主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案

1、一、工程概況華能陜西秦嶺發(fā)電有限責(zé)任公司7#、8#2×660MW機組主廠房地下為鋼筋混凝土根底，上部結(jié)構(gòu)為鋼框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計要求所有鋼構(gòu)件徹底除銹之后，涂刷防腐油漆或防火涂料。鋼框架構(gòu)件主要由業(yè)主購入進(jìn)場并已刷好底漆和中間漆，我單位負(fù)責(zé)進(jìn)行吊裝并涂裝面漆；另鋼煤斗、汽機房鋼屋架、鋼樓梯的鋼構(gòu)件由我單位購入并于現(xiàn)場進(jìn)行除銹防腐工藝。防火涂料部位為變壓器室1416軸，AB列標(biāo)高以下所有鋼構(gòu)件外表、套裝油管路區(qū)1114軸，1/AA列標(biāo)高m以下所有鋼構(gòu)件外表、汽機頭部及油箱附近9a11軸，列屋架以下所有鋼構(gòu)件外表，以上耐火極限均為一小時區(qū)域；9a11軸汽機房屋面鋼屋架、支撐、檁條，此耐火極

2、限為半小時區(qū)域。二、編制依據(jù) 1、?華能陜西秦嶺電廠上大壓小擴建2×600MW機組工程3號標(biāo)段主廠房及750kV升壓站土建工程投標(biāo)文件?； 2、相關(guān)圖紙及會審紀(jì)要；3、華能陜西秦嶺發(fā)電7#、8#(2×660MW)機組工程3號標(biāo)段施工合同4、?工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50046-2021；5、?建筑防腐蝕工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB212-2002；6、?漆膜厚度測定法?GB17647、?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88；8、?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料?GB14907-2002；9、?建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CECS200-2006；10、?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)?

3、CECS24-90三、施工準(zhǔn)備1、各材料選購應(yīng)符合設(shè)計和施工合同及國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，生產(chǎn)廠家資質(zhì)提前上報監(jiān)理、業(yè)主審核。2、油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。3、防腐工程涂裝前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。4、防腐涂裝作業(yè)露天場地應(yīng)有平安防護(hù)措施，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。 四、實物工程量及設(shè)計要求序號部 位工作量底 漆中間漆面 漆1汽機房鋼屋架、鋼樓梯全套防腐無機富鋅兩道，共厚75um環(huán)氧云鐵兩道，共厚75um聚氨脂兩道，共厚80um 2鋼煤斗距煤斗頂范圍的原煤斗內(nèi)壁和外壁、骨架、箍梁等全套防腐無機富鋅兩道，共厚75um環(huán)氧云鐵兩

4、道，共厚75um聚氨脂兩道，共厚80um 3主廠房鋼框架刷面漆/聚氨脂兩道，共厚80um 4主廠房鋼框架見工程概況刷防火材料/防火涂料兩道，厚55um五、操作工藝為了保證得到高質(zhì)量的涂層質(zhì)量，根據(jù)國家關(guān)于油涂技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)通那么，現(xiàn)場施工時應(yīng)嚴(yán)格按照以下過程及要求進(jìn)行施工工藝流程：基層清理底漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝檢查驗收5.2 基層清理：采用噴砂工藝對工件基層進(jìn)行除銹處理，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比擬先進(jìn)的除銹工藝。噴砂之前，必須保證選用的砂粒清潔，滿足國家

5、標(biāo)準(zhǔn)的要求，粒度在0.5之間。噴砂過程中，噴砂槍操作方向為鋼結(jié)構(gòu)外表夾角7080°。噴砂除銹等級GB8923，即徹底去除工件外表油污、氧化皮、銹和雜質(zhì)等。5.1.5噴砂結(jié)束后，技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真檢查工件外表的噴砂質(zhì)量，如果有局部漏噴或者局部未徹底清理干凈，必須立即補噴或重噴。5.3 底漆滾涂工藝5.3.1噴砂結(jié)束后，立刻進(jìn)行涂裝底漆，底漆涂層進(jìn)行兩層無機富鋅涂裝。由于客觀原因造成滾涂過程停止, 那么噴砂與滾涂工藝的間隔時間在天氣狀況良好時不超過8小時；當(dāng)相對濕度為70%80%時，最長間隔時間為3小時，當(dāng)相對濕度為80%85%時，最長間隔時間為2小時；當(dāng)相對濕度大于 85%時，不允許涂裝

