部品和供應(yīng)商品質(zhì)管理(1)

1、部品管理部品管理部品管理供應(yīng)商品質(zhì)管理規(guī)范把關(guān)改善預(yù)防上課的要求 1.口號(hào)響亮 2.手機(jī)震動(dòng) 3.激情學(xué)習(xí) 4.認(rèn)真筆記 5.認(rèn)真實(shí)習(xí) 6.不懂就問上課之前上課之前革新的基本精神革新的基本精神改變觀念，求新求變不找理由，只找方法沒有借口，一切都可改變方法越多越好有60分，我們就行動(dòng)不怕錯(cuò)誤，有錯(cuò)就改沒有困難，就不會(huì)進(jìn)步反復(fù)問自己，為什么沒有個(gè)人英雄，只有團(tuán)隊(duì)智慧改善永無止境上課之前上課之前質(zhì)量的最終判定者是顧客質(zhì)量是第一價(jià)值基準(zhǔn)質(zhì)量的革新從我做起紅色信號(hào)就停高質(zhì)量是經(jīng)營進(jìn)攻的手段零缺陷零缺陷上課之前上課之前制約質(zhì)量的七大觀念制約質(zhì)量的七大觀念質(zhì)量盡管重要，由副總?cè)珯?quán)負(fù)責(zé)足矣高質(zhì)量意味著高成本和

2、高價(jià)格質(zhì)量培訓(xùn)增加企業(yè)成本主要的質(zhì)量缺陷應(yīng)予解決，次要的質(zhì)量缺陷可以不管改進(jìn)質(zhì)量就是小修小補(bǔ)，是作業(yè)層次上的事改進(jìn)質(zhì)量太費(fèi)時(shí)間質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事 部品管理 -部品保證的思想 -部品保證的展開方法 部品保證室07年度品質(zhì)計(jì)劃 -06年品質(zhì)問題回放 -07年品質(zhì)策略和目標(biāo) -品質(zhì)計(jì)劃 -架構(gòu) 07年供應(yīng)商管理規(guī)范 部品管理 -部品保證的思想 -部品保證的展開方法 部品保證室07年度品質(zhì)計(jì)劃 -06年品質(zhì)問題回放 -07年品質(zhì)策略和目標(biāo) -品質(zhì)計(jì)劃 -架構(gòu) 07年供應(yīng)商管理規(guī)范部品管理公司的宗旨顧客滿意和顧客期望是美的價(jià)值追求顧客滿意和顧客期望是美的價(jià)值追求科學(xué)管理和精益制造是美的質(zhì)量保證科學(xué)管

3、理和精益制造是美的質(zhì)量保證改善環(huán)境和安全保障是美的責(zé)任承諾改善環(huán)境和安全保障是美的責(zé)任承諾一基本思想 1.品質(zhì)第一主義（總是站在顧客的立角度考慮 問題，努力創(chuàng)造超越顧客期待的品質(zhì)）。 2.以世界水平的品質(zhì)為目標(biāo)，制造與日本、 韓國同行同等或更高的品質(zhì)世界品質(zhì) 3.遵循與供應(yīng)商共同發(fā)展的思想。為了讓供應(yīng) 商完全理解美的微波電器的品質(zhì)要求，必 須進(jìn)行大力的品質(zhì)教育和支持。 4.零件品質(zhì)必須在供應(yīng)商的制造工序中進(jìn)行 保證（源流保證），做到防患于未然。一基本思想5.基于“缺陷往往會(huì)由于工序的變化而產(chǎn) 生” 這一事實(shí)，必須進(jìn)行徹底的初品 確認(rèn)和管理。 6.以“三現(xiàn)主義”開展工作。發(fā)生問題時(shí)徹 底究明真因

4、，防止再發(fā)。 7.制造120%的合格品。 8.尊重時(shí)間和效率，努力做到簡單、集中、 速度（3S）。一基本思想展開流程1品質(zhì)控制體系流程圖品質(zhì)控制體系流程圖外銷公司外銷公司工業(yè)平面設(shè)計(jì)開發(fā)需求評(píng)審開發(fā)任務(wù)書下達(dá)產(chǎn)品要求確定新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃合同訂單評(píng)審研發(fā)本部訂單審批簽定銷售合約客版印刷設(shè)計(jì)輸出特殊合同開發(fā)策劃設(shè)計(jì)輸出CPD文控審批零部件確認(rèn)下達(dá)訂單計(jì)劃工程部工藝室微量試制制訂試制工藝產(chǎn)品認(rèn)證評(píng)審確認(rèn)制訂生產(chǎn)工藝小批試產(chǎn)評(píng)審確認(rèn)量產(chǎn)鑒定品質(zhì)部設(shè)計(jì)驗(yàn)證初品批準(zhǔn)設(shè)計(jì)驗(yàn)證產(chǎn)品批準(zhǔn)內(nèi)銷部銷售預(yù)測制訂滾動(dòng)銷售計(jì)劃計(jì)劃評(píng)審審批制造部ERP月度生產(chǎn)計(jì)劃FRP物料需求計(jì)劃物料采購3天生產(chǎn)排程財(cái)務(wù)部/資財(cái)部配料生產(chǎn)組

