵轉(zhuǎn)速不夠排除方法 1、翻開進(jìn)口閥門，清洗堵塞的管路或過濾器 2、重新灌泵，并排氣放空 3、 檢修或更換底閥 4、重加填料，并適當(dāng)上緊 5、調(diào)換電機(jī)接線頭 6、檢查流程，翻開未開閥 門 7 、調(diào)整電壓，或提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速B 壓力波動(dòng)，流量不穩(wěn)，泵抽空可能原因 1、過濾器太臟，局部有堵塞 2、液面太低，泵吸入空氣 3、進(jìn)口閥開得過小4、排出閥開得過快 5、油溫過高，蒸氣壓過大、排除方法 1、檢查并清洗過濾器 2、關(guān)小出口閥調(diào)節(jié)流量并排除泵內(nèi)空氣 3、開大進(jìn)口 閥 4 、開

19、泵時(shí)，出口閥緩慢翻開 5、降低罐內(nèi)油溫C 啟動(dòng)后，泵壓太高，電流超過額定值可能原因 1、出口閥未翻開或單向閥發(fā)生故障頂不開 2、有關(guān)流程閥門未翻開 3、冬季 管線凍結(jié)，液體流不動(dòng) 4、油溫過低，油粘度大，輸送困難 5、機(jī)泵軸承損壞，運(yùn)動(dòng)部件磨 損阻力增大排除方法 1、翻開出口閥門，檢修或更換單向閥 2、翻開流程中未開閥門 3、處理凍凝 的管線，重新吹掃管線，并翻開伴熱線 4、提高粘油輸送溫度 5、檢查泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，更換 損壞的軸承泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動(dòng)，有雜音噪聲可能原因 1、機(jī)泵地腳螺絲松松動(dòng) 2、機(jī)和泵不同心，或泵軸彎曲 3、進(jìn)出口管路固定 螺絲松動(dòng) 4、根底不牢固 5、泵內(nèi)有空氣 6、軸承裝配不

20、良 7、平衡管堵塞排除方法 1、緊固地腳螺絲 2、機(jī)泵重新安裝找正，更換或調(diào)整泵軸 3、緊固松動(dòng)的螺 栓 4 、加固根底，到達(dá)穩(wěn)固要求 5、檢查并堵塞漏氣不嚴(yán)部位 6、重新安裝并調(diào)整軸承 7、 清洗疏通平衡管填料箱過熱或軸承過熱可能原因 1、填料箱填料壓得過緊或偏斜 2、軸承安裝不良 3、軸承缺油或油變質(zhì) 4、 軸彎曲或機(jī)與泵不同心排除方法 1、適當(dāng)放松填料箱，緊固螺栓或重新填料并糾偏 2、重新安裝軸承 3、軸承 加油，或更換變質(zhì)潤(rùn)滑油 4、修理或更換泵軸，機(jī)泵重新安裝找正填料箱嚴(yán)重泄漏可能原因 1、填料箱螺栓未上緊或壓蓋偏斜 2、填料或端面密封損壞排除方法 1、緊固填料箱螺栓，并調(diào)整壓蓋 2

21、、更換或添加填料，調(diào)整端面密封，防止 偏斜二、螺桿泵它也是一種容積式泵，是利用泵體和裝在泵內(nèi)互相嚙合的 2-3 根螺桿構(gòu)成的一個(gè)彼此 隔離的空腔，在主動(dòng)、從動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)中，油料沿螺旋槽被吸入和擠壓，最后被排出泵外， 螺桿泵帶有平安閥。螺桿泵操作特點(diǎn)： 1、啟動(dòng)前開通排出管路上的所有閥門，假設(shè)有回流閥，啟動(dòng)前最好 翻開回流閥。 2、回轉(zhuǎn)中不允許關(guān)排出閥。 3、停泵時(shí)，不允許先關(guān)出口閥門。螺桿泵的常見故障及排除方法：1、泵不吸油故障原因 1吸入管路堵塞或漏氣； 2吸入高度超過允許吸入真空高度 3電動(dòng) 機(jī)反轉(zhuǎn)；4油料粘度過大；排除方法 1檢修吸入管路；2降低吸入高度；3改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；4將油料加 溫。2

