生產(chǎn)計劃管理

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃是關于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應達到的產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排。它反映的并非某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細節(jié)問題以及一些具體的機器設備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是指導企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領性方案。 生產(chǎn)計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃；另一方面又使企業(yè)獲得適當利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設備”的適切準備、分配及使用的計劃。1.1 一個優(yōu)化的生產(chǎn)計劃必須具備以下三個特征：1）有利于充分利用銷售機會，滿足市場

2、需求；2）有利于充分利用盈利機會，實現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化；3）有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費。1.2 生產(chǎn)計劃的任務 1.2.1 要保證交貨日期與生產(chǎn)量； 1.2.2 使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率； 1.2.3 作為物料采購的基準依據(jù)； 1.2.4 將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當水平； 1.2.5 對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機械設備補充的安排。1.3 生產(chǎn)計劃的內(nèi)容 1.3.1 生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱例：生產(chǎn)進料輸送機中輥子 1.3.2 生產(chǎn)多少數(shù)量或重量因客人訂單需要2臺進料輸送機，1臺進料輸送機需要9根輥子，那實際生產(chǎn)應考慮到

3、報廢的產(chǎn)生，我們需要投產(chǎn)20根，方能保證18根的交貨量。 1.3.3 在哪里生產(chǎn)部門、單位因生產(chǎn)制造行業(yè)的特性，顯然我們主要是在生產(chǎn)部門完成指標，細化是在生產(chǎn)的各個工序班組間加工，包括：數(shù)控火焰切割機、鉆床、車床、銑床、磨床、剪板機、折彎機、焊接成型、拋丸與打磨、油漆裝飾、裝配、成品等。 1.3.4 要求什么時候完成期間、交期假如客人訂單的交期要求在本月的20號，那么公司生產(chǎn)到完工應在20號之前完成，以確?？腿四茉跁r限內(nèi)收貨。1.4 生產(chǎn)計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；3、其他相關計劃的制定依據(jù)。1.5 生產(chǎn)計劃的種類按不同性質劃分，生產(chǎn)計劃有各種類型見下表: 1.5

4、.1 按時間周期分類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群2-3年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群1年月中日程（中期）中日程（中期）產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別日小時 1.5.2 按計劃層級/作用層級分類 主生產(chǎn)計劃（MPS） 次生產(chǎn)計劃（次MPS）PS：此種分類常見與實際應用（尤其在有實體工廠的公司）。無論主、次生產(chǎn)計劃（或主MPS、次MPS）其表現(xiàn)實體均是某個工序的計劃安排。并選取其中最能體現(xiàn)公司經(jīng)營運作和控制重點的工序作為其MPS（主MPS）的體現(xiàn)方式。一般制造業(yè)，均采用最后組裝工序作為其MPS（主

5、MPS）。1.6 生產(chǎn)計劃應滿足的條件 1.6.1計劃應是綜合考慮各有關因素的結果； 1.6.2 必須是有能力基礎的生產(chǎn)計劃； 1.6.3 計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容； 1.6.4 計劃的下達必須在必要的時期。1.7 計劃擬訂目標是由總經(jīng)理制定的，是將來業(yè)務發(fā)展方面的指標，所有作業(yè)的綜合程度、規(guī)模、財務、生產(chǎn)、市場等方面目標的決策都要在此層次的基礎上決定。 政策是完成既定目標的工作指導原則，不但要有一貫性，而且要有調和性。 行動方案是達成目標的最好方法和作法，在既定的政策下，制訂出合理的工作次序，使能達成組織目標。 包括將人、財、物、事等因素安排在一定時間內(nèi)的進度表，并編成一套有秩序的措施，

6、使能準確完成行動方案。存貨記錄的維護程度、采購程度等都是生產(chǎn)管理中的重要程序，一般而言，越需遵循各種程序以處理業(yè)務者，越是比較低的組織層次。 在生產(chǎn)活動中有些決策受到一些強制的限制，以執(zhí)行公司的政策。1.8 生產(chǎn)計劃指標制定生產(chǎn)計劃指標是生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容。為了有效的和全面的指導企業(yè)生產(chǎn)計劃期的生產(chǎn)活動，生產(chǎn)計劃應建立包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質量、產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品產(chǎn)值的四類指標為主要內(nèi)容的生產(chǎn)指標體系。1.8.1 產(chǎn)品品種指標產(chǎn)品品種指標是指企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。它不僅反映企業(yè)對社會需求的滿足能力，還反映了企業(yè)的專業(yè)化水平和管理水平。產(chǎn)品品種指標的確定首先要考慮市場需求和