5、織首檢正常批量生產(chǎn)巡檢終檢品質(zhì)部IQC物料ERP入庫常規(guī)合同包裝OQC成品ERP入庫出倉不合格處理YESNOYESNOYESNOYESNOYESNOYESNOYESNOYESNOYESNONONONOYESYESYES1.品質(zhì)控制體系流程 適用于已完成初品及小批量試用，已批量供貨的檢驗(yàn)。 批量供貨前必須完成初品檢驗(yàn),并合格;必須完成小批量試用,并合格。 來料進(jìn)廠檢驗(yàn)流程來料進(jìn)廠檢驗(yàn)流程展開流程2 目的 通過目標(biāo)管理，找出差異，不斷提高和改 善品質(zhì)。 品質(zhì)指標(biāo) 零部件不良率PPM 不良率計(jì)算對(duì)象 （進(jìn)貨不良+裝配不良+整車不良）/到貨數(shù) 管理的辦法 每月對(duì)各供應(yīng)商進(jìn)行目標(biāo)與實(shí)績管理，并提 出下月

6、重點(diǎn)施策和改善要求 供應(yīng)商品質(zhì)目標(biāo)管理（滾動(dòng)目標(biāo)）初品管理 基于“缺陷往往會(huì)由于工序的變化而產(chǎn)生”這一事實(shí)，美的微波爐進(jìn)行了徹底的初品管理。 定義 發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)向美的微波爐事先報(bào)告和提供變化后的初始零件， 得到美的微波爐的確認(rèn)和批準(zhǔn)后才能正式實(shí)施。 初品管理的對(duì)象 -規(guī)格變更初品 -品質(zhì)改善初品 -自主管理初品 初品管理流程 供應(yīng)商事前報(bào)告供應(yīng)商交付初品品隨附：初品卡 檢測報(bào)告美的微波爐初品檢查、判斷供應(yīng)商批量生產(chǎn)新增初品承認(rèn)流程新增初品承認(rèn)流程開發(fā)工程師設(shè)計(jì)輸出發(fā)放初品技術(shù)資料提出初品采購需求供應(yīng)商供應(yīng)商提供初品委托初品檢測初品檢測組初品檢測確認(rèn)品質(zhì)部長批準(zhǔn)OKNGNG設(shè)計(jì)開發(fā)過程初

7、 品 承 認(rèn) 過 程 量產(chǎn)鑒定過程零部件規(guī)格書承認(rèn)初品量產(chǎn)試用OK依項(xiàng)目進(jìn)度1個(gè)工作日1個(gè)工作日依附表0.5個(gè)工作日依附表1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日工作輸出 初品送樣規(guī)格書 初品送樣圖紙 文件發(fā)放記錄表1個(gè)工作日 采購送樣通知書 初品樣件 初品檢驗(yàn)鑒定報(bào)告 初品檢驗(yàn)鑒定報(bào)告 初品檢驗(yàn)鑒定報(bào)告 初品檢驗(yàn)鑒定報(bào)告 零部件規(guī)格書 零部件批量試用鑒定 報(bào)告（開發(fā)工程師或采購工程師） 對(duì)于在制品的修模，改模，或暫停供貨重新送樣，由品質(zhì)工程師確認(rèn)，并由部品室主任審核，品質(zhì)部長批準(zhǔn)初品確認(rèn)的類別/時(shí)機(jī)類 別首樣確認(rèn)小批量初品確認(rèn)及試用訂單正常批量初品確認(rèn)及以產(chǎn)代試5件30-50件按訂單計(jì)劃量全新結(jié)構(gòu)及功