6、。否那么 , 噴砂外表氧化或者吸附空氣里的水分和灰塵，應(yīng)該重新噴砂處理。5.3.2鋼構(gòu)件的吊裝接頭連接處對其周邊20mm距離區(qū)域只進(jìn)行噴砂處理，不做防腐工序施工，待現(xiàn)場安裝結(jié)束后補涂。5.3.3控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 5.2.4底漆涂層進(jìn)行兩層滾涂，涂第一層底漆時滾涂方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 5.2.5涂裝時應(yīng)采用勤沾、短刷的原那么，防止?jié)L筒帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍滾刷方向應(yīng)與第一遍滾刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一

7、致。 底漆涂裝后起碼需48h后才能到達(dá)表干、表干前不應(yīng)涂裝中間漆。涂裝封孔處理工藝由于涂層中存在一定的孔隙率，如果不立即進(jìn)行封閉處理，腐蝕介質(zhì)將通過涂層的孔隙直接腐蝕母材，或者減少涂層的有效厚度，降低涂層的壽命。因此，低涂結(jié)束后應(yīng)立刻進(jìn)行封孔處理栓接面除外。本工程采用兩道環(huán)氧云鐵進(jìn)行中間漆施工，將底漆涂層外表進(jìn)行及時的封孔處理，中間漆總干膜厚度75m，由于封孔劑具有一定的流動性和滲透性，能有效的形成復(fù)合涂層。涂裝過程中，技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)控滾涂的整個過程，按照GB9795和 GB9796等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗并到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)： a.100%工件作外觀質(zhì)量檢查，如果涂層出現(xiàn)外表粗顆粒、起皮、裂紋等缺陷，應(yīng)立即停

8、止施工，找出原因，并立即進(jìn)行返修。 b.100%工件作磁性測厚檢查，對面積大于 2m2的工件，每件測 10處，每處測3點取平均值記錄每點均進(jìn)行實時打印記錄；對面積小于2m2的工件，每件測 5處，每處測 3點取平均值記錄每點均進(jìn)行實時打印記錄；厚度允許偏差應(yīng)低于±30m。c.100%工件作空隙率檢查，每m2檢查三處，每處藍(lán)點數(shù)不多于3/cm2。建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長，鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，吊裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)外表進(jìn)行清理，去除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料

9、應(yīng)適宜，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 5.4.3涂裝工藝采用滾涂與手工刷涂相結(jié)合。 5.4.4防火涂料面層施工依據(jù)圖紙設(shè)計耐火極限的要求及GB14907-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，采用滾涂工藝，局部修補和小面積施工，可使用手工抹涂，保證全部覆蓋底層，顏色均勻，接搓平整。5.5節(jié)點油漆鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，要對節(jié)點外表進(jìn)行防銹處理，由于節(jié)點在工廠制作時已對整體構(gòu)件進(jìn)行除銹，而且制作至安裝時間間隔較短，可對其進(jìn)行一般除銹，用砂輪進(jìn)行打磨。除銹的干凈后進(jìn)行底漆、中間漆、面漆的涂裝。六、工程質(zhì)量與施工工期的保障措施6.1確保工程質(zhì)量的措施

10、 建立以工程經(jīng)理為首的鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的組織機構(gòu)，使該工程均置于有效的組織管理之中。工程經(jīng)理擔(dān)任質(zhì)量檢查小組組長，每周至少檢查兩次施工質(zhì)量，并進(jìn)行講評。 各職能系統(tǒng)要各施其職，各盡所能，嚴(yán)格把關(guān)，對質(zhì)量負(fù)責(zé)。 a.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序和勞動力，盡量做到均衡生產(chǎn)。不合格的堅決返工重做。 b.把好材料關(guān)。各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證，原材料購入后按照國家相應(yīng)復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗合格前方能使用。 c.技術(shù)部門認(rèn)真做好工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制好工藝規(guī)程，對操作人員交好技術(shù)底。 d.質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)交代質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好工程工序間的監(jiān)督、檢查、把好質(zhì)量關(guān)，糾正違反工藝要求的行為，否認(rèn)不合格產(chǎn)品

11、。及時提出質(zhì)量問題和解決方案。 工程施工時，必須建立“自檢、互檢、專檢的三檢制度，切實做到“三不放過，即：未經(jīng)自已檢查的產(chǎn)品，不交互檢；未經(jīng)互檢的產(chǎn)品不交專檢；未經(jīng)專檢的產(chǎn)品，不交下工序。 為了充分保證整個工程的質(zhì)量，要求鋼結(jié)構(gòu)安裝工序節(jié)段完成后，如果沒有經(jīng)過嚴(yán)格的驗收和簽字，防腐施工工序不能進(jìn)行施工，以防止不必要的返工，造成材料、人工工時的浪費和工程進(jìn)度的損失。 防腐涂層質(zhì)量檢測手段與方法a.上一道工序移交的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)段部件，經(jīng)過噴砂處理后，必須認(rèn)真檢查噴砂質(zhì)量是否到達(dá)國標(biāo)Sa2.5級要求，未到達(dá)要求必須返工。b.每層涂裝施工結(jié)束后，進(jìn)行外觀檢測，采用涂層測厚儀按照標(biāo)準(zhǔn)檢測涂層厚度，采用鐵試劑

