波紋管正確安裝方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上波紋管的安裝方法由于波紋管產(chǎn)品種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)形式多達(dá)20多種，軸向型、橫向型、角向型安裝方法也大有不同，泊頭市宏康機(jī)械總結(jié)了補(bǔ)償器的安裝方法：1.安裝前，應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器的型號(hào)，規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。支架必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。2.對(duì)帶內(nèi)套筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)套筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)注安裝），平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移平面一致。3.需要進(jìn)行冷緊的膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。橫向大拉桿式，軸向復(fù)試及調(diào)長(zhǎng)器上的拉桿，螺母不得拆除，其中補(bǔ)償器拉桿

2、上內(nèi)側(cè)涂黃漆的螺母安裝后應(yīng)松開(kāi)一端距離。膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置裝運(yùn)件，使膨脹節(jié)在運(yùn)輸和安裝期間保持正確的長(zhǎng)度，膨脹節(jié)安裝后進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)將裝運(yùn)件拆除或松開(kāi)。4.管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用做安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償。5.除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或冷緊的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節(jié)的正常，否則會(huì)降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)建的載荷。6.膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)建卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。7.安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組波紋管表面和使波紋管受到其他機(jī)械損傷。8

3、.對(duì)用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其他連接管道，做水壓試驗(yàn)時(shí)，要考慮沖水是否需要對(duì)膨脹節(jié)加設(shè)臨時(shí)支架以承重。 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。9.水壓試驗(yàn)用水必須純凈，無(wú)腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排凈波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。10. 管道對(duì)中性要好，在無(wú)其他方法保證時(shí)，可采用直管敷設(shè)后切下等長(zhǎng)管道在安裝膨脹節(jié)的方法。在安裝膨脹節(jié)前，最好將管道敷設(shè)好，在安裝膨脹節(jié)的位置，按照安裝長(zhǎng)度La將直管段切割一端下來(lái)，裝上膨脹節(jié)，這就保證了膨脹節(jié)的軸線(xiàn)與管道的軸線(xiàn)一致，減少了同軸度誤差，使膨脹節(jié)正常工作運(yùn)

4、行。管溝回填應(yīng)先填沙后再放置補(bǔ)償器。其高度宜高于直埋波紋補(bǔ)償器管頂100mm，然后在填土并分層芬實(shí)。11.必須注意的是，膨脹節(jié)是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時(shí)，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)12.保溫層應(yīng)在膨脹節(jié)外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上，不得采用含氯的保溫材料。保溫防腐應(yīng)與管道外套的保溫和防腐材料相同，并應(yīng)在保溫管廠預(yù)制，保溫外護(hù)層應(yīng)有流向標(biāo)記。直埋波紋管補(bǔ)償器應(yīng)根據(jù)其所處的外部環(huán)境，確定合適的密封機(jī)構(gòu)，材料及耐蝕涂層等，進(jìn)行保護(hù)工作波紋管的設(shè)計(jì)。13.裝有波紋管補(bǔ)償器的管道，在該管道回填前不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。膨脹節(jié)允許不超過(guò)1.5倍工程系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。14.裝有膨脹節(jié)的管線(xiàn)在運(yùn)行操作中，閥門(mén)開(kāi)啟

5、和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行，以免管線(xiàn)內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損害。18.直埋波紋補(bǔ)償器的埋深應(yīng)符合要求在不考慮車(chē)輛載荷時(shí)，補(bǔ)償器的深埋應(yīng)大于600mm，在考慮車(chē)輛載荷時(shí)，深度50-125/0.8 150-300/1.0 350-500/1.2 600-700/1.3 800-1000/14，當(dāng)深埋不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采取在管道上方鋪設(shè)混凝土板，設(shè)置管道或地溝等保護(hù)措施。直埋波紋管補(bǔ)償器適合輸送介質(zhì)為熱水，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa，設(shè)計(jì)溫度小于140，拱成直徑小于或者等于1000的管網(wǎng)系統(tǒng)。19.兩個(gè)固定之間之間只能安裝一個(gè)外壓式軸向波紋管補(bǔ)償器。內(nèi)壓中可以安裝次固定支架。管線(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)，

6、需設(shè)置直線(xiàn)導(dǎo)向管架，以控制管線(xiàn)沿其軸向方向伸長(zhǎng)。設(shè)置復(fù)試?yán)瓧U型，鉸鏈型膨脹節(jié)時(shí)，在長(zhǎng)管段上靠近膨脹節(jié)處應(yīng)設(shè)置平面導(dǎo)向支架。20.起吊時(shí)，吊具應(yīng)設(shè)置在預(yù)設(shè)的吊裝處，嚴(yán)禁設(shè)置在承壓外筒上，嚴(yán)禁在受壓外筒上鉆孔，加熱，錘擊，應(yīng)避免承壓外筒發(fā)生變形。波紋補(bǔ)償器不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝，除非對(duì)波紋補(bǔ)償器采取加固措施，否則不允許波紋補(bǔ)償器與管道焊接后一齊吊裝。21.密封可采用填料盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)，保護(hù)波加填料盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)。地下水位較低的地區(qū)或補(bǔ)償器所處環(huán)境中有害介質(zhì)不會(huì)對(duì)補(bǔ)償器造成不利影響，宜采用填料盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)；地下水位較高的地區(qū)或者補(bǔ)償器所處環(huán)境中有害介質(zhì)對(duì)補(bǔ)償器造成的影響較大，宜采用保護(hù)波加填料盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)