8、能開發(fā)物料確認(rèn)電子電氣件派生規(guī)格開發(fā)物料確認(rèn)新開備模零件確認(rèn)供方變更物料確認(rèn)設(shè)計(jì)（模具）更改物料確認(rèn)重大更改一般更改重要4M1E工程變更物料確認(rèn)ROSH的部件確認(rèn)印刷品（紙箱、說明書、銘牌、絲印等）展開流程糾正預(yù)防措施 當(dāng)發(fā)生不良時(shí)，向供應(yīng)商發(fā)出對(duì)策要求表，并根據(jù)重要度 和麻煩度，區(qū)分為信息聯(lián)絡(luò)不良和對(duì)策要求不良 糾正預(yù)防措施表5原則表 -問題把握 -究明真因 -采取對(duì)策 -效果驗(yàn)證 -源頭反映（橫向展開） 5原則表 問題關(guān)閉原則問題關(guān)閉原則 部品管理 -部品保證的思想 -部品保證的展開方法 部品保證室07年度品質(zhì)計(jì)劃 -06年品質(zhì)問題回放 -07年品質(zhì)策略和目標(biāo) -品質(zhì)計(jì)劃 -架構(gòu) 07年供

9、應(yīng)商管理規(guī)范06年品質(zhì)問題回放（1） 損失 嚴(yán)重影響我司正常生產(chǎn)和訂單交貨期，對(duì)我司品牌形象和質(zhì)量信譽(yù)造成不良影響，我公司按相關(guān)規(guī)定對(duì)供應(yīng)商處罰5000元并暫停供貨處理 原因分析A、經(jīng)過對(duì)不良品分析確認(rèn)故障是主軸操作力矩偏小造成，測試扭力為0.145Nm（標(biāo)準(zhǔn)是0.2Nm至0.4Nm之間） B、更改設(shè)計(jì)后驗(yàn)證不足 C、對(duì)定時(shí)器卡死檢測控制不到位 改善措施和效果A、將鋼絲直徑為0.9mm改為1.0mm加大主軸力矩,將主軸力矩控制在0.2Nm至0.4Nm之間；B、要求在設(shè)計(jì)更改后進(jìn)行足夠的驗(yàn)證, 合格后才能生產(chǎn)； C、流水線增設(shè)操作力矩全檢測試工序。鋼絲容易變形改善前改善后鋼絲直徑鋼絲直徑:0.9

10、mm鋼絲直徑鋼絲直徑:1.0mm06年品質(zhì)問題回放（2） 損失描述 造成較大客戶索賠，直接影響我公司品牌形象及客戶信心。我司將按規(guī)定全部損失由責(zé)任供應(yīng)商承擔(dān) 原因分析 A、沒有有效的型式試驗(yàn)保證 B、設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證不足 C、員工對(duì)作業(yè)方法不熟悉,生產(chǎn)工藝沒有發(fā)揮有效的作用 改善措施和效果 A、完善型式試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn) B、結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)特性、工藝要求、運(yùn)輸要求以及客戶的標(biāo)準(zhǔn)完善開發(fā)驗(yàn)證程序 C、編制有效的操作作業(yè)指導(dǎo)書,并對(duì)員工進(jìn)行操作技能培訓(xùn),同時(shí)由工藝檢查和規(guī)范員工的作業(yè)方法薄膜開關(guān)按鍵與印制線路之間脫膠改善后06年品質(zhì)問題回放（3） 損失描述 造成總裝工廠3起產(chǎn)能損失共計(jì)

11、670臺(tái)，嚴(yán)重影響總裝工 廠的排產(chǎn)計(jì)劃和訂單的正常出貨。 原因分析A.來料檢驗(yàn)未對(duì)廠家粉末質(zhì)量進(jìn)行性能測試；B. 前處理工藝管理不完善，固化時(shí)間未嚴(yán)格控制；C.生產(chǎn)過程沒有嚴(yán)格按要求進(jìn)行下線檢驗(yàn)；D、出廠未對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性進(jìn)行抽檢。 改善措施和效果 A. 完善來料試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目，控制粉末來料質(zhì)量； B.完善前處理工藝管理，設(shè)置崗位作業(yè)指導(dǎo)書，并定時(shí)檢驗(yàn)； C.對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)方法和品質(zhì)的培訓(xùn)和教育，規(guī)范員工的 作業(yè)方法和培養(yǎng)品質(zhì)意識(shí)； D、完善產(chǎn)品出廠的檢測項(xiàng)目要求。外罩裂粉外罩裂粉改善后改善后06年品質(zhì)問題回放（4） 損失描述 造成總裝工廠4線停產(chǎn)60分鐘、9線停產(chǎn)45分鐘、10線停 產(chǎn)90分鐘，

