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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水泥混凝土路面施工工藝1、施工準備 1)、基層驗收:基層表面應平整,表面高程、橫坡度、寬度、平整度、密實度及強度等應符合設計要求,有現(xiàn)場監(jiān)理工程師工序驗收的合格簽認?;炷撩鎸邮┕で皯獙鶎幼鋈鏅z查,建立嚴格的交接制度。 2)、拌合站人員、配套機械設備、材料、原材料試驗設備及人員都已齊備。經(jīng)試拌、生產(chǎn)的混凝土符合要求。   3)、施工設備:混凝土施工現(xiàn)場配置三輥軸攤鋪機、運輸設備、測量儀器等。4)、砂石料準備:砂子要求含泥量不超過3%,細度模數(shù)大于2.5,級配良好;石子要求級配良好,針片狀含量控制在10%以內(nèi),最大粒

2、徑控制在30mm以內(nèi)。  5)、水泥準備:宜用終凝時間不超過6h的普通硅酸鹽水泥,結(jié)塊水泥嚴禁使用。 6)、混凝土配合比:選擇合適的混凝土配合比和外加劑,對所選用的砂石料、水、水泥抽檢取樣,進行試配,制作試樣,根據(jù)試件養(yǎng)護7天的抗壓強度,得出試配結(jié)果,做為控制指標(附后)。 7)、混凝土的運輸:混凝土采用自卸車進行運輸,車廂要求平整、光滑、嚴密、不漏漿,使用前后沖洗干凈?;炷涟韬土显跀嚢铏C出料后,蓬布覆蓋并運輸過程中防顛簸導致離析,運至現(xiàn)場澆筑的時間最長不超過1小時,在氣溫30-35攝氏度時最長時間不得超過45分鐘。運到澆筑地點的混凝土,應具有符合規(guī)范

3、要求的坍落度和均勻性。車輛倒車及卸料時,設專人進行指揮,分多堆進行卸料,卸料到位后運輸車迅速離開現(xiàn)場。2、支立模板 支立模板:模板采用槽鋼,槽鋼高度與砼高度相同。每米模板應設置1處支撐固定裝置。橫向施工縫端模板應按設計規(guī)定的傳力桿直徑和間距設置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊緣傳力桿到自由邊距離不宜小于150mm。每米設置一個垂直固定孔套。按照事先分好的板塊鋪設模板,模板安裝穩(wěn)固、直順、平整、無扭曲,相鄰模板連接應緊密平順,不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應能承受攤鋪、振實、整平設備的負載進行、沖擊和震動時不發(fā)生移位。嚴禁在基層上挖槽,嵌入暗轉(zhuǎn)模板。 模板安裝檢驗

4、后,與混凝土拌合物接觸的表面應涂抹脫模劑,接頭應粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。 模板上頂高程為混凝土路面高程。采用水準儀測量控制,控制模板頂面高程在允許范圍內(nèi)。 調(diào)試攤鋪機械,依據(jù)路面寬度和規(guī)范要求協(xié)同監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場劃分攤鋪寬度。普通混凝土面板采用矩形,其縱向和橫向接縫應垂直相交,縱縫兩側(cè)的橫縫不得相互錯位??v縫應直順。施工工藝詳見工程施工工藝框三輥軸機組鋪筑 3.1三輥軸機組的設備 1、三輥軸整平機的主要技術(shù)參數(shù)滿足施工需要。采用直徑168的輥軸。軸長比路面寬度長出6001200。 2、三輥軸機組鋪筑混凝土面板時,同時配備46插入式振搗棒。當面板厚度較大和

5、坍落度較低時,宜使用100Hz以上的高頻振搗棒。 3、其他施工輔助配套設施根據(jù)施工需要選配。 3.2三輥軸機組鋪筑面層工藝流程:  布料人工振搗三輥軸整平人工補料精平飾面切縫養(yǎng)生填縫。 2、有專人指揮車輛均勻卸料。布料與攤鋪速度相適應,不適應時配備適當?shù)牟剂蠙C械。坍落度為3050的拌和物,松鋪系數(shù)為1.121.15。 3、混凝土拌和物布料長度大于10m時,可開始振搗作業(yè)。 3.3三輥軸整平機作業(yè) 1、三輥軸整平機按作業(yè)單元分段整平,作業(yè)單元長度宜為2030m,振搗棒振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15

6、min。2、三輥軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面520。 3、三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度內(nèi),采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè),宜分別滾壓23遍。最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過試鋪確定。 4、在三輥軸整平機作業(yè)時,有專人處理軸前料位的高低情況。 5、滾壓完成后,將振動輥軸抬離模板,用整平軸前后靜滾整平,直到平整度符合要求,表面砂漿厚度均勻為止。 6、表面灰漿厚度控制在4±1,三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的灰漿必須刮除丟棄。7、刮尺、刮板或抹面機完成抹刀飾面的最遲時間不得遲于規(guī)范規(guī)定的鋪筑完畢允許最長時間。 4、接縫施工 4.1縱縫施工&

7、#160;1)縱向施工縫采用平縫形式,位置避開輪跡,與路線中線平行,并重合或靠近車道線,構(gòu)造可采用平縫加拉桿型。拉桿采用螺紋鋼筋,設在板厚中央,并對拉桿中部100mm范圍內(nèi)進行防銹處理。 2)采用固定模板施工方式時,在振實過程中,從側(cè)模預留孔中手工插入拉桿。 3)當一次鋪筑寬度大于4.5m時,采用假縫拉桿型縱縫,即鋸切縱向縮縫,縱縫位置按車道寬度設置,拉桿提前預埋。 4)插入或置入的側(cè)向拉桿牢固,不得松動、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入,在橫向相鄰路面攤鋪前,鉆孔重新置入拉桿。4.2橫向施工縫 1)混凝土路面橫向縮縫宜按已有路面和設計進行設置,

