人工挖井樁施工方案

1、臨夏州利用水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾工程 人工挖井樁專項(xiàng)施工方案人工挖井樁專項(xiàng)施工方案 臨夏州利用水泥窯協(xié)調(diào)處理城市生活垃圾工程一、施工工藝 1、工藝流程：2、操作工藝 2.1. 放線定樁位及高程。在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。 2.2. 開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方。人工開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖

2、中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開(kāi)挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及以1.0m為宜。開(kāi)孔完成后進(jìn)行一次全面測(cè)量校核工作，對(duì)孔徑、樁位中心檢測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行支護(hù)。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。2.3. 安放附加鋼筋、支護(hù)壁模板。成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。護(hù)壁的厚度下口150mm,上口厚220mm。樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入挖土面以下100mm200mm，以便與以下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具

3、式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4塊，或用組合式鋼模板預(yù)制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。為了方便操作不設(shè)水平支撐。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪100mm200mm為宜，每節(jié)護(hù)壁高設(shè)置高1m，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)取150mm225mm，綁扎6150環(huán)形鋼筋網(wǎng)，環(huán)形鋼筋搭接300mmm。護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。2.4. 澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，

4、人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒。混凝土強(qiáng)度一般為C30，塌落度控制在70mm100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過(guò)24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆完若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以堵塞或?qū)Я鳌５谝还?jié)護(hù)壁筑成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無(wú)誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。2.5. 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高。每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐

5、根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。2.6. 架設(shè)垂直運(yùn)輸架。第一節(jié)樁孔成孔以后，即開(kāi)始在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架有鋼管三角吊架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。2.7. 安裝電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，要求穩(wěn)固、牢靠。 地面運(yùn)土用手推車。2.8. 安裝吊桶、照明、活動(dòng)安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)。 2.8.1. 在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。2.8.2. 井底照明必須用抵壓電源（36V，60W）、防水帶罩安全燈具。井口上設(shè)維護(hù)欄。線纜分段與護(hù)壁固定，長(zhǎng)度適中，防止與吊桶相

6、碰。2.8.3. 當(dāng)井深大于5m時(shí)應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對(duì)流，必要時(shí)送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況，時(shí)刻預(yù)防發(fā)生人生安全事故。2.8.4. 當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出；當(dāng)井下冒水較大時(shí)，井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。2.8.5. 井口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板：井下有人操作時(shí)，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板，確保井下人員安全措施。2.9. 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）。從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員栓好安全帶，井口

7、架設(shè)護(hù)欄，吊桶離開(kāi)井上口1m時(shí)推動(dòng)蓋板，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開(kāi)井蓋，下放吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。2.10. 第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板。安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接50mm70mm。 樁孔檢測(cè)復(fù)核無(wú)誤后澆灌護(hù)壁混凝土。 2.11. 澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土?；炷劣玫跬斑\(yùn)送，人工澆灌、人工振搗密實(shí)。 2.12. 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高。以井上口的

8、定位線為依據(jù)，逐節(jié)投測(cè)、修整。 2.13. 逐層往下循環(huán)作業(yè)。將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度5.0 m。 2.14. 開(kāi)挖底部。樁底為不擴(kuò)底，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完成后清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮石土、雜物、積水等。 2.15. 檢查驗(yàn)收。成孔以后必須對(duì)樁身直徑、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測(cè)定。做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。 2.16. 吊放鋼筋籠。按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度及保護(hù)塊（卡）的安置情況，

9、填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。 2.17.鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，用槽鋼做橫擔(dān)，將鋼筋籠吊裝掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時(shí)防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。鋼筋籠分段加工，分段起吊，在孔口進(jìn)行垂直焊接。鋼筋籠安放完畢后，須經(jīng)鋼筋合格后方可澆灌樁身混凝土。 2.18. 澆筑樁身混凝土。樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)的C30混凝土，澆灌前應(yīng)檢測(cè)其塌落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。深度達(dá)6m以下部分的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當(dāng)輔以人工插搗使之密實(shí)。其余6m以上部分再分層澆注灌振動(dòng)棒振搗密實(shí)，澆灌直至樁頂

10、。將表面壓實(shí)、抹平。樁頂標(biāo)高及浮漿處理應(yīng)符合要求。3、季節(jié)性施工3.1. 雨天不宜進(jìn)行人工挖孔樁施工，如確需施工，現(xiàn)場(chǎng)必須做好排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，孔口周圍應(yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。雨期應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路及電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，做好電氣設(shè)施防雨、防淹、防雷措施。施工期間要有專人定期檢查、定期維護(hù)，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。3.2. 當(dāng)氣溫高于35時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況在混凝土中摻入緩凝劑。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1. 灌注樁用的原材料混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，混凝土為C30混凝土。試塊應(yīng)在澆灌地點(diǎn)制作，試塊組數(shù)應(yīng)按規(guī)定留置，檢查材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告。1.2. 樁位中