12、嚴(yán)重影響總裝工廠的排產(chǎn)計(jì)劃和訂單的正常出 貨。我公司按相關(guān)規(guī)定對(duì)供應(yīng)商處罰5000元。 原因分析A.違反生產(chǎn)加工流程,生產(chǎn)過程中未經(jīng)過熱處理工序， 導(dǎo)致螺釘頭易斷； B.沒有嚴(yán)格按照首檢制度進(jìn)行首檢；C.沒有嚴(yán)格按要求進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。 改善措施和效果A.增加熱處理工藝，設(shè)置崗位指導(dǎo)書，并定時(shí)檢驗(yàn)；B.嚴(yán)格實(shí)施首檢制度，查處不按制度執(zhí)行的相關(guān)人員；C.對(duì)員工進(jìn)行品質(zhì)培訓(xùn)和教育,增強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)，規(guī)范出貨檢驗(yàn)制度。螺釘斷裂，螺釘斷裂，扭力扭力40改善后，扭改善后，扭力力40放大鏡放大鏡1 1：1010：100100品質(zhì)價(jià)值傳遞品質(zhì)價(jià)值傳遞1 1供應(yīng)商供應(yīng)商損失損失1010 美的內(nèi)部損失美的內(nèi)部損失1

13、00100客戶投訴及市客戶投訴及市場維修損失場維修損失100損失回饋損失回饋事故事故1 1：嘉藝薄膜開關(guān)巴西市場散件客戶投訴：薄膜開關(guān)失靈。造成市場損失大，巴西客戶向我司索賠117萬人民幣。事故事故2 2：威靈高壓變壓器在外銷市場上出現(xiàn)打火現(xiàn)象?？蛻粝蛭宜舅髻r200多萬人民幣。10006年不足 預(yù)防 未能充分發(fā)揮廣大供應(yīng)商力量做預(yù)防 QE改善 建立了品質(zhì)改善隊(duì)伍,還很薄弱，專業(yè)性方面不足 檢驗(yàn) 修訂和完善了標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)把握不夠?qū)I(yè)，新人較多 價(jià)值創(chuàng)造 開展QCC-PPM降低項(xiàng)目，成效較小品管做什么？把關(guān)預(yù)防改善07年品質(zhì)策略和目標(biāo)07年品質(zhì)提升策略預(yù)防前移強(qiáng)化改善提升檢驗(yàn)專業(yè)能力構(gòu)筑培訓(xùn)體系目

14、標(biāo) 專業(yè) 效率 革新 KPI: RTN:999PPM LOT:99.8% 質(zhì)量損失減少50% 質(zhì)量問題的核心在于預(yù)防 -克勞士比品質(zhì)目標(biāo)LOT不良率下降50% 99.8% RTN不良PPM下降50% 999PPM項(xiàng)目06年目標(biāo)06年實(shí)際達(dá)成率07年目標(biāo)07革新目標(biāo)LOT合格率99.6%99.499.499.75%99.8%RTN不良（PPM)4000PPM2601PPM154%1500PPM999PPM99.75%99.8%1500999LOT率 99.9%RTN 500PPMLOT率 99.95%RTN 250PPM07年質(zhì)量損失降低50%08年年09年年07年年計(jì)算公式LOT不良率= 10

15、0% RTN不良PPM= 100% 1000000一次裝配合格率= 100%市場開箱合格率= 100%生產(chǎn)使用來料不良數(shù)生產(chǎn)領(lǐng)用來料合格數(shù)抽檢合格批次總抽檢批次生產(chǎn)總臺(tái)數(shù)各工序不良下線數(shù)生產(chǎn)總臺(tái)數(shù)顧客開箱接受數(shù) 賣場開箱總數(shù)品質(zhì)提升策略品質(zhì)提升策略供應(yīng)商品質(zhì)提升目標(biāo)品質(zhì)提升策略周/月定期進(jìn)行供應(yīng)商品質(zhì)改善會(huì)管理供應(yīng)商檢驗(yàn)員，建立管理規(guī)范，實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)上崗制度日常檢驗(yàn)專業(yè)技能培訓(xùn)擴(kuò)大到供應(yīng)商檢驗(yàn)員 轉(zhuǎn)變?nèi)珯z重點(diǎn) 改為電器件全檢初期壽命COPY給供應(yīng)商篩選全檢COPY給供應(yīng)商駐廠提升為把關(guān)+改善+稽查擴(kuò)充QE改善，實(shí)現(xiàn)問題駐廠解決 具體實(shí)施措施 供應(yīng)鏈管理部 各相關(guān)部門來料批次不良合格率配合部門0.5

