輔運(yùn)順槽安裝安全措施

1、 輔運(yùn)順槽安裝安全措施 依據(jù)礦方案要求對4212輔運(yùn)順槽進(jìn)行管路安裝工程，為確保施工平安，特編制本平安技術(shù)措施。 一、施工概況： （一）安裝地點(diǎn)：4212輔運(yùn)順槽開口處至工作面切眼布置D108供水管一路，D108排水管路一路；D50壓風(fēng)管一路，D50注氮管一路， （二）施工負(fù)責(zé)人：徐肖輝 （三）施工平安監(jiān)護(hù)人：孟祥立 （四）參與施工人員：商文華、商國安、謝洪家。 二、施工前的預(yù)備工作 1、依據(jù)設(shè)計(jì)提前加工好彎頭和三通等，將施工所需的材料、工具（扳手、尖錐、鐵絲、繩套）、配件（螺栓、螺帽、膠墊、閘閥）、一臺660V電焊機(jī)以及各配件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場； 三、安裝技術(shù)要求 （一）管路安裝技術(shù)要求 1、托管架

2、間距3m，允許偏差為100mm。 2、4212輔運(yùn)順槽采納30#的鋼筋協(xié)作槽鋼加工制作托管架，管路由上到下依次為、供水、排水、壓風(fēng)、注氮管路，管子間距100-150mm。 （二）支管閥門安裝要求： （1)管路安裝個(gè)支點(diǎn)預(yù)留支管閥門，壓風(fēng)管道每100m、供水管道每50m設(shè)支管閥門、巷道低洼處排水設(shè)支管閥門，以后裝快速接頭； (2)托管架必需平整堅(jiān)固，管子與支架接觸良好，管路安裝采納U型管卡固定，安裝U型卡螺紋露出螺帽1-3絲，并涂抹黃油； (3)管路拐彎時(shí)必需根據(jù)巷道弧線進(jìn)行彎曲，嚴(yán)禁消失急彎或死彎；管路過硐室口、聯(lián)絡(luò)巷口時(shí)，管路做龍門架，并在硐室口兩側(cè)0.5-0.8m處加打一個(gè)托管架，硐室、聯(lián)

3、絡(luò)巷頂部安裝一個(gè)托梁架穩(wěn)固管道； (4)管路法蘭聯(lián)接螺栓采納高強(qiáng)度鍍鋅螺栓，所以管路必需進(jìn)行刷漆防腐處理，刷漆保證勻稱，刷漆的管路顏色遵照以下規(guī)定： 管路顏色供水管路為藍(lán)色；排水管路為綠色；壓風(fēng)管路為紅色；注氮管路為黃色。 四、管道壓力試驗(yàn) 1、管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 2、關(guān)閉排水閥，打開放氣閥，通過加水閥向管道內(nèi)加水，水滿后關(guān)閉放氣閥，關(guān)閉加水閥。使用電動(dòng)試壓泵通過打壓閥開頭打壓。升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。 3、水壓試驗(yàn)合格后，拆除臨時(shí)設(shè)施。 五、平安技術(shù)措施 1、 施工人員在施工前

4、必需貫徹本措施，凡不參與措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者，嚴(yán)禁參與施工。 2、凡參與施工的人員必需熟識整個(gè)施工工序，了解施工步驟，對每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。 3、施工人員必需聽從負(fù)責(zé)人的支配，對各個(gè)步驟中留意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。 4、施工前，負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的平安狀況，確認(rèn)平安無誤后方準(zhǔn)施工。 5、在安裝過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置安裝三通和閘閥，施工人員的手、腳不能伸進(jìn)管路的下方和兩個(gè)接頭之間，只能用尖錐找眼，不能將手指伸進(jìn)螺栓孔內(nèi)，防止發(fā)生意外； 6、支撐管路時(shí)，要先查看頂、幫的支護(hù)狀況，確認(rèn)平安牢靠后才能進(jìn)行吊掛和支撐，吊掛管路的下方嚴(yán)禁站人，防止人員受傷。 7、鋪設(shè)管路工作開頭后，非施工作業(yè)人

5、員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，施工地點(diǎn)以下嚴(yán)禁任何人員通行。 8、安裝管路時(shí)，法蘭盤上全部螺孔都必需穿螺栓，且緊固適當(dāng)，水口墊墊正，確保不漏風(fēng)漏水。 9、管路安裝完畢后，檢查連接和吊掛是否符合安裝要求，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。 10、管路安裝完畢后通風(fēng)、通水試驗(yàn)，發(fā)覺有漏氣漏水點(diǎn)時(shí)必需馬上處理，保證管路完好。 11、在車輛運(yùn)輸期間人員必需嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車、行車不行人的規(guī)定。車輛通過作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，作業(yè)人員必需停止作業(yè)，站于車輛行駛距離和車載設(shè)備傾倒半徑以外的平安地點(diǎn)，待車輛通過后再進(jìn)行作業(yè)。 12、司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得司機(jī)駕駛證，否則不允許駕駛膠輪車。 13、車輛應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志、防

