氣體溶劑安全回收技術(shù)

1、氣體溶劑安全回收技術(shù)姓名：XXX部門：XXX日期：XXX氣體溶劑安全回收技術(shù)以片基成型干燥過程為例，需排出80以上的揮發(fā)性有機溶劑，應(yīng)該回收。常用的回收方法有吸附法、冷凝法、蒸餾法三種。1 吸附回收法通常用活性炭作吸附劑，吸附溶劑蒸氣。吸附過程有兩個獨立的系統(tǒng)：第一系統(tǒng)是從流延機干燥箱干燥段來的混合溶劑蒸氣，經(jīng)阻火器、氣體冷卻器至吸附器，被活性炭吸附至飽和時，開啟另一吸附器接替吸附，前一吸附器通入蒸氣進行解吸。解吸出來的溶劑蒸氣和水蒸氣經(jīng)冷凝器、冷卻器流入水分離器靜止分層：將上層水液排放后，下層的二氯甲烷等混合溶劑則排人貯槽，經(jīng)過脫水處理送回棉膠工段重復(fù)使用。吸附器內(nèi)通人7580c熱空氣，將活

2、性炭吹干，然后通人冷風(fēng)冷卻至室溫。第二系統(tǒng)吸附流延機涂布段來的混合溶劑蒸氣（含有丙酮、醋酸乙酯、乙醇和空氣等組分），進入活性炭吸附器，飽和后用蒸汽解吸，再進行精鎦重復(fù)使用。2 冷凝回收法冷凝回收法是使二氯甲烷、甲醇、丁醇混合溶劑蒸氣和空氣等組分經(jīng)過零下25左右的冷凍鹽水冷卻，使混合氣體冷凝成液體。冷凝器裝在流延機通風(fēng)密閉循環(huán)系統(tǒng)的管路上?；旌蠚怏w通過冷凝器不能全部冷凝，未冷凝的氣體仍按工藝通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)升溫后進入流延機內(nèi)，密閉循環(huán)，周而復(fù)始。冷凝后的溶劑，必須經(jīng)過脫水和調(diào)比，而后才能供棉膠工段配料用。脫水方法一般有兩種：用無水碳酸鉀與回收溶劑充分混合，水分與碳酸鉀即形成漿液，沉于底部，放出、烘干

3、再用。上層即為脫水溶劑。用蒸餾法將溶劑提純，以去除水分。流延涂布溢流涂液中含丙酮、醋酸乙酯、乙醇以及少量樹脂和防靜電劑，用常壓蒸餾法餾出混合溶劑，經(jīng)分析調(diào)比后，供涂層工段調(diào)配重復(fù)使用。第二吸附系統(tǒng)解吸所得混合溶劑：丙酮、醋酸乙酯、乙醇混合物和水從貯槽用泵送人塔式蒸餾釜精餾回收。(1) 應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和崗位操作法，按甲類火災(zāi)危險性的防火要求組織生產(chǎn)，定期分析車間空氣中溶劑蒸氣的濃度。(2) 進入吸附器的空氣混合物中，溶劑蒸氣的濃度應(yīng)低于其爆炸下限的75。(3) 禁止貯存汽油、潤滑油、廢棉紗、紙屑等易燃材料。一切設(shè)備應(yīng)保持良好的接地。(4) 發(fā)現(xiàn)吸附器中炭層溫度聚升或著火時，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，隔

4、絕空氣，注入水或水蒸氣滅火。(5) 蒸餾崗位要杜絕跑、冒、滴、漏，嚴(yán)防易燃?xì)怏w逸出，餾出液接受器的放空管必須導(dǎo)至室外。(6) 操作時應(yīng)防止蒸餾管路阻塞，造成壓力升高而引起沖料。(7) 蒸餾殘液容易燃燒不可隨便排放，必須妥善處理。(8) 片基車間的機械設(shè)備不得用平皮帶傳動，可直接用電動機傳動或直接連接的減速機傳動，亦可用三角皮帶傳動。輸送流延機密閉循環(huán)系統(tǒng)中的溶劑蒸氣、氮氣或水蒸氣和空氣混合物用的通風(fēng)機，除要求防爆外，其軸應(yīng)該是完全密封的；輸送二氯甲烷的泵要求完全密封不漏。(9) 生產(chǎn)崗位如遇火警或其他事故，應(yīng)立即將貯槽中的溶劑放人事故應(yīng)急貯槽。(10) 輸送可燃溶劑和液體用的管道，不準(zhǔn)鋪設(shè)在明

5、地溝中。在地下鋪設(shè)上述管道時，必須用砂子將管道坑填上，同時將地溝用可動平蓋蓋上；(11) 在混合工段、流延工段、涂層工段，溶劑回收和精餾工段的通風(fēng)采暖不得進行再循環(huán)。由通風(fēng)系統(tǒng)排出的和含有大量溶劑蒸氣的空氣(如由棉膠過濾器、混合器的局部抽風(fēng)抽出的氣體)，最好排至回收設(shè)備。在發(fā)生火災(zāi)時通風(fēng)系統(tǒng)要立即關(guān)閉。從纖維干燥機出口排出的空氣，在排往大氣前應(yīng)經(jīng)過除塵。(12) 進入車間的工作人員不準(zhǔn)穿纖維制的衣服。工作完畢后，不得把工作服留在操作崗位上，應(yīng)放在更衣室里。禁止在車間內(nèi)吸煙；在指定地點吸煙時，應(yīng)脫去帶有濃重氣味的工作服?，F(xiàn)場不準(zhǔn)梳頭，禁止穿釘子鞋及在地面上拖拉鐵制品。所有操作和檢修的工具，均應(yīng)由有色金屬制成或用銅包覆。落在地面上的干棉膠不得用鐵制工具干鏟，應(yīng)潑水潤濕后再鏟。(13) 有溶劑和溶劑蒸氣的管道設(shè)備，在未用惰性氣體或水蒸氣吹掃前，不得進入