7、企業(yè)實力，按產(chǎn)品品種系列平衡法來確定。1.8.2 產(chǎn)品質量指標產(chǎn)品質量指標是衡量企業(yè)經(jīng)濟狀況和技術發(fā)展水平的重要指標之一。產(chǎn)品質量受若干個質量控制參數(shù)控制。對質量參數(shù)的統(tǒng)一規(guī)定形成了質量技術標準，包括國際標準、國家標準、部頒標準、企業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準等。1.8.3 產(chǎn)品產(chǎn)量指標產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的，并符合產(chǎn)品質量要求的實物數(shù)量。以實物量計算的產(chǎn)品產(chǎn)量，反映企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展水平，是制定和檢查產(chǎn)量完成情況，分析各種產(chǎn)品質檢比例關系和進行產(chǎn)品平衡分配，計算實物量生產(chǎn)指數(shù)的依據(jù)。確定產(chǎn)品產(chǎn)品指標主要采用盈虧平衡法、線性規(guī)劃法等。1.8.4 產(chǎn)品產(chǎn)值指標產(chǎn)品產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指

8、標，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便進行不同行業(yè)間比較。根據(jù)具體內(nèi)容和作用不同分為工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值和工業(yè)增加值三種形式。1.9 計劃簡述 生產(chǎn)計劃是工廠管理內(nèi)部運作的核心。一個優(yōu)秀的工廠，其內(nèi)部管理應該是圍繞著生產(chǎn)計劃來進行的。生產(chǎn)計劃有月度計劃、周計劃、日計劃。不過隨著MRP的使用，“主生產(chǎn)計劃”成為控制工廠內(nèi)部運做的核心了。 主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule,簡稱MPS） 主生產(chǎn)計劃是按時間分段方法，去計劃企業(yè)將生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主生產(chǎn)計劃是一種先期生產(chǎn)計劃，它給出了特定的項目或產(chǎn)品在每個計劃周期的生產(chǎn)數(shù)量。一個有效的主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)

9、對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調生產(chǎn)與市場，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達的企業(yè)經(jīng)營目標。主生產(chǎn)計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。在短期內(nèi)作為物料需求計劃、零件生產(chǎn)計劃、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據(jù)。在長期內(nèi)作為估計本廠生產(chǎn)能力、倉儲能力、技術人員、資金等資源需求的依據(jù)。 主生產(chǎn)計劃是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標，使企業(yè)在客戶服務水平、庫存周轉率和生產(chǎn)率方面都能得到提高，并及時更新、保持計劃的切實可行和有效性。主生產(chǎn)計劃中不能有超越可用物料和可能能力的項目。在編制主生產(chǎn)計劃時，應遵循這樣一些基本原則。

10、 最少項目原則：用最少的項目數(shù)進行主生產(chǎn)計劃的安排。如果MPS中的項目數(shù)過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結構不同的級，進行主生產(chǎn)計劃的編制。使得在產(chǎn)品結構這一級的制造和裝配過程中，產(chǎn)品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進管理評審與控制。 獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產(chǎn)品可分解成可識別的零件或組件。MPS應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。 關鍵項目原則：列出對生產(chǎn)能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產(chǎn)能力有重大影響的項目，是指那些對生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目

11、，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。 全面代表原則：計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。MPS應覆蓋被該MPS驅動的MRP程序中盡可能多數(shù)組件，反映關于制造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。 適當裕量原則：留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間?？砂杨A防性維修作為一個項目安排在MPS中，也可以按預防性維修的時間