6、爆合格證等，并經(jīng)檢查合格后，確保全部部件完整有效后方可駕駛方準(zhǔn)入井。 14、開車前必需按響喇叭，提示其它人員，嚴(yán)禁在喇叭未鳴的狀況下啟動(dòng)車輛。 15、在同一巷道中行駛的兩輛車之間的距離至少保持在50米以上。 16、巷道中全部的信號標(biāo)志與調(diào)度指令均為車輛平安行駛的依據(jù)，全部車輛的運(yùn)行不得違反。 17、全部在井底車場行駛的車輛，其運(yùn)行速度都不得超過5km/h。 18、上坡或者下坡應(yīng)采納低擋緩慢行駛。 19、管路起吊所用的葫蘆、鏈子、繩套子、吊環(huán)等工具，起吊前要認(rèn)真檢查： 20、起吊前必需先選擇合適的起吊點(diǎn)，起吊工作必需在頂板完整、支護(hù)牢靠的地點(diǎn)進(jìn)行，起吊過程中時(shí)刻留意觀看頂板變化，發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬

7、上停止作業(yè)，進(jìn)行處理。 21、起吊管子時(shí)人員必需躲開鏈子三角區(qū)、管子下方及管子墜落可能波及的范圍。 22、人員登高作業(yè)時(shí)，必需實(shí)行佩戴保險(xiǎn)帶等防護(hù)措施。 23、燒焊作業(yè)必需由嫻熟的電氣焊工進(jìn)行作業(yè)，電焊工嚴(yán)格根據(jù)電焊工平安技術(shù)操作規(guī)范施工，燒焊人員必需戴面罩或墨鏡。燒焊時(shí)必需由跟班人員現(xiàn)場指揮。 24、燒焊作業(yè)前需清凈作業(yè)范圍內(nèi)浮煤，20 m范圍內(nèi)灑水滅塵，且無積塵。燒焊前，應(yīng)將各作業(yè)地點(diǎn)四周的電纜、管線等設(shè)備使用不燃性材料遮蓋,避開灼燒設(shè)備。 25、燒焊地點(diǎn)應(yīng)配有2個(gè)滅火器，施工人員應(yīng)嫻熟把握滅火器的使用方法，且燒焊地點(diǎn)必需有特地消防的灑水管，且水量充分。 26、燒焊前必需有通防科專職瓦檢員

8、在燒焊地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛?，同時(shí)檢查工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)濃度超過0.5%時(shí)嚴(yán)禁燒焊。只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)無瓦斯積聚時(shí)，由平安員向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意后方可燒焊。燒焊過程中應(yīng)每隔半小時(shí)對有害氣體進(jìn)行檢查一次。同時(shí)瓦檢員應(yīng)在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)不大于5m處懸掛瓦斯便攜儀，以便準(zhǔn)時(shí)了解瓦斯?jié)舛取?27、給電焊機(jī)搭火，必需由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)格按電工平安技術(shù)操作規(guī)范操作，并看護(hù)電焊機(jī)直到燒焊完畢，電焊機(jī)必需做到用時(shí)送電，不用時(shí)準(zhǔn)時(shí)停電，不允許電焊機(jī)帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電焊機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切斷電源，放在平安的位置。 28、電焊機(jī)和電纜使用前必需進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用

9、。電焊機(jī)的接線必需堅(jiān)固、牢靠，接線絕緣板應(yīng)完好無損，燒焊時(shí)，電焊機(jī)地線必需直接搭接在被焊件上，嚴(yán)禁用其他金屬材料做地線。 29、燒焊人員應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦斯檢測儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，發(fā)覺瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時(shí), 馬上停止燒焊，準(zhǔn)時(shí)用水噴灑冷卻，給電焊機(jī)停電。 30、燒焊過程中必需有專人使用專用水管灑水撲滅火星，并準(zhǔn)時(shí)給燒焊處灑水降溫。燒焊完畢，燒焊地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)應(yīng)再次灑水滅塵，并有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)以上，發(fā)覺特別狀況馬上處理。 31、氧氣瓶、乙炔瓶不得放在一起，兩瓶至少相距10m，氧氣、乙炔瓶與燒焊地點(diǎn)相距不小于10m，且放在燒焊地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。 32、氧氣帶、乙炔帶必需完好無漏氣、無接頭，氧氣瓶的減壓閥、壓力表必需指示正確靈敏、平安牢靠。 33、燒焊完畢后，要清理潔凈場地，關(guān)閉氧氣、乙炔，盤好氣帶，電焊機(jī)準(zhǔn)時(shí)撤離燒焊地點(diǎn)，并上井入庫，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底毀滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時(shí)，發(fā)覺異狀馬上處理，確認(rèn)無問題后方可離開。 34、抬扛管子時(shí)，人員須在管子的同側(cè)。 35、將管子抬起或上肩時(shí)，須先起管子一側(cè)，再起另一側(cè)，抬起時(shí)須有人從旁幫助。先抬起一側(cè)時(shí)，其他人員不得將手或身體其它