鍋爐生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害預(yù)防措施

1、 鍋爐生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害預(yù)防措施 鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中常見的、特殊簡單發(fā)生災(zāi)難事故的特種壓力容器設(shè)備，一旦由于操作失誤等緣由就會(huì)造成爆炸，導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。由于鍋爐房動(dòng)力設(shè)備較多，能產(chǎn)生噪聲及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害氣體。直接影響著職工和四周群眾的健康，故對(duì)工業(yè)鍋爐的職業(yè)危害問題應(yīng)當(dāng)引起高度重視，并實(shí)行牢靠的措施加以預(yù)防。 一、鍋爐爆炸事故危害與預(yù)防措施 主要是指鍋爐超溫、超壓、缺陷及事故處理不當(dāng)?shù)仍斐傻闹饕袎翰考佂?、集箱、爐膽等發(fā)生的裂開爆炸事故，也有因鍋爐爐水長期處理不當(dāng)，造成的鍋筒中飽和水爆炸事故等。 1.鍋爐爆炸事故主要緣由分析鍋爐設(shè)計(jì)制造不合理，材料不符合GB150鋼

2、制壓力容器要求；焊接質(zhì)量粗糙不符合JB775壓力容器鍛件技術(shù)條件要求，受壓元件強(qiáng)度不夠；管理不善，制度不健全，違章操作；缺乏監(jiān)視與監(jiān)測(cè)，造成嚴(yán)峻缺水或超過設(shè)計(jì)上規(guī)定的最高工作蒸汽壓力，使鍋爐處于危急狀態(tài)；無水質(zhì)處理措施，水質(zhì)處理不好造成鋼板過熱或腐蝕；平安裝置不齊全或不起作用；缺乏相應(yīng)的檢驗(yàn)維護(hù)等。2.鍋爐爆炸事故的預(yù)防加強(qiáng)監(jiān)督檢查，司爐工必需持證上崗操作；加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)訓(xùn)練；加強(qiáng)設(shè)備的定期檢查和維護(hù)；必需嚴(yán)格進(jìn)行水質(zhì)分析和處理；杜絕使用土鍋爐；削減因設(shè)計(jì)制造缺陷造成的事故，在設(shè)計(jì)制造中留意按鍋爐標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算強(qiáng)度，使其有足夠的平安系數(shù)；采納能承受較高壓力且直徑小的水管式鍋爐；推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，以

3、自動(dòng)掌握取代人工操作；由專業(yè)管理部門對(duì)運(yùn)行的鍋爐每年進(jìn)行1次內(nèi)部檢查（管理狀態(tài)好的可每2年檢查1次），鍋爐內(nèi)外部檢驗(yàn)每2年進(jìn)行1次，6年進(jìn)行1次超水壓試驗(yàn)；由于鍋爐中承受壓力最高的部件是省煤器，故額定熱功率4.2mW的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警裝置，額定蒸發(fā)量6t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警和連鎖愛護(hù)裝置；運(yùn)行鍋爐的平安閥應(yīng)垂直安裝額定蒸發(fā)量在鍋筒、集箱的最高位置，并按時(shí)校驗(yàn)；在鍋爐超壓時(shí)，實(shí)行正確的撤火放氣加火操作步驟進(jìn)行操作。 二、鍋爐房噪音危害因素分析及掌握措施 1.職業(yè)危害 一般狀況下，鍋爐房噪聲在7080dB(A)，其中鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、和水泵為主要噪聲源，噪聲的峰值集中于低中頻、并伴隨劇烈震

4、驚。目前，現(xiàn)代化的鍋爐大多采納渣油、柴油、石腦油或自然氣、煤氣、液化石油氣為燃料，此時(shí)所產(chǎn)生的噪聲主要是由鍋爐本身燃油霧化與燃燒過程所產(chǎn)生的，其次才是風(fēng)機(jī)、水泵噪聲。2.鍋爐房噪聲掌握措施a.技術(shù)措施：機(jī)械噪聲多采納隔聲措施，建筑密閉隔聲間，一般墻風(fēng)光密度為240kg/m3、厚度為120mm，墻內(nèi)貼附的多孔吸聲材料厚度為50mm，采納20kg/m3容重的超細(xì)玻璃棉、外加1mm厚玻璃布護(hù)面層，一扇雙層玻璃窗，2扇門扇中襯多層復(fù)合材料，四周用毛氈、膠皮等密封。b.針對(duì)燃煤鍋爐的隔聲降噪措施：一般在隔聲墻上開3個(gè)洞口，2處進(jìn)風(fēng)1處排風(fēng)，各自安裝消聲器（中間加的吸音片采納圓柱直管式），可降噪200dB

5、(A)以上。c.采納渣油、柴油、石腦油或自然氣、煤氣、液化石油氣為燃料的鍋爐：燃油霧化過程中以機(jī)械方法替代蒸汽空氣或氣壓方法，在燃燒過程中掌握給油量、選用低壓噴油器、噴口深化爐膛來降低噪聲。d.鍋爐房內(nèi)產(chǎn)生噪聲源的風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)組：盡量采納低噪聲或隔聲設(shè)計(jì)及安裝隔振器來削減噪聲對(duì)四周環(huán)境的危害。 三、工業(yè)鍋爐二氧化硫、煙塵等有毒有害物質(zhì)的危害和掌握措施 1.主要通過加強(qiáng)管理，完善各類法規(guī)，依據(jù)平安生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法和GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)在規(guī)定，實(shí)行職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)監(jiān)測(cè)及預(yù)防掌握。 2.在工業(yè)鍋爐項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，嚴(yán)把三同時(shí)審驗(yàn)關(guān)，使降噪與降塵裝置與鍋爐房建設(shè)同步進(jìn)行。3.改進(jìn)工藝措施，逐步將一般燃煤爐改為型煤爐生產(chǎn)，以削減二氧化硫、煙塵的排放，同時(shí)定期開展大氣排放監(jiān)測(cè)，以掌握達(dá)標(biāo)排放。4.掌握鍋爐煙塵與二氧化硫排放濃度，采納除塵、脫硫一體化，詳細(xì)包括：已經(jīng)在鍋爐上設(shè)置旋風(fēng)除塵器的可以采納復(fù)合多管道旋風(fēng)除塵器替代，可使除塵效率提高10左右，再在其后串聯(lián)濕式脫硫裝置組成干濕組合式除塵脫硫系統(tǒng)；對(duì)已采納水膜除塵器除塵的則可在除塵器內(nèi)增設(shè)錯(cuò)流滌氣裝置，即鍋爐產(chǎn)生的有毒有害氣體先經(jīng)過水膜除塵，于經(jīng)過錯(cuò)流滌氣