8、不得隨意調(diào)整板長。 2)鋼筋支架具有足夠的剛度,傳力桿準確定位,攤鋪之前在基層表面放樣,并用鋼釬錨固,宜使用手持振搗棒振實傳力桿高度以下的混凝土,然后機械攤鋪。 a混凝土面板所有接縫凹槽都按圖紙規(guī)定,用填縫料填縫。填縫材料和填縫方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 b縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及進填縫,填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫前經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。c填縫料與混凝土縫壁粘附緊密,其灌注深度宜為縫寬的2倍。 d在開放交通前,填縫料有充分的時間硬結(jié)。 5、拆模 5.1當混凝土抗壓強度不小于5MPa方可拆模。當缺乏強度實測數(shù)據(jù)時可

9、按照試驗室試件強度做出判斷,達不到要求,不能拆除端模時,可空出一塊面板重新起頭攤鋪,空出得面板待兩端均可拆模后再補做。 5.2拆模不得隨壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周圍得混凝土,也不可造成傳力桿和拉桿松動或變形。模板拆卸宜使用專門得拔楔工具,嚴禁使用大錘強擊拆卸模板。 5.3拆下的模板應將粘附得砂漿清除干凈,并矯正局部損壞。 6、切縫與養(yǎng)生 水泥混凝土路面的切縫在模板拆除后進行,且在混凝土出現(xiàn)溫縮裂縫前全部完成,同樣按施工經(jīng)驗控制割縫時間,施工時根據(jù)現(xiàn)場及天氣環(huán)境適當調(diào)整。切縫位置要預先放好墨線,切縫做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時,嚴防因超出切割時間太長

10、混凝土的溫縮而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。以上工作完成后,及時覆蓋雙層養(yǎng)生毯灑水進行養(yǎng)護21天,養(yǎng)生期間封閉交通。 7、刻紋 刻紋前將工作面清掃干凈,在平整度符合規(guī)范要求后,根據(jù)板塊布置情況及刻紋機器性能,等間距放樣彈墨線,然后進行橫向刻紋作業(yè)??碳y深度按照現(xiàn)場試驗確定,槽寬3mm,槽間距在12-24mm之間隨機調(diào)整??碳y時要求線條順直,直線接岔不錯位,刻紋深度一致,方向與橫向縮縫協(xié)調(diào)一致。8、灌縫: (1)清縫及路面清理:首先用清縫鋸清除接縫中的砂石及凝結(jié)的泥漿,使用大于0.5mpa的壓縮空氣,徹底清除接縫中的塵土及其他污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔干燥。 (2)粘

11、貼膠布:縫隙兩邊各5cm范圍內(nèi)粘貼一層5cm寬膠布,防止灌縫膠溢出污染路面。 (3)壓條:采用專用壓條工具,人工壓入1.0cm寬多孔泡沫塑料背襯條,壓入至距路面頂1.5-2.0cm。 (4)灌縫:采用經(jīng)監(jiān)理工程師認可的聚氨酯類灌縫材料,用灌縫壺分兩次進行,第一次灌入1cm,15min后繼續(xù)第二次灌注,對應灌縫氣溫情況,進行適當灌注,達到飽滿密實、均勻,厚度一致并連續(xù)貫通的要求。 (5)養(yǎng)護并開放交通:灌縫完成后,養(yǎng)生24h,專人看護,禁止機動車及行人進入,養(yǎng)生期滿后,開放交通。9、水泥混凝土路面施工中質(zhì)量控制關(guān)鍵點 (1)基層強度、平整度、高程提高檢查頻

12、率,對不符規(guī)范要求的作徹底處理,同時嚴格檢測彎沉值。 (2)原材料及配合比嚴格控制,避免不合格材料用于工程。定期對配料機校核,保證配合比計量準確。 (3)插入式振搗器在每一位置的振搗時間,以拌合物停止下沉、不再冒出氣泡并泛出水泥漿為止,但不宜過振。振搗時要隨時檢查模板,如有下沉、變形、松動現(xiàn)象,要及時糾正。(4)整平時,嚴禁用純水泥砂漿填補、找平。 (5)鋸縫時間和養(yǎng)生掌握,避免混凝土的收縮產(chǎn)生的斷板。(6)加強覆蓋養(yǎng)生。10、作業(yè)人員安全要求 本工程地處車流量密集的路面,人、料、機集中,存在多種威脅因素,施工環(huán)境惡劣。為此確保人的安全與健康,控制人的不

13、安全行為和物的的不安全狀態(tài),是施工現(xiàn)場安全、健康、文明施工管理的重點,也是預防與避免傷害事故,保證施工處于最佳狀態(tài)的根本環(huán)節(jié)。 開工前,施工單位對該現(xiàn)場人員進行安全教育、安全交底和技術(shù)培訓。 施工進出場,必須由現(xiàn)場負責人指揮,操作人員再封道和撤除過程中應保持高度警惕,特別要加強自我保護意識。 配備了專職交通協(xié)管人員2名,用于平時安全設施維護工作和施工期間交通指導和疏導工作,同時,交通協(xié)管人員還負責在施工活動中,和技術(shù)員一道監(jiān)督和保證施工人員和施工車輛只能在施工區(qū)域內(nèi)活動。 封道完畢后,作業(yè)人員方可進入施工作業(yè)區(qū)作業(yè),施工結(jié)束時,作業(yè)人員撤退后才能撤除封道設施。施工期間,作業(yè)人員不得隨意變更和擴大控制區(qū),不得走出安全保護區(qū),不得就任何施工機具和材料放置于安全保護區(qū)外。 現(xiàn)場施工人員必須穿著帶有反光標志功能的工作套裝,

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