12、，減少工作中心的能力。 適當穩(wěn)定原則：在有效的期限內(nèi)應保持適當穩(wěn)定。主生產(chǎn)計劃制訂后在有效的期限內(nèi)應保持適當穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計劃能力。主生產(chǎn)計劃的計劃對象主要是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱最終項目，所謂“最終項目”通常是獨立需求件，對它的需求不依賴于對其他物料的需求而獨立存在。但是由于計劃范圍和銷售環(huán)境不同，作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。1.10 生產(chǎn)計劃的編制必須遵循四個步驟 1.10.1 收集資料，分項研究。編制生產(chǎn)計劃所需的資源信息和生產(chǎn)信息。 1.10.2 擬定優(yōu)化計劃方案統(tǒng)

13、籌安排。初步確定各項生產(chǎn)計劃指標，包括產(chǎn)量指標的優(yōu)選和確定、質量指標的確定、產(chǎn)品品種的合理搭配、產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排。 1.10.3 編制計劃草案做好生產(chǎn)計劃的平衡工作。主要是生產(chǎn)指標與生產(chǎn)能力的平衡；測算企業(yè)主要生產(chǎn)設備和生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務的保證程度；生產(chǎn)任務與勞動力、物資供應、能源、生產(chǎn)技術準備能力之間的平衡；生產(chǎn)指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。 1.10.4討論修正與定稿報批通過綜合平衡，對計劃做適當調整，正確制定各項生產(chǎn)指標。報請總經(jīng)理或上級主管部門批準。 同時，生產(chǎn)計劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應變性。1.11 生產(chǎn)計劃排程決策狀況描述 生產(chǎn)計劃排程的目的

14、是為車間生成一個詳細的短期生產(chǎn)計劃。排產(chǎn)計劃(Production schedule)指明了計劃范圍內(nèi)的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結束時間，也即指出了在給定資源上訂單的加工工序。排產(chǎn)計劃可以通過直觀的甘特圖(Gantt-chart)形式給出。 排產(chǎn)計劃的計劃間隔可以從一天到幾周，取決于具體的工業(yè)生產(chǎn)部門。合理的計劃長度取決于幾個因素：一方面，它至少應當涵蓋與一個定單在生產(chǎn)單元中最大的流動時間(flow time)相對應的時間間隔；另一方面，計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預測的可用性限制。很顯然，只有當排產(chǎn)計劃適度穩(wěn)定時，在一個資源上進行定單排程才是有用的。也就是說，它們不應受不

15、期望事件經(jīng)常變化的影響(如定單數(shù)量改變或中斷)。 對某些生產(chǎn)類型(如jobshop)，生產(chǎn)計劃排程需要對(潛在)瓶頸資源上的任務定單進行排序和計劃；而對另一些生產(chǎn)類型(如成組技術)，生產(chǎn)計劃排程要能自動地、按時段檢查資源組的能力，看其是否能夠在下一個時間段內(nèi)完成成組加工的一組定單。然后，可以手工排序這組定單在下一個時間段內(nèi)的加工次序。 排產(chǎn)計劃任務能夠而且也應當分散來做，這樣可以利用每個地點人們的專業(yè)知識和車間當前狀況的知識(例如人員的可用性)。 生產(chǎn)計劃排程受到上層主生產(chǎn)計劃的約束，主生產(chǎn)計劃設立了在分散的決策單位中執(zhí)行生產(chǎn)計劃排程的框架。從主計劃中可獲得的相應指導包括：使用超時或加班的數(shù)量

16、；在不同時間點上來自供應鏈上游設施物料項的可用性；涉及來自供應商輸入物料的采購協(xié)議。此外，由于主生產(chǎn)計劃在供應鏈上有更寬的視點和更長的計劃區(qū)間，從中我們還可以得到： 計劃結束時需要建立的各物料項的季節(jié)性庫存量； 交付給供應鏈下游設施的定單截止日期(下游設施可以是緊接著的下一級生產(chǎn)單位，分銷商或最終顧客)。1.12 排程原則 1.12.1 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急的產(chǎn)品，越應安排在最早時間生產(chǎn)。 1.12.2客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。 1.12.3 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。 1.12.4 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重點予以關注。1.13 計劃員職責 1.13.1 從營業(yè)部門獲取銷售數(shù)據(jù)； 1.13.2 更新現(xiàn)有庫存數(shù)據(jù)； 1.13