16、%0.25%060750%26011250060750%PPM批次不良 預(yù)防前移 強(qiáng)化改善 提升檢驗(yàn)專業(yè)力提升目標(biāo)提升目標(biāo)提升目標(biāo)提升目標(biāo)供應(yīng)商品質(zhì)提升目標(biāo)品質(zhì)提升策略 對(duì)供應(yīng)商已打包直接到客戶的物料,我們將有計(jì)劃的到供應(yīng)商處進(jìn)行質(zhì)量及數(shù)量的抽檢; 對(duì)于客戶有投訴過的品質(zhì)問題的物料,我們將有針對(duì)性的實(shí)施加嚴(yán)檢驗(yàn).并要求品保定期進(jìn)行工廠審核,協(xié)助其改善; 我司全檢 轉(zhuǎn)變?yōu)橐蠊?yīng)商派人在我司全檢并接受我司管理在革新學(xué)?；A(chǔ)上，建立供應(yīng)商檢驗(yàn)員培訓(xùn)上崗制度，對(duì)供應(yīng)商檢驗(yàn)員實(shí)施不間斷專業(yè)技能/標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn) 內(nèi)部實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)技能培訓(xùn)+內(nèi)部輪崗+到總裝輪崗（關(guān)鍵崗位到開發(fā)/供應(yīng)商輪崗） 并把培訓(xùn)體系外推供

17、應(yīng)商 QE工程師展開6SIGMA培訓(xùn)和項(xiàng)目展開，組長級(jí)展開QCC培訓(xùn)和項(xiàng)目改善，檢驗(yàn)員實(shí)施合理化建議改善的3級(jí)體系具體實(shí)施措施質(zhì)量損失質(zhì)量損失配合部門 構(gòu)建培訓(xùn)體系 檢驗(yàn)方式轉(zhuǎn)變降低降低50% QCC/6SIGMA項(xiàng)目開展價(jià)值創(chuàng)造價(jià)值創(chuàng)造QCC/6SIGMA創(chuàng)造價(jià)值創(chuàng)造價(jià)值 供應(yīng)鏈管理部 品保室品質(zhì)提升策略品質(zhì)提升策略方法方法1.初期壽命前移初期壽命前移 將IQC ELT檢驗(yàn)項(xiàng)目/設(shè)備儀器/方法,復(fù)制復(fù)制 粘貼粘貼給供應(yīng)商,并督促供應(yīng)商每批ELT實(shí)驗(yàn)合格后再出廠 目的是降低批次不良的幾率 提高供應(yīng)商的品質(zhì)把關(guān)能力定時(shí)器ELT風(fēng)扇電機(jī)ELTMGT & HVT ELT檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目頁 :

18、5 / 7改 正 號(hào): 0改 正 日 :檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 方 法 /判 定 基 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 區(qū) 分檢 驗(yàn) 周 期擔(dān)當(dāng)備 注外 觀/ 結(jié) 構(gòu)100M Marking, 印 刷 , 品 號(hào) 區(qū) 分縮 短 壽 命AC 1500V, 1min壽 命 實(shí) 驗(yàn)IQC每 批每 批1次/ 6個(gè) 月CHECK檢 查信 賴 性 試 驗(yàn)元 件 檢 驗(yàn) 員信 賴 性 檢 驗(yàn) 員元 件 檢 驗(yàn) 員絕 緣 電 阻ELT耐 電 壓消 耗 功 率啟 動(dòng) 電 壓按 品 號(hào) 區(qū) 分額 定 +15%, 10HrFAN MOTOR ELT/信 賴 性實(shí) 驗(yàn) 規(guī) 格轉(zhuǎn) 數(shù)按 品 號(hào) 區(qū) 分尺 寸額 定 電 壓 的85%

19、按 品 號(hào) 區(qū) 分溫 度 上 升70deg1次/ 3個(gè) 月元 件 檢 驗(yàn) 員額 定 +10%, 720Hr1 預(yù)防前移ELT信賴性試驗(yàn)報(bào)告信賴性試驗(yàn)報(bào)告方法方法2.駐廠檢職能提升：駐廠檢職能提升：檢驗(yàn)檢驗(yàn)+改善改善+稽查稽查+管理培訓(xùn)供應(yīng)商檢驗(yàn)員管理培訓(xùn)供應(yīng)商檢驗(yàn)員 協(xié)助供應(yīng)商建立健全品質(zhì)體系，提升把關(guān)監(jiān)督改善的能力，強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)供應(yīng)商功能的自我造血功能.3.重點(diǎn)問題的重點(diǎn)問題的QCC/6SIGMA團(tuán)隊(duì)推動(dòng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)推動(dòng)項(xiàng)目 必要時(shí)，QE工程師駐廠改善檢 驗(yàn)項(xiàng) 目頁 : 5 / 7改 正 號(hào): 0改 正 日:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 項(xiàng)目檢驗(yàn) 方法/判 定 基 準(zhǔn)檢驗(yàn) 區(qū) 分檢驗(yàn) 周 期擔(dān)當(dāng)備 注外觀/ 結(jié)構(gòu)