11、心線和深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。沉渣或虛土厚度嚴(yán)禁大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3. 鋼筋籠制作必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.4. 成樁后承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。 2、一般項(xiàng)目2.1. 樁徑、樁孔垂直度、孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2. 混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，塌落度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.3. 實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積。2.4. 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.5. 混凝土護(hù)壁人工挖孔灌注樁允許偏差應(yīng)符合表21的規(guī)定。 混凝土護(hù)壁人工挖孔灌注樁允許偏差 表21 項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼筋籠主筋間距±1

12、0用鋼尺量2鋼筋籠長(zhǎng)度±100用鋼尺量3樁的位置13根樁、單排樁垂直于樁機(jī)中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁50拉線和尺量檢查條形樁基沿樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁150拉線和尺量檢查4孔深+300重錘或測(cè)鉆桿一般項(xiàng)目1鋼筋籠箍筋間距±20用鋼尺量2鋼筋籠直徑±10用鋼尺量3樁徑（不含混凝土護(hù)壁厚度）+50井徑儀或鋼尺4垂直度0.5%側(cè)鉆桿5樁底虛土厚度：端承樁 摩擦樁50150重錘測(cè)量項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目6鋼筋籠安裝深度±100用鋼尺量7混凝土塌落度：干法灌注 水下灌注70100160220塌落度儀8混凝土充盈系數(shù)1檢查實(shí)際灌注量9樁底

13、標(biāo)高（扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體）+30-50水準(zhǔn)儀三、成品保護(hù) 1、樁孔開(kāi)挖施工時(shí)，應(yīng)注意觀察地面和鄰近建（構(gòu)）筑物的變化，保證其安全施工。 2、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得對(duì)方在孔口附近，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，3m內(nèi)不得行駛和停放車輛。 3、已挖好的樁孔必須用木板或腳手架、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物人員墜落。嚴(yán)禁用草席、塑料布虛掩。4、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，辦理隱檢手續(xù)，間隙時(shí)間不得超過(guò)4h。將混凝土澆灌完畢，防止塌方。5、樁頂外圈做好擋土臺(tái)，防止灌水、掉土。6、保護(hù)好已形成的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。要豎直放入井內(nèi)，不要碰壞井壁，澆灌混凝土?xí)r吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜

14、向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁上層，造成夾土。7、鋼筋籠不要被泥漿污染，澆灌混凝土?xí)r鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢固，控制鋼筋籠上浮。8、樁混凝土的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。9、澆灌完畢，復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將外露主筋和插筋扶正，保持樁位正確。樁頂壓實(shí)抹平以后用塑料布或草簾將樁頭圍好養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)收縮干裂。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、垂直偏差大：樁孔垂直度超偏差，由于開(kāi)挖過(guò)程未按每挖一節(jié)即吊線墜核查樁井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏差。必須每挖完一節(jié)即根據(jù)井上口護(hù)壁上的軸線中心線吊線

15、墜，用尺桿測(cè)定修邊，使井壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出造成孔壁土體坍落，開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍塌處用砌磚封堵，操作進(jìn)程要緊湊，不留間隙空隙，避免坍孔。3、井底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有大量虛土存積在井底，未認(rèn)真清除。挖到規(guī)定深度以后，除認(rèn)真清除虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈，必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、混凝土振搗不實(shí)：由于樁身混凝土澆灌、振搗操作條件具有一定難度，未采取有效的輔助振搗措施，造成樁身混凝土松散不實(shí)，空洞、縮徑、夾土等想象。應(yīng)在混凝土澆灌、振搗操作前進(jìn)行技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。分層澆筑厚度以一節(jié)護(hù)壁的高度為宜，必要時(shí)鋼管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 5、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作，點(diǎn)焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)筋，運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)易產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工。主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固，支撐加強(qiáng)要可靠。吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)的放入井中，保持骨架完好。 6、樁身混凝土質(zhì)量問(wèn)題：灌注時(shí)易出現(xiàn)使砂漿和骨料離析現(xiàn)象，產(chǎn)生離析、斷樁等。 7、沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆筑前測(cè)定，成孔結(jié)束后，吊放鋼筋籠、混凝土層管時(shí)都可能會(huì)造成土體坍落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。五、安全注意