22、、壓力表指針波動(dòng)大故障原因 1吸入管路漏氣 2平安閥沒有調(diào)好或工作壓力過大，使平安閥時(shí)開時(shí) 閉。排除方法 1檢修吸入管路；2調(diào)整平安閥或降低工作壓力3、流量下降 .故障原因 1吸入管路堵塞或漏氣；2螺桿與泵套磨損；3平安閥彈簧太松或閥 瓣與閥座不嚴(yán) 4電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。排除方法 1檢修吸入管路；2磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件 3調(diào)整彈簧，研磨閥瓣 與閥座；4修理或更換電動(dòng)機(jī)4、軸功率急劇增大故障原因 1排出管路堵塞；2螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦； 3油料粘度太大。 1停泵清洗管路；2檢修或更換有關(guān)零件； 3將油料加溫5、泵振動(dòng)大故障原因 1泵與電動(dòng)機(jī)不同心； 2螺桿與泵套不同心或間隙大； 3泵內(nèi)有氣； 4安裝高

23、度過大泵骨主生氣蝕。1認(rèn)真調(diào)整同心度；2檢修調(diào)整；3檢修吸入管路，排除漏氣部位； 4降低 安裝高度或降低轉(zhuǎn)速6、泵發(fā)熱故障原因 1泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦；2機(jī)輪密封回油孔堵塞； 3油溫過高 1檢修調(diào) 整螺桿和泵套；2疏通回油孔；3適當(dāng)降低油溫。7、機(jī)械密封大量漏油故障原因 1裝配位置不對(duì)；2密封壓獸未壓平；3動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷；4 動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。 1重新按要求安裝； 2調(diào)整密封壓蓋； 3研磨密封面或 更換新件；4更換密封圈。(4)水環(huán)式真空泵 工作原理：泵殼內(nèi)灌有一定量水，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)液體亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用 下，液體被甩入泵殼內(nèi)壁，形成旋轉(zhuǎn)液環(huán)，由于偏心安裝的葉輪上每個(gè)相鄰葉輪與液環(huán)

24、之 間存在大小不同空間，從吸入口起，沿葉輪旋轉(zhuǎn)方向空間由小變大，在吸入口造成一定真 空度，外界氣體被吸入，在向前轉(zhuǎn)動(dòng)中空間又逐漸變小，氣體受壓縮，直到排氣口，排入 大氣，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)以致在密閉容器內(nèi)造成一定真空度。真空泵故障原因與排除方法：故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法泵不抽氣 1、泵內(nèi)無水或水量不夠 2、葉輪與泵體、泵蓋之間間隙過大 1、向泵內(nèi)灌水 2、調(diào)整間隙或更換葉輪真空度不夠 1、管道密封不嚴(yán)，有漏氣之處 2、填料漏氣 3、葉輪與泵體、泵蓋之間間 隙太大 4、水溫過高 1、檢修管道 2、壓緊或更換填料 3、調(diào)整間隙 4、增加水量，降低水 溫泵在工作中有雜音或振動(dòng) 1、泵內(nèi)部件損壞或有固體

25、進(jìn)入泵內(nèi) 2、 電機(jī)軸或軸承磨損3、泵與電機(jī)不同心 1、檢查并去除雜物 2、檢修或更換軸承 3、電機(jī)與泵重新找正使其同 心軸功率過大 1、泵內(nèi)水過多 2、葉輪與泵體或泵蓋間隙太小，易發(fā)生摩擦 1、 調(diào)整水 位 2 、調(diào)整間隙泵發(fā)熱 1、供水量缺乏或水溫過高 2、填料過緊 3、葉輪與泵體或泵蓋間隙過小 4、零 部件安裝不正確 5、軸彎曲 1、 增加水量 2、調(diào)整壓蓋螺絲 3、調(diào)整間隙 4、重新安裝調(diào)配5、檢查與校正第四節(jié) 閥門一、閥門的類型代號(hào)閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示。代號(hào)類型Z閘閥J截止閥Q球閥D蝶閥H止回閥A平安閥丫減壓閥通過閥門上標(biāo)注的型號(hào)可以在閥門手冊(cè)上查得閥門的類型、傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié) 構(gòu)形式、閥座密封面或襯里材料、