20、100MMarking, 印 刷 , 品號(hào) 區(qū) 分縮短壽 命AC 1500V, 1min壽命實(shí) 驗(yàn)IQC每 批每 批1次/ 6個(gè) 月CHECK檢查信 賴 性試 驗(yàn)元 件檢 驗(yàn) 員信 賴 性 檢驗(yàn) 員元 件檢 驗(yàn) 員絕緣電 阻ELT耐電壓消耗功 率啟動(dòng)電 壓按 品號(hào)區(qū) 分額定+15%, 10HrFAN MOTOR ELT/信賴 性實(shí) 驗(yàn)規(guī) 格轉(zhuǎn)數(shù)按 品號(hào)區(qū) 分尺 寸額 定電壓 的85%按 品號(hào)區(qū) 分溫度上 升70deg1次/ 3個(gè) 月元 件檢 驗(yàn) 員額定+10%, 720Hr2 強(qiáng)化改善ELT信賴性試驗(yàn)報(bào)告信賴性試驗(yàn)報(bào)告總裝工藝協(xié)助改善精誠風(fēng)扇電機(jī)全檢QCC開展活動(dòng)4.供應(yīng)商稽查供應(yīng)商稽查 堅(jiān)定

21、不移的推行20核心問題供應(yīng)商品質(zhì)核查活動(dòng) 供應(yīng)商的供應(yīng)商的LINE AUDIT；5.全檢前移全檢前移 目的是提高供應(yīng)商的部品可靠性，提高 供應(yīng)商自身的自身的品質(zhì)保證能力。推行電器件全檢并堅(jiān)定推向供應(yīng)商： MGT,風(fēng)扇電機(jī)，燈泡，電腦板供應(yīng)商稽查威靈變壓器全檢磁控管全檢供應(yīng)商稽查改善報(bào)告供應(yīng)商稽查改善報(bào)告3 提升檢驗(yàn)力方法方法方法方法6.管理供應(yīng)商檢驗(yàn)員管理供應(yīng)商檢驗(yàn)員 由現(xiàn)在的IQC抽檢和駐廠檢的 檢驗(yàn)行為（事后管理）,追加對(duì)供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)員 的管理（事前預(yù)防）,來美的接受培訓(xùn)合 格,發(fā)證書,上崗檢驗(yàn).將供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)員 納入IQC管理項(xiàng)目,并月度考核評(píng)價(jià).7.構(gòu)建培訓(xùn)體系并前移構(gòu)建培訓(xùn)體系并

22、前移推向供應(yīng)商(先期核心20家).培訓(xùn)內(nèi)容：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)+崗位技能+專業(yè)技能+內(nèi)/外部輪崗稽查+QCC活動(dòng)4構(gòu)筑培訓(xùn)題體系推進(jìn)戰(zhàn)略/重點(diǎn)推進(jìn)課題（12項(xiàng)）詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃周期推進(jìn)日程負(fù)責(zé)人123456789101112v部品品質(zhì)確保vQCC項(xiàng)目拓展v5S推進(jìn)v初期能力提高v全檢革新v供應(yīng)商會(huì)議1, 關(guān)鍵部品不良QCC革新課題每周李建2、 合理化建議改善提案活動(dòng)每周吳金鑫3、技能滾動(dòng)培訓(xùn)和培訓(xùn)外推每周曠啟華4、 初品專門化，樣品管理每周梁展華5、優(yōu)秀員工評(píng)選活動(dòng)每周梁展華6、供應(yīng)商QCC革新課題每周梁展華7、ELT擴(kuò)建50%郭力新8、PCB實(shí)機(jī)檢測每周曠啟華9、供應(yīng)商檢驗(yàn)員名單的收集梁展華10、駐廠革新

23、稽查每月曠啟華11、關(guān)鍵電器件全檢曠啟華12、周/月供應(yīng)商品質(zhì)改善會(huì)議每月李建07年品質(zhì)外部提升計(jì)劃合理化改善提案QCC培訓(xùn)圈PDCA工具品質(zhì)使用工具 品管7工具 品管新7工具 QCC改善和PDCA 合理化改善提案 供應(yīng)商品質(zhì)稽查 品質(zhì)早會(huì) 不良問題改善會(huì)為什么要全檢和篩選？能不能減免？怎樣做才能減免？什么時(shí)候？誰？不做會(huì)怎樣？品管7工具將產(chǎn)生問題的全部原因列出，并確定產(chǎn)生問題的主 要原因的一種方法品質(zhì)管理7工具散布圖法推移圖法管制圖法直方圖法魚骨圖法柏拉圖法查檢表法收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行下一步分析判斷而設(shè)的一種表，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行一次匯總，是下一步改善的依據(jù)找出改善問題重點(diǎn)的一種圖形，分析全體不良情況，找