12、法檢測涂層的空隙率是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。c.每層涂裝施工時，首先進(jìn)行外觀檢查，保證涂層均勻、平整，不允許有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落與漏漆；采用濕膜測厚儀測試濕膜厚度，漆膜枯燥后，采用涂層測厚儀測定干膜厚度，也可以進(jìn)行濕膜厚度的實時測量，未到達(dá)設(shè)計要求者立即返工排除缺陷。 工程施工之前，抓好噴砂、涂裝工人與相關(guān)的技術(shù)人員的培訓(xùn)，進(jìn)行工程質(zhì)量交底，使其進(jìn)一步樹立嚴(yán)格的質(zhì)量觀念，并在施工中進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，保證工程質(zhì)量，到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程要求。 6.2確保施工工期的措施 鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工單位必須具有較強的大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的能力和經(jīng)驗，技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)場施工工藝完善，施工隊伍人員素質(zhì)高的特點，在完整的質(zhì)量保

13、證體系的有效管理下，才可以充分保證防腐工程到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和建造要求，必須采用經(jīng)過優(yōu)化的工藝，做到科學(xué)合理、切實可行，以提高施工的效率和質(zhì)量。 根據(jù)施工總方案制定出詳細(xì)的月度、周、日方案，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)，使每個操作人員明確自己的工作目標(biāo)，并加以嚴(yán)格的考核。 每周召開工程施工工序協(xié)調(diào)會，根據(jù)進(jìn)度要求進(jìn)行嚴(yán)格的考核，確保工程進(jìn)度。七、平安、消防與環(huán)保保障要求7.1平安措施 1認(rèn)真貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制和各項規(guī)章制度。施工人員應(yīng)該牢記“平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安；平安生產(chǎn)，人人有責(zé)的指導(dǎo)思想，做到不平安不施工。 2建立建全各種平安規(guī)章制度，對違章作業(yè)者，要根據(jù)情節(jié)輕重進(jìn)行

14、處分，防止工傷事故發(fā)生。 3施工人員在高空作業(yè)施工前，必須確認(rèn)操作平臺的平安架設(shè)，系好平安帶，穿戴好個人防護(hù)用具，所攜帶的工具、對象必須放置穩(wěn)妥，絕對不允許違章作業(yè)，防止高空墜落與撞傷。 4必須保證施工人員具備良好的施工狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后與帶病施工。 5腳手架按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，施工層要滿鋪木板，有防護(hù)欄，掛平安網(wǎng)。 6嚴(yán)禁高空施工人員往下扔工具與油漆桶等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)懲不殆。 7嚴(yán)禁赤膊、赤腳和穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.2消防保衛(wèi)措施 1施工工地成立由工程部經(jīng)理兼任組長的消防保衛(wèi)小組，組員應(yīng)固定。建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度和定期的消防保衛(wèi)檢查制度。 2備足消防器材，泡末滅火器，沙等。 3對油漆、氣瓶分類單獨存放，嚴(yán)

15、禁煙火，并專人負(fù)責(zé)，必須嚴(yán)格領(lǐng)、退料制度。 4嚴(yán)禁隨意使用廠內(nèi)的相關(guān)設(shè)施；動用施工設(shè)施及工具時必須登記。否那么如果產(chǎn)生相應(yīng)事故，必須追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任。 5每月對職工進(jìn)行一次治安防火教育。培養(yǎng)一支義務(wù)消防隊伍。 7.3環(huán)保措施 1嚴(yán)格執(zhí)行?環(huán)境保護(hù)法?及其它有關(guān)法規(guī)，爭創(chuàng)文明施工工程。 2對于噴砂作業(yè)和涂裝作業(yè)具有幅射、噪音與粉塵的缺點，加強車間內(nèi)的有效除塵，并加強對施工人員的防護(hù)。 3對于噴漆作業(yè)存在有毒物質(zhì)的缺點，加強對施工人員的防護(hù)。 4對于噴砂、漆裝等作業(yè)場所，設(shè)立醒目的標(biāo)志，嚴(yán)格禁止污染環(huán)境。八、成品保護(hù)措施 1、成立成品保護(hù)小組，全面負(fù)責(zé)本工程的成品保護(hù)工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護(hù)。2、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。3、鋼構(gòu)件涂裝后，在