7、。23.設(shè)計(jì)典型管段工作膨脹量，按產(chǎn)品樣本規(guī)定的額外補(bǔ)償量，確定波紋補(bǔ)償器的數(shù)量，24.在裝有無(wú)約束型波紋補(bǔ)償器的管段上，設(shè)置主固定支座。在裝有約束型波紋補(bǔ)償器的管段上，無(wú)需因波紋補(bǔ)償器的設(shè)置而另加設(shè)主固定支座。根據(jù)波紋補(bǔ)償器的變形軌跡及穩(wěn)定性要求設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向支座G和平面導(dǎo)向支座PG。25.對(duì)于橫向型，角向型，萬(wàn)向型等用于管線(xiàn)橫向補(bǔ)償?shù)牟y補(bǔ)償器，應(yīng)根據(jù)配管要求和補(bǔ)償量的大小考慮50%“冷緊”或100%“冷緊方式安裝”前者可減少50%彈性剛度力并提高波紋補(bǔ)償器所在管線(xiàn)的穩(wěn)定性，后者主要用于系統(tǒng)壓力較高補(bǔ)償量又較大的場(chǎng)合，其目的是使波紋補(bǔ)償器在工作時(shí)處于直線(xiàn)狀態(tài)，提高波紋補(bǔ)償器所在管線(xiàn)的穩(wěn)定性

8、。27.一般的安裝固定支架中，固定支架MA及第一導(dǎo)向支架G1距補(bǔ)償器的距離應(yīng)不超過(guò)4倍管外徑，G1和G2的距離不超過(guò)14倍管外徑，這一點(diǎn)適用于所有軸向型補(bǔ)償器，如復(fù)試軸向，直管壓力和旁通壓力平衡型。在長(zhǎng)直管道選用多個(gè)通用型波紋補(bǔ)償器時(shí)，中間的固定支架可采用次固定支架，這些支架不需要承受波紋補(bǔ)償器的內(nèi)壓推力。 用通用型吸收Z(yǔ)型管段的軸向位移，應(yīng)注意的問(wèn)題：Z型管段的偏斜程度應(yīng)盡量??；2.各直管段的端部附近應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支座，以限制彎矩對(duì)管道的影響；3.波紋補(bǔ)償器應(yīng)靠近一個(gè)固定支座。28.大拉桿橫向型補(bǔ)償器用于吸收各方向橫向位移，且補(bǔ)償能力較大，加之對(duì)支座無(wú)壓力推力作用，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，因而在各種位移量

9、大的L型及Z型管段上應(yīng)用較廣泛，大拉桿包容的內(nèi)部管道熱變形產(chǎn)生的軸向位移自由補(bǔ)償器自身波紋管吸收。29.直管壓力平衡波紋補(bǔ)償器或旁通軸向壓力平衡波紋補(bǔ)償器是吸收無(wú)法設(shè)置主固定支座的直管段的軸向位移。一般來(lái)說(shuō)，旁通壓力平衡型補(bǔ)償器的流阻要比直管壓力平衡型的大，但補(bǔ)償量、剛度性能較直管壓力平衡型較優(yōu)越，在使用這兩種補(bǔ)償器時(shí)，還應(yīng)充分考慮剛度的影響。當(dāng)內(nèi)壓推力Fp較剛度力不足夠大時(shí)，不推薦使用。30.L型管段，Z型管段，采用橫向型或由角向型組成的復(fù)試鉸鏈型（或三鉸鏈系統(tǒng)）膨脹節(jié)。而空間Z型管段則采用大拉桿式或由萬(wàn)向角向型組成的萬(wàn)向橫向型（或萬(wàn)向三鉸鏈系統(tǒng)）膨脹節(jié)。31.由于平衡型補(bǔ)償器內(nèi)設(shè)置平衡結(jié)構(gòu)，對(duì)主固定管架僅需考慮補(bǔ)償器的軸向彈力，和管道的滑動(dòng)摩擦阻力。32.流通介質(zhì)為負(fù)壓時(shí)應(yīng)選用承受負(fù)壓性能的非金屬補(bǔ)償器；流通介質(zhì)為正壓時(shí)應(yīng)承受正壓性能的非金屬補(bǔ)償器；訂貨時(shí)應(yīng)提出流通介質(zhì)和設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和流動(dòng)速33煤粉管道用補(bǔ)償器由于此種產(chǎn)品的橫向補(bǔ)償量較軸向補(bǔ)償較大，而橫向剛度又小于軸向剛度，所以在管線(xiàn)布局條件下盡可能選擇水平安裝方式。 設(shè)置恒力吊架主要用于承受管道的重量以及減少補(bǔ)償器變形反力矩。三維波紋補(bǔ)償器剛度小，且不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)受阻。因此，按上述兩種方式安裝時(shí)恒力吊架有時(shí)可以省略，能否省略應(yīng)由