24、出需要重點(diǎn)解決的問題，從而改善品質(zhì)用一系列寬度相等，高度不等的柱形來表示生產(chǎn)中的計(jì)量值，判斷生產(chǎn)是否異常和現(xiàn)有生產(chǎn)能力用來區(qū)分由于異常原因引起的波動(dòng)還是由于隨機(jī)的偶然因素引起的波動(dòng)，直觀了解生產(chǎn)是否異常通過時(shí)間的推移來檢查數(shù)據(jù)，了解么個(gè)時(shí)間段的生產(chǎn)情況和改善后的效果，并預(yù)測生產(chǎn)的趨勢(shì)根據(jù)兩個(gè)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系而制作的坐標(biāo)圖，了解數(shù)據(jù)的關(guān)系程度，為品質(zhì)改善提供依據(jù)品管新7工具將要實(shí)現(xiàn)的目的和改善的措施展開繪制成圖，明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳的手段和措施看清問題：理清問題，整理出思路品質(zhì)管理新7工具矩陣數(shù)據(jù)分析法箭線圖解法PDPC圖法矩陣圖法系統(tǒng)圖法關(guān)聯(lián)圖法親和圖法將若干問題及其因素間的因果關(guān)系用箭頭連

25、接起來，便于統(tǒng)觀全局，分析問題，制定解決計(jì)劃通過在交叉點(diǎn)處給出行與列對(duì)應(yīng)要素的關(guān)系和關(guān)系程度，可以從二元關(guān)系中探討問題，并得到解決問題的設(shè)想為達(dá)到目標(biāo)，在制定計(jì)劃和方案時(shí)，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并提出多種應(yīng)變計(jì)劃的方法是把推動(dòng)計(jì)劃說必須的各項(xiàng)工作，按時(shí)間順序和從屬關(guān)系用網(wǎng)絡(luò)形式表示的一種線矢圖數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，分析含有復(fù)雜因素的工序，從大量數(shù)據(jù)中分析不良品的原因QCC改善和PDCAQCC活動(dòng)PDCA -工程師 組長合理化改善提案 -檢驗(yàn)員改善工具改善工具戴明循環(huán)戴明循環(huán) PDCA PADCPADCPADC目標(biāo)決定目標(biāo)做出處理達(dá)到目標(biāo)的策略進(jìn)行教育和訓(xùn)練實(shí)施具體工作檢查實(shí)施的狀況和結(jié)果PL

26、ANDOCHECKACTIONQCC的改善的改善 糾正預(yù)防措施糾正預(yù)防措施必須按必須按PDCA 做關(guān)閉循環(huán)做關(guān)閉循環(huán)合理化改善提案適用人群：適用人群：全體員工全體員工關(guān)閉原則：關(guān)閉原則： 讓提出人推動(dòng)完成讓提出人推動(dòng)完成并做評(píng)估和獎(jiǎng)勵(lì)并做評(píng)估和獎(jiǎng)勵(lì)合適的數(shù)量合適的數(shù)量 每人每月每人每月13個(gè)個(gè)oking改善得分90Line Audit Line Audit 結(jié)果摘要結(jié)果摘要重點(diǎn)重點(diǎn)AuditAuditAuditAudit總結(jié)總結(jié)品質(zhì)會(huì)議遵守事項(xiàng)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與否，4M變更，自主/順序檢查，定時(shí)檢查，重要/CTQ工程，顧客不滿意工序管理LINE AUDIT品質(zhì)會(huì)議確定事項(xiàng)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守與否及上次

27、檢查改善情況重點(diǎn)檢查主要主要ToolToolAuditorAuditorQA:王志超、馮先學(xué)、曾安鵬、宋玉凱Line Audit Line Audit Line Audit Line Audit 結(jié)果結(jié)果結(jié)果結(jié)果按時(shí)檢查管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守、部件/制品取拿等總裝工廠較以前已有較大改善，尤其是部裝線，繼上次檢查后現(xiàn)場已做了較大改善，但總裝生產(chǎn)線不良品管理、小型物料擺放等還有待改進(jìn)。供應(yīng)商品質(zhì)稽查供應(yīng)商品質(zhì)稽查方法方法周期性周期性 Line Audit1.確定Line Audit 檢查項(xiàng)目 -Field Claim遵守事項(xiàng) -品質(zhì)會(huì)議決定事項(xiàng) -作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與否 -4M變更管理 -6 Tools執(zhí)行

28、與否2.對(duì)現(xiàn)場管理者進(jìn)行培訓(xùn)宣貫3.周期性的Line Audit（循環(huán)進(jìn)行） -參加人員確定 -不提前通知 -結(jié)果整理和報(bào)告，共享 -樹立改善對(duì)策并Follow-up4.月度獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)班組并通報(bào)思路思路由駐廠檢組織協(xié)調(diào)，供應(yīng)商的高層主管，將現(xiàn)在的過程檢，抽檢，巡檢的 檢驗(yàn)行為（事后管理）追加對(duì)員工生產(chǎn)裝配過程管理（事前預(yù)防），建立員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系Line Audit班組評(píng)比狀況班組評(píng)比狀況目標(biāo):90分8 58 58 88 88 58 58 88 88 88 88 58 58 28 27 67 68 88 88 28 28 58 5 8 58 58 88 87 67 68 58 58 28 27

29、 37 36 76 77 07 09 19 19 79 79 49 45 55 55 85 86 16 16 46 46 76 77 07 07 37 37 67 67 97 98 28 28 58 58 88 89 19 19 49 49 79 71 0 01 0 01234567891 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 2班組分?jǐn)?shù)檢查優(yōu)秀班組：檢查優(yōu)秀班組：需整頓改善班組：需整頓改善班組：94張正良1491嚴(yán)云飛497李斌8分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)責(zé)任人責(zé)任人班組班組70李玉龍373陳志偉1167謝建峰2分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)責(zé)任人責(zé)任人班組班組QCC革新6SIGMA/5S培訓(xùn)體系

30、標(biāo)準(zhǔn)修訂合理化改善提案部門架構(gòu)部門職能部門職能組織分工組織分工部品保證室李建李建（統(tǒng)計(jì)分析（統(tǒng)計(jì)分析2）結(jié)構(gòu)模塊涂電器模塊散件/烤箱理化模塊連創(chuàng)偉（代）連創(chuàng)偉（代）郭立新郭立新曠啟華曠啟華易志恒易志恒梁展華梁展華連創(chuàng)偉連創(chuàng)偉l來料及部品保證來料及部品保證結(jié)構(gòu)類品質(zhì)問題處理，提升結(jié)構(gòu)初品全檢及篩選管理ELT/RoHS/零部件實(shí)機(jī)試驗(yàn)檢具設(shè)計(jì)/儀器，檢出力提升全檢及篩選儀器設(shè)計(jì)培訓(xùn)體系建設(shè)電器初期ELT+初品全檢及篩選管理駐廠檢及對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)稽查散件客戶投訴解決市場投訴信息化建設(shè)推行思路/步驟年度計(jì)劃專員化全員化推動(dòng)核心供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)/改善提案運(yùn)動(dòng)內(nèi)部外部散件QCC管理李建李建 部品管理 -部品

31、保證的思想 -部品保證的展開方法 部品保證室07年度品質(zhì)計(jì)劃 -06年品質(zhì)問題回放 -07年品質(zhì)策略和目標(biāo) -品質(zhì)計(jì)劃 -部門架構(gòu) 07年供應(yīng)商管理規(guī)范微波爐公司品質(zhì)部發(fā)文微波爐公司品質(zhì)部發(fā)文 20072007年供應(yīng)商品質(zhì)管理規(guī)范年供應(yīng)商品質(zhì)管理規(guī)范2007年度品質(zhì)部KPI:來料批次合格率99.75%；上線不良小于1250PPM;品質(zhì)損失減少50%。為了讓各位供應(yīng)商朋友清楚了解我公司的對(duì)外品質(zhì)政策，特做如下規(guī)范:1. 供應(yīng)商反饋的品質(zhì)問題或標(biāo)準(zhǔn)問題由IQC、供應(yīng)商輔導(dǎo)室協(xié)助處理。2. 市場投訴的品質(zhì)問題由品保室展開調(diào)查，涉及來料的，由部品保證室協(xié)助處理。3. 對(duì)于品質(zhì)部主持召開的供應(yīng)商品質(zhì)不良月度改善會(huì)，供應(yīng)商總經(jīng)理必須按時(shí)參加，如不能參加必須委托最高品質(zhì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加，否則做事業(yè)部通報(bào)及做供應(yīng)商考核打分。4. 對(duì)于品質(zhì)部主持召開的供應(yīng)商品質(zhì)不良周改善會(huì)，供應(yīng)商相關(guān)品質(zhì)及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須按時(shí)參加，否則參考第3條。5. 由于供應(yīng)商零部件品質(zhì)問題造成市場、客戶投訴，市場產(chǎn)生的維修費(fèi)用除供應(yīng)商免費(fèi)提供零部件外，產(chǎn)生的維修費(fèi)用我司和供應(yīng)商各承擔(dān)一半（維修費(fèi)用規(